露天矿山采掘系统排查表

1、 露天矿山采掘系统排查表企业名称检查人员检查名称检查地点检查时间类别检查标准检查结果及说明开采要求是否严格按照设计规定和要求进行开采、施工：如：是否按设计规定保留边坡、台阶，按开采方案设计分层开采；是否采取措施避免在高陡坡下方掏挖作业的发生；实施中深孔爆破时，分层高度是否满足设计要求；实施浅眼爆破内，分层高度是否满足设计要求；最终边坡角是否满足设计要求等（在框内打“”表示该项不存在问题，以下相同）开采前安全基本防护措施和注意事项是否已落实有效：如：露天矿采场边界，是否已设置可靠的围栏或醒目的警示标志，警示标示无破损；开采境界内溶洞、陷坑、泥浆池和水仓，是否加盖，并设栅栏和警示标志；夜间作业时，

2、所有作业地点及危险点、采场人行通道等是否设有良好的照明；采场内边帮是否已清理完浮石，边帮浮石未清理完毕前，是否禁止在下方进行生产作业；采场的每台采掘运输设备是否有专用的受电开关，采掘运输设备是否有齐全可靠的机电安全防护设施和安全警示标志；有噪声、粉尘、热害和放射性危害的作业地点，是否采取了相应的防噪、防尘等预防措施；采场作业的人员是否按规定佩戴了安全帽、口罩等防护用品台阶构成台阶构成是否满足相关设计与作用安全要求：如：最小工作平台宽度是否符合设计和作业安全要求；直接机械铲装作业时，松软岩土的台阶高度是否小于机械的最大挖掘高度；人工开采时，松软矿岩的坡面角是否小于矿岩的自然安息角；较稳固的矿岩坡

3、面角不大于50；坚硬稳固矿岩的，坡面角不大于80；人工开采时，非工作帮的最终坡面角，是否符合设计要求；挖掘机或前装机铲装时，爆堆高度不大于机械最大挖掘高度的1.5倍等类别检查标准检查结果及说明穿孔作业穿孔作业是否遵守安全规程要求进行：如：钻机司机是否取得操作资格证，持证上岗；顺台阶边缘平行站车，是否杜绝打干眼和残眼现象；高压线下作业，钻机距高压线的距离是否不小于3米；穿孔作业时，是否按穿孔参数设计要求进行，是否及时开动除尘系统；接卸钻杆时，人员靠近钻杆架，钻架前方是否禁止站人；起落钻架时，是否设监护人员旁边指挥；落钻架前，是否清除平台上的杂物品，放下钻杆架后，是否锁紧挂钩；主、副钻杆与回转器连

4、接时，是否试提确认连接无误后提出钻杆架；雷雨天、大雪天和大风天上钻机顶部进行检修作业，是否是双层作业钻机作业钻机稳车、行走、穿凿孔眼时是否满足相关安全要求：如：钻机稳车时，台式钻机距台阶坡顶线的距离是否不小于1m；非台式钻机距台阶坡顶线的距离是否不小于2m；穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角是否不小于45；台式钻机行走时履带边缘与坡项线的距离是否不小于2m；非台式钻机行走时，履带边缘与坡项线的距离是否不小于3m爆破作业爆破作业前、中、后过程中的安全注意事项是否符合要求：如：爆破工作开始前，是否确定了危险区的边界，并设置明显的标志和岗哨，使所有通路处于监视之下，每个岗哨应处于相邻岗哨

5、视线范围内；爆破前是否有明确的警戒信号；是否确认全部爆破结束后或哑炮、残炮处理后，才撤除警戒；爆破作业是否由专职爆破员操作；露天爆破是否设置了人工掩体，人工掩体开口设置，是否考虑防止飞石和炮烟的危害；爆破后是否检查有无危石、盲炮等现象，并及时处理类别检查标准检查结果及说明铲装作业铲装作业时挖掘机作业、前装机铲装、以及处理悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况时的安全要求是否执行到位：如：挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离是否不小于1m；挖掘机是否未在超出作业平台的稳定范围内行走；挖掘机、前装机铲装作业时，铲斗是否禁止从车辆驾驶室上方通过；发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，是否立即停止作业，并将设备移至安全地带；悬臂和铲斗下面及工作面附近是否禁止有人停留；上、下台阶同时作业的挖掘机，是否沿台阶走向错开一定的距离；铲斗的卸矿高度是否超过0.5米；同一平台上两台以上挖掘机同时作业时，相互间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍推土机作业推土机作业是否严格按照安全相关要求进行：如：推土机在倾斜工作面作业时，允许的最大作业坡度是否小于其技术性能所能达到的坡度；推土机作业时，刮板是否未超出平台边缘；推土机距平台边缘小于5m时，驾驶者是否采取低