行业研究：6张图解读服装行业的供应链痛点和解决方案(DOC10)

1、行业研究：6张图解解读服装行行业的供应应链痛点和和解决方案案近两年，全全球经济持持续低迷，终终端销售不不畅，服装装业库存积积压不断上上扬。在此此背景下，服服装企业纷纷纷寻找出出路打打折促销、加大电子子商务渠道道投放、转转投二三线线城市等商商业手段花花样繁多。上述各种各各样的手段段都属于在在库存发生生后再“消消解库存”、“处理理库存”，要要根本上解解决服装业业的库存问问题，还要要从库存产产生的根源源供应应链着手，最最大限度的的“预防”库存产生生。1、“客户户订单分离离点”与服服装业生产产组织方式式1.1了解解“客户订订单分离点点”供应链管理理的一个重重要目标是是满足顾客客要求的同同时维持合合理的

2、库存存水平，换换句话说就就是在“库库存水平”和“顾客客服务水平平”之间做做出权衡。如何权衡库库存水平和和服务水平平,在供应应链管理中中有一个重重要概念客户订单单分离点(Cusstomeer Orrder De-ccouplling Poinnt，简称称CODPP，如图一一),它是是指如何决决定库存的的位置,以以使得某些些操作或者者实体在供供应链中的的运行能够够独立开来来。比如说说，一件衣衣服储存在在零售商处处，顾客自自己从货架架拿下，付付款买走，而而代理商、品牌商看看不到下单单的过程。这里，零零售商的库库存就是顾顾客和制造造商之间的的缓冲，这这个库存点点就是客户户订单分离离点。分离离点越靠近近

3、顾客，就就越能更快快的服务顾顾客。这个个点的位置置就涉及到到对顾客快快速响应和和更大的库库存投入之之间的权衡衡。理解企业战战略和市场场环境对“客户订单单分离点”的选择非非常重要。用成品库库存来服务务顾客的企企业称为面面向库存生生产(Maake-TTo-Sttock)型企业；根据顾客客的特定要要求来组装装预装模块块的企业称称为面向订订单装配(Asseemblee-to-Ordeer)型企企业；为顾顾客从原材材料到零件件再到部件件进行生产产的企业称称为面向订订单(Maake-tto-Orrder)型企业；面向订单单设计(EEnginneer-to-OOrderr)型企业业则是顾客客与企业一一起设计

4、，然然后再从原原材料到零零件再到部部件进行产产品生产。图一：客户户订单分离离点1.2服装装业的生产产组织方式式服装的订制制化类似于于面向订单单装配、面面向订单生生产、面向向订单设计计的模式，国国内有不少少服装企业业已经在做做这方面的的尝试，目目前看效果果也不错。这种尝试试顺应了服服装业从制制造向服务务转变的趋趋势，适应应人们对服服装个性化化的要求。服装个性性化定制模模式中，“客户订单单分离点”的位置更更靠近制造造，是服装装业商业模模式的一种种创新，属属于服装业业的战略决决策的范畴畴，对库存存投资产生生重要影响响(如图二二)。图二：服装装业客户订订单分离点点我们谈论的的服装业库库存，集中中在按库

5、存存生产型企企业，服装装业的大量量企业属于于这种大批批量生产方方式。在大大批量生产产方式中，只只有销售活活动是由客客户订货驱驱动的，企企业通过“客户订单单分离点”(CODDP)位置置后移而减减少现有产产品的成品品库存。2、从供应应链管理角角度思考服服装业库存存问题创新是企业业持续经营营之本，服服装业的创创新包括不不断地提升升产品的设设计能力，采采用先进管管理方法降降低成本，将将仓储、运运输外包给给第三方物物流，优化化营销策略略等等。但但是这些创创新手段似似乎只局限限于对供应应链单个点点进行优化化改善，更更加注重成成本的管理理，主要着着眼在如何何有效的降降低成本，并并没有从供供应链的全全局对企业

6、业战略、产产品运营进进行全方位位分析优化化，从而提提高企业的的整体效益益。以下从供应应链管理的的整体出发发，从销售售预测、信信息系统、物流配送送、柔性生生产四个方方面谈谈服服装业库存存。2.1销售售预测与“牛鞭效应应”长久以来,中国服装装业已有意意无意地走走上了以量量取胜的路路子,以过过剩的产量量满足供应应链下游环环节的需求求。在分销模式式上生产产商品牌牌商代理理商零售售商模式式在服装业业销售渠道道中最为普普遍,此模模式下的销销售预测信信息是通过过一年(春春夏季,秋秋冬季)两两次订货会会在销售渠渠道各环节节流动。代代理商通过过当地零售售商的订单单量预估向向品牌商订订货量,品品牌商以代代理商的订

7、订货量为依依据下单给给生产商。沿上述渠道道产生的预预测信息掺掺杂了各利利益相关方方的博弈，不不见得真正正反映了消消费者的购购买逻辑，与与消费者实实际需求存存在不小差差异。代理理商往往倾倾向订购较较多的商品品以备断货货；品牌商商为满足代代理商的需需求而储存存更多商品品以备补货货；生产商商为了应对对品牌商的的需求和生生产环节的的诸多风险险，再扩大大生产量。从零售商商开始沿着着供应链到到生产商逐逐级放大产产量，最终终在各环节节造成库存存压力。供应链管理理把这种现现象叫“牛牛鞭效应”，“牛鞭鞭效应”是是类似大众众服装品牌牌这种面向向库存生产产企业的天天然缺陷，使使得库存结结构不单是是成品，而而且包含原

8、原材料和半半成品。在在市场急速速成长阶段段，这种效效应被市场场增长所淹淹没，而一一旦市场发发生一点风风吹草动，供供应链个环环节上的库库存马上显显现出来。品牌商的营营销部门如如果能提前前调研、再再参考设计计师对市场场的敏锐触触角来把握握市场需求求，引导买买手的购买买，这样从从市场源头头最大限度度预防信息息失真。2.2终端端信息“准准确”“及及时”传递递到品牌商商服装业的“牛鞭效应应”很大程程度是由于于信息从最最终客户通通过零售商商向品牌商商、生产商商传递过程程，无法实实现准确、及时共享享，使需求求预测信息息逐级扭曲曲放大而形形成。网络技术使使信息分享享变得实时时、可靠且且费用低廉廉。通过销销售终

9、端系系统(POOS)、射射频识别标标签、条形形码扫描器器和自动识识别的应用用，信息可可以直接从从源头获取取。基于互互联网技术术的管理信信息系统模模型分操作作系统、软软件系统和和操作系统统三部分(如图三)。图三：基于于互联网的的管理信息息系统模型型国外很多品品牌商已使使用基于互互联网的管管理信息系系统。以ZZARA为为例：遍及及各地的ZZARA各各门店把销销售信息每每天汇总发发往总部，同同时依据当当前门店库库存和当周周销售状况况每周两次次向总部发发出补货订订单。总部部依据各门门店的销售售量和补货货订单信息息，可以分分析判断各各种产品是是否畅销。一旦分析析显示有产产品滞销，第第一时间取取消原定生生

10、产计划；如果产品品畅销，则则安排预留留的冗余产产能迅速追追加生产、快速补货货，最大限限度抓住销销售时机。如此快速速实时的应应对，没有有高效可靠靠的信息系系统是无法法想象的。国内服装业业从运营模模式来看,品牌商基基本不负责责生产过程程及销售终终端,对产产业链上合合作商信息息控制更加加困难，但但应用信息息技术，建建立有效的的信息沟通通共享是大大势所趋。可喜的的是，信息息化已经在在国内服装装企业逐渐渐展开，象象EPR系系统、零售售商管理库库存(RMMI)及供供应商管理理库存(VVMI)等等系统已经经被应用，很很大程度上上可以帮助助企业信息息系统的整整合,实现现对整个供供应链的有有效管理，使使经营者能

11、能更加关注注信息的内内涵以及运运用信息做做出更好的的决策。2.3物流流配送系统统客户订单分分离点后移移有利于了了解客户的的真实信息息，比如代代理商或品品牌商持有有库存，但但此模式对对物流配送送系统提出出更高的要要求。服装装企业的库库存管理多多数沿用RRMI模式式即零售商商管理库存存模式，而而是VMII卖方管理理库存模式式，这是一一种高级供供应链管理理方式，由由此衍生出出的“零库库存全退货货”是一种种更具优势势的营销政政策，简单单地说，就就是指零售售商可以零零库存，并并且1000%可以退退货，分销销商通过建建立VMII物流配送送系统实现现库存的优优化和再分分配，通过过整合上游游生产资源源，借力配

12、配送中心、终端信息息化管理和和仓储物流流系统的支支持，实现现销售终端端“零库存存”情况下下“卖一补补一”(如如图四)。图四：VMMI物流配配送系统当然，VMMI物流配配送模式还还不仅是一一种中心配配送模式，它它的商业价价值在于这这种模式吸吸引着零售售商大规模模开店，闭闭店率也大大幅下降，是是很好的品品牌拓展的的模式。ZARA就就是以物流流配送中心心的方式满满足散布在在各地的零零售商。除除了在总部部拉科鲁尼尼亚的第一一个建筑面面积超过55万平方米米的配送中中心外，于于20011年10月月，ZARRA又花了了一亿欧元元在西班牙牙首都马德德里东北的的萨拉戈萨萨市建立了了一个物流流中心。不不但如此，Z

13、ZARA还还建立了两两个空运基基地，一个个在拉科鲁鲁尼亚，另另外一个在在智利的圣圣地亚哥。ZARAA的营销费费用几乎全全部投入物物流系统的的扩充和改改善，以扩扩大配送范范围，提高高配送速度度，快速送送达各门店店需要的产产品。有这些配送送中心支撑撑，ZARRA就可以以保证所有有欧洲的连连锁店在一一天之内收收到货物，美美国两天就就可以到达达，再远一一点的中国国、日本控控制在三天天之内送达达。生产商完成成的服装成成品，通过过地下传送送带网络运运送到配送送中心。为为确保每一一笔订单能能够准时、准确地到到达目的地地，ZARRA采取每每小时能挑挑选并分拣拣超过800000件件衣服而出出错率不到到0.5%的

14、激光条条形码读取取工具对服服装成品进进行分拣。根据各门门店下达的的订单进行行配送，通通常订单收收到后8小小时内货物物就可以被被运走，每每周给门店店配货两次次。在欧洲洲的各门店店由物流中中心用卡车车直接运送送；两个空空运基地运运送的货物物到达美国国和亚洲后后，再用第第三方物流流运送到门门店；如果果必要，也也会利用轮轮船来运输输，再结合合第三方物物流送达门门店。2.4适应应小批量多多品种的精精益生产模模式ZARA的的首席执行行官凯斯特特拉诺曾经经说过，“在时装界界，库存就就像是食品品，很快就就会变质。我们所做做的一切就就是减少反反应时间”。适应小批量量多品种市市场环境的的精益生产产模式，通通过看板

15、拉拉动实现JJIT，使使产品从原原材料采购购到成品出出厂的时间间大幅缩小小；利用UU字型产线线、Celll生产模模式保证制制造系统的的柔性，实实现不同产产品共线生生产，均衡衡流动，以以使生产系系统的在制制品减少到到最少。精精益生产来来源于日本本的TPSS即丰田生生产系统，丰丰田喜一郎郎作为TPPS的奠基基者，一开开始的初衷衷就是建立立一种生产产方式，在在满足小批批量多品种种的市场要要求下达到到大量生产产方式的效效率，这一一初衷和现现今的服装装业所面临临的市场环环境何其相相似。遗憾的是，以以笔者的观观察，国内内大部分的的服装企业业并没有很很好的着力力构建自己己的精益生生产体系，仅仅仅依靠生生产外

16、包解解决制造问问题，放弃弃了挖掘制制造业金矿矿的机会。制造体系研研究不同制制造流程之之间如何组组织，生产产能力如何何设定，各各加工工序序单位产品品作业时间间、加工质质量如何监监控，以及及计划如何何协调等问问题。成功功的制造系系统使得加加工过程的的所有步骤骤都相互协协调，而且且能维持低低成本并使使浪费最少少(精益制制造体系如如图五所示示)。图五：精益益制造体系系模型3.协同供供应链运作作模式3.1无奈奈的“博弈弈”服装业供应应链参与者者，在生生产商品品牌商代代理商零零售商分分销模式下下，一般采采用期货制制度即品牌牌商把商品品销售给代代理商或零零售商,成成功转嫁库库存风险,品牌商没没有与零售售商形

17、成风风险共担或或共进退机机制。品牌牌商为了提提高市场份份额,往往往要求代理理商(零售售商)超量量进货,造造成零售商商库存不堪堪负重。为为了不让品品牌商知道道真实的销销售和库存存,零售商商有选择性性地使系统统数据产生生误差,使使系统数据据有利于自自己；品牌牌商无法判判断数据的的真实性,为了完成成既定的销销售额增长长目标,采采取进货返返利等政策策予以利诱诱。品牌商商、代理商商、零售商商的这种博博弈，在市市场总需求求不变的前前提下,为为各个环节节的库存增增加推波助助澜，使参参与者各自自的经营状状况进一步步恶化。打破这这种博弈，需需要建立以以品牌商为为核心的供供应链协同同运作模式式，把所有有参与者绑绑

18、在一条船船上。3.2以品品牌商为核核心的供应应链协同运运作模式“ 博博弈”造成成整个服装装业各方皆皆输，我们们能做的是是如何改善善原有的经经营模式，以以更有效的的精细化管管理方式有有效降低库库存，保持持生产商、品牌商、代理商和和零售商的的库存平衡衡，建立快快速便捷的的区域内甚甚至跨区域域的调拨机机制，最终终实现生产产商、品牌牌商、代理理商和零售售商在低库库存状况下下达成业绩绩增加。以以品牌商为为核心的供供应链协同同运作模式式下，品牌牌商通过产产品组织设设计体系推推出产品；生产商通通过精益制制造体系、并行工程程技术，减减少生产批批量进行低低成本柔性性制造，减减少采购与与生产的总总交货期；品牌商(

19、或代理商商)通过高高效默契的的物流配送送加速产品品进入销售售渠道的过过程；品牌牌商通过零零售商及时时、准确的的销售信息息迅速反馈馈调整，以以驱动整个个供应链各各个环节快快速协同运运作，从而而消解了整整个供应链链上的“牛牛鞭效应”，缓解服服装业面临临的高库存存问题图六：以品品牌商为核核心的供应应链协同运运作模式在以品牌商商为核心的的供应链协协同运作模模式中，供供应链上所所有参与者者围绕品牌牌商的目标标客户，在在全程协同同供应链计计划体系下下运转。销销售与反馈馈模块分为为产品上市市前的销售售预测、订订货计划、促销计划划；产品组组织设计分分为设计计计划、产品品推广计划划、协同供供应链计划划；采购生生产