高档针织面料及服装生产开发项目可研报告建议书

1、目录 TOC o 1-5 h z 第一章基本概况及项目申请理由 - 1 -第一节项目概况 - 1 -第二节项目建设单位概况 - 1 -第三节拟建项目概况 - 1 -一、项目背景 - 1 -二、项目基本情况 - 2 -三、建设规模与产品方案 - 3 -四、主要建设内容 - 3 -五、能源消耗 - 4 -六、投资估算和财务评价 - 4 -第四节 项目申请报告编制依据及内容 - 6 -一、申请报告编制依据 - 6 -二、申请报告主要内容 - 7 -第五节 项目申请理由 - 7 -一、项目建设符合国家、行业及区域发展规划 - 7 -二、项目建设符合国家鼓励投资的产业政策 - 7 -三、项目建设符合城市

2、规划要求，土地资源利用合理 - 8 -四、项目符合环境保护要求，能源利用基本合理 - 8 -五、项目建设单位和拟建项目符合相关行业准入标准的规定 - 8 -六、项目资金筹措有保证，有较好的经济与社会效益 - 8 -第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析 - 10 -第一节 发展规划分析 - 10 -一、我国国民经济发展规划提出要提升轻纺工业水平 - 10 -二、项目符合国家纺织工业发展规划 - 10 - TOC o 1-5 h z 三、项目符合 XXX经济发展规划与行业规划要求 -11-第二节 产业政策分析 -12-第三节 行业准入分析 -13-一、行业准入条件 -13-二、项目建设单位和拟

3、建项目符合相关行业准入标准的规定 - 13 -第三章 资源开发及综合利用分析 -14-第一节 资源利用方案 - 14 -第二节 资源利用及节约措施 - 15 -第四章 节能方案分析 - 17 -第一节 用能标准与节能规范 -17-一、相关法律法规和规划 -17-二、用能标准及节能设计规范 -17-第二节 能源供应情况 - 18 -一、供水 - 18 -二、供气 - 19 -第三节 能源消耗情况 -20-一、能耗种类和数量 - 20 -二、能源消耗总量 - 21 -三、重点能耗工序分析 - 22 -四、能耗平衡分析 - 22 -第三节 能源消耗指标分析 - 23 -一、单位产量能耗比较分析 -

4、23 -二、单位产值及工业增加值能耗比较分析 - 24 -第四节 节能措施和效果分析 - 26 -一、主要障碍分析 - 26 -二、节能措施 - 26 -三、节能效果 - 30 -第五节 结论 - 31 -第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析 - 32 -第一节 项目选址及用地方案 - 32 -一、项目选址方案与建设地点 - 32 -二、厂址概况 - 32 -第二节 土地利用合理性分析 - 38 -一、土地利用规划的符合性 - 38 -二、占地规模合理性分析 - 38 -第六章 环境和生态影响分析 - 41 -第一节 环境和生态现状 - 41 -一、自然环境条件 - 41 -二、现有污染物

5、情况 - 44 -第二节 生态环境影响分析 - 44 -一、污染物排放类型及排放量 - 44 -二、生态环境影响 - 46 -第三节 生态环境保护措施 - 49 -一、废水治理措施 - 49 -二、废气治理措施 - 50 -三、噪声治理措施 - 50 -四、固废防治措施 - 51 -第七章 经济影响分析 - 53 -第一节 行业影响分析 - 53 -一、我国纺织行业发展现状 - 53 -二、国内外纺织行业发展前景分析 - 56 -三、我国针织行业现状及发展前景 - 60 -四、项目对行业的影响分析 - 63 -第二节 区域经济与社会影响分析 - 64 -一、区域经济影响分析 - 64 -二、项

6、目对当地社会的影响 - 65 -附录一 项目建设方案 - 66 -第一节 建设规模与产品方案 - 66 -一、建设内容与规模 - 66 -二、产品方案 - 67 -2、产品执行标准 - 67 -三、原辅材料及动力消耗 - 68 -第二节 工艺技术方案 - 70 -一、工艺技术方案 - 70 -二、主要工艺流程 - 71 -1、针织面料织造工艺流程 ， - 71 -一、设备选型要求 - 73 -二、主要设备选择 - 73 -三、设备配置方案 - 74 -第四节 总图方案 - 75 -一、设计标准及依据 - 75 -二、厂址位置 - 76 -三、总图布置 - 76 -四、总图主要技术经济指标 -

7、78 -第五节 建筑工程 - 78 -一、设计依据 - 78 -二、土建工程 - 79 -三、项目建筑工程一览表 - 80 -第六节 公用辅助工程方案 - 81 -一、给排水 - 81 -二、供电 - 85 -三、供热 - 86 -四、环保工程 - 86 -五、消防工程 - 87 -第七节 人力资源配置 - 89 -一、项目管理组织机构 - 89 -二、生产制度和劳动定员 - 89 -第八节 项目实施进度 - 90 -附录二 投资估算与融资方案 - 92 -第一节 估算范围及依据 - 92 -第二节 建设投资估算 - 92 -一、建筑工程费 - 92 -二、设备购置费 - 93 -三、安装工程

8、费 - 94 -四、工程建设其他费用 - 94 -五、预备费 - 94 -六、建设投资 - 95 -第三节 流动资金估算 - 95 -第四节 融资方案与建设期利息估算 - 96 -一、融资方案 - 96 -二、建设期利息 - 96 -第五节 总投资及其构成分析 - 96 -第六节 投资计划与项目资本金配比 - 97 -一、投资计划 - 97 -二、项目资本金配比 - 97 -附录三 财务评价 - 98 -第一节 评价说明 - 98 -一、目的及方法 - 98 -二、计算期及其构成 - 98 -三、投产年生产计划安排 - 98 -第二节 财务效益与费用估算 - 98 -一、营业收入 - 98 -

9、二、成本费用 - 99 -三、税金及附加 - 100 -第三节 盈利能力分析 - 101 -一、项目盈利能力 - 101 -二、资本金盈利能力 - 101 -第四节 偿债能力分析 - 102 -第五节 财务生存能力分析 - 102 -第六节 不确定性分析 - 102 -一、盈亏平衡分析 - 102 -二、敏感性分析 - 103 - - -第一章 基本概况及项目申请理由第一节 项目概况项目名称：高档针织面料及服装生产建设项目建设地点： XXX 工业园区 建设单位：杉杉（ XXX ）服饰有限公司 （筹） 法定代表人：邱亚男 项目负责人：董爱康第二节 项目建设单位概况杉杉（ XXX ）服饰有限公司

10、（筹）位于 XXX 工业园区，系浙江客 商投资建设。该公司拟从意大利、日本、德国、希腊进口设备，专 业从事针织面料的织造、染色、印花、绣花及后整理，以及服装的 加工生产主要生产针织服装为主，主要经营全棉、涤棉、晴纶为原 料的各类针织服装，包括各类 T 恤，运动服、休闲服、童装、棉毛 衫裤、睡衣、床上用品、绣花外衣等各档次的针织服装和针织坯布 产品销往美国、加拿大、日本、欧共体、中南美、中东等国家和地 区。第三节 拟建项目概况一、项目背景 国内外纺织品激烈竞争激烈，纺织品生产企业只有在提高质量的前提下，不断扩大其生产规模，才能在激烈竞争的市场经济中生存，并得到不断发展。项目投资方所在地的宁波和周

11、边地区，从事纺织品生产及进出口企业近年来迅速增加，区域之间、企业之间的竞争愈演愈烈，当地纺织企业普遍存在员工荒的问题，对企业的稳 定和发展造成了较大的影响。为了保持其在国内外纺织品市场的竞 争能力，必须寻求新的投资环境和开拓新的市场。XXX 地域广阔，地处皖西北中原地区，发展前景巨大。为进一 步帮助皖西北地区加快发展， XXX 委、省政府将进一步加大对沿淮 地区的扶持力度， 鼓励招商引资， 大力推进皖西北地区工业化进程， 促进皖西北加快经济社会发展。为此，杉杉( XXX )服饰有限公司拟在皖西北纺织产业重点发 展地区 XXX 工业园区投资建设， 将投资方自身的技术优势与该地区 的人力资源优势、

12、市场优势相结合，可扩大公司生产规模和国际市 场的竞争力，促进建设地经济发展，增加就业机会，具有良好的社 会效益和经济效益。项目建设符合国家、行业及地区规划的要求和布局。二、项目基本情况杉杉(XXX)服饰有限公司拟在XXX工业园区征用土地614亩，投资建设高档针织品生产基地建设，包括针织面料的织造、印染和 后整理、印花、绣花、服装加工等多条生产线。本项目计划总投资 744860 万元，其中：建设投资为 556682 万元，流动资金为 1 5592 7 万元，建设期借款利息 3225.2 万元。 预计项目建设期为 2 年。三、建设规模与产品方案项目建成后将形成高档针织面料 30000 吨年 （部分

13、用于生产 服装 ）的织造、染色印花加工生产能力和针织服装 450 万套的能力， 主要为面向国际市场的高档针织面料及服装，其中代表品种为年生 产销售全棉针织面料 2 万吨 （含服装用面料 ），涤棉印花针织面料 1 万吨，全棉针织内衣 450 万套。项目产品拟 80外销， 20内销。四、主要建设内容1、设备购置 本项目生产面向国际市场的高档针织面料，产品质量及环保要 求高，对工艺、设备的稳定性要求较高，拟引进国际先进的针织造 设备、印花染色及后整理设备和针织服装设备，包括高温高压染色 机、常温常压染色机、印花设备、松式烘干机、开幅定型机、大圆 织机等设备 1825 台 （套 ）。2、建筑工程本项目

14、占地面积 614 亩，新建建筑面积 341609 平方米。其中： 新建各类生产车间 258159 平方米、各类仓库 11200 平方米、办公 楼 35880 平方米、食堂宿舍 11520 平方米，配套建设附属设施。3、总图工程配套建设厂区内的道路、绿化、围墙等设施。4、公用工程 配套建设给排水、供配电、暖通、净水站等公用工程。5、环境保护工程 配套建设污水处理站等环保工程。- - -五、能源消耗经测算，本项目综合能耗约42527 . 76tce /a，单位产值能耗257 . Ikgce/万元，单位工业增加值能耗 1088.5kgce /万元。六、投资估算和财务评价1、投资估算和资金筹措本项目总

15、投资为74486.O万元，其中，建设投资55668 . 2万 元，建设期利息3225 . 2万元，流动资金15592.7万元。项目建设 投资拟申请银行长期借款40000.0万元，流动资金拟申请银行短期 借款10914.9万元，其余为项目资本金。2、财务评价项目正常年营业收入165436.0万元，年利润总额为18286.4 万元，项目投资财务内部收益率为20.1 %（所得税后），财务净现值大于零，投资回收期为6.5年（含建设期2年）。财务指标表明，本 项目在实现预期投入产出的情况下，在财务上可以接受，能按时收 回投资，有较好的经济效益。3、主要技术经济指标项目的主要技术经济指标详见表1-1。表1

16、-1项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标值备注1建设规模1.1针织面料生产能力万吨/年31.2针织服装生产能力万套/年4502:产品方案2.1全棉印染针织面料吨/年178402.2:涤棉针织印花面料吨/年100002.3全棉针织内衣万套/年4503主要原辅材料消耗3.130s全棉筒子原纱吨/年28423.23.2其他（油剂）吨/年148.23.3漂白剂吨/年2800.03.4:染化料吨/年1500.03.5助剂吨/年14200.03.6涤纶纱吨/年3675.04动力消耗4.1电万KW.h/年2714.34.2自来水万吨/年12.044.3河水万吨/年254.434.4蒸汽吨/年15286

17、4.04.5煤吨/年150005能耗指标5.1综合能耗总量Tce/a42527.765.2r单位产值综合能耗Kgce/万元257.15.3单位增加值综合能耗Kgce/ 万元1088.56土地及建筑6.1:占用土地亩598.726.2新增建筑面积M23416097劳动定员人75008工作日安排8.1年工作日天/年3008.2工作班次班/日38.3工作时间时/班89:项目总投资万元74486.09.1建设投资万元55668.29.2流动资金万元15592.7正常年份其中：铺底流动资金万元4677.89.3建设期借款利息万元3225.210融资方案10.1项目资本金万元23571.210.2建设投资

18、借款万元40000.010.3流动资金借款万元10914.9正常年份11营业收入万元165436.0正常年份12营业税金及附加万元0正常年份13增值税万元0正常年份14成本费用正常年份14.1总成本费用万元/年147149.614.2固定成本万元/年26790.714.3可变成本万元/年120358.914.4经营成本万元/年142530.615盈利能力正常年份15.1利润总额万元/年18286.415.2:所得税万元/年4571.615.3税后利润13714.815.4销售利润率%11.115.5总投资收益率%25.915.6项目资本金净利润率%58.216财务评价指标16.1项目投资财务内

19、部收益率r所得税后%20.1所得税前%25.416.2项目投资回收期静态r所得税后年6.5含建设期2年所得税前年5.7含建设期2年16.3项目投资财务净现值ic=10%:所得税后万元36.73.0:所得税前万元57920.516.4项目资本金财务内部收益率%28.716.5盈亏平衡点（生产能力）%59.4正常年份第四节 项目申请报告编制依据及内容一、申请报告编制依据1、国家发展改革委和建设部发布的建设项目经济评价方法 与参数（第三版）2、国家发展改革委发改投资20071169号国家发展改革委 关于发布项目申请报告通用文本的通知3、国家及地方的有关政策、法规4、XXX统计年鉴2008版5、环境空

20、气质量标准（GB3095 1996）6、城市区域环境噪声标准（GB3096 93）7、工程设计节能技术暂行规定（GBJ6-85）- - -8、建筑防雷设计规范 (GBJ57 83)9、建筑设计防火规范 (GBJ16-87 )10、项目单位提供的有关本项目的基础资料二、申请报告主要内容1、项目基本概况及项目申请理由2、发展规划、产业政策和行业准入分析3、资源综合利用分析4、节能方案分析5、建设用地分析6、环境和生态影响分析7、经济影响分析第五节 项目申请理由一、项目建设符合国家、行业及区域发展规划1、本项目的建设符合国家十一五规划关于“提升轻纺工业水平” ， “提高质量，增加品种，扩大高端市场份

21、额”的要求。2、本项目的建设符合国家纺织工业”十一五”发展纲要提出 的促进纺织结构调整和产业升级的方向， 符合国家纺织工业“十一 五”发展纲要中对针织行业和印染行业结构调整的重点。 项目符合 XXX 及 XXX 国民经济和社会发展第一个五年规划的要求。二、项目建设符合国家鼓励投资的产业政策本项目高档针织面料生产、印染和后整理加工及服装生产项目 属于国家产业结构调整指导目录和中鼓励类投资产业。三、项目建设符合城市规划要求，土地资源利用合理本项目厂区位于 XXX 工业园区，该园区为省级综合经济开发 区。本项目符合园区招商的重点产业类型， 项目建设符合 XXX 总体 规划、土地利用总体规划；符合产业

22、发展区域布局。四、项目符合环境保护要求，能源利用基本合理项目工艺技术先进，清洁生产水平较高，项目建设环保措施落 实染防治措施可行，满足总量控制要求，在认真落实各项环境污染 治理和环境管理措施的前提下，均能实现达标排放且对环境影响较 小。因此项目建设不会降低当地环境质量。本项目为纺织印染加工类生产项目，项目采用的工艺和技术装 备均为国际先进的节能工艺和设备，企业节能管理机构与制度落实 在建设和生产中采取了有效的节能降耗措施，符合国家对能源合理 利用的有关要求。五、项目建设单位和拟建项目符合相关行业准入标准的规定本项目投资方拥有丰富的针织印染生产经验和广泛的营销渠 道，项目建设单位和拟建项目符合相

23、关行业准入标准的规定。项目 建设不会对公众利益产生重大负面影响。六、项目资金筹措有保证，有较好的经济与社会效益本项目总投资为 74486.0 万元，项目申报单位能够筹措本项目 所需注册资本金，资金来源有保障。项目正常年销售收入 165436. 万元，年利润总额为 18286.4 万 元，项目投资财务内部收益率为 201（所得税后 ），财务净现值 大于零，投资回收期为 65 年 （含建设期 2 年 ）。财务指标表明，本 项目在实现预期投入产出的情况下，在财务上可以接受，能按时收 获投资，有较好的经济效益。本项目实施后将对区域经济和社会产 生较好的效益。第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析第一

24、节 发展规划分析一、我国国民经济发展规划提出要提升轻纺工业水平根据我国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要 ，国家 鼓励纺织工业增加附加值，提升轻纺工业水平，提高纺织。工业技 术含量和自主品牌比重。国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要 关于“提升轻纺 工业水平”中明确提出：坚持科学发展观， 按照走新型工业化道道路 的要求，转变增长方式，提高资源利用效率，大力发展节能环保和 生态纺织技术等指导思想。着力打造自主品牌，提高质量，增加品 种，满足多样化需求，扩大高端市场份额，巩固和提高轻纺工业竞 争力，鼓励纺织工业增加附加值，推进纺织工业梯度转移。二、项目符合国家纺织工业发展规划我国纺织工业“十

25、一五”发展纲要要求加大结构调整力度， 推进产业升级。“十一五”期间，纺织工业将加快技术结构、原料结构组织结构、 产品结构、产业结构以及区域结构调整步伐，转变经济增长方式推 进产业可持续发展，全面提高产业科技含量、资源资源利用效率、 环境质量和劳动生产率。2006 年，国家发改委联合有关部门发布 关于加快纺织行业结 构调整促进产业升级若干意见的通知 ，提出了促进纺织结构调整和 产业升级的有关政策措施。纺织工业“十一五”发展纲要（2006 年）提出针织行业结构调整的重点是：提高产品设计开发能力，重点发展高档绒类面料、弹性面料、 保健型针织品、针织外穿服装、高档针织内衣、高档经编面料及花 边等产品；

26、加强差别化纤维、高性能纤维等新型原料在针织产品中 的应用；大力推进技术进步和产业升级， 淘汰落后设备。 到“十一五” 末，具有 21 世纪初国际先进水平的针织装备比重要达到 40以上。纺织工业“十一五”发展纲要（2006 年）提出印染行业结构调 整的重点是：以提高印染产品质量、推行节能降耗技术、强化环境保护为原 则，以现代电子技术、自动化技术、生物技术等高技术为手段，发 展涂料印染、微悬浮体印染、转移印花、数码印花等无水或少水印 染工艺技术，加快生态纺织品和功能性纺织品研发和生产：推行环 保、节能、清洁生产印染加工技术，实现印染行业污染防治从 cc 末端治理 向“源头预。防”转变；加大环境执法

27、力度，淘汰高耗能、 高污染和废水治理达不到要求的落后工艺装备和印染企业。 到“十一 五末，先进设备比重要达到 40% ，劳动生产率提高到 ll2000 元 人.年，单位产值的污水排放量比 2005 年降低 22，万元产值耗电 比2005年降低1015%。三、项目符合XXX经济发展规划与行业规划要求 XXX 国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要 要求发展 轻纺产业：“巩固棉纺、布等产品优势，推广应用紧密纺，积极发展 服装及装饰用、 产业用纺织品， 形成一批优势品牌。 促进产业集群： 发挥大企业的骨干、 带动和辐射作用， 强化配套协作和产业链延伸， 提高零部件配套和原材料深加工水平，加快产品集聚

28、。重点推进以 安庆、淮北、芜湖、铜陵、 XXX 、马鞍山、滁州为主的纺织产业集 群，形成一批主导产业突出、配套产业完善、布局合理、特色明显 的重点产业集群。实施项目带动，立足技术进步、产品升级、企业 集聚，提高产业集中度、产品质量和技术含量，增加自主品牌和高 端产品比重。XXX 国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出：“十一五”期间，工业要着力打造“六大工业支柱”。重点发展 壮大纺织服装、木材加工、卫生洁具、机械电子、精细化工、食品 加工等六大支柱产业。不断改善投资环境，加强对外商的服务和保护，完善招商 引资的优惠政策，建立招商网络，形成全民招商。项目建设符合 XXX 、XXX 国民经济和

29、社会发展规划以及行业调 整规划的要求。第二节 产业政策分析中华人民共和国国家发展和改革委员会令 （第 40 号） 产业结构 调整指导目录 （2005 年本 ）在鼓励投资产业第十七类 （纺织 ）第 1 款 中将“高档纺织品生产、印染和后整理加工，列为鼓励类项目。在 XXX 工业结构调整指导目录中第一类鼓励类第十三条“纺织”中 第 1 款将“高档纺织品生产、印染和后整理加工，列为鼓励类项目。本项目高档针织面料生产、印染和后整理加工及服装生产项目 属于国家和 XXX 产业结构调整指导目录中鼓励类投资产业， 符合国 家和 XXX 的产业政策。第三节 行业准入分析一、行业准入条件国家对纺织印染项目的能耗

30、和污染物的排放有明确的规定和严 格的管理措施，纺织印染项目的建设必须符合相关标准的要求。主 要标准和政策要求如下：中华人民共和国工业和信息化部印染行业准入条件（ 2010 年修订版）国家环境保护局和国家经贸委印染行业废水污染防治技术政 策 （环发 （2001）118 号文）中华人民共和国国家标准 GB4287-1992纺织染整工业水污染物排放标准中华人民共和国国家标准 GB/T18916.4 2002取水定额第4部分：棉印染产品二、项目建设单位和拟建项目符合相关行业准入标准的规定本项目属于鼓励类投资产业，项目建设单位符合相关行业准入 标准的规定。本项目环境治理的各项措施和治理后的指标符合国家及

31、省有关标准的要求，因此，拟建项目符合相关行业准入标准的规定。- - -第三章资源开发及综合利用分析第一节资源利用方案本项目产品属于纺织品生产加工行业，主要是对纺织纤维进行 织染加工和服装加工，不属于资源开发类项目，生产经营中均不涉 及资源开发。1、项目需要占用的重要资源品种及来源本项目生产中主要需要占用的重要资源主要包括土地资源、水 资源和纺织原辅材料，项目生产消耗的原辅材料主要有纺织纱线、 针织坯布及染化料助剂等辅助材料，均可在国内和周边地区采购， 项目用量有限，供应有保障，不会对国内及地区资源造成重大影响2、项目所需资源数量本项目达产后原辅材料及燃料动力年需求量详见表 3-1表3 1原材料

32、及辅助材料消耗序号项目规格品种单位年用量备注-一-主要原辅材料1全棉筒子原纱30 s吨284232涤纶纱吨3675用纱合计320983其他油剂吨148.24糊料吨405漂白剂双氧水/碱剂吨28006染化料吨15007助剂精炼剂等吨14200含练漂、染色、柔软用助剂二自动消耗1自来水吨120432含生活用水2河水-软化水吨2544320用水合计26647523电千瓦时271432004蒸汽吨1528645燃气立方米15000导热油炉用煤第二节 资源利用及节约措施1、水资源利用及节约措施分析(1)用水需求项目用水分为生产用水和生活用水两部分。生产用水量约254 . 43万吨/年，主要为工艺用水，设

33、计中尽量采用循环用水： 生活用水量12.04万吨/年。项目建设实施后，用水年需求量约 266.48 万吨。(2)用水指标分析评价依据评价企业合理用水技术通则(GB / T7119 1993)工业用水分类及定义(CJ40-1999)工业用水考核指标及计算方法(CJ42-1999)节水措施为进一步贯彻关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通 知(国发200036号)和关于确实加强城市供水节水和水污染防 治工作的通知(阜政发200112号)的精神，本项目在设计、施工建 设和投产后日常用水管理中，在节水方面应采取如下措施：坚持“开源与节流并重、节流优先、治污为本、科学开源、综- - -合利用”的原则，

34、合理配置水资源本工程在生产用水方面，采用循环供水，提高水的重复利用 率，充分利用水资源。 积极推行清洁生产， 进一步缩减污水排放量， 并积极采用措施提高污水回用率。通过采用先进生产工艺设备和废 水深度处理及冷凝水回用等措施， 回水利用率达到 50以上。 项目 生产中注意原材料及资源的节约及综合利用。必须做到用水计划到位，节水目标到位，节水措施到位，管 水制度到位。本企业在实施和管理中应绘制给排水平面图，水平衡网络图， 配备一、 二、三级各种水表， 建立用水台帐，进行水平衡测试工作， 并取得市管理部门认可。生活用水方面，大力采用节水技术，推行节水用水器，提高 用水效率，节约水资源。严禁 9 升以

35、上便器，推广使用一次冲水量 为 6 升的坐便器，使用陶瓷片密封水嘴，严禁使用螺旋升降式铸铁 水笼头，推广使用红外感应冲水器等节水器具。加强用水器具维护保养，防止水资源跑、冒、滴、漏，特别 是地下管网的查漏、检漏、修漏工作更应加大力度。结合能源管理，对本企业节水先进个人和集体进行奖励，充 分调动全员参与节能管理的氛围。用水指标本项目各类产品年产量达 250 万百米， 生产和生活及其它用水 年耗量约 266 48 万吨。单位产值水耗： 16.11 立方米万元：单位产品耗水量： 1.066 吨百米。第四章 节能方案分析根据国务院关于加强节能工作的决定 （国发200628 号 ）国 家发展改革委 （

36、关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工的通 知（发改投资 20062787 号）文件规定， 编制本项目节能分析专章。第一节 用能标准与节能规范一、相关法律法规和规划中华人民共和国节约能源法中华人民共和国清洁生产促进法国务院关于加强节能工作的决定国发 200628 号节能中长期专项规划国家发改委发改环资 20042505 号能源发展“十一五”规划国家发改委二、用能标准及节能设计规范重点用能单位节能管理办法 （国家经济贸易委员会今第 7 号）；民用建筑节能管理规定 （国家建设部令第 143 号， 2006节约用电管理办法 （国经贸资源 20001256 号）；工业企业能源管理导则 GB T155

37、87-1995综合能耗计算通则 GB T2589-1990企业能量平衡通则 GB T3484-1993 ：用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB17167-2006 ： 工程设计节能技术暂行规定 GBJ6-85节能用电管理办法国经贸资源 20001256 号 评价企业合理用电技术导则 GBT3485-1998 评价企业合理用热技术导则 GBT3486-1993 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 ： 民用建筑节能设计标准 （采暖居住建筑部分、 ）JCJ26 95： 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JCJ134 2001 ： 采暖通风和空气调节设计规范 GBJ19-2003 ：

38、建筑照明设计标准 GB50034-2004 工业企业采光设计标准 GB50033-2001 采暖通风和空气调节设计规范 GBJl9-2003第二节 能源供应情况本项目生产中使用的主要能源包括电能、热力 （蒸汽 ）、水和导 热油炉使用的煤。本项目拟建厂址位于 XXX 工业园区内，该园区为 XXX 省级经 济工业园区，已开发建设面积约 11 平方公里，建成区面积约 8 平 方公里。工业园区内供排水、供电、供汽、通讯网络、有线电视、 路灯等配套设施完善。因本项目用能总量较大， 需对项目所在区域能源供应进行分析， 结合项目所用能源种类具体分析如下：一、供水1、生活用水 项目用水包括生活用水和生产用水两

39、大类，其中区域生活用水来自 XXX 自来水厂，可实现全区域联网供水。本项目仅生活用水使用自来水，用量有限，项目用水需求可以 保证。2、工业用水 项目工业用水为河水净化并处理后的软化水，取水源为界南河 下游 100 米处建和谐闸以上的可蓄水量。经 XXX 水务部门的分析 测算，计划在界南河下游 100 米处建和谐闸， 控制水位标高 27 米， 按 53 年以来的平均降雨量计算，谷河可提供水量 1.5 万方 /日，界 南河可提供水量 1.5 万方 /日，考虑苗南河、陶子河、阜地河、董民 河提供水 1 万方 /日，综上所述分析，和谐闸以上的蓄水量可达到 4 万方/日，满足企业项目生产的用水需求。3、

40、供电XXX 供电由华东电网统一供给。 XXX 城区电网目前主要以园区 220KV 变电所为电源点，另有 1 座 35KV 变电所，国家电网的充足 供电，可保证项目能源的长期、足量供应。本项目用电由 XXX 工业园区变电所提供， 本项目拟从园区引入 10kV 电源，经厂区变压后提供生产和生活使用。二、供气XXX 国祯能源公司 XXX 供气站作为区域发展供气点，项目与 该公司距离较近，项目供气将由该公司供应。第三节 能源消耗情况一、能耗种类和数量本项目属于纺织工业。根据本项目的工艺技术、设备方案和工 程方案，项目所需能源种类较少，在生产过程中消耗的能源主要有 电能、水和燃气。1、电能 本项目属于纺

41、织加工行业，由于项目生产规模较大，所需配备 的纺织设备较多，因此项目耗电能较高。根据项目的生产工艺分析，本项目的用电负荷为三级负荷，项 目工艺设备总装机容量为 8434kW ，项目全年用电量为 2714.32 万 kW h。2、水 本项目用水包括生产用水和生活用水。本项目生产过程中，主 要在染色、印花、后整理等工段的水洗、练漂、皂煮、染色等工序 的生产中会用到较大量的水。生活用水为城市自来水。生产用水均 使用河水净化处理后的软化水。此外车间冲洗、厂区绿化也需消耗 一定量的水（河水 ）。本项目生产工艺和生活年用水总量 （含软化水 及自来水 ）为 266.48 万 m3。3、蒸汽 项目生产过程中，

42、蒸汽主要用于染色、印花、后整理及服装等 工段的水洗、练漂、染色、蒸化、皂煮、烘干等工序，项目全年用 蒸汽量为 152864t 。- - -、能源消耗总量按照本期项目建成达产后的年均生产规模，项目所需各种能源的年均实物消耗量及年均标煤消耗量分别见表4 1和表4 2表4 1序号项目单位平均单耗年实物消耗量备注1自来水吨4120432含生活用水2河水/软化水吨84.82544320用水合计吨26647523电千瓦时905271432004蒸汽吨5.11528642、综合能源消耗量本项目达产年综合能耗为42527.76tce /a,年均标煤消耗情况及能源消耗结构见表4-2表4 2序号能源及耗能来源实物

43、量（新增）折标煤备注（折标标准）计量单位数量(tce )(%)-一-单项能耗1二次能源电外供万 KW.h2714.329771.5523.20.36kg 标准煤 KW.h2耗能蒸汽外供2248.80.1359t标准煤/t3自来水外供m312043230.950.10.257kg 标准煤 /m34软化水自产m325443201236.542.90.486kg 表准煤 /m3一综合能耗42527.7674.83、能源消费结构本项目消耗的能源主要是蒸汽、电能、燃气、以及自来水和软化水（压缩空气的能耗以消耗的电能计算，不另计算），本期项目主要消耗比例分别为：蒸汽 48.8%,

44、电力23.0%,煤25.2%，软化水2.9%，新鲜水0.1%三、重点能耗工序分析根据项目能源消费流向分析，项目的主要生产用能单位是在整 理和染色（包括前处理）工段，分别占综合能耗的32.1 %和31.5 %, 其中；整理工段占整个项目用电的38.2 %,生产用水60.8 %和蒸汽 用量的44.2 %;染色（包括前处理）工段占整个项目用电的26.4 %生 产用水的39.2 %和蒸汽用量的49.7 %;主要生产用能系统占整个项 目用能的71.8 %;辅助生产系统和加工转换系统占整个项目用能的 26 %，详见表4-3。表4-3项目能源消费流向表序 号用能 单位电能水蒸汽综合能耗备注万 KW.h比重m

45、3比重t比重tce比重%主要生产系统织造485.917.9/1750.54.1染色716.626.4996355.739.275973.449.713388.731.5软水印花219.98.11602.90.060.00788.51.9软水整理1036.938.21546361.460.867535.344.213663.132.1软水服装141.15.2/3240.72.1949.42.2小计2600.495.82544320100963054.271.8加工转换系统11066.926公用97.73.6/352.40.8水处理、 空压燃气/10714.525.2导热油炉其他生活16.290.

46、6120432/6114.64.0920.62.2自来水合计2714.321002664752/15286410042527.8100.0四、能耗平衡分析本项目达产年能源消耗总量为42527.8tce /a，其中，电为9771.55tce /a，蒸汽为 20774.22tce /a，水为 1267.49tce /a。所耗电能包括水处理所耗电能本期项目建设规模为年产3万t针织面料及服装产品，单位产 量（均折合为吨面料）综合能耗平衡情况见图4-1。单位产品综合能耗 1415.29kgce/t11.75kgce/t空压站等 公用设施58.35kgce/t446.29kgce/t26.28kgce/t

47、455.44kgce/t31.65kgce/tJ1织造T染色及前处理-印花1卜整理制衣30.69kgce/t#生活及其他图4-1项目单位产量综合能耗平衡图第三节能源消耗指标分析一、单位产量能耗比较分析本项目达年产量为3万t针织面料及服装产品，单位产量（每 吨）消耗指标分析见表4-4。表4-4单位产量消耗指标分析表序号项目单位实物单耗折标煤1单位产量电耗万 KW.h/t0.09325.722单位产量水耗m3/t88.8342.253单位产量蒸汽耗t/t5.10692.474单位产量综合能耗t/t/1417.591、与相关标准的能耗对比根据国家标准 GB/T18916.4-2002取水定额（第四部

48、分：棉印染产品）和国家环境保护行业标准 HJ/T185-2006清洁生产标 准纺织业（棉印染）等相关标准，本项目单位产量取水量为88.38m3 /1,低于国家标准GB/T18916.4-2002的A级标准（150）和清 洁生产标准纺织业（棉印染）的一级标准，也符合 XXX（纺织染整 工业水污染物排放标准DB32 /670-2004标准中单位吨产品的取 水量为150t的要求，达到国际清洁生产先进水平；用电量指标 905kwh /1，达到国内清洁生产先进水平；单位产量产品耗标煤量 为1418kg /1,达到国内清洁生产先进水平，详见表 4-5。表4-5项目能源消耗指标与国家清洁生产标准的对比表序号

49、清洁生产标准 纺织业（棉印染）（HJ/185-2006）指标本项目指标指标一级二级三级国际清洁 生产先进 水平国内清洁 生产先时水 平国内清洁 生产基本水 平1取水量针织印染产品（t/t 布）10015020088.38 ; 一级2用电量针织印染产品（KWh/t 布）80010001200905 ;二级3耗煤标量针织印染产品（kg/t 布）1000150018001418 ;二级二、单位产值及工业增加值能耗比较分析1、万元产值能耗 本项目达产年后工业总产值为165436.0万元，综合耗能约42527.76tce /a，单位产值能耗指标分析如下：万元产值电耗：164.1千瓦.时/ TY元：万元产

50、值水耗：16.1立方米/万元：万元产值蒸汽能耗：0.92吨/万元：2、单位工业增加值能耗本项目达产年工业增加值为39071.8万元，采用生产法计算的 工业增加值构成见下表46。表4-6工业增加值构成表序号构成金额(万元)备注1工业总产值165436.022.1原辅材料93585.12.2燃料动力4213.62.3维修费1025.52.4其他费用18665.42.5摊销费137.92.6利息支出795.72.7进项税额转出7940.93增值税0工业增加值39071.81-2+3项目单位工业增加值能耗分析如下：单位工业增加值电耗：694.7千瓦.时/万元:单位工业增加值水耗：68.2立方米/万元：

51、单位工业增加值耗蒸汽：3.9吨/万元：- - -第四节 节能措施和效果分析一、主要障碍分析本项目在生产过程中蒸汽、电、燃气和水的消耗量较大，项目 主要选用国内外具有领先水平的工艺设备，在提高生产效率和保障 产品质量的同时，也可有效降低能源消耗。二、节能措施节约和合理利用能源是我国的一项基本国策，采用合理利用能 源的先进工艺技术和设备、先进的节能技术与措施是本项目设计、 施工与建设过程中应该始终贯彻的指导思想。本项目在立项研究过程中已经积极采取了各项节能技术和措 施，并将在今后工程设计和施工建设各阶段遵循节能的原则。1、工艺、装备节能措施合理布置车间设备、理顺工艺流程、区划生产区域，使之物 流便

52、捷，有效降低生产中不必要的能耗和费用。采用先进印染生产工艺，同时在设备选用上采用小浴比、高 效、低能耗生产线，辅机选用的新型节能设备，功率匹配尽可能达 到最佳匹配以节约能源；杜绝使用已淘汰产品。变电所选用节能变压器，减少电能损失。在变压器的低压侧 加装无功自动补偿装置，设置自动投切电力电容器，有效减少变压 器的空载电力损耗。在提高变压器功率因数的同时提高供电电压质 量，使整个厂区电功率因数达到 0.9 以上。变配电设备应选用效率 高、能耗低、性能先进经国家认证的合格产品。电器设备选用新型节能产品，如自带补偿的节能电机、节能灯具等。选用电机的功率与工艺需要相匹配，杜绝“大马拉小车”现象。车间照明

53、选用合理照度，采用节能灯具。采用先进的控制系统 (DCS) ，由计算机控制机组的起停和运 行，进行数据处理和参数调整， 以保证机组处于最佳经济工况运行。 一次风机、二次风机、引风机选用变频电动机或液力耦合器，以达 到节约能源的目的。减少热力设备和管道的散热损失是热电厂节约能源的重要 措施。本工程将采用经济厚度法进行保温设计；对蒸汽管线输送管 道外依次包覆耐高温的绝热层、反辐射层、保温层和防水防护层， 上述耐高温的绝热层为石棉层，反辐射层为复合铝箔，保温层为复 合硅酸盐保温瓦，防水防护层为镀锌铁皮或沥青玻璃布，以降低热 能损耗。采用废水深度处理技术提高废水回用率，加强碱回收系统， 提高利用率，节

54、约资源，提高材料综合利用率，废旧材料集中回收 利用。加强节能管理和用能计量。完善全厂的计量和监测仪表，采 用三级计算，做好生产设备的综合保养，严格杜绝跑、冒、滴、漏。充分利用社会力量进行生产协作，不搞大而全，强化社会分 工，如：充分利用园区统一势力供应，运输车辆采用社会运输队。 既能降低生产成本，又能有效提高社会能耗利用水平。2、总图节能措施合理布置总图，可提高土地使用率，节约土地资源，并可减 少制作部件周转，节约运输能源。合理布置车间设备、理顺工艺流程、区划生产区域，使之物流便捷，有效降低了生产中不必要的能耗和费用。公用动力设施 (如：压缩空气站、变电所 )尽量布置在负荷中 心，减少线耗、减

55、少管线长度能源损失。3、建筑节能措施本项目建筑严格实施建筑节能设计标准。做好建筑、采暖、 通风、空调及采光照明系统的节能设计；完善建筑节能设计标准， 建立建筑节能评价体系。厂房建筑强化自然通风，车间屋顶设有气窗或无动力风帽，厂 房四周设有高位气窗，尽量减少机械通风排气装置。厂房建筑强化自然采光设计，屋顶设有条形采光带，维护墙体 上采用高、低双层采光窗，节约电能。新建建筑采用高效保温材料复合的外墙和屋面， 采用保温墙 体防火、防潮、防裂技术。外墙采用 5cm 厚金属彩钢板面层岩棉夹 芯板，屋面采用 5cm 厚沥青软面层岩棉夹芯板， 防水、隔热和保温。 门窗的保温隔热性能 (传热系数 )和空气渗透

56、性能 (气密性 )指标要达 到或高于国家及所在地区的相关标准。安装使用节水型设施或器具， 不使用国家明令淘汰的用水器 具。对供水、用水的设施、设备、器具进行维修、保养。对泵房、 水池、水箱安装液位控制系统，以防溢水跑水，造成浪费。对至调 室用水，能回收的均予以回收再利用，或冲厕所、或用到洗手间。车间照明灯具全部采用多路集中控制系统， 做到每个施工区 域可独立控制，在车间少量人员作业时可局部照明，减少大面积照 明造成的浪费。照明灯选用节能型灯具，推广高光效、长寿命、显 色性好的光源、灯具和镇流器，推广稀土节能灯等高效荧光灯类严品。车间内部照明选用合理照度，一般采用紧凑型荧光灯或T5 、T8 荧光

57、灯或小功率高显钠灯，高大联合生产厂房内采用高压钠灯、 金属卤化物灯。提高高效节能荧光灯使用比例。实施照明产品能效 标准。4、能源管理措施(1)能源管理体系 本项目实施后，该公司将建立完善的能源管理体系。公司将设 立节能办公室，该办公室为企业能源管理工作的领导机构，全面负 责日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。各车间的能源管 理机构设在设备组，由车间副主任和设备组长负责本车间的能源管 理工作。加强节能管理和能源统计管理，建立产品能耗定额考核指标和 建立能源消耗统计台帐，对各类统计数据及报表实行电脑网络化管 理。(2)能源计量体系本项目建成后， 公司将建立能源计量管理体系， 并设专人 (能源

58、 计量器具校准及维修人员应具有相应的资质 )负责能源计量器具的 管理，负责能源计量工具的配备、使用、检定、维修及报废工作。该公司应定期进行能源消耗统计分析和能量平衡分析，完善企 业能源消耗统计制度。车间配备流量计、电度表对水、电、汽进行 准确计量。建立产品能耗定额考核指标和建立能源消耗统计台帐， 对各类统计数据及报表实行电脑网络化管理。按生产周期 (班、日、 周)及时统计计算出单位产品的各种主要能源消耗量。三、节能效果1、定性分析项目遵循节能管理与设计的标准和规范，采用先进的工艺技术 和先进的节簪环保的设备，采用先进的计算机控制技术为项目节能 打下了良好的基础。工艺上采用先进的节能工艺与设备，

59、采用小浴比、废水深度处 理回用等技术，有效降低能耗、水耗和污染。总图布置在遵守防火防爆间距要求的前提下，顺应工艺流程， 进行合理布局，尽可能提高土地使用率，节约土地资源。动力设施 尽量布置在厂区负荷中心，以尽量减少线耗。建筑上采用节能建材，做好建筑、采暖、通风、空调及采光照 明系统的节能。选用节能灯具，采用多路集中控制系统，做到每个 施工区域可独立控制。安装使用节水型设施或器具， 不使用国家明令淘汰的用水器具。 采取各项节水措施。通过以上各个环节节能措施的采用， 并完善工厂能源管理体系， 健全落实各种节能规章制度，本项目各项能耗指标可以达到较高的 水平。2、定量分析 通过从各个方面积极采取节能

60、措施，预期本项目能耗会有所降 低。本项目单位产量综合能耗为1418kgce /1，低于国家清洁生产标准达到国内先进水平，比国内先进水平的标准降低 82kgce t， 节能效果明显。本项目在能耗方面在国内同行业领域中将处于先进 行列。第五节 结论1、本项目采用的工艺和技术装备先进，企业节能管理机构与 制度落实，在生产中采取有效的节能降耗措施，符合国家对能源合 理利用的有关要求。2、根据中华人民共和国环境保护行业标准清洁生产标准 纺织业 (棉印染 ) (HJ Tl85 2006) ，综合比较可见，本项目清 洁生产水平各项指标均可达到一级或二级水平，总体达到二级国内 清洁生产先进水平。第五章 建设用