ERP理论与实践第1章绪论

1、ERP理论与实践第1章绪论通过本章的学习,学生应掌握ERP的基本含义和ERP的发展阶段,理解ERP与信息化的关系及信息化相关知识。学习任务01PART1.1ERP的定义1.1ERP 的定义可以从管理思想、软件产品、管理系统3个层次给出ERP的概念:第1章绪论(1)ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Gartner Group公司提出的一整套企业管理系统体系标准,是在制造资源计划(Manufacturing Resources Planning, MRP)的基础上进一步发展而成的面向供应链(Supply Chain)的管理思想。(2)ERP是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、

2、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言(4GL)与网络通信等信息产业成果,以ERP管理思想为灵魂的软件产品。(3)ERP是整合企业管理理念、业务流程、基础数据、人力和物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。1.1ERP 的定义图11ERP的概念层次第1章绪论1.1ERP 的定义1.1.2ERP的必要性 1.企业的困扰对大多数存在上述困扰的企业来讲,问题的实质在于:信息孤岛导致沟通不畅。企业的信息缺乏有效集成,导致内部沟通不畅,沟通代价太高。2.解决办法ERP是专门为解决企业信息集成而产生的专业性的系统解决方案。通过ERP系统,把企业的设计、采购、生产、财务、营销等各个环节集成起来,共享

3、信息和资源,有效地支撑经营决策,达到降低库存、提高生产力的目的。这也正是“集成”的真正意义所在。第1章绪论1.1ERP 的定义1.1.3ERP的作用第1章绪论(1)先进的信息系统平台。(2)规范基础管理。(3)整合企业各种资源,提高资源运作效率,有助于形成合力。1.1ERP 的定义1.定量的效益第1章绪论(1)库存下降30%50%。(2)延期交货减少80%。 (3)采购提前期缩短50%。(4)停工待料减少60%。(5)制造成本降低10%。(6)管理人员减少10%,生产能力提高10%15%。1.1ERP 的定义2.定性的效益第1章绪论(1)提高工程开发效率和促进新产品开发。(2)提高产品质量。质

4、量管理有了技术的保证。(3)提高管理水平。(4)为科学决策提供依据。(5)充分发挥人的作用。(6)提高企业生活质量。(7)潜在影响。(8)提供更多的就业机会。(9) 实施ERP可以帮助企业的领导堵住那些人为因素造成的漏洞。02PART1.2ERP的发展阶段1.2ERP 的发展阶段第1章绪论(1)基本MRP(Material Requirements Planning)阶段,即物料需求计划阶段。(2)闭环MRP(Closed-loop MRP)阶段,即闭环物料需求计划阶段。(3)MRP II(Manufactory Resource Planning)阶段,即制造资源计划阶段。(4)ERP(En

5、terprise Resource Planning)阶段,即企业资源计划阶段。(5)新一代ERP,即ERP II阶段。1.2ERP 的发展阶段1.2.1基本MRP 阶段降低成本的主要矛盾就是要解决库存积压与短缺问题。为了解决这个关键问题,20世纪40年代初期,西方经济学家通过对库存物料随时间推移而被使用和消耗规律的研究,提出了订货点的方法和理论,并将其运用于企业的库存计划管理中。订货点法的假设条件是:对各种物料的需求是相互独立的;物料需求是连续发生的;提前期是已知的和固定的;库存消耗之后,应被重新填满。第1章绪论1.2ERP 的发展阶段订货点法(如图12所示)依靠对库存补充周期内需求量的预测

6、,并保持一定的安全库存储备,来确定订货点,即:订货点=单位时段的需求量订货提前期+安全库存量第1章绪论1.2ERP 的发展阶段MRP逻辑流程图如图13所示。第1章绪论1.2ERP 的发展阶段MRP系统最主要的目标是确定每项物料在每个时区的需求量,以便为正确地进行生产库存管理提供必要的信息。MRP系统假设:物料清单(Bin of Material,BOM)和库存记录文件的数据完整性是有保证的;所有物料的订货提前期是已知的,至少是可以估算的;所有受其控制的物料都要经过库存登记;在计算物料需求时间时,假定用于构成某个父项的所有子项都必须在下达父项的订货时到齐;每项物料的消耗都是间断的。运行MRP系统

7、的前提条件包括:第一,要有一个主生产计划;第二,要求赋予每项物料一个独立的物料代码;第三,要有一个通过物料代码表示的物料清单;第四,要有完整的库存记录。第1章绪论1.2ERP 的发展阶段 1.2.2 闭环MRP阶段20世纪70年代,人们在MRP基础上把能力需求计划(Capacity Requirement Planning,CRP)、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP中,根据长期生产计划制定短期主生产计划。主生产计划必须经过生产能力负荷分析,以判断其是否可行。一旦发现不可行,应及时对主生产计划或生产能力进行调整,然后再执行物料需求计划、能力需求计划和车间作业计划,并在计划执行过程中,将来自车

8、间、供应商和计划人员的反馈信息进行计划的平衡调整,从而使生产计划方面的各个子系统得到协调统一。其工作过程是一个“计划实施评价反馈计划”的封闭循环过程。第1章绪论1.2ERP 的发展阶段图14 闭环MRP逻辑流程图第1章绪论1.2ERP 的发展阶段1.2.3 MRP II阶段 制造资源计划(Manufacturing Resource Planning,MRP II)就是解决财务和业务脱节管理问题的信息化管理系统。MRP II系统把生产、财务、销售和采购等子系统结合成一个一体化的系统,实现了制造与财务的集成。MRP系统只是考虑到了物料的计划与管理,而MRP II还考虑到了财务管理方面的内容,突破

9、性地实现了财务系统与制造系统的集成,比MRP系统更加前进了一步,使企业的经营管理更加合理、完善。第1章绪论1.2ERP 的发展阶段图15 MRP II逻辑流程图第1章绪论1.2ERP 的发展阶段 1.2.4 ERP阶段除了传统MRP II系统的制造、财务、销售等功能外,ERP系统还增加了分销管理、人力资源管理、运输管理、仓库管理、质量管理、设备管理、决策支持等功能,支持集团化、跨地区、跨国界运行,其主要宗旨就是将企业各方面的资源进行充分调配和平衡,使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥足够的能力,从而取得更好的经济效益。它不仅可用于生产企业的管理,而且在许多非生产、公益事业的企业也可导入ERP系

10、统进行资源计划和管理。第1章绪论1.2ERP 的发展阶段图16 ERP系统基本结构第1章绪论1.2ERP 的发展阶段1.2.5 新一代ERPERP II阶段 ERP II与ERP的主要区别是,它强调了协同商务的作用。ERP II系统包含以下6个基本特征,分别从业务、应用和技术方面定义了其战略取向:(1)作用:从传统ERP的资源优化和业务处理,扩展到利用企业间协作运营的资源信息,并且不仅仅是电子商务模式的销售和采购。(2)领域:ERP II的领域已经扩展到非制造业。(3)功能性:超越传统通用的制造、分销和财务部分,而扩展到那些针对特定行业或行业段业务。第1章绪论1.2ERP 的发展阶段1.2.5

11、 新一代ERPERP II阶段(4)业务处理:从注重企业内部流程管理发展到外部联结。(5)系统结构:与单调的ERP系统结构不同,ERP II系统结构是面向Web和面向集成设计的,同时是开放的、组件化的。(6)数据处理方式:与ERP系统将所有数据存储在企业内部不同,ERP II面向分布在整个商业社区的业务数据进行处理。第1章绪论1.2ERP 的发展阶段新一代ERP应具备以下主要特点:第1章绪论(1)高级计划排产(Advanced Planning and Scheduling,APS)。(2)动态企业建模技术(DEM)。 (3)智能资源计划(IRP)。 (4)ERP与供应链的整合。 (5)ERP

12、与信息管理技术、电子商务技术的集成。03PART1.3ERP的风险1.3ERP 的风险ERP项目的风险主要有以下几方面:第1章绪论(1)缺乏规划或规划不合理,决策层(特别是一把手)认识不足。(2)项目预准备不充分,表现为硬件选型及ERP软件选择错误。(3)实施过程控制不严格,阶段成果未达标。(4)设计流程缺乏有效的控制环节。(5)实施效果未做评估或评估不合理。(6)系统安全设计不完善,存在系统被非法入侵的隐患。(7)灾难防范措施不当或不完整,容易造成系统崩溃。1.3ERP 的风险针对风险应采取以下措施:第1章绪论1.战略规划 2.项目预准备 3.项目实施控制 4.业务流程控制 5.项目实施效果

13、 6.系统安全管理 04PART1.4ERP与信息化1.4 ERP与信息化1.4.1 ERP与信息化的关系第1章绪论1.4 ERP与信息化 1.4.2 信息化相关概念1.AM(敏捷制造)第1章绪论敏捷制造(Agile Manufacturing)代表了制造业全球化、信息化发展的最新阶段,它主要通过敏捷化企业组织、并行工程环境、全球计算机网络或国家信息基础设施,在全球范围内实现企业间的动态联盟和拟实制造,使全球化生产体系或企业群能迅速开发出新产品,响应市场,赢得竞争。敏捷制造的关键技术包括:敏捷虚拟企业的组织及管理技术、敏捷化产品设计和企业活动的并行运作、基于模型与仿真的拟实制造、可重组/可重用

14、的制造技术、敏捷制造计划与控制、智能闭环加工工程控制、企业间的集成技术、全球化企业网、敏捷后勤与供应链等。1.4 ERP与信息化 1.4.2 信息化相关概念 第1章绪论2.BPR(业务过程重组)业务过程重组(Business Process Reengineering)的实质包括:(1)以顾客需求为中心,考虑企业经营目标和发展战略,并对企业经营过程、组织管理模式和运行机制进行根本性的重新考虑。(2)围绕着企业经营战略,对企业经营过程进行根本性的反思和彻底的再设计。(3)企业实施BPR的目的在于能够使企业绩效产生巨大提高。(4)实施BPR的使能器是信息技术、人与组织管理技术。BPR的基本内容包括

15、人的重构、经营过程重构、技术重构、组织结构重构和企业文化的重构。1.4 ERP与信息化 1.4.2 信息化相关概念 第1章绪论3.C4PC4P是CAD、CAM、CAE、CAPP和PDM的简称。4.CAD(计算机辅助设计)计算机辅助设计(Computer Aided Design)就是工程技术人员以计算机为工具,对产品和工程进行设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。根据模型的不同,CAD系统一般分为二维CAD系统和三维CAD系统。1.4 ERP与信息化 1.4.2 信息化相关概念 第1章绪论5.CAE(计算机辅助工程)计算机辅助工程(Computer Aided Engineering

16、)是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。CAE包括产品设计、工程分析、数据管理、试验、仿真和制造在内的计算机辅助设计和生产的综合系统。6.CAM(计算机辅助制造)计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing)是利用计算机来进行生产设备管理控制和操作的过程,它的输入信息是零件的工艺路线和工序内容,输出信息是刀具加工时的运动轨迹和数控程序。1.4 ERP与信息化 1.4.2 信息化相关概念 第1章绪论7.CAPP(计算机辅助工艺过程设计)计

17、算机辅助工艺过程设计(Computer Aided Process Planning)是利用计算机技术辅助工艺人员设计零件从毛坯到成品的制造方法,是将企业产品设计数据转换为产品制造数据的一种技术。8.CIMS(计算机集成制造系统)计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing Systems)可以分为两类:一类是通过技术实现产品生产的系统,即技术信息系统,比如CAD(计算机辅助设计)和CAM(计算机辅助制造)等;另一类是通过管理实现产品生产的系统,即管理信息系统,比如MRP、MRP II等。1.4 ERP与信息化 1.4.2 信息化相关概念 第1章绪论9

18、.CRM(客户关系管理)客户关系管理(Customer Relationship Management)是一个不断加强与顾客交流,不断了解顾客需求,并不断对产品及服务进行改进和提高,以满足顾客需求的连续的过程。其内涵是企业利用IT技术和互联网技术实现对客户的整合营销,是以客户为核心的企业营销的技术实现和管理实现。10.DBMS(数据库管理系统)数据库管理系统(Database Management System)。为了保证存储在数据库中的数据的安全和一致,必须有一组软件来完成相应的管理任务,这组软件就是数据库管理系统。DBMS的主要功能有:数据库定义功能、数据存取功能、数据库运行管理、数据库组

19、织、存储和管理以及性能优化、数据库建立和维护功能。1.4 ERP与信息化 1.4.2 信息化相关概念 第1章绪论11.EC(电子商务)电子商务(Electronic Commerce)是指在两个或多个交易方之间应用电子工具和电子技术处理商品与服务的交易事务。换言之,电子商务就是利用电子技术实现商品和服务的交易。电子商务的基本内容包括电子邮件(E-mail)、电子数据交换(EDI)、电子资金转账(EFT)、快速响应系统(QR)、电子表单和信用卡交易等一系列应用以及支持它的信息基础设施等。12.EIP(企业信息门户)企业信息门户(Enterprise Information Portal)是指在I

20、nternet的环境下,把各种应用系统、数据资源和互联网资源统一集成到企业信息门户之下,根据每个用户使用特点和角色的不同,形成个性化的应用界面,并通过对事件和消息的处理与传输把用户有机地联系在一起。它不仅仅局限于建立一个企业网站,提供一些企业、产品、服务信息,更重要的是要求企业能实现多业务系统的集成,能对客户的各种要求做出快速响应,并且能对整个供应链进行统一管理。1.4 ERP与信息化 1.4.2 信息化相关概念 第1章绪论13.ERP(企业资源计划)企业资源计划(Enterprise Resource Planning)就是将企业内部所有资源整合在一起,对采购、生产、成本、库存、分销、运输、

21、财务、人力资源进行规划,从而达到最佳资源组合,使企业取得最佳效益。14.FMS(柔性制造系统)柔性制造系统(Flexible Manufacturing System)是由数控加工设备、物料运储装置、计算机控制系统等组成的自动化制造系统。FMS包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产的变化迅速进行调整,适用于多品种的中小批量生产。柔性制造系统主要由以下几部分组成:加工子系统;物料储运子系统;运行控制子系统;刀具子系统;质量检测及监控子系统。1.4 ERP与信息化 1.4.2 信息化相关概念 第1章绪论15.JIT(准时生产)准时生产(Just in Time)是指在所需要的精确时间内,按所需

22、要的质量和数量生产所需要的产品。它的理想目标是6个“零”和1个“一”,即零缺陷、零准备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期和批量为一。JIT的构成主要包括:基于看板的生产控制、全面质量管理、全体雇员参与决策、供应商的协作关系等。JIT通过看板控制方式严格按订货组织生产,通过看板在工序间传递物料需求信息,并利用看板将生产控制权下放到各工序的后续工序。16.MRP II(制造资源计划)制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)是美国在20世纪70年代末80年代初提出的一种现代企业生产管理模式和组织生产的方式,是以物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)为核心的企业生产管理计划系统。1.4 ERP与信息化 1.4.2 信息化相关概念 第1章绪论17.OA(办公自动化)办公自动化(Office Automation)是指利用先进的科学技术,尽可能充分地利用信息资源,提高生产、工作效率和质量,辅助决策,求取更好的经济效益。一般来说,一个较完整的办公自动化系统应当包括信息采集、信息加工、信息传输、信息保存4个环节。办公自动化一般可分为3个类型:事务型、管理型、决策型。18.PDM(产品数据管理)产品数据管理(Product Data Management)是一种用