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文档简介
1、 石拱涵施工技术方案工程概况S308某段公路,是XX市公路网规划两纵两横主骨架的第一横中的一段,直接与XX县接壤,是XX县的西大门,也是XX西通XX的主要通道。由我部承建的XX二级公路XX合同段,原设计合同段内有六道石拱涵,其中K20+237石拱涵位于XX溪K16+068(14.0X4.0)K16+574.34(12.5X2.5)K17+303(12.5X2.5)K17+621.96(12.0X2.5)K20+237(12.5X2.5)K22+147.6(14.0X4.0)砌筑工程量大,工期要求十分紧张,以上工程计划工期95天,即从2005年12月26至2006年3月31日止。二、施工方案和施
2、工方法一)、施工准备1、施工测量、开工前做好施工测量工作,在涵洞附近支设导线、水准控制点,根据设计资料进行现场核对,核对时注意农田排灌的要求,如确需变更设计,报监理工程师审批。、测量人员将石拱涵的轴线、长度、宽度按图纸要求进行放样,结合现场实际情况和土质、岩质的类型放出挖基上口线和下口线。、所有测量进行记录并整理,由测量员及主管技术人员签字后,送交监理工程师核查。、施工测量的精度应符合公路勘测规范(JTJ061-99)的要求,施工放样还应符合公路桥涵施工技术规范(JTG041-2000)的规定。2、调查与试验、涵洞施工前,对施工范围内的地质、水文等情况进行详细调查。、对各种原材料进行试验,试验
3、方法按公路工程集料试验规程(JTGE42-2005)、公路工程岩石试验规程(JTGE41-2005)、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTGE30-2005)执行,试验项目如下:a、石料相对密度、毛体积密度试验b、石料吸水率、抗压强度试验c、细集料技术性能试验d、细集料筛分试验e、水泥物理性能试验f、水泥砂浆配合比试验以上试验结果均报监理工程师审核和批准后,原材料再进场使用,并按照规范进行抽样检测。3、原材料块(片)石:木榴石场水泥:桃源水泥厂P.O.32.5普通硅酸盐水泥中(粗)砂:XX溪自采河砂水:洁净,不含有害杂质二)施工程序及方法石拱涵采用人工配合挖掘机开挖基坑,搭设木拱盔支架砌筑拱
4、圈的施工方案,基坑验收后,开始挂线砌筑涵台基础,注意咬马错缝,灌浆密实,做到表面大致平整,预留好沉降缝,石料尽量选大块石料,保证基础受力良好。基础砌筑完毕,再以全站仪坐标法放样,红油漆标定涵台廓点,再挂线安砌涵台。砌筑涵台的镶面石料,先进行初步加工,以保证平整度在2cm以下。砌筑时注意灌浆密实,咬马错缝,避免通缝及施工缝,保证涵台受力良好。涵台砌完以后,进行洞身部分的涵台铺砌,之后搭设拱盔支架,安砌拱圈。拱圈用捡清块石砌筑,块石形状大致成长方体,与拱轴线正交的两表面大致平整,块石顺拱轴线相互靠近,并预留砂浆缝2-3cm。块石的高度须满足拱圈厚度的需要,保证拱圈受力能满足荷载要求。砂浆配合比严格
5、按试验数据控制,且用振动棒振捣密实。待拱圈砂浆强度达70%后,再加载砌筑护拱。要求施工人员按照施工工序严格进行,控制好各道工序的施工质量。其施工顺序为:施工放样一基础开挖f砌筑基础一砌筑前墙、侧墙f搭拱架f砌筑拱圈f砌筑护拱f沉降缝和防水层处理f砌筑洞口及涵底铺砌f台背回填1、施工放样测量人员放出涵洞的中轴线,测出进、出水口及中桩的原地面标高并对地下物进行触探,根据开挖深度和土质、岩质情况确定开挖宽度(基底宽度宽出基础之外(0.5m)和基坑坡比(1:0.51:1),根据确定的基坑坡比,放出挖基上口线和下口线,以及洞口建筑基础大样。2、基础开挖、用挖机开挖至基底设计标高以上30cm,然后由人工严
6、格按设计进行基础开挖并彻底清挖基坑。、基坑开挖至设计基底高程后,及时检测基坑尺寸、高程、地基承载力。如地基承载力60达不到500Kpa的要求,结合基底情况,另报批处理方案。、基础砌筑前将岩层凿平,松动的石块清除干净。施工中避免超挖,如果出现超挖,先将松动部分清除,再采取回填砂砾,并夯实至满足地基承载力设计要求。、开挖过程中,如遇较大量地下水,则在坑底四周开挖排水沟,将水汇集到设置在基坑外设置的集水坑,用抽水机抽走。如果出现基底泉眼,应及时向泉眼里压注水泥砂浆,再打木塞堵眼,或采用引流排水,以避免基底饱水。3、砌筑基础、前墙、侧墙、基坑报验合格后,挂线进彳丁基础砌筑。砌筑米用座浆法施工,片石使用
7、前先浇水湿润,如表面有泥土、杂物等先清洗干净。砌筑第一层片石前,先将基底表面清洗、湿润,再铺坐底浆。分层砌筑一般2-3层组成一个工作层,工作层大致水平,上下层砌石相互错开,相互搭接,搭接长度不小于8cm,每层设立接石,使砌体形成一个稳定的整体,上下层竖缝错开,不得通缝。砌筑石料尽量选大块石料,保证基础受力良好。、基础砌筑完毕,再以全站仪坐标法放样,红油漆标定涵台廓点再挂线安砌前墙、侧墙。墙身块石砌体应成行砌筑,大致水平,先砌外圈定位行列和转角石,镶面石按一顺一丁或两顺一丁砌筑,并选用较为方正和尺寸较大的片石,然后砌筑里层。外圈砌块与里层砌块交错咬接连成一体,上下层块石错开、相互搭接,搭接长度不
8、小8cm,相邻层竖缝错开不得通缝。砌筑中断恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面先加以清洗和湿润,先铺一层适当厚度的砂浆再安放块石和填塞砌缝。4、搭设拱架人工搭设松木拱架和拱盔,拱架和拱盔进行受力分析,保证足够的强度,不致受荷后变形。并考虑到各种因素,施加施工预拱度。拱盔为半圆弧,校核标高后铺设2.5cm厚松木模板,模板拼接整齐、紧密,模顶标高检测无误后,为保证底面光洁,砌筑前在模板上钉铺胶合板。5、拱圈砌筑拱圈选用经过加工,且符合要求的块石料,块石形状大致成长方体,端头外露面细致加工,与拱轴线正交的两表面大致平整,块石顺拱轴线相互靠近。块石的高度选用满足拱圈厚度的需要,保证拱圈受力能满足荷载要求。砂浆
9、配合比严格按试验数据控制,且用振动棒振捣密实。拱圈砌筑时将半拱圈分三段,其长度大致相等,先砌拱脚及拱顶部位,然后砌筑1/4及3/4附近部位,两半跨同时对称砌筑,拱圈合拢选在气温515C、砂浆强度达到70%后进行。拱圈分两层砌筑时,砌缝面垂直于拱轴线方向,石层之间的砌石错缝搭接,垂直于受压面的顺桥向砌缝错开,其错缝间距不小于10cm,在拱圈的横截面内,拱石的竖向砌缝错开,错开宽度至少10cm。砌缝宽度不大于2cm。砌筑时在底层铺一层座浆,用小撬棍将石料就位,孔隙处均以砂浆填满填实。拱圈与涵台连接部分的拱座,其砌缝与拱轴线垂直,所有砌体均做到砌块丁顺相间,相互咬码,砂浆填充均匀饱满。6、护拱砌筑拱
10、圈砌筑完成后,按涵台台背坡线延长线和1/4拱顶切线相交砌筑块石护拱,护拱浆砌块石砌筑方法与其它浆砌块石砌筑方法相同,但不同的是护拱浆砌块石砌筑从两边对称分层砌筑,同时向拱顶部位推进,保证砌体密实,表面平整。拱架在拱圈砌筑砂浆达到设计强度的75%后拆除。7、沉降缝和防水层处理根据设计涵洞每46m或在地基土质变化、基础埋置深度不一致处设置一道沉降缝,沉降缝基础、涵台、拱圈和护拱垂直贯通,沉降缝内用沥青麻絮填塞,涵洞内侧10cm缝深用水泥砂浆抹平;在护拱表面和台身外侧面用沥青油毛毡做防水层,油毛毡搭接宽度不小于30cm,搭接处用沥青胶接。8、砌筑洞口及涵底铺砌按设计尺寸放样,人工清挖基础,人工砌筑,
11、砌筑时选用符合要求的石料,砌筑前,用干净水将其洗净并使其彻底饱和,砌筑时,水平分层,竖向错缝,砂浆饱满,勾缝平顺,外形美观。砂砾垫层材料,粒径不大于50mm,含砂量不超过40%。涵底和洞口片石铺砌层,采用栽砌法,砌块相互咬接。9、台背回填、回填范围:台背填土顺路线方向长度、顶部距离翼墙、尾端不小于台高加加,底部距离基础内缘不小于加,填土长度每侧不小于2倍孔径长度。、台背回填前做好施工前排水,确保施工中不留积水。、此涵洞为高填土涵洞,台背回填路基先挖台阶,台阶宽度不小于1m,每级台阶高为0.6m,台阶顶部做成2%-4%内倾斜坡,在填筑前台阶先用压路机压实。、离台身50cm范围内用小型机械振动夯实
12、,夯实不留缺口,离台身50cm范围外用18T以上压路机碾压,并确定最佳施工组织方法,压实厚度和压实遍数等,确保达到台背回填压实度要求。、在回填前先将台(墙)背地段的松土杂物、淤泥进行清理,并将清理的松土及挖台阶后的松土运离施工现场。三、质量保证措施质量是企业的生命,为了确保经后本项目的工程质量及安全,争创全优工程、样板工程,我们针对本工区的特点,组建了一个机构完善、人员素质高、检测设备完备、手段先进的质量保证体系。1、质量检查组织和机构成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理领导小组,由项目总工具体负责本项目质检机构的组建、人员安排以及各项规章制度的制定,组织各道工序的检查验收和试验数
13、据的收集与分析,使之对以后的工程施工有实质性的指导。质量管理领导小组成员:组长:项目经理副组长:项目总工程师组员:工程科科长、质检科科长、试验室主任、各队(场)队长及施工员工程质检科负责对各种规章制度的执行情况进行检查,处理质检方面的日常工作。工地试验室负责整个试验路的试验规程规范及制度的执行,制定试验方案,负责质量检查和试验检验工作,提供监理工程师所需的试验数据。配备专职质安人员,负责本路段各作业单位的施工质量,督促各班组操作工人的操作,跟班进行工序质量检查,及时发现并纠正质量隐患。各班组成立TQC小组,针对施工中的难点,质量通病及安全隐患进行攻关,加强操作工人之间的自检、互检、交接检。所有
14、质检人员和试验人员均选派有相应技术职称和多年工程实践经验,工作认真负责,并获得上岗证的人员担任,配备先进和完整的检测和试验设备,独立地行使质量安全一票否决。质量检查组织机构框图2、质量检查程序每道工序的施工应按施工技术规范的要求,班实行自检、互检、交接检制度。现场施工员、质安员及时进行工序的检查,发现问题及时整改自检合格后填写质量检验报告单交质检工程师检查,经检验合格签证后将自检资料报监理工程师查验,监理工程师认可后方可进行下一道工序的施工。对检查过程中发现的问题,应分析原因,制定措施,认真进行整改,直至达到监理工程师满意的程序,并吸取教训,以免产生类似问题。质检过程中,质检人员应认真负责,检
15、测方法正确,检测频率符合要求。每道工序完成后,质量检验流程图如下四、安全保证体系安全保证体系是杜绝事故为目的,运用严格的管理制度和严密的组织,把各部门、各环节的安全管理职能组织起来,做到与生产同时计划布置、检查、总结,使安全管理制度化。1、安全管理保证体系如下:安全管理目标确定:安全保证体系律丄预防为主安全第一的方针管生产同时管安全厂编制安全技术措施制订安全生产责任制L施工过程的安全责任制提善事故处理与研究安全信息反馈2、安全管理系统项目经理部下设安全科,由项目经理和项目副经理直接领导。现场施工队设安全员,由现场施工队队长和生产部门领导。施工员、班组长及工人均属于安全管理体系的组成部分。3、安
16、全生产责任制(1)项目经理是经营生产第一责任人,对安全生产负总的领导责任。(2)总工程师对项目经理部安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面的领导责任。(3)施工队长对本施工队安全生产工作负具体领导责任。(4)技术员、施工员对所管工程的安全生产负有直接领导责任。(5)班组长的安全生产责任是模范地遵守安全生产规章制度,熟悉本工种的安全技术操作规程,教育和带领本班组工人遵章作业。(6)工人要积极参加安全竞赛和安全活动,接受安全教育,提高安全技术,听从安全员指挥。(7)安全科:认真贯彻安全技术措施或方案,加强施工现场管理,建立安全生产的良好秩序,做好培训考核工作。(8)工程科:编制施工设计方案的同时,
17、应编制相应的安全技术措施和操作规程,负责安全技术的专题研究和安全设备,仪表的技术鉴定,安全技术措施与施工交底应同时进行。4、安全保证措施(1)安全交底和安全教育定期进行:安全技术方案和交底由总工程师主持(2)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,禁止穿高跟鞋、拖鞋,打赤脚、赤膊。(3)出现安全事故及未遂事件坚持“三不放过”的原则,查明原因,处分责任人,吸取教训。(4)设备施工时,四周不能站人。(5)雨天施工注意排水和采取防滑措施。(6)备足劳保防护用品。(7)加强用电管理。(9)施工中所用的各种机具设备必须保证处于完好状态,不合格的机具严禁使用。(10)交通安全措施、由专人负责道路交通的疏导。、在
18、施工路段、施工点设立明显的交通标志。、科学合理地组织材料运输。、经常维护施工便道。(13)消防安全:施工现场不得生火煮饭或取暖,现场应配备消防设施。(14)治安安全:生产工人选用无不良记录的劳动力,并进行登记。工地设立治保小组,对全体施工人员进行消防保卫工作教育。五、石拱涵的冬季施工安排因工程计划施工日期在冬季,预先做好冬季施工准备工作,对各项设施和材料提前采取防雪、防冰冻措施。砌体砂浆强度达到70%前,采取防冻措施,使其不遭受冰冻。砌筑砌体,石料应干净,无冰雪附着,砂中不得含有冰块或冻结团块,拌制砂浆的进度与砌筑进度密切配合,随拌随用。必要时,砌体用保温材料覆盖。六、文明施工及环保措施(1)
19、实行文明施工目标责任制,由专人负责路段的文明施工措施。(2)必须编制有针对性的文明施工措施。(3)道路施工给周围居民带来不便,做好向周边单位及过往行人的宣传、解释工作,在施工过程中不得与人发生争执、甚至打架事件,以文明施工的形象出现在居民面前。施工现场任何施工人员不得穿背心、短裤、拖鞋。施工现场设备应有序停放,施工设备应防止漏油,避免污染环境。七、质量要求质量控制及检验1、涵洞总体涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。各接缝、沉降缝位置正确,填缝无空鼓,裂缝、漏水现象。涵洞内无遗留建筑垃圾等杂物。外观鉴定:洞身顺直,进出口、洞身、跌水井等衔接平顺,无阻水现象。帽石、八字
20、墙等应平直,与路线边坡、线形匹配,棱角分明。涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位(mm)明涵20经纬仪:检杳2处2流水面咼程(mm)20水准仪、尺量:检查洞口2处,拉线检杳中间12处3涵底铺砌厚度(mm)+40,-10尺量:检查35处4长度(mm)+100,-50尺量:检查中心线5孔径(mm)20尺量:检杳35处6净高(mm)明涵20尺量:检杳35处2、涵台所用的水泥、砂、石、水及石料的强度、质量和规格符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工。地基承载力及基础埋置深度满足设计要求。砌块应错缝、坐浆挤紧,嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。涵台实
21、测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)27.5KPa28d砂浆强度2涵台断面尺寸(mm)片石砌体+30,-10尺量:检杳35处外观鉴定:涵台线条顺直,表面平整。砌缝匀称,勾缝平顺,无开裂和脱落现象。3、拱涵砌筑所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格选用符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工。)砌块错缝砌筑、坐浆挤紧,嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。拱涵砌筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)27.5KPa28d砂浆强度2拱圈厚度(mm)砌体20尺量:检查拱顶、拱脚3处3内弧线偏离设计弧线(mm)20样板:检查拱顶、1/4跨3处外观鉴定:线形圆顺,表面平整。砌缝匀称,勾缝平顺,无开裂和脱落现象。4、跌水井砂浆所用的水泥砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。砌块的强度、规格和质量应符合有关规定。砌块应分层错缝砌筑,坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞。抹面应压光、无空鼓现象。跌水井实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)27.5KPa28d砂浆强
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