给水管网施工组织设计

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业给水管网工程施工组织设计一. 编制说明编制依据第三水厂给水管网工程招标文件第三自来水厂工程初步设计图和有关文件、图集。参考规范土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ20183）给水排水管道工程工及验收规施范(BG5026897)建筑安装工人安全技术操作规程混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ20483建筑工程手册 地基与基础工程施工及验收规范(BGJ20283) 室外给水排水工程设施抗震鉴定标准(BGJ4382 砖石工程施工及验收规范(BGJ20383)二. 工程概况1.

2、 概况气象资料：市地处低纬高原季风气候区，主体为南亚热带气候。热区面积达2.85万平方公里，居全省首位。各地年平均气温在15.320.2之间。年平均降水量为11022779毫米。全区气候温和，雨量充沛。水文条件：市位于云贵高原西南边缘，属横断山脉南段延伸余脉山地。地势北高南低，山川自西向东南逶迤倾斜，群山起伏，谷坝镶嵌，沟壑纵横，地形复杂。水系北窄南宽，由北往南，河谷加宽，帚状扩大。全区最高点为无量山主峰猫头山，海拔3370米；最低点为江城李仙江出境处，海拔317米。 地质：市在全球构造中的位置，从晚近时期造山带的动力场看，它处于特提斯一喜马拉雅构造域与滨太平洋构造域的交接部位；从地史发展的构

3、造格局看，它处于欧亚陆块南缘和冈瓦讷陆块相碰撞的地域。区内地层出露校全，岩浆活动较强，地质构造较复杂，变质岩较发育。工程名称：业主名称： 项目编号：LYGSZLSC4 工程地点： 开竣工日期要求：2006年11月1日2007年4月1日 工期要求：2006年11月1日2007年4月1日本次招标范围：取水工程；给水管网工程，包括输水管铺设，管材、阀门及管件采购与安装。施工条件施工用水：现场解决施工用电：现场解决施工便道：充分利用现有道路，如无现有便道，在允许的条件下开设施工便道。条件不允许就采用人工机械配合处理。三施工布置 1.布置原则 根据招标文件及施工图纸，本着保证施工质量控制环保的原则，克服

4、工程战线长，施工现场复杂的不利条件，最大限度地优化方案，达到优质快速完成施工任务的目的进行布置。2. 工程分析 本工程施工工艺简单，但施工场面复杂，在维持交通的问题上以及以DN500段的余土及恢复上是个难点、重点。施工中要注意各方面的配合，协调好各个方面的关系，注重环保，要使工地达到安全文明标准。尽量掌握交叉流水作业，按各项施工工序严格进行施工。 3. 施工目标 质量目标：按规范一次验收达到合格；工期目标：总工期 140 天； 安全目标：千人负伤率小于3%，重大人身伤亡事故为零，重大机械事故为零；4. 施工流程：准备工作测量放线沟槽开挖垫层施工布管安装回填灌水试压验收支镇墩 5. 组织机构配置

5、：项目经理技术负责施工员测量员材料员安全员质检员财务员土建施工组管道安装组布管及材料组机械管理组四各分部分项工程的施工方法1. 施工测量放线 有经验丰富的技术人员组成测量小组，建立测量设备管理制度，所有测量设备均要经过校核方可投入使用，并做好月度校验工作，建立台帐；熟悉设计图纸，和甲方，监理方做好控制点的交接工作，沿管线适当的位置设立控制点，原则上在管线的起止点和转角点必须设立控制点。根据图纸和管道的性能特点，先放出管道的中心线，并设立中心桩，在测量中的原则是：“整体测量，分段控制”。在中心桩线放出后，请业主及监理方验收测量的放线结果，验收无误后立即根据实际情况制度土方开挖的方案。2. 土方开

6、挖工程 2.1 准备工作 在土方开挖前，需详细记录地表本来特征，还应对地表及地下排水管、给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。对将来可能引起争议的地段，必要时可使用相片进行记录，这些资料将做为将来恢复的依据。还需进一步向业主调查、询问有关细节，将记录交给项目监理。 项目监理可能因为想发现现有的地下设施或其它理由而要求试挖掘，试挖掘一般采用人工方式。 通过试挖，将提出一份从每个试验所获得的数据的草图或报告让项目监理审核，它将确定土地表面的类型、情况和地下深度及其它相关信息，在报告或草图被提出及项目监理同意之前，挖掘的地方不能被填埋。 2.2 一般要求 a、基槽开挖 对使用时间较长的

7、临时性挖方边坡坡度，在山坡整体稳定情况下，如地质条件良好，土质较均匀，高度在lOm内的应符合表Dl规定。 土的类别 边坡坡度(高：宽) 砂土(不包括细砂、粉砂) l：1.251：1.5 一般粘土 坚硬 l：0.751：1 硬塑 1：1l：1.15 碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土充填砂土 L：0.51：1 1：11：15 (表D1)注：使用时间较长的临时性挖方是指使用时间超一年的临时道路、临时工程的挖方。 b、边坡开挖 边坡开挖应沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。 c、基坑(槽)沟开挖 (1)基坑(槽)沟的开挖，应有排水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土被破坏。 (2)在地质条

8、件良好，土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，挖方边坡可作成直立壁不加支撑，但不宜超过下列规定： 密度、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)-1.0m： 硬塑、可塑的粉土及粉质粘土-1.25m： 硬塑、可塑的粉土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.5m： 坚硬的粘土-2m。 挖方深度超过上述规定时，应考虑放坡或作成直立壁加支撑。 (3)当地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑(槽)沟底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表：土的类别边坡坡度(高：宽)坡项无恒载坡顶有恒载坡顶有动载中密的砂土1：1001：1251：150中密的碎石土(填充物为砂土)1：0751

9、：100l：125硬塑的粉土l：067l：0751：1OO中密的碎石土(填充物为粘性土)1：0501：0671：075硬塑的粉质粘土、粘土1：033l：0501：067 (4)采用机械开挖基坑(槽)和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。 (5)施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑(槽)和沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。 (6)基坑(槽)和管沟的开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录。 d、挖掘材料

10、的管理 草泥、上层土、其它地表材料和下层土分离，被剥离部分将分别贮存又被再用，剥离程序可在图上标明。如果不标，需经项目监理同意。所有的回填所需的挖掘材料都应在当地贮存，并且多余的土壤应立即运走。各种被挖掘出来的不同等级的物质将分别进行处理，并尽可能保存以便回填时使用。 e、人工挖掘 当因为受条件限制接近其他服务设施或其他理由，挖掘将采用人工挖掘方式，项目监理可在任何时候禁止运用机械方式或其他设备进行挖掘。 f、地下水的控制 所有开挖不应带水作业。排水方法有：临时性排水，如水泵、截流沟、降水井、集水井等，需保持地下水位低于基础或构筑物底板30cm以上，直至施工结束。 应特别注意，严禁由于地下水浮

11、力造成工程漂浮及破坏。 同时还应采取措施防止降低地下水位后影响周围的土地使用结构、建筑物的安全。除项目监理特许外，地下管道、集水坑等临时性防水工程需远离永久性工程，临时性排水工程在停止使用后，应用项目监理许可的材料回填。 排放污水及地面水，需由项目监理征得当地人或有关部门同意。 g、支撑和防护 开挖中，应随时注意支撑，防止滑坡、塌方伤人，支撑物需等到永久回填后方可拆除。如果项目监理认为需要，继续保留。挖掘时，必须提供足够的保护性屏障及适当的警示标和旗帜。 h、场地排水 在开始有可能影响到地表及地下排水系统的挖方工作之前，须同业主查明已有管线的详细位置。 有关在施工中被迫打断或损坏的沟，需在其位

12、置详细作记录，同时，在施工中注意保持地表面和底层的排水。 在永久性恢复以前，对于开挖中损坏的均应清除，代之新沟。项目监理需查出更换的范围。新沟旧沟保持一致的标准，如口径、材料等，回填之前应通知物主到现场检查，达成一致，方可回填，竣工记录副本需移交项目监理。 23 土方施工机械的选择 土方施工工程中，除对小型基坑(槽)、沟或少量零星土方采用人工开挖外，较大量土方一般均采用机械开挖。采用先进的施工方法。土方施工机械的选择应根据工程规模(开挖断面、范围和大小)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件而定。3. 管道安装工程 本工程管网选用球墨铸铁管，以下对球墨铸铁

13、管和PE管分别进行技术规范说明。 本部分必须遵照的现行技术规范，主要有： 给水排水标准规范实施手册 给水设计手册 城市给水管道 工程建设质量检验评定标准大全31 球墨铸铁管道安装 311 材料 本工程管网采用铸铁管需选用国标T型接口球墨铸铁管(K9)。 312 球墨铸铁管道基础处理的一般规定 a. 设计未规定管基形式时，管道可铺设在未经扰动的原土上，但不得铺在石块、木垫、砖垫或其它垫块上，如遇局部基础松软，应适当加固。 b.砂基础应采用不含有机杂物的粗、中砂(混合砂)，并分层洒水夯实。 c.其底为岩石、半岩石或卵石时，除设计有规定外，均应铺设厚度不小于1OCM的砂垫层。 3.1.3 管道下沟

14、a. 管沟清理要求 管道下沟工序应统一指挥，下沟前须将管沟内塌方、石块、积水清除。 石方段管沟，松软垫层厚度不得低于IOOMM，沟底平直无石块，断面尺寸符合设计要求。 雨季或地下水位较高地段，沿管沟须修筑临时拦水坝，防止地面水或雨水流入沟内。 b. 水洼地段的处理 水洼地段，管道下沟应与管沟开挖回填紧密配合。原则上管沟开挖一段，检查合格后，应立即下管，立即安装，立即检查，立即回填。完毕后，再进行下一段。 管道下沟时，吊管机与指挥要协调。起吊必须用专用吊具，动作要准确平稳，起吊高度以lm为宜。轻放至沟底，严禁损伤防腐层。 管道必须放置在管沟中心，其左右误差不得大于100mm。 3.1.4 球墨铸

15、铁管铺设 a. 铺设前，必须清除管内的污垢、杂物。 b.承口内部和插口外部不应有浮锈、污垢和多余的防腐材料。 c.接管时，在套橡胶圈前，应将承口内壁、插口外壁及橡胶圈用清水洗刷干净。套在插口上的橡胶圈应平直、无卷曲、各部位伸量应保持一致。对口时，橡胶圈与插口平台间的距离应四周一致。插口需徐徐均匀进入承口，就位放松回弹后，应保证管端间隙。允许借转角度小于5 315 钢制件承插连接 a. 钢制件承插接口和直套管接口均用水泥、石棉粉填充。所用的麻应洁净、松软、燥且不低于四号，水泥不低于425号，石棉与水泥的重量比为3：7，水灰比为0.1一O.1l。 b. 安装时，先用钢丝刷在承口内壁插口外壁除锈，再

16、用毛刷刷净锈尘或用清水洗净。 c. 插口务须插入到位，允许借转角度小于3。先填入麻辫，其深度为承口深度的三分之一，麻辫接头搭接1015cm。然后以拌合好的石棉水泥分层填塞打实，每层深度不得超过2cm，填满承口后，浇水养护一到两天。 316 法兰盘连接 法兰盘连接时，应使法兰盘平整，对角逐一拧紧螺栓，再校紧一遍。螺帽在法兰盘的同一面上，螺栓丝扣必须露出螺帽，其露出长度不大于螺栓直径的二分之一。石棉垫或纤维垫圈的厚度不大于3mm，橡胶35mm。 3.1.7 质量控制 a. 管沟检查标准 名 称 检查项目 允许偏差 管沟中心线偏移 lOOmm 每20米管沟长 管沟标高 50mm或-lOOmm 管沟宽

17、度 lOOmmb. 承插口的对口最大间隙 管道安装一般要求横平竖直，插入到位，不留间隙。但常常使用其允许的借转角度，借转后，管口一边到位，另一边即有一定间隙，特确定下表的对口最大允许间隙。 管径(mm) 沿直线铺设(mm) 沿曲线铺设(mm) 100200 4 7一13 300一500 5 1422 600 3 510c.安装允许偏项次 项 目允许偏差(mm)检验方法 1 坐标 标球墨铸铁管埋地敷设在沟槽内50 20用水准仪(平尺)、直尺、拉线和尺量检查2标高球墨铸铁管敷设在沟槽内50d. 管道沟底土层的加固处理 由于管道本身加给底层土壤的压力很小，天然土基的承载能力通常能满足要求。因此，给水

18、管道只要敷设在未被扰动的土层上，可不进行特殊的加固处理。 当管道通过河床、旧池塘、洼地等松软土层时，管道上面又要增添一定的覆土，必然给松软土层上增加了压力。如若沟底土层不进行加固处理，往往使管道产生不均匀沉降而破裂。 当管底面位于地水位以下，施工中排水不慎而发生流砂现象时，沟底土层的承载能力减弱，也要进行局部加固处理。 在施工过程中判别沟底土层是否扰动的简易办法，是用中1216毫米的钢纤人力插入沟底土中，若插入深度仅lO20厘米则说明沟底土层良好未被扰动，可不进行加固。而当沟底土层扰动时，从地下水上涌的泉眼内可插入深度10米以上，严重时可在任何部位插入较大深度，这时沟底土层应进行相应的加固处理

19、。 沟底土层加固处理的方法，必须根据实际土层情况，土壤扰动程度，施工排水方法，以及管道的结构形式等综合考虑。4. 回填 41 一般要求 a.土料选用 填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无需要时，应符合下列规定： 碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的23)可用于表层下的填料； 含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料； 碎石草皮和有机质含量大于8的土，仅用于无压实要求的填方； 只有含有通常的无机组分和足够矿物质并在松散和有水状态下可为植被的营养媒介和土壤可作为土层土壤。 b.土料处理 填土应严格控制含水量，施工前应检验。 c.作业要求 对于有密实度要求的填方，应按所

20、选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度，压实遍数，进行水平分层铺土碾压达到设计规定的质量要求。对于无密实度要求或允许自然沉实的填方，可直接填筑，不压(夯)实，但应预留一定的沉陷量。42 人工填土方法 用手推车送土，用人工进行填方，由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺土厚度，用人工夯实时：砂质土不大于30cm；粘性土为20cm；用打夯机械夯实时，不大于30cm。深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。如必须分段填筑，交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地面5cm。管道回填应在其两侧用细土同时细心回填，防止管道中心线偏移。4.3 机械

21、填土方法 用自卸汽车运来的填土，卸下常是成堆的，需用人工进行管沟回填。 5. 管道试压，消毒冲洗a原水管段在三水厂至K1+338.37为一个试压段；K1+338.37至K+245段为第二个试压段进行试压。输水管在减压阀处试压。 b. 安装好管道后，分段进行水压试验。进行水压试验前，开启排气阀，排出管道内空气，试验管段注满无毒的清洁水后，球墨铸铁管经48小时充分浸泡后再进行试压。c. 试压时，先将管道压力逐步升至试验压力，保持恒压10分钟，压力下降值不超过0.005MPa时，管道强度试验为合格。给水管道水压试验压力为工作压力加0.5 MPa 。d. 管道水压试验的分段长度不宜大于1.0公里。e.

22、 管道水压试验时，试验管段端部的第一个接口采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。f. 管道采用放水法或注水法进行严密性试验。实测渗水量小于2.10L/(min.km)时，管道严密性试验为合格。g. 管道水压合格试验后，竣工验收前进行一次冲洗和消毒。冲洗时以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至排水口的浊度、色度与入口处浊度、色度一致时即为合格。冲洗治疗作出记录。管道经冲洗后采用含2030mg/1氯离子的清洁水注满浸泡24小时后再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。6. 取水池及支镇墩工程6.1钢筋工程 6.1.1.材料 本工程使用I级钢筋 a. 品种和性能 钢筋混凝土用热扎钢筋，应

23、符合国家标准钢筋混凝土用钢筋(GBJ49984)的规定。 b. 钢筋的检验(热轧钢筋) 热轧钢筋在现场的检验应在项目监理在场的情况下由承包人进行检验，并得项目监理监督认可。 钢筋出厂时，在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐(批)号、直径等标记，并附有质量证明书。 外观检查 热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋外形尺寸应符合GBI 149984的规定。 力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作

24、各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格。 对热轧钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前应作拉力和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋类别后，才允许使用。抽样数量应根据实际情况确定。这种钢筋不宜用于主要承重结构的重要部位。 热轧钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。6.1.2 钢筋的贮存、清洗和保护 所有的钢筋都要贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面应是混凝土或沥青地面，钢筋应置于场地的术架上，并在运输过程中必须用油布遮盖。而且混凝土或沥青场地要在任何钢筋运送至施工场地之前建设并全部完成。 对沥青场地或路面的要求同样适用于钢筋弯曲和清

25、理场所以及任何预制钢筋贮存区。在安装时，钢筋要没有磨屑，并要求未被脂肪、污物、油、漆、土、硫酸盐、氯化物或任何其他会损害联结物或引起或促使钢筋锈蚀的药剂污染。 在冲击清理之后，安装之前并未加工时，钢筋要以没有影响的覆盖材料缠绕保护。已安装的钢筋，在任何不继续工作的时候，以及在安装开始的三天内浇筑(除非有其它批准的条款)，都要以没有影响的覆盖材料包裹。 从预先设置的混凝土伸出的钢筋条，即出头条，要用没有影响的覆盖材料严密包裹。要进行严格的监督以防止工人在钢筋上行走所造成的污染。 在浇筑之前，任何钢筋的锈蚀要以金属丝网刷或冲击清理去除。6.1.3 配筋构造 a. 一般规定 混凝土保护层 受力钢筋的

26、混凝土保护层厚度(从钢筋的外边缘算起)1035 mm。 钢筋锚固及钢筋搭接 钢筋锚固及搭接应符合合同图纸规定，施工中严格按照现行施工及验收规范执行。 b. 构件的配筋 建筑物、构筑物的配筋及其具体要求请详见合同图纸。 6.1.4 钢筋加工 a. 钢筋除锈 钢筋表面应洁净。清渍，漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，应按规定要求降低使用或剔除不用。 b. 钢筋调直 钢筋应平直，无局部曲折； c. 钢筋切断 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等

27、现象。 钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm。 d. 弯曲钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象； 钢筋末端钩的净空直径不小于钢筋直径的25倍。 钢筋弯曲点处不得有裂缝，对II级以上的钢筋不得弯过头再弯回来。 钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长的lOmm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。6.1.5 钢筋的绑扎与安装 a.准备工作 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)、绑扎架等。 钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)，其中22

28、号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 铁丝长度可参考下表: 钢筋直径 (mm)3568101214一16182022252832356-810-12141616-202212013O1 5O1501701901 7019022025019022025027029025027029031033027029031 0330350290310330350370320340360380400准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。 水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。 塑卡的形状有二种：塑料垫导体和塑料环圈。b.钢筋的绑扎接头应符合下列要求： 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋

29、直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。 受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩。 直径等于和小于12ram的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 绑扎接头的搭接长度(1d)，应符合规范要求。 划出钢筋位置线、平板钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。 钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合施工手册14-2-1-3对有接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。 c. 基础 钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎

30、牢，中间部分交叉用相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将每部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以防整片歪斜变形。 基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下。6.2混凝土工程6.2.1 混凝土材料及其控制a.一般要求 混凝土材料应不含影响混凝土强度和耐用的有害物质。b. 混凝土用水 必须有充足的供水满足骨料冲选、混凝土制作、混凝土养护。水源应得到项目监理的批准。使用城市自来水可以免检。 混凝土用水取样应有项目监理在场，取样不得小于5L

31、并送往有资职、可信度高、具有水质审查资格权威的检测实验室进行分析。未进行水样对水泥适应性检测之前不得使用任何水源。 c.水泥 水泥品种选择 配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。 采用何种水泥应根据混凝土工程特点和所处的环境条件参照下表选用。 常用水泥的选用:混凝土工程特点或所处环境条件优先选用可以使用不得使用普通混凝土1、在普通气候环境中的混凝土普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥粉质灰硅酸盐水泥2、在干燥环境中的混凝土普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥 水泥标号选择 水泥标号的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。经验证明，水泥标号为混凝土强度等级的1520倍为宜

32、。水泥的贮存保管 施工场地韦到的水泥应立即进库贮存，并应按品种、标号、出厂日期存放，并树立标志。做到先到先用，并防止混掺使用，以便取得、鉴别、监督和取样。为防止水泥受潮，现场仓库应尽量关闭。所有袋装水泥应保存在沥青或水泥地板的防潮棚或仓库，应与地面保持一定高度，离地约30cm，离墙也应在30cm以上。堆放高度一般不超过10包，以防吸收湿气并保持清洁。水泥应紧密堆放，以防止空气对流。水泥贮存时间不宜过长，以免结块降低强度，常用水泥在正常环境中存放3个月，强度降低1020。存放6个月，强度降低1530。为此水泥存放时间按出厂日期起算，超过3个月应视为过期水泥，使用时必须重新检验确定标号。 受潮水泥

33、经鉴定后，在使用前应将结成的硬块筛除。凡受潮的和过期水泥不宜用于强度等级高的混凝土或主要工程结构部位。 d. 骨料 骨料的来源、验收、取样和测试 应能提供粗骨料、细骨料首选和备选来源。 为评价来源的有关要求，项目监理一般应对以下作出要求： 与承包人到来源现场进行源类型、开采方法、堆放、装运和质量控制进行测试和考核。 监督生产现场和堆料骨料取样。 由可靠权威性测试机构对样品进行化学和物理岩石分析。 当骨料来源得到认可后，应分别对每一骨料类型进行取样，并保留现场骨料以供参考。 整个合同期(施工期)应对新开挖的样品进行定期分析以确定骨料质量的稳定性和连续性以满足合同要求，其取样频率应取决于样品的分析

34、结果。 骨料一般要求 骨料应从项目监理批准来源的自然物质加工获得，骨料应该坚硬、具有强度和耐久性，并且不包含有害物质，以免反过来影响混凝土的强度、耐久性或引起混凝土中钢筋的腐蚀。骨料不能包含任何可能引起混凝土表面污染或不平整的物质。骨料不能含有任何会与水泥中碱发生有害反应的物质。6.2.2 混凝土类型、配合比设计 a. 混凝土类型 在合同中要有每一种混凝土的级别和类型的技术说明，并要包括： 包括任何所建议的混合物的配合比，以及对新的配料设备所做的初步用料测试结果。 为说明所推荐的配料满足规定的强度和适用要求，对试验性配料所做的测试结果。 任何混凝土浇筑之前，其技术说明都要经过批准，且配料中对任

35、何材料来源、质量、配合比的选择都要有新的技术说明。 b. 混凝土配合比设计的要求 混凝土配合比的确定，应保证结构设计所规定的强度等级和施工和易性及坍落度的要求，并应符合合理使用材料，节约水泥的原则。 为保证混凝土的实际施工强度不低于设计强度，混凝土的施工试配强度应参照施工单位的历史统计资料，比设计强度提高一个数值。混凝土在受到化学侵蚀作用的情况下，还须选用合适的水泥品种。 6.2.3 混凝土拌制 混凝土的拌制(搅拌)，就是将水、水泥和骨料进行均匀拌合及混合的过程，同时通过搅拌，使材料达到强化、塑化的作用。 a. 拌制(搅拌)要求 搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。 搅拌

36、第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。 搅拌好的混凝土要做到一次卸尽。 严格控制水灰比和坍落度。 b. 材料配合比 严格掌握混凝土材料配合比，必要时在搅拌机旁挂牌公布，以便检查。 混凝土原料按重量计的允许偏差，不得超过下表中的规定。 材料名称 允许偏差 备 注 水泥、混合材料 21、各种衡器应定期效验，经常保持准确。 粗、细骨料 32、骨料含水量应经常测定。雨天施工时应水、外加剂2增加测定次数。c. 装料顺序 石子水泥砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10。 d. 拌制(搅拌)时间 从原料全部投入搅拌筒时起，到混凝土拌合料开始卸出时止，所经历的时间称做搅拌时间。

37、通过充分搅拌，应使混凝土的各种组织材料混合均匀，颜色一致；高强度等级混凝土、干硬性混凝土更应严格执行。搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合料和易性的不同而异。在生产中，应根据混凝土拌合料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，规定合适搅拌时间。但混凝土搅拌的最短时间，应符合下表规定：混凝土坍落度(mm)搅拌机类型拌搅机出料量(L)50030自落式 9090120强制式160 60190注：l、掺句外掺剂时，搅拌时间应适当延长。 2、当采用其它形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经验确定。 6.2.4 浇筑时应注意事项 浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝

38、土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。 浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50一lOOmm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升酌予递减。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝时修整完好。 6.2.5 混凝土养护 为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产收缩裂缝，必须认真做好养护工作。 a. 覆盖浇水养护 利用平均气温高于5的自然条件，用适当的材料

39、对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥化作用所需要的适当温度和湿度条件。 大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。构筑物工程可于拆除内模混凝土达到一定强度后注水养护后。 b. 塑料薄膜养护 塑料薄膜养护是将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，塑料与混凝土表面合成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土水中的水分不再被蒸发，而完成水化作用。这种养护方法一般适用于表面积大的混凝土施工和缺水地区。 分 类 浇水养护时间(d) 特别混凝土的水泥品种硅酸盐水泥：普通硅酸盐水泥：矿渣硅酸盐水泥 不小于7 抗渗混凝土 混凝土中掺用缓凝型外掺剂 不小于14注：l、如平均气温低于

40、5时，不得浇水； 2、采用其他品种水泥时，混凝土的养护，就根据水泥技术性能确定； 3、混凝土的表面不便浇水和使用塑料布养护时，应涂刷保护层(如薄膜养生液等)，以防止混凝土内水分蒸发。 4、大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，使温度控制在设计要求的温差以内； 6.2.6 混凝土质量控制 a. 一般要求 技术报表要用规定的混凝土质量控制和记录方法填报，并包括： 试块强度 和易性 新浇混凝土的强度水泥含量 水灰比 骨料级配 空气含量(在要求时) 浇筑期间配料的温度 浇筑期间的气候条件 所有的样品的采集和测试都要按照规定的标准进行。 上述情况要以标

41、准表记录，该表必须提交项目经理，并得到项目监理监督认可。 项目经理要记录浇筑情况和拆模之后混凝土的后续状况。 如果质量不能令人满意，就要对混凝土进行修复，或重新浇筑，且要改变配合比设计或浇筑方法以防止问题的再次发生。 b. 施工中检查 混凝土在拌制和浇筑过程中，承包人应按下列规定进行检查： 检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少两次； 检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，第一班至少两次； 在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响有变化时，应即时检查； 混凝土的搅拌时间应随时检查。项目部技术总负责技术员测量员质检员安全员工长作业人员3.4严格按照质量过程控制施工。3.5在影响工程质量的关

42、键部位和重要工序设置质量控制点。3.6全面推选标准化工作。以标准化统一现场的生产管理（见下表） 九. 冬雨季施工技术措施1.雨季施工技术措施1.1做好现场排水根据总图利用地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和一切临时设施的安全，设专人随时随地及时疏沟，确保施工现场排水通畅。1.2运输道路临时道路也按规定放坡，两侧做好排水沟，对路基容易冲刷部分，应铺玮、焦渣、毛石等渗水防滑材料，或者设立涵管或排水涵洞，以确保路基的稳固，要指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修，以消除隐患。1.3临时设施和设备的防护1.3.1 施工现场的大型临时设施，就位时应修整加固完毕，应保证不漏

43、、不塌、不倒、周围不积水。1.3.2脚手架、井架底脚的架深，缆绳的地锚等，应进行全面的检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题应马上处理。1.3.3施工现场的机具设备（配电盘、箱、电焊机、水泵等）除有可靠的接地和漏电保护器上，应有可靠的防雨措施。1.3.4雨季外架搭设应采取防滑措施后方可进行。1.3.5配备适量的防雨材料，如彩条布、塑料膜等，及时覆盖刚浇完的砼，以防雨水冲打。2.冬季施工技术措施2.1严禁在现场房屋内和机电及线路旁木材、易燃物品烤火，施工现场严禁烧电炉。2.2在冬季施工，一定要把跳板端头绑扎固定，并加固脚手架，外脚架必须按规定设置防护栏、安全网。上人斜道要设防滑条，随时检修。

44、2.3管沟周围设置明显的标志，并设有防护挡板，围栏等防护设施，以免人员进入，造成人员伤亡。2.4冬季施工中的电源线路，应组织电器人员经常检查、维修，以防出现触电伤人。使用电焊设备作业时，严禁用明火烘烤电路及设备排除冻结故障。2.5冬季施工道路的霜必须及时清理，以防滑倒坠落伤人。2.6配备适量的防霜、防冻材料，如塑料膜覆盖，砼防霜防冻剂，防止砼冻结，取暖炉在下层加热，用蒸汽防冻等，具体措施按现场的气温情况现场临时确定。十. 环境保护措施建筑垃圾及噪音对环境的严重污染，是影响到我公司信誉的环，为此应做好如下措施：1.生活污水，生产污水经过过滤达到规定排放标准，排入指定入水口。2.施工作业段，日做日

45、清、落地灰、碎砖等下脚料及进回收使用，建筑垃圾能利用的集中粉碎待用，不能利用的要集中堆放，及时清运，生活垃圾要分类整理，并及时清运及填埋。3.严格遵守国家有关环境保护的法令以及建设单位、地方环保部门的规定，对施工活动场地周围的植被、树林及水土尽是维持原状，以保护周边生态环境。4.建筑物及施工营地内设置排水沟涵，以便雨水、生活及生产废水排放，并在各施工、生活营地内设置足够的污水处理池以便污水集中沉淀处理后达标排放。5.施工营地设置临时厕所及相应的化粪池按按期140天设计。6.施工营地设置垃圾汇集坑，专人定期清理并运到监理工程师指定地点掩埋或焚烧处理。十一. 地下管线及其它地上地下设施保护加固措施

46、 进场后应进行现场管线踏勘，深入了解情况，在存在地下管线的地方应做好明显的标志：管线用途、走向、标高等，并一律备案。在施工前对地下管线和其它障碍物，应尽可能采取措施临时迁移，在无法移动的情况下需采取保护措施。 在沟槽开挖时应对挖机司机和现场指挥人员做好交底工作，在开 挖时要小心谨慎，在没有太大把握的情况下应改为人工开挖。管线暴露后，采取吊、托等加固措施，对于不同的管线均要求绘制不同的保护方案示意图。管线保护从开挖到施工完成，均落实到人，将现场监护的措施和责任一并转交。十二. 明火管理措施1、施工组织设计中对整个工地要划分禁火区域和动火等级。对油库、油漆仓库等不准明火的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入。对其他施工区域要分别动火危险程度，按国家施工现场防火规定（试行）划分三级动火区域，在施工过程中按标准管理。2、建筑施工动火，如电焊、气割等布线按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派人员值