质量手册瑞立检验状态_第1页
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文档简介

1、1 目的通过检验和试验状态的管理，从而使过程控制各个环节都有检验和试验状态的标识和不良品混流。严防2 范围本办法适用产品原材料、压铸、机加工（机加工、冲压加工、）焊接、表面处理装配包装以及库房等所有过程控制。3 定义无4 职责4.1质量科是检验和试验状态管理的归口部门；对过程控制各个环节的检验和试验状态的标识进行监督考核。4.2 生产部、采购部、质检科及车间负责本部门有关产品或零检验和试验状态的标识管理；5 工作程序5.1 原材料 （钢板、棒料、铝锭）以堆放区检验状态标识牌为标识。5.1.15.1.25.1.3钢板经检验合格后，在外包装上涂绿色漆；放在指定区域。棒料经检验合格后，在棒料的端头绿

2、色漆标识；放在指定的位置。铝锭经检验合格后放在指定区域。5.2 外协外购件以堆放区及检验状态标识牌为标识，检验零放在待检区，检验合格的零立即入库，不合格的零，退货的放在退货区；需要返工的应挂黄色返工牌。5.3 压铸车间应划线标识待检区、合格品区、不合格品区。毛坯件放在待检区，经检验后毛坯件，合格品和不合格品放到指定的区域。瑞立公司程序文件Q/ZRL G21201检验和试验状况版 / 次1 / 0共 2 页第 1 页机加工车间检验员到工位上检验，首件产品检验合格，必须在工件上盖章标识。不合格品挂红色牌标识，并存放在指定。冲压件经检验合格后，挂合格牌标识；不合格品挂不合格牌标识，并存放在指定工位器

3、具内。焊接件经检验合格后放在工位器具内，挂合格牌标识；不合格的挂不合格标识；如需要返工需挂返工牌标识。5.75.85.95.105.115.12氧化、补漏合格品挂合格标识牌；不合格品挂返工标识牌。装配车间，装配好的产品挂待检标识牌，检验合格品挂合格标识牌，不合格品挂返工牌标识。包装组根据合格标识牌及时对合格产品进行内包装和外包装，并及时入库。成品库接收产品后按定置管理的要求，迅速放到指定位置。交付发运前外包装上要注明产品名称、数量、交付地址和验证并按交付发运客户分开摆放。5.12.15.12.2由质量科策划督办检验和试验状态标识牌。由生产部准备适量的工位器具。各车间策划定置，划分检验和试验状态标识区域。5.12.3由质量科拟定由检验和试验状态标识考核制度，定期对程序文件规定范围行检查考核。6 相关文件无7 相关表格7.1 检验和试验状态标识表（待定）瑞立公司程序文件Q/ZRL G21201检验和试验状况版 / 次1 / 0共 2

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