隧道进洞方案（福州长乐机场）

1、目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc221682177 1、编制依据、编制范围 PAGEREF _Toc221682177 h 1 HYPERLINK l _Toc221682178 、编制依据 PAGEREF _Toc221682178 h 1 HYPERLINK l _Toc221682179 、编制范围 PAGEREF _Toc221682179 h 1 HYPERLINK l _Toc221682180 2、工程概况 PAGEREF _Toc221682180 h 1 HYPERLINK l _Toc221682181 21、工程简介 PAGEREF

2、_Toc221682181 h 1 HYPERLINK l _Toc221682182 22、地形地貌 PAGEREF _Toc221682182 h 1 HYPERLINK l _Toc221682183 23、地质及水文地质 PAGEREF _Toc221682183 h 1 HYPERLINK l _Toc221682184 3、施工总体安排 PAGEREF _Toc221682184 h 1 HYPERLINK l _Toc221682185 31、施工方案 PAGEREF _Toc221682185 h 2 HYPERLINK l _Toc221682186 、洞口段防排水 PAGE

3、REF _Toc221682186 h 2 HYPERLINK l _Toc221682187 、洞口边仰坡 PAGEREF _Toc221682187 h 2 HYPERLINK l _Toc221682188 、大管棚施工 PAGEREF _Toc221682188 h 3 HYPERLINK l _Toc221682189 、明洞模筑衬砌施工 PAGEREF _Toc221682189 h 5 HYPERLINK l _Toc221682190 、洞口段V级围岩开挖 PAGEREF _Toc221682190 h 5 HYPERLINK l _Toc221682191 、F2b型超前小导

4、管注浆施工 PAGEREF _Toc221682191 h 6 HYPERLINK l _Toc221682192 、级围岩中夹岩加固施工 PAGEREF _Toc221682192 h 12 HYPERLINK l _Toc221682193 、JZ5-1型复合式支护结构施工 PAGEREF _Toc221682193 h 12 HYPERLINK l _Toc221682194 、JZ5型复合式支护结构施工 PAGEREF _Toc221682194 h 13 HYPERLINK l _Toc221682195 、隧道监控量测方案 PAGEREF _Toc221682195 h 14 HY

5、PERLINK l _Toc221682196 、临时设施安排 PAGEREF _Toc221682196 h 30 HYPERLINK l _Toc221682197 、施工生产、生活设施 PAGEREF _Toc221682197 h 30 HYPERLINK l _Toc221682198 、施工便道 PAGEREF _Toc221682198 h 30 HYPERLINK l _Toc221682199 、施工用电 PAGEREF _Toc221682199 h 30 HYPERLINK l _Toc221682200 、施工用水 PAGEREF _Toc221682200 h 30

6、HYPERLINK l _Toc221682201 、劳动力安排 PAGEREF _Toc221682201 h 32 HYPERLINK l _Toc221682202 、新增加主要机械设备 PAGEREF _Toc221682202 h 33 HYPERLINK l _Toc221682203 、施工工期安排 PAGEREF _Toc221682203 h 33 HYPERLINK l _Toc221682204 4、质量、安全、环保保证措施 PAGEREF _Toc221682204 h 33 HYPERLINK l _Toc221682205 、质量保证措施 PAGEREF _Toc2

7、21682205 h 33 HYPERLINK l _Toc221682206 、质量目标： PAGEREF _Toc221682206 h 33 HYPERLINK l _Toc221682207 、质量管理措施 PAGEREF _Toc221682207 h 34 HYPERLINK l _Toc221682208 、落实创优规化措施，实现质量目标 PAGEREF _Toc221682208 h 36 HYPERLINK l _Toc221682209 、安全保证措施 PAGEREF _Toc221682209 h 37 HYPERLINK l _Toc221682210 、建立健全安全管

8、理组织机构 PAGEREF _Toc221682210 h 37 HYPERLINK l _Toc221682211 、建立安全岗位责任制 PAGEREF _Toc221682211 h 38 HYPERLINK l _Toc221682212 、抓好安全教育和检查 PAGEREF _Toc221682212 h 39 HYPERLINK l _Toc221682213 、建立施工安全准备工作验收制度 PAGEREF _Toc221682213 h 40 HYPERLINK l _Toc221682214 、加强现场安全管理 PAGEREF _Toc221682214 h 40 HYPERLI

9、NK l _Toc221682215 、建立安全检查制度 PAGEREF _Toc221682215 h 40 HYPERLINK l _Toc221682216 、确保安全投入，奖罚兑现 PAGEREF _Toc221682216 h 40 HYPERLINK l _Toc221682217 、安全用电措施 PAGEREF _Toc221682217 h 41 HYPERLINK l _Toc221682218 、环境保护措施 PAGEREF _Toc221682218 h 42 HYPERLINK l _Toc221682219 、建立健全环境保护体系 PAGEREF _Toc221682

10、219 h 42 HYPERLINK l _Toc221682220 、林木、植被、土地及地下水资源保护措施 PAGEREF _Toc221682220 h 42 HYPERLINK l _Toc221682221 、水环境保护措施 PAGEREF _Toc221682221 h 43 HYPERLINK l _Toc221682222 、大气环境的保护措施 PAGEREF _Toc221682222 h 431、编制依据、编制范围1.1、编制依据1)、福州长乐国际机场高速公路二期工程路基土建XX合同段设计文件。2)、福建省高速公路隧道施工标准化指南。3)、现行的相关法律、法规、规范、规程。4

11、)、我公司的类似工程施工经验。1.2、编制范围为了加快施工进度，确保工期，确保工程质量，保证进洞安全，对2号隧道进口洞口段（左洞ZK10+841ZK10+887；右洞YK10+YK10+860）编写本方案。2、工程概况21、工程简介2号隧道位于福州晋安区内，设计为上下行分离的双向八车道高速公路隧道，建筑限界宽度为，净高5m。左洞ZK10+841ZK11+578（全长737m）。右洞YK10+819YK11+557（全长）。左洞位于R=2500米的曲线上，纵坡为-0.32%下坡。右洞位于R=的曲线上，纵坡为-1.209%下坡。22、地形地貌本隧道场址区属低山丘陵地貌，地形起伏大，基岩大多直接裸露

12、。线路沿北西向穿越低山丘陵区，自然斜坡稳定，坡度：进口约20-25度，出口约20-25度，洞身最高点海拔，地表植被较发育。23、地质及水文地质1）、隧道场区表层为第四系残坡积层，其下伏基岩为燕山晚期侵入岩（53）的花岗岩。隧道区范围内未发现有明显滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象的迹象。2）、本隧道区地表水不发育;地下水主要为风化带网状孔隙裂隙水和基岩裂隙水,前者赋存于第四系坡积层底部及基岩强风化带, 后者赋存于弱风化花岗岩的节理裂隙中,一般地区其富水性及到水性弱,主要接受大气降水及地下水侧向补给,向沟谷排泄,流量随季节变化较大。本隧道未见泉眼露头和明显地下水活动迹象。预计隧道总涌水量约/d。地

13、下水对混凝土结构不具有腐蚀性。3、施工总体安排31、施工方案2号隧道隧道进口洞口段（左洞ZK10+841ZK10+877；右洞YK10+YK10+850）为级围岩，（左洞ZK10+877ZK10+890；右洞YK10+850YK10+875）为级围岩，右洞YK10+819.5YK10+830为JZ0型明洞结构施工，（左洞ZK10+841ZK10+871；右洞YK10+830YK10+860）为JZ5-1型复合式支护结构施工，左洞ZK10+871ZK10+887为JZ5型复合式支护结构施工，采用F1a型大管棚（左洞ZK10+841ZK10+871 ；右洞YK10+830YK10+860）、F2b

14、型超前小导管注浆（左洞ZK10+866ZK10+887），级围岩中夹岩加固配合，按成洞面桩号左洞ZK10+843，右洞YK10+830，先后进洞，双侧壁导坑开挖法进行施工，洞口加强衬砌。施工时短开挖、早封闭、强支护、衬砌紧跟，步步为营，稳扎稳打，以策安全。在进洞施工进入正常循环后，结合地形地质及考虑洞口美化等条件，适时安排洞门施工。其洞口段施工顺序为：测量放线洞顶截水沟开挖边、仰坡刷坡截水沟砌筑边、仰坡防护成洞面开挖成洞面防护套拱、大管棚施工洞口段掘进、初支、衬砌洞门施工洞门装饰。其施工方案步骤如下：3.1.1、洞口段防排水洞口段防排水结合地形在洞口洞顶设截水沟，做好地面排水系统，防止地表水的

15、下渗和冲刷。3.1.2、洞口边仰坡1)、洞口土石方开挖开挖土石方均自上而下进行，能用机械直接作业的，均选用机械开挖，人工配合。机械或人工不能直接开挖的土石方，采用浅孔台阶控制爆破开挖。开挖形成的坡面按设计要求及时进行封闭防护，避免长时间暴露，造成坡面坍塌。2)、随开挖及时进行边、仰坡及成洞面锚喷防护。采用喷射砼、挂网及砂浆锚杆防护，施工中加强监控量测，及时反馈量测信息，必要时可根据量测信息，现场实际情况调整喷射砼、挂网及砂浆锚杆参数。3）边、仰坡防护2号隧道边边、仰坡采用22砂浆锚杆（L=300cm，间距200cm100cm梅花型布置）、10cm厚20号喷砼挂钢筋网（6 ，20cm20cm）防

16、护，施工应保证钢筋的保护层厚度和表面平整度。边仰坡喷射砼防护应预留10cm的排水孔，孔距为2m2m。3.1.3、大管棚施工2号隧进口左洞ZK10+841ZK10+871 ；右洞YK10+830YK10+860采用F1a型大管棚施工，长度均为30m。1）、管棚设计参数：（1）、钢管规格：热轧无缝钢管108mm，壁厚6 mm，节长4m、6m。（2）、管距：环向间距中至中为40cm。（3）、外插角：钢管轴线与衬砌外缘线夹角13。（4）、钢管施工误差：径向不大于15cm。（5）、钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm。隧道纵向同一断面的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少需错开1m。2）、管棚施工：（

17、1）、配备电动油压钻机2台，用以钻孔及推进钢管。（2）、采用C25砼套拱作为管棚导向墙，由于套拱拱脚为基岩，承载力较好，基底承载力大于0.3MPa，能保证拱圈稳定，采用先拱后墙法施工。套拱内埋设4榀型钢钢支撑，钢支撑与管棚钢管焊成整体。（3）、管棚的钢管：偶数号孔采用无缝钢管，奇数孔采用注浆钢花管（钢花管由无缝钢管加工而成）。（4）、管棚按设计位置施工，钻机立轴方向必须准确控制，每钻完一孔便顶进一根长钢管。管棚施工顺序为自下而上。拱部管棚施工前必须架设拱部管棚施工平台。管棚施作时应先钻钢花管，注浆凝固后再钻设无孔钢管，在无孔钢管的钻孔过程中应检查钢花管的注浆质量，当注浆质量达到要求时，再安装无

18、孔钢管，并注浆使管周浆液饱满；当注浆质量达不到要不得时，则安装钢花管并进行补充注浆。（5）、严格控制钻孔方向，各钻孔做好施工记录。3）、管棚注浆：（1）、注浆机械：注浆泵2台。（2）、灌注浆液：水泥浆液。（3）、注浆参数：水泥浆水灰比：0.5：1，可添加早强剂;注浆压力:0.51.0MPa。（4）、注浆结束标准：a、注浆压力逐步升高，达到设计终压并继续注浆15min以上；b、进浆量，一般为2030L/min以下4）、注浆前进行注浆试验，以调整注浆参数。5）、施工中，管棚范围内的径向锚杆的布置应根据钢管位置进行局部调整。3.1.4、明洞模筑衬砌施工（1）、明洞基础设置在稳固地基上；（2）、基础砼

19、灌注前必须排除基坑内积水，认真验槽，并对基底进行固化处理。边墙基础采用与边墙同级砼一次浇筑而成。超挖部分用采同级砼回填。（3）、明洞拱圈施工采用整体钢模衬砌台车一次浇筑成型，施工中的钢筋加工、接头、焊接和安装以及砼的拌制、运输、浇筑、养护、拆模和检查等作业均应按有关规定执行。（4）、明洞衬砌完成后，应及时按设计规范要求施作防水层及拱脚纵向排水管、环向盲沟，防水板。（5）、拱圈砼达到设计强度、拱墙背防水层施作完成后应及时进行拱背土石方回填。3.1.5、洞口段V级围岩开挖2号隧道隧道进口左洞ZK10+841ZK10+877，右洞YK10+819.5YK10+850为级围岩。1)、洞身段V级围岩施工

20、基本原则：“管超前、严注浆、短进尺、早封闭，勤量测，紧衬砌”。2)、级围岩双侧壁导坑开挖法双侧壁导坑开挖法开挖前采用管棚、小导管超前支护，开挖后及时湿喷砼封闭岩面，并进行初期支护和临时支护作业。出渣采用人工配合挖掘机扒渣装运，自卸汽车运走，两侧交替开挖作业。3)、双侧壁导坑开挖法施作形式：分七步开挖：开挖左侧导坑上台阶开挖左侧导坑下台阶开挖右侧导坑上台阶开挖右侧导坑下台阶开挖中部上台阶上部份开挖中部上台阶下部份开挖中部下台阶。在施工过程中，隧道左右两侧导坑宜以5米长为一段交替前进开挖，严禁同时开挖，导坑掌子面应用喷射混凝土及时封闭，以保证开挖面的稳定。4)、级围岩双侧壁导坑开挖法施工工序见图。

21、5)、 洞身段V级围岩施工注意事项(1)、导坑开挖需进行弱爆破时，必须经监理工程师同意，反复检查支护安全可靠后，方可进行。(2)、施工中认真进行围岩量测工作，根据围岩变化的观测及量测数据，考虑调整支护参数。(3)、在开挖过程中，及时安设临时钢支撑，使导坑工字钢支撑形成闭合环。(4)、为防止掌子面坍塌，每次开挖后要及时喷射混凝土封闭掌子面。3.1.6、F2b型超前小导管注浆施工2号隧进口左洞ZK10+866ZK10+887采用F2b型超前小导管注浆施工。1）、小导管设计参数：（1）、材料：钢管采用外径50mm，壁厚5mm的无缝钢管，钢管长为5m。（2）、间距：钢管环向间距40cm；纵向间距F2b

22、型为 m，纵向搭接长度大于1米。（3）、外插角：15。2）、小导管注浆采用水泥浆液，水灰比：0.5:1,注浆压力:0.51MPa。3）、注浆施工之前，须进行注浆试验，以调整注浆参数。4）、当达到设计注浆量时，可结束注浆。3.1.7、级围岩中夹岩加固施工2号隧道隧道进口左洞ZK10+841ZK10+887，右洞YK10+830YK10+860级围岩中夹岩采用中夹岩加固施工。1）、小导管设计参数：（1）、材料：钢管采用外径50mm，壁厚5mm的无缝钢管，钢管平均长为。（2）、间距：钢管环向间距为50cm；纵向间距1.0 m。2)、小导管注浆采用水泥浆液，设计参数（1）、水灰比：0.5:1。（2）、

23、注浆压力:0.51MPa。3）、注浆施工之前，须进行注浆试验，以调整注浆参数。3.1.8、JZ5-1型复合式支护结构施工2号隧道隧道进口左洞ZK10+841ZK10+871；右洞YK10+830YK10+860采用JZ5-1型复合式支护结构施工。1）、初期支护采用双层结构，第一层采用C25喷射砼厚25cm、8单层钢筋网、I 20b钢支撑、22组合锚杆，第二层采用C25喷射砼厚20cm、8单层钢筋网、25格栅钢支撑；锚杆长度，环向间距，纵向间距，在拱墙呈梅花型布置，当隧道拱部为土质围岩时，可取消拱部90范围内的锚杆；钢筋网网格采用2020cm，拱墙设置；钢支撑纵向间距均为。二次衬砌拱墙采用C30

24、模筑防水钢筋砼、仰拱采用C30模筑钢筋砼。在初期支护与二次衬砌之间拱墙铺设防水板+无纺土工布。2）、喷射砼施工采用湿喷工艺。开挖后及时初喷4cm厚砼，再挂钢筋网、架设钢支撑和安设锚杆，然后分层复喷21cm厚砼，完成第一层初期支护；在施工第二层初期支护时，先挂钢筋网、架设钢格栅并分层喷至设计厚度。3）、锚杆在初喷后及时施工，其尾部垫板密贴初喷面，未接触部位采用砼块或钢板楔紧，锚杆尾部不宜伸出喷砼层，并与钢支撑焊连牢靠。4）、及时掌握围岩的稳定性和衬砌支护的力学动态，施工中加强监控量测，及时反馈量测信息，并坚持量测指导施工，为调整支护参数提供依据。5）、隧道开挖采用光面爆破等控制爆破技术，严格控制

25、欠挖，尽量减少超挖，当出现超挖时须确保初期支护与岩面密贴，严禁在围岩与初期支护之间或钢支撑背后回填虚碴。6）、施工中对喷砼、钢筋网、钢支撑、锚杆和结构防水等隐蔽性工程进行验收，仰拱基底须清除虚碴和积水，验收合格后方可进行隐蔽工程作业。二次衬砌施工前放样检查二衬厚度，以确保设计要求。7）、设计预留变形量为20cm，施工中须根据量测信息进行调整。3.1.9、JZ5型复合式支护结构施工2号隧道隧道进口左洞ZK10+871ZK10+887采用JZ5型复合式支护结构施工。1）、初期支护采用C25早强喷射砼、22组合锚杆（拱墙设置，环向间距m，纵向间距，呈梅花型布置）、8钢筋网（拱墙设置、双层、网格202

26、0cm）和、I 20b号工字钢钢支撑（纵向间距），二次衬砌拱墙采用C30模筑防水钢筋砼、仰拱采用C30模筑钢筋砼。在初期支护与二次衬砌之间拱墙铺设防水板+无纺土工布。2）、喷射砼施工采用湿喷工艺。开挖后及时初喷4cm厚砼，再挂钢筋网、架设钢支撑和安设锚杆，然后分层复喷22cm厚砼，最后挂第二层钢筋网并喷砼至设计厚度。3）、锚杆在初喷后及时施工，其尾部垫板密贴初喷面，未接触部位采用砼块或钢板楔紧，锚杆尾部不宜伸出喷砼层，并与钢支撑焊连牢靠。4）、及时掌握围岩的稳定性和衬砌支护的力学动态，施工中加强监控量测，及时反馈量测信息，并坚持量测指导施工，为调整支护参数提供依据。5）、隧道开挖采用光面爆破等

27、控制爆破技术，严格控制欠挖，尽量减少超挖，当出现超挖时须确保初期支护与岩面密贴，严禁在围岩与初期支护之间或钢支撑背后回填虚碴。6）、施工中对喷砼、钢筋网、钢支撑、锚杆和结构防水等隐蔽性工程进行验收，仰拱基底须清除虚碴和积水，验收合格后方可进行隐蔽工程作业。二次衬砌施工前放样检查二衬厚度，以确保设计要求。7）、设计预留变形量为20cm，施工中须根据量测信息进行调整。3.1.10、隧道监控量测方案3.1.10.1、监控量测项目、仪器本隧道的监控量测主要项目包括：地表沉降观测、拱顶下沉量测、周边收敛量测、围岩地质和支护描述。量测项目及内容见表量测项目及内容表序号量测主要项目量测仪器主 要 内 容1地

28、表沉降观测B20水准仪水准尺监视地表下沉值，了解围岩变形情况，判断隧道稳定性2拱顶下沉量测B20水准仪、挂钩、钢尺，水准尺监视拱顶下陷值，了解断面变化情况，判断拱顶的稳定性，防止塌方。3周边收敛量测JSS30A收敛计根据收敛情况判断：1.围岩稳定性；2.支护设计和施工方法的合理性；3.模筑混凝土衬砌。4围岩地质和支护描述地质罗盘及规尺1.开挖面围岩自稳性；2.岩质破碎带、褶皱节理等情况；3.核对围岩级别及风化变质情况；4.地下水情况；5.支护变形开裂情况；6.洞口浅埋地表沉陷情况。3.1.10.2、监控量测目的由于岩土工程的复杂性和特殊性,本隧道施工需要根据施工过程中洞内外地质调查、洞内观察、

29、现场监控量测及岩土物理试验等施工反馈信息，进一步分析确定确定围岩的物理力学参数，以修改和最终确定隧道施工方法和支护方式，以确保洞室周边岩体的稳定以及支护结构的安全。3.1.10.3、监控量测管理1)、隧道现场监控量测由项目总工廖纪明任组长，胡立新、曾绍辉副组长，万德新、李春国、颜炳杰、邓永跃、连浩东、胡菊新为成员，组成量测组。量测组在项目总工的领导下进行测点埋设、日常量测和数据的处理工作，并及时进行信息反馈报告监理工程师和业主。2)、应列入竣工资料文件的量测资料(1)、实际测点布置图；(2)、量测记录汇总及各种关系曲线；(3)、经量测变更设计和改变施工方法地段的信息反馈记录。3)、监控量测流程

30、(1)、对量测工作必须认真负责，并有吃苦耐劳和有敬业思想良好素质；(2)、在总工指导下，负责测点的埋设和日常的量测工作，并做好量测记录；(3)、负责测元件的准备、工地零星加工和量测仪表的保养工作。监控量测的流程见图所示： 监控量测流程图3.1.10.4、地表下沉监控量测在V级、IV级围岩地段隧道埋置深度小的情况下，必须按要求进行地表变形观测，观测断面纵向间距约2030米，每端洞口至少设置一个观测断面。在观测前必须进行仪器校正、观测点及基点的设置工作，在观测过程中必须做好数据整理和分析工作，为洞室施工提供依据。1）、监控量测断面设置在隧道左、右线出口设置监控量测断面如下：左线进口： ZK10+8

31、50、ZK10+870右线进口：YK10+840,YK10+8602）、监测频率地表下沉测监测频率开挖面前30m开挖面前后80m1次/2天2次/1天1次/2天1次/7天3）、 测量方法：用全站仪将同一断面的测点布置在一条直线上，采用B20水准仪测量地表沉降。在偏压段增加地表横向位移的测量。地表下沉量测应在隧道尚未开挖前进行，借已获得开挖过程中的全部曲线。4）、监测精度监测精度：。5）、量测数据整理(1)、绘制每一横断面沉降槽随时间的变化曲线图；(2)、绘制每一横断面最大沉降量随时间变化曲线图；(3)、绘制每一横断面最大沉降量与开挖面距离关系图；(4)、对横断面沉降槽垂直位移进行回归分析；(5)

32、、对纵断面沉降槽垂直位移进行回归分析；(6)、根据隧道顶部地表沉降及拱顶沉降值对土体内部垂直位移进行回归分析；(7)、根据回归分析数据求出每一断面沉降稳定值；(8)、根据回归分析数据分析出土体的内摩擦角及内聚力。6）、注意事项(1)、施工前做好监测准备工作：设置测点，引入高程点，配置所需的人员及仪器。(2)、在布置测点时应在位移量较大的地段将测点布置密一点。(3)、地表量测与洞内各项量测应同步进行，以利于资料的分析。(4)、量测数据及分析结果全部纳入竣工资料，备查。3.1.10.5、拱顶下沉、水平收敛量测测点埋设在侧壁导坑开挖后及时埋设，拱顶下沉、收敛量测初读数宜早，采集第一次数据。1）、断面

33、间距、测点布置(1)、拱顶下沉、周边位移测点设在同一断面,测断面间距、测线布置见图和表。量测断面间距和每断面测线数量围岩级别断面间距（m）152035402号隧道出口级围岩量测断面布置左线右线围岩级别序号监测断面里程桩号围岩级别序号监测断面里程桩号1ZK10+8501YK10+8402ZK10+8702YK10+8602)、 测量方法：(1)、水平收敛量测a、测点埋设：喷锚支护施作后，用风枪凿40mm、深200mm的孔，先用1：1水泥砂浆灌满后再插入测点固定杆，尽量使同一基线两测点的固定方向在同一直线上，等砂浆凝固后，即可进行量测工作。b、量测方法：采用JSS30A隧道收敛计监测。该机采用大张

34、力自锁紧摇柄加载系统，并在结构上进行了一系列性能提升设计，具有很高的量测精度，特别适用于大跨度隧道的变形监测。（2）、 拱顶下沉量测a、测点埋设：拱顶位移量测的测点用风枪打眼埋设好固定杆，并在外露杆头设挂钩。测点的大小要适中。支护结构施工时要注意保护测点，不得掩埋，以保证数据不中断。b、量测方法：采用水准仪测量拱顶下沉，精度可达。见拱顶下沉量测示意图。拱顶下沉量测示意图3）、 监控量测频率及量测时间各项量测项目量测频率应根据位移速度和量测断面距开挖面距离，分别按量测频率及时间表、量测频率表确定。当按量测频率及时间表、量测频率表选择量测频率出现较大差异时，宜取量测频率较高的作为实施的量测频率。量

35、测频率及时间表（按位移速度）位移速度（mm/d）量测频率量测时间102次/d爆破后24小时内进行1051次/d511次/2d1次/3d1次/7d量测频率表（按距开挖面距离）量测断面距开挖面距离（m）量测频率（015）2次/d（1530）1次/d（3075）1次/2d751次/7d注：b隧道开挖宽度。各项量测作业均应持续到变形基本稳定后23周结束。位移长期没有减缓趋势时，应适当延长量测时间。4）、量测数据记录整理、分析与反馈(1)、数据的记录、整理、分析a、量测过程中应收集以下资料：、现场监控量测计划。、实际测点布置图。、围岩和支护的位移时间曲线图、位移速度-时间曲线、位移量与开挖面距离关系曲线

36、、找出位移-时间回归曲线，求出最终位移量。、经量测变更设计和改变施工方法地段的信息反馈记录。b、量测后应及时进行数据整理，并绘制量测数据时态曲线和距开挖面关系图，对初期的时态曲线应进行回归分析，预测可能出现的最大值和变化速度，数据异常时，应根据具体情况及时采取加厚喷层、加密或加长锚杆、增加钢架等加固措施。由于现场量测的数,对所有数据具有一定的离散性,它包含着偶然误差的影响,要经过数学处理方可应用据进行回归计算,即用曲线u=f(t)对时间-位移散点图进行拟合,同时对变形加速率du/dt及变形速率的变化率d2u/dt2进行探讨,根据数据处理后围岩变形-时间曲线,找出不同时刻围岩的变形量以及围岩变形

37、的发展趋势,进而预估围岩的最大变形量,用以同变形临界值相比较,以便判断遂道围岩变形是否在允许范围内,据此来判断隧道围岩的稳定性和支护结构的可靠性。c、绘制变形曲线：位移-时间曲线y = -3E-10 x6 + 9E-08x5 - 1E-05x432R202460102030405060708090100T/dU/(mm)位移-时间散点回归曲线多项式 (位移-时间散点回归曲线)、位移与时间的变化曲线；位移与时间的变化曲线、位移速度与时间的变化曲显；位移速度与时间的变化曲线（3）位移与开挖工作面距离的关系曲线；（4）可作位移加速度与时间的变化曲线。(2)、数据的反馈a、净空变化速度持续大于/d时,

38、围岩处于急剧变形状态,应加强初期支护系统。b、对于、/d，拱顶下沉位移速度为/d时，可认为围岩达到基本稳定，可施做二次衬砌。对于、级围岩，二次衬砌按承受部分围岩压力设计，应根据量测结果确定二次衬砌施作的适当时间，施作过早可能使二次衬砌承受过大的荷载，施作过迟则可能使初期支护破坏。c、根据位移时态曲线的形态来判别当围岩位移速率不断下降时（du2/d2t0），围岩趋于稳定状态；当围岩位移速率保持不变时（du2/d2t0），围岩不稳定，应加强支护；当围岩位移速率不断上升时（du2/d2t0），围岩进入危险状态，必须立即停止掘进，加强支护。3.1.10.6、地质及支护状态观察一、 监控量测布置 开挖后

39、及初期支护后进行。二、 监控量测工具及频率工具：地质罗盘及规尺。频率：每次爆破后进行。三、 监控量测方法1）、洞内观察隧道坑道开挖工作面的观察，在每个开挖面进行，特别是在软弱破碎围岩条件下，开挖后应立即进行地质调查。绘出地质素描图。若遇特殊不稳定情况时，应派专人进行不间断地观察。（1）、对开挖后没有支护的围岩的观测a、节理裂隙发育程度及其方向；b、开挖工作面的稳定状态，顶板有无坍塌；c、涌水情况：位置、水量、水压等；d、底板是否有隆起现象。（2）、对开挖后已支护地段围岩动态的观测a、有无锚杆拉断或垫板脱离围岩现象；b、喷射混凝土有无裂隙和剥离或剪切破坏；c、钢拱架有无被压变形情况；d、锚杆注浆

40、和喷射混凝土施工质量是否符合规定的要求。（3）、观察围岩破坏形态并分析：a、危险性不大，不会发生急剧破坏，如加临时支护之后即后可稳定的情况；b、应当引起注意的破坏,如拱顶混凝土喷层因受弯曲压缩的影响而出现的裂隙；c、危险征兆的破坏,如拱顶混凝土喷层出现有对称性局部的崩落、侧墙内移等。2）、地质素描与隧道施工进展同步进行的洞内围岩地质和支护状况的观察和描述，这是称为地质素描。在隧道设计和施工过程中，它是不可缺少一项重要的现场地质详勘工作，是围岩工作地质特性和支护措施的合理性、有效性的最直观、最简便、最经济的描述和评价。配合量测对综合测试断面的地质素描、应详细准确，如实反映情况。一般除前述洞内观察

41、内容的观测外，还应包括以下内容的描述：（1）、综合测试断面的位置、形状、尺寸及编号；（2）、岩石名称、结构、颜色；（3）、岩体层理、片理、节理、裂隙、断层等各种软弱面的产状、宽度、延伸情况、连续性、间距等；（4）、岩石各结构面的成因类型、力学属性、充填物成分及泥化、软化卫情况；（5）、岩脉穿插情况及其与围岩接触关系，软硬及破碎程度，围岩的自稳时间与自稳性能；（6）、岩体风化程度、特征、抗风化能力；（7）、地下水的类型、出露位置、水量及对喷锚支护的影响；（8）、施工开挖方法、支护参数及循环时间；（9）、围岩内鼓、弯折、弯形、岩爆、掉块、坍塌的位置、规模、数量和分布情况；（10）、溶洞、黄土、流沙

42、、膨胀性围岩、瓦斯地层等特殊地质条件的描述；（11）、喷层开裂、起鼓、剥落情况的描述；（12）、地质断面展示图，或纵横剖面图，必要时附彩色照片。3.1.10.7、地质及支护状态观察一、 监控量测布置 开挖后及初期支护后进行。二、 监控量测工具及频率工具：地质罗盘及规尺。频率：每次爆破后进行。三、 监控量测方法1）、洞内观察隧道坑道开挖工作面的观察，在每个开挖面进行，特别是在软弱破碎围岩条件下，开挖后应立即进行地质调查。绘出地质素描图。若遇特殊不稳定情况时，应派专人进行不间断地观察。（1）、对开挖后没有支护的围岩的观测a、节理裂隙发育程度及其方向；b、开挖工作面的稳定状态，顶板有无坍塌；c、涌水

43、情况：位置、水量、水压等；d、底板是否有隆起现象。（2）、对开挖后已支护地段围岩动态的观测a、有无锚杆拉断或垫板脱离围岩现象；b、喷射混凝土有无裂隙和剥离或剪切破坏；c、钢拱架有无被压变形情况；d、锚杆注浆和喷射混凝土施工质量是否符合规定的要求。（3）、观察围岩破坏形态并分析：a、危险性不大，不会发生急剧破坏，如加临时支护之后即后可稳定的情况；b、应当引起注意的破坏，如拱顶混凝土喷层因受弯曲压缩的影响而出现的裂隙；c、危险征兆的破坏，如拱顶混凝土喷层出现有对称性局部的崩落、侧墙内移等。2）、地质素描与隧道施工进展同步进行的洞内围岩地质和支护状况的观察和描述，这是称为地质素描。在隧道设计和施工过

44、程中，它是不可缺少一项重要的现场地质详勘工作，是围岩工作地质特性和支护措施的合理性、有效性的最直观、最简便、最经济的描述和评价。配合量测对综合测试断面的地质素描、应详细准确，如实反映情况。一般除前述洞内观察内容的观测外，还应包括以下内容的描述：（1）、综合测试断面的位置、形状、尺寸及编号；（2）、岩石名称、结构、颜色；（3）、岩体层理、片理、节理、裂隙、断层等各种软弱面的产状、宽度、延伸情况、连续性、间距等；（4）、岩石各结构面的成因类型、力学属性、充填物成分及泥化、软化卫情况；（5）、岩脉穿插情况及其与围岩接触关系，软硬及破碎程度，围岩的自稳时间与自稳性能；（6）、岩体风化程度、特征、抗风化

45、能力；（7）、地下水的类型、出露位置、水量及对喷锚支护的影响；（8）、施工开挖方法、支护参数及循环时间；（9）、围岩内鼓、弯折、弯形、岩爆、掉块、坍塌的位置、规模、数量和分布情况；（10）、溶洞、黄土、流沙、膨胀性围岩、瓦斯地层等特殊地质条件的描述；（11）、喷层开裂、起鼓、剥落情况的描述；（12）、地质断面展示图，或纵横剖面图，必要时附彩色照片。3.1.10.8、隧道施工现场测试工作注意事项1）、确保量测仪表具有良好使用状态施工监测采用的机械式仪器和电子仪表，必须确保有良好的使用状态。2）、 现场测试前检查工作现场测试前应做到如下要求:（1）、检查仪表准备数据、质量，设备是否完好，如发现问题

46、应及时修理、更换或补充；（2）、检查测点是否松动或人为损坏，确认测点状态良好时方可进行测试工作。3）、 测试过程中的基本要求基本要求如下：（1）、按各项目量测的操作规程安装好仪器、仪表，每测点一般测读三次，三次读数相差不大时，可取平均值作为观测值；若读数相差过大时，应检查仪器、仪表安装是否正确，测点是否松动，当确定无误时再进行测试。（2）、每次测试时都要做好记录，并记录环境温度、掘进里程以及施工情况等，并保持原始记录的准确性。（3）、在现场进行粗略计算，若发现围岩变形较大时，应立即通知现场施工负责人。4）、测试收尾工作现场测试完毕后应做好以下工作：（1）、检查仪器、仪表，并做好保养、保管工作；

47、（2）、及时进行资料整理。3.1.10.9、量测资料整理总要求1）、首先对现场量测资料应认真检查、审核和计算，每次量测结束后，应在2h内进行资料整理工作；2）、及时将量测资料填入有关图表，以便了解量测数据的变化规律，便于量测断面和相同与不相同量测手段之间的对比、验证。3）、各项资料管理由专人负责，内容填写必须及时、规范，数据真实、可靠，严禁有涂改、造假的现象。各种资料必须按照业主、监理的要求及时上报。3.2、临时设施安排隧道临时生产设施主要包括混凝土拌合站、钢构件加工厂、空压站、炸药库、工人生活区、水池、施工便道、施工用电等设施。3.2.1、施工生产、生活设施2号隧道进口新增设空压站、水池（详

48、见2号隧道进口施工平面布置图）。混凝土拌和站、钢筋加工厂、炸药库、工人生活区等共享已有资源。3.2.2、施工便道施工便道从公路局道班进入，沿围墙外接至洞口（详见2号隧道进口施工平面布置图）。3.2.3、施工用电隧道进口增加安装1台800KVA的变压器及1台630KVA的变压器（1号隧道现有）供2号隧道进口用电。3.2.4、施工用水在隧道进口右侧修建了蓄水池（打井供水）供隧道施工用水。用水采用高压泵加压。3.3、劳动力安排2号隧道进口每一洞口劳动力安排表人员及组别工 作 内 容管理人员隧道队长1施工现场、调度室、全面管理、组织隧道技术负责人1主管技术工作，并兼职环保隧道工程师1配合技术主管搞好技

49、术工作地质工程师1收集整理工程地质资料，监督指导地质技术工作。质检工程师1工程施工质量的检查、监督、评定和验收。现场技术员2施工过程实施、控制，安全、质量检查安全员2安全、质量检查掘进班钻爆工26钻孔、装药、起爆、打管棚出碴工16装碴运碴、扒碴、机械排险喷锚工18锚杆、喷砼、挂网、注浆机修工12机械维修钢筋工16格栅钢架加工、安装杂工15扒碴、物料倒运、洞内掘进辅助工作调度室调度长2洞内、洞外各工序协调调度员3洞内开挖、出碴、衬砌各工序协调衬砌班砼拌合工6拌合砼、拌合机械维修砼输送工12运输砼、运输车保养维修、输送泵操作砼工38台车移位、立端头模、捣固、接泵管等防水工11安装透水管、引排水、铺

50、设防水板杂工15洞外物料倒运、衬砌辅助工作保障班电工4电气设备安装、维修供风、水工10高压送风、供水、通风、管路维修运输工12运料、砂、石、钢材、水泥等运输合 计2253.4、新增加主要机械设备序号机械名称规 格单位数量进场日期备注1变压器800KVA台12空压机4L-20/8台63挖掘机EX200-1台24装载机ZL-50台25自卸车10T台86湿喷机TK961台2 3.5、施工工期安排为防止边仰坡因受雨水冲刷而引起土质恶化，发生失稳坍塌事故；为保证施工安全和施工质量。施工工期安排如下：2009年2月28日完成施工便道，空压站、水池及变压器的安装。2号隧道右洞进口计划:2009年3月31日完

51、成套拱及大管棚施工, 4月1日进洞。2号隧道左洞进口计划:2009年5月20日完成套拱及大管棚施工, 5月21日进洞。4、质量、安全、环保保证措施4.1、质量保证措施4.1.1、质量目标：确保工程质量达到优良标准,并确保达到交通部优质工程标准。质量保证体系如下图：施工项目质量管理施工过程质量管理竣工验收及缺陷责任期质量管理施工准备质量管理保修制度回访制度竣工资料汇总组织验收成品保护质量施工过程质量工序质量材料检验设备检修图纸会审编制施工组织设计与方案 质量保证体系框图4.1.2、质量管理措施1)、建立项目创优领导班子建立满足工程质量管理的组织和成立项目创优领导小组。A、创优领导小组组长：项目经

52、理。B、创优领导小组副组长：项目副经理、项目技术负责人。C、创优领导小组成员：工程技术部经理、质安部经理、物资部经理。2)、主要管理人员责任A、项目经理(a)、组织编制创优规划，根据创优规划制定阶段创优实施目标。(b)、组织并指导责任部门进行创优工作的实施，并对阶段目标的实施情况进行定期检查。(c)、负责组织分部及单位工程的质量验收。(d)、负责对工程质量状况进行评估。(e)、负责主持编制工程项目的质量总结。B、项目副经理的质量责任(a)、参与制定创优规划，具体负责阶段目标的实施。(b)、组织创优规划的实施，并负责定期检查。(c)、负责召开质量分析会，并负责做出评估。(d)、负责组织分项工程的

53、质量检查与质量评定。(e)、负责组织质量事故的调查与上报，质量事故的处理应根据相关文件执行。C、项目总工的责任(a)、具体主持编制质量规划，并制定阶段管理目标。(b)、具体主持编制质量保证措施。(c)、负责编制施工方案，对重要项目应负责主持方案的实施。(d)、对新材料、新工艺、新技术负责编制施工方案，并负责主持实施事后总结工作。(e)、参与分部工程和单位工程的质量验收。(f)、负责制定质量整改方案，并督促实施。D、工程技术部负责人的质量责任(a)、编制施工方案并及时下发，以及指导工程的施工生产。(b)、编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。

54、(c)、监督检查创优计划的落实。(d)、对施工班组进行任务部署，用子分部的优良保证分部工程优良，用分项工程优良保证整个工程优良，用检验批的优良来保证分项工程优良。(e)、实施工程过程质量监控。严格执行项目质量计划书，按照国家规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程获得优质。(f)、负责质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整。(g)、工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。(h)、组织分项工程及检验批的质量评定。E、质检部负责人的质量责任(a)、组织抽查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。(b)、组织分部工程的质量核定及参与单位工程的质量评定。(c)、针对不

55、合格产品发出“不合格品报告”或“质量问量整改通知”，并监督检查其落实。(d)、组织工程摄像。对重点工序的施工过程及新技术、新材料、新设备的应用情况及质量效果组织摄影像。(e)、在工程的整个建设过程中，及时邀请质量监督站到本工程指导。加强和监理工程师的联系，和监理工程师一起巡视工地，发现隐患或问题，及时向领导汇报。F、物资设备部负责人的质量责任(a)、严格按物资采购程序进行采购，确保物质采购质量。(b)、组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。(c)、采购资料及验证记录的收集、整理。G、试验室主任的质量责任(a)、负责建立试验室，并通过有关部门的验收。(b)、负责按规定对原材料和混凝土取样，并按

56、规定出试验报告。(c)、负责混凝土配合比的试配工作。(d)、负责对原材料、混凝土试块的试验报告的整理归档工作。(e)、发现不合格材料立即通知物质部门，发现试块不合格，立即通知技术负责人，并对事故做出评判。(f)、要确保试验的真实性，并经常邀请监理工程师旁站试验。(g)、如实向监理工程师反映质量状况。4.1.3、落实创优规化措施，实现质量目标1）、严格按照设计文件、规范和组织施工，坚持“内实为根本，外美树形象”的质量指导思想，以必胜的信心、科学的管理、得力的措施、认真的精神，实现本标段创优目标。2）、依据ISO9000质量体系标准，结合本标段的工程实际情况，制定项目质量管理手册和项目程序文件，并

57、严格贯彻实施。根据工程的类别分别制定创优作业指导书。建立质量管理体系，落实组织机构。3）、进一步深化全面质量管理工作，明确质量管理和创优工作中的任务、目标和责任。使创优工程做到事事有人管，事事有人抓，办事有标准，工作有检查，切实把创优工作落到实处。4）、加强同监理工程师的联系，共同搞好创优活动。实行工程建设监理制度，对于提高工程施工质量起到了重要作用，在创优活动中，我们加强同监理工程师的联系，互通情况，密切配合，共同为提高工程施工质量而努力。在施工中尊重监理工程师，对监理提出的质量问题及时采取措施予以纠正；其次经常和监理工程师交换意见，共同研究创优规划和创优施工过程中的改进措施，来提高工程施工

58、质量和加快工程进度。5）、强化质量教育，牢固树立全标段创优的质量意识，对广大职工进行质量培训，进一步提高职工的技术素质和施工能力，针对工程中的重点和难点，组织各种形式的QC小组，确保各项工程施工质量达标创优。6）、建立完善创优岗位责任制，把创优工作贯穿施工全过程，使分项、分部工程全部处于受控状态，实现创优目标。7）、从质量源头抓起，严把原材料的采购、进场、使用、检验关，所有材料必须具有出厂合格证和出厂检验单，未经现场检验的材料不得使用，坚决杜绝不合格原材料进入现场。8）、加强工地试验、计量工作，严格技术标准，消灭无计量的施工行为。坚持测量复核制度，加强关键工序、关键部位、关键阶段的测量检查复核

59、，坚决杜绝因测量原因造成的工程事故。9）、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，依靠科学技术提高工程施工质量。推行样板引路，开展群众性的创优活动。强化全员质量意识教育，提高广大职工创优的积极性、自觉性，使群众性的创优活动有序展开。10）、抓好水保、环保工作，全面提高创优的水平。成立环保、水保领导小组，制定环保、水保实施方案，全面规划，综合防治，把水保、环保工作贯穿于工程建设的始终，切实作好环境保护和水土保持工作，确保工程施工质量全面创优。4.2、安全保证措施4.、建立健全安全管理组织机构项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目副经理、总工程师、质安部负责人任安全领导小组副组长，施工

60、队设安全管理检查小组及专职安全员，从施工、技术方面来保证施工生产的安全。项目部安全领导小组办公室设在项目部安全生产部，各施工队成立相安全管理检查小组，并在各工班设兼职安全检查员，坚持经常性的施工安全管理检查及监督指导。安全保证体系框图：项目经理工程部负责人机械管理负责人劳务管理负责人技术负责人部后勤管理负责人其他有关部门安全部负责人1.保证进场施工人员技术素质2.控制加班加点,保证劳逸结合3.提供必需劳保用品,保证质量1.保证防火设备(设施)齐全、有效3.组织现场消防队的日常消防工作1.保证项目使用的各类机械安全运行负责人督机械操作人员持证遵章作业3.配备各类机械的防护措施1.在安全的前提下合