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文档简介

1、 PAGE 页码 13 / NUMPAGES 总页数 13大学生焊工实习报告bogo范文焊工hngng的工作往往会使工作服完全湿透.慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人,临床表现以锥体外系神经系统病症bngzhng为主且有神经shnjng行为功能障碍和精神失常.下面给大家分享一些关于大学生焊工实习报告范文,供大家参考. 大学生焊工实习报告范文1 听说金工实习已久矣,大概在十几个月以前就听说了它的尊姓大名,但只闻其名,未谋其面.那时金工实习对于我来说就像蒙着面纱的女郎,充满了神秘.充满了好奇.充满了向往.满是期盼的等待着金工实习的到来.有人说金工实习是很有趣的,很好玩的,也有人说它是无聊的,

2、枯燥的.但至于它到底是怎样的,我只能在期待中慢慢等待了.毕竟是苦是乐?是喜是忧?是有趣还是无聊?其中的滋味,只有金工实习过的同学才能体味出来.果然上帝是很公平的,金工实习终于降临了,终于有时机亲身体验了.十四个日出日落后有了很大的感触. 这次实习的安排很奇怪,是第一天和最后一天非常的累,而中间的一些日子却很轻松.特别是最后一天,强度很大,可以和军训时的强度有一拼了.不过最后的收获也是很大的.现在详细说一下金工实习. 序幕铸造.锻压 第一天铸造,感觉最多的还是新鲜,.今天还是蛮好的,有些累,所以不是很空虚,主要就是一些体力活.相对于平时上课来说也是一种大脑的休息.由于今天是第一天,内容不是很多,

3、就是铸造,用沙土做出两个模型.当然今天做的是很简单的模型.做的过程中我发现,这看似很简单的模型制作,其实做起来并不是很容易.例如:压土的时候用力不能太大也不能太小,太大了沙土夯的太实,不利于内部气体的排除;太小了沙土粘不到一块,会很松散.另外今天还学习了一下实习的平安教育,通过老师的讲解才发现实习有时也是很危险的,并不能当做儿戏.衣衫不整啊,头发过长啊等都有可能是意外事故发生的导火线. 第二天-锻压,我觉得说通俗一点就是打铁.已经没有了那种刺激的新鲜感,多了一些对实习的认识.虽然是现代化的,高科技的打铁,不过还是对这一技术有了很深的认识.认识了打铁要趁热,打铁要控制好力度和火候.看着火红的铁块

4、在铁锤下按着自己的想象变形,有一种征服的感觉.今天出现了久违的阳光,感觉很舒服,感觉广州的阳光有时也是蛮可爱的.充实的一天,学到了很多的东西! 开展加工中心.热处理.模具制造.焊接.可编程控制 第三天加工中心,学习数控车床,机械加工的相关知识.已经完全进入了实习的状态.其实实习只是另一种形式学习,在这里学到了课本上没有的知识.老师耐心而详细的讲解使我认识到加工中心在机械加工方面的巨大功能,它可以加工任何形状的工件.并且到达了电脑自动化的程度,只需提前编好相应的程序,将程序输到加工中心上,它就可以自动的完成加工.不仅节省了人力,也节省了时间,提高了生产效率.今天自己用软件设计了一个工件,并用加工

5、中心制作出来了.虽然是一个很简单的工件,但切身的体会使我对其加工过程有了更加深刻的认识.并且制作的过程是充满了乐趣的,在轻松快乐的条件下完成实习内容. 第四天热处理,主要内容就是通过火花实验区分金属的种类,以及加热.淬火对金属的硬度的影响.实习快过了一半了,已经学习了一些相关的知识了,虽然都是一些最根本的知识,但至少拓宽了知识面.钢的热处理操作主要有退火.正火.淬火.回火.外表热处理等,这些都是以前没有听说过的,通过这次实习对这些操作有了全面的了解,可谓获益匪浅.增长了不少知识. 第五天模具制造,简单的说就是用钣金通过落料,折弯,铆合制作出一个想要的物体.整个过程还是比拟简单的,比拟能表达能力

6、的就是落料的时候,要测量各个边的长度并且精度要求较高,否则最后折弯和铆合的时候会和理想相差很远,甚至根本做不出来.所以落料的时候一定要小心,要不然就会为山九仞功亏一篑.折弯和铆合就比拟简单了,一般人都能做的很好的.当然,前面的没有做好,这一局部也是做不好的.可喜的是我的都还不错,第一个作品是 座,第二个作品是垃圾斗,自我感觉都蛮不错. 第六天焊接.实习已经过了一半了,感觉还是有一些收获的,学到了一些课本上没有的东西,也没有课本上的那么枯燥.我倒希望这样的日子再长一些,不过春光易逝.这是大家都很熟悉的,很常见的.但真正了解的应该不是很多,至少以前我是不了解的,当然现在也不是很了解.毕竟这是一博大

7、精深的学问,不是一天半天就能掌握的.不过,还是对它有了一点点的了解,例如焊接可分为气焊.电弧焊.氩弧焊等等.气焊主要是燃烧乙炔.液化石油气等到达高温是金属融化到达原子间结合.电弧焊主要是依靠电起弧,到达高温是金属融化.氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化.理论上还是比拟简单的,不过操作上就不是那么容易了.所以今天焊的元件很差劲,看来这还是需要实际的操作练习,积累经验才行的. 第七天可编程控制PLC.不过学到的只是一些皮毛,只对可编程控制有了一个大致的了解,例如PLC的构造组成,编程语言的种类,编程时的考前须知等等.要掌握PLC还需要系统的学习.主要内

8、容就是用梯形图编一个抢答器的程序,并用PLC调试,感觉还不是太难.听说PLC已久矣,真正接触它还是第一次,觉得功能挺强大的.应用也挺广的,电梯啊,工业控制啊等都用到了它.可惜现在没有时间好好的学它,其实对它还是挺感兴趣的.希望以后会有时间学习一下. 高潮数控铣.线切割.钳工 第八天数控铣.这一项还是比拟轻松一些的.数控铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺.有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀,可沿不同的轴运动,用来加工狭长空.沟槽.外轮廓等.进行铣削加工的机床称为铣床,数控铣床通常是指数控加工中心.数控铣床可分为数控立式铣床.数控卧式铣床.数控龙门铣床. 第九天线切割.

9、在线切割中开始总不能很好地完成线切割的原图,总是有些线是不相连的.时间过去了,我甚至有点悲观泄气,最后终于耐下心来进行一次又一次的练习,不断寻找自己失败的原因,和同学们交流经验,逐渐学会了根本的线切割的上机画图技能.看着自己的劳动成果,有一种莫名的喜悦.通过学习我们知道了电花火线切割加工是电花加工的一种.电花加工时利用移动的金属丝,作为工具电极,以被切割材料为工件电极,按预定的轨迹,对工件进行脉冲火花放电所形成的电腐蚀进行切割加工成形.这是一个精度较高的工种,但同时,也是一个较危险的工种.在加工时,被切割的材料和金属丝分别接脉冲电源的正.负极.在两极之间沿金属丝方向喷射充分的.具有一定绝缘性能

10、的工作液.当工件接近金属丝,距离小到一定程度上,在脉冲电压的作用下,工件液被击穿,在金属丝与工件之间形成瞬间放电通路,产生瞬时高温,使工件材料局部融化甚至被气化而被蚀除下来.在脉冲电压的作用下,连续重复上述过程,即可连续进行切割加工. 第十天钳工.这绝对是一个不能不提的工种,一个让你挥洒最多汗水的工种,一个付出与回报最不成比例的工种,一个被喻为“懒人的噩梦的工种.想象一下如何将一跟实心的铁棒,通过锯.锉这两个简单的动作,把它做成要求精度误差在0.3mm的六棱螺母,而且还是倒过圆角的.首先,用虎口钳夹住铁棒,用锉把留出来的平面锉平,再从平面起锯12cm厚的圆柱下来,之后将另一个平面锉平,然后在平

11、面上画出定圆心,画出个正六边形的轮廓出来,再根据这个轮廓,用锉刀磨掉多余的局部,得到一个正六变形,之后打孔,绞螺纹,最后倒圆角.虽然过程不是很复杂,但是每一个工作要是不用心,绝对不会到达精度的要求,而且很难做出个漂亮.标准的螺母.画好线后,就开始用锉刀锉.等到大体轮廓出来后,要边锉边用卡尺量.并且要一个面一个面很平均的锉,一点一点的靠近数字,之后定圆心打孔.孔也搞定后,就剩下最轻松的一步倒圆角了,说它轻松,就是因为当你用锉磨了一天的平面却怎么都磨不平的时候,终于可以有个面是要求你不用磨平了.一天的汗水终于大功告成了. 尾声考试 金工实习的最后一项就是考试.一开始就听说了实习后是有考试的,但根本

12、不知道会怎么考.后来听说是开卷考试,心里稍微松了一些.不过考试的时候还是傻了眼,翻书也找不到答案.据说这还是最简单的了.可最后还是铩羽而归.留下了一点小小的遗憾. 结束语 14天的金工实习说长不长,说短不短.有过欢乐,也有过汗水.可以说是平时学习的一个放松,也可以说是工作实践的一次学习.这里没有高等数学的繁复计算,也没有毛泽东思想的无穷背诵,这里有的只是动手.只要动手能力强,一切OK.从脑力上说金工实习是一个绝佳的休息好时机,但从体力上来说却不尽然.有的时候是很轻松的,但也有的时候是很不轻松的.实习过程中老师的详细讲解给了我很大的帮助.这里要谢谢那些辛勤陪我们实习的老师.不问酸甜苦辣.快乐悲伤

13、,只要踏踏实实的走过金工实习就好.完整的经历过就是成功. 大学生焊工实习报告范文2 10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习.期间,我们接触了钳.车.焊.刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习. 在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋.老师给我们说明了考前须知时,特别强调了平安问题,列举一件件血淋淋的平安事故.在这时,我们彻底认识到平安的重要性. 接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习.在老师的简单介绍下,我们明白了

14、车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件.在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床.但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸.经过大半天的折腾,第一个工件终于出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生.经过两天的练习和总结经验,我们根本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核. 第三天,我要学习的是焊工和刨工.对于焊工,我并不陌生,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次.老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些考前须

15、知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套.从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速.刚开始时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练习几次后,自然习惯了.而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精.在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,根本掌握了焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧.焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好实践.接着

16、,要开始学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件. 这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种.老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的.接着开始介绍虎钳.手锯.各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤.首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了.但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯.锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间.经过两天的努力,我的工件终

17、于有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘.当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是老师看了看,一连串地指出我的作品的缺陷和缺乏.这时我才发现钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可. 大学生焊工实习报告范文3 白驹过隙,转眼间为期一周的金工实习周已经过去了.在实习期间我们接触了PLC.线切割.加工中心.焊接.普铣.模具.铸造等几个工种,还简单地了解了数控机床加工技术.在老师耐心细致的讲授和我们积极的配合下,我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些根本操作.因此我对此次的金工实习作以下简要的总结. 首先,金工

18、实习带给我们更多的动 会.刚开始接触车床的时候,我感到颇为兴奋和害怕.但在亲自实践了以后,我对车床的那些恐惧也荡然无存了.作为一个文科生,我们平时动手的时机也不多,上课都是呆在课室里,面对的都是一些条条框框的理论.知识.现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的时机少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求.在遇到实际困难的时候难免会手足无措,但是此次的金工实习给了我一个提高实际动手能力和解决现实问题能力的时机.在老师的悉心教导下,我们大概掌握了上述工艺的正确操作方式.在观摩课时,觉得挺简单的,一旦干起来才发现并没想象中那么容易,这使我深深地明白了实践出真知的道理. 其次,

19、金工实习还大大地扩充了我们的知识面.作为一名文科生,我们很难得有时机接触类似于焊接.铸造等工种,此次实习真正地使我们了解到我们的知识面是多么的狭窄.这些工艺正是我们日常生活中可以遇到的,我们如果仅仅停留在书本的知识中,那么是永远也无法面对现实的生活的.例如:焊接在日常生活中随处可见,应用极其广泛,而其操作是我们光靠看书学不会的.这就要求我们通过各种各样的学习来扩大自己的知识面,所以我们要通过此次实习能过学会举一反三.触类旁通. 最后,这次实习无疑是增加了我们的生产经验.我们现在是大二的下学期,不用多久我们就毕业了,刚开始我感觉金工实习与我们学习的专业好似没有太大的联系,但是听到老师的讲授之后,

20、我终于知道这两者之间不但是有关系,而且关系是十分密切的.如果我们以后在工厂做人力资源管理的就更加要注重这方面的实战经验了,当我们在企业工作时,就业单位不可能像老师一样手把手地将知识传递给我们,所以这就要我们不断地学习积累,但更重要的是积累生产经验. 随着科学技术地不断进步,大批大学生地不断涌现,国家需要的是多方面的开展型人才.这就要求我们通过不断地学习各方面的知识,掌握更多的技能,这样才能使自己更具有竞争力.伴着我们国家经济的不断开展,许多新领域会得到开发,将来我们要面对的领域不一定是自己所为熟悉的,这同样要求我们具备创新及应变能力,就像此次的实习一样,它不仅仅是要求我们掌握这几个工种的操作方

21、式,而是通过此次实习,要求我们只有勇于尝试,才能有所突破.我觉得不断尝试,勇于创新,处变不惊是我们这次实习要到达的目的. 大学生焊工实习报告范文4 光阴似箭,转眼间临近毕业.那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此.当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事.于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了我们期望已久的“实战中. 当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是平安问题.在现场如果无视了平安问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己.因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“平安第一.为的就是要告诫我们自己不管做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和

22、经验做事. 一.实习目的: 1.简单了解焊工的工作原理及其工作方式; 2.学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式. 在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获 .从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的时机,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了稳固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比拟深的体会: 一.是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的方案,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考

23、虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利.小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度. 二.是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,防止由于方法错误而造成的错误和误差.并做到步步有检核这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率 三.是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内. 通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际.合作的能力.一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组

24、的合作和团结才能让实习快速而高效的完成. 二.实习内容 1.简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法. 2.焊接种类:钎焊.氧乙炔焊.CO2保护焊.氩弧焊.手工电弧焊. 3.平安操作: 1防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好. 2防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈 的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向. 3防护用品:电焊面罩.皮手套.胶底鞋. 4设备的平安,交流的弧焊机.焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机.工作中,如

25、发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源. 4.工艺:1引弧:接触法.轻轻接触,迅速提起2-4mm.2运条:把握好焊条角度,根本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度.前进速度要缓慢,均匀且呈直线状.3结尾段弧形,降温,在引弧. 一.根本知识: 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用. 1 电焊条的规格.组成和作用. 2 手工电弧焊的工作原理.特点.种类及应用范围. 3 平焊的过程.引弧.运条稳弧的方法. 4 常见焊缝的缺陷及产生原因. 5 焊接平安技术. 二.根本技能: 手工电弧焊引弧. 平焊. 气焊火焰的调节极其应用. 气焊.气割. 三.经验总结 在我已开始所接触到的这些工种里面,焊

26、工是最轻松的活.因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术.当然,这也是一门学问,而且,学问很大.焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最根底的焊接技术.但就算如此,也是困难重重.那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措.有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够.当然,焊工最重要的还是平安问题.因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重.通过这次实习,我主要总结了以下几点经验: 1.实习是我们学习期间的非常重要一局部,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中稳固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫. 2.通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌.新的姿

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