10kV配电所电力设备安装的施工方案

1、10kV 配电所电力设备安装的施工方案10kV 配电所电力设备安装的施工工艺流程10kV 配电所电力设备施工安装的工艺主要包括：施工准备及施工配合、施工定 测、10kV 盘柜安装、变压器安装、交直流屏及保护屏安装、电缆敷设及接线、 配电所试验、配电所送电。10kV 配电所电力设备施工安装工艺流程图：施工准备及施工配合施工定测10kV 或 0.4kV 盘柜安装变压器、调压器、电抗 器安装交、直流屏及保护屏安装电缆敷设及接线配电所试验配电所送电变配电所电力设备安装的主要操作要点及注意事项（1）盘柜安装施工准备：盘柜到达现场后拆除盘柜四周及顶部的包装。检查盘柜外表有无损伤 及变形，油漆是否均匀完整，

2、柜门开闭是否灵活可靠，柜内电气元件有无脱落、 锈蚀、损伤、裂纹等。检查盘、柜配件、附件、专用工具是否齐全，收集各种技 术资料和合格证。基础槽钢调整：使用水平仪调整基础型钢高度偏差。基础槽钢保证水平度和直线 度偏差不超过 1mm/m，全长不超过 5mm。各设备的基础槽钢直接焊接在结构层预 埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。设备基础槽钢安装完毕 后，土建单位进行装修层施工时仍需派人配合，防止外因使基础槽钢变形及移动。盘柜组立：按照设计文件规定，将盘、柜按顺序搬放到安装位置。首先把每面盘、 柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整，调整合格后按照设备 的要求与基础槽钢进行螺

3、栓固定。按照设计顺序组立盘柜，保证水平度和垂直度 符合规范和验收标准；盘柜组立后即可安装附带的附件和电气设备。盘柜安装的 允许偏差满足施工及验收规范要求。接地线连接：盘柜安装组立后，屏柜及设备接地端与底座接地端与接地母线可靠 连接，按照设备厂家要求将盘、柜内接地铜排连接牢固。在成列设备的两端采用 软铜编织线与变电所接地网可靠连接。盘柜清扫维护：安装工作结束后，将盘内外清扫干净，关闭配电盘的通道门，防 止灰尘侵入。（2）电力变压器、电力调压器、电抗器的安装施工准备：变压器、调压器、电抗器到达现场后先进行外观检查。检查设备外表 有无损伤及变形，油漆是否均匀完整，柜门开闭是否灵活可靠，柜内电气元件有

4、 无脱落、锈蚀、损伤、裂纹等。检查配件、附件是否齐全，收集各种技术资料和 合格证。设备就位：按照设计文件规定，将设备搬放到安装位置。按规范及设计要求将设 置调到合格位置后，将设备进行固定。（3）电缆敷设电缆测试：对所需敷设的电缆绝缘进行测试，并检查电缆型号、规格、电压等级 是否符合设计要求。路径选择：进行施工技术交底，准备好电缆清册，明确每条电缆的起始点、型号、 规格及长度；检查电缆支架的规格及安装位置是否符合设计要求，且焊接牢固、 接地可靠，支架及接地线的油漆完整；检查电缆沟的走向、宽度、深度、转弯处 曲线半径等是否符合设计要求和有关规定，电缆需防护处是否已将保护管预埋好， 管口是否已做成喇

5、叭口、管内是否穿入牵拉电缆的铁线，确认已将穿管处的沟壁 封堵严实。布放电缆：将与拟敷设电缆对应的电缆牌栓在该电缆端头上，由引导员引导布放; 在每层支架上并排敷设的电缆，其走向一致；在电缆沟分支处，按每层并排的电 缆之间不得交叉的原则确定电缆敷设的顺序；每层支架最里侧敷设至最远处配电 装置的电缆，由里向外逐渐缩短敷设长度，避免在同一层支架上出现敷设方向不 同的电缆；由电缆主沟引向电缆支沟的电缆，原则上设在同一层支架上，当受电 压等级或电缆数量限制时，则将需转弯的电缆敷设在支架上靠近朝支沟转向的一 侧；在控制保护盘设备侧及端子箱处按规范预留足够长度的电缆。同一条电缆沟 内两侧均设有支架时，敷设完一

6、侧的同类电缆后再敷设另一侧的同类电缆，且每 侧电缆尽量避免向另一侧方向的配电装置引出，减少交叉的可能。每层支架上的 电缆排满后，先将其全部理顺调直，再按技术要求规定的位置临时绑扎固定，防 止脱落。对个别敷设位置不太合理的电缆，临时绑扎前调整至理想位置。当电缆 引向配电装置时，宜正好处于支架的最外侧位置。为了使其不与继续向前延伸的 电缆出现交叉，将其从支架上直接引至地面，敷设在沟底从所有电缆的下方穿过， 转引到配电装置。控制、保护盘之间的连接电缆，由于长度有限，一律待主体电 缆全部敷设后再进行施放。敷设采用环形布放方式，不直接敷设在电缆沟底，以 方便运营维护。在电缆终端头及电缆中间接头处、电缆竖

7、井的进出口两端以及电 缆维护井内的电缆上挂设标志牌。标志牌上注明电缆编号或注明电缆型号、规格 及起始地点。标志牌规格统一、能防腐、且挂装牢固。电缆整理绑扎固定：敷设工作全部完成后，将水平敷设的电缆，在电缆首尾两端、 转弯和中间接头处两端，垂直敷设的电缆，在每一个支架上把电缆绑扎固定牢靠， 同时还将在电缆竖井等处加挂的电缆标志牌分层整理，统一形式和所挂部位，以利查找或核对；对于需要跨沟转向进入另一侧电缆支沟的电缆，在其转向的悬空 部分增加 23 道绑扎固定，以免该部位的电缆散乱。电缆沟清扫及恢复盖板：电缆敷设工作完成后，运出剩余电缆，消除火灾隐患； 施工技术负责人整理并填写电缆安装记录；电缆敷设

8、完毕，在电缆进入电缆沟、 竖井、建筑物、盘（柜）及穿入管子处，按施工规范要求进行封堵。最后，恢复 电缆沟盖板。电力电缆和控制电缆不敷设在同一层支架上。高低压电力电缆，强电、弱电控制 电缆按顺序分层配置，一般情况由上而下配置。（4）二次接线施工准备：准备好施工工具及材料，如号码烫印机、胶木头、压接端子、烫印管、 电缆绑扎线、电缆标牌等。以原理图、端子排接线图和生产厂家提供的背面接线 图作参考，分回路对全所配电装置或盘、屏、箱内的内部配线进行一次全面校对， 把校线中发现有问题的地方改正过来，同时在背面接线图中把有问题的进行修改， 标注清楚。电缆芯线校核：用校线器对所要校核电缆进行校核；每根电缆所用

9、芯线都确定后， 再将所有芯线重新校对一遍。电缆束固定：按配线顺序把所有的电缆头排列整齐，在电缆头以下 100mm 处用细 绑线把所有的电缆绑扎成一束；按电缆束尺寸，制作电缆固定卡子，把电缆固定 在盘、柜固定电缆的支架上；将铠装电缆接地线编成一束压接铜接线端子连接在 接地铜排上。电缆芯线绑扎：将芯线理顺全部放入塑料线槽中；将线槽内的芯线每隔 400mm 用塑料绑扎带进行一次绑扎固定。准备好相应的芯线标号牌（PVC 管），对所内 二次配线电缆芯线逐一核校确认同一电缆两端的同一芯线编号，确认好后套上标 号牌，将芯线弯一小钩，以防标号牌脱落。电缆芯线标牌打印采用电子标签数码 打印机，以保证醒目、整齐、

10、美观、不退色。将校好的芯线逐根理顺、理直，按 芯线编号、端子排的高低顺序进行排线，端子排高处的放在里层，依次将所有芯线排完，并依次将芯线从线槽边孔穿出至端子排接线位置排列好，每根芯线的预 留部分留在线槽内，然后每隔 20mm 对线槽内的芯线用塑料绝缘线捆绑后，盖上 线槽。在线槽至端子排间稍留有预留，经弯曲成统一一致的形状后，确定芯线长 度及芯线端绝缘剥出长度后依次截断每根芯线的多余长度和芯线绝缘层，并套上 标号牌（截断时不能二根以上同时进行）。接线：采用线环方式，接线时线环按螺钉旋紧方向煨弯，线环根部距芯线绝缘层 的外缘，留有不小于 2mm 的间距，采用压接端子时，线芯伸出端子 10mm 确保压 接紧密。电缆标志牌采用统一的工艺制作，即根据电缆清册中所标注的电缆代号、 规格、走向，始、终端等文字用微机打印，经过过塑成型。接完芯线立即进行调 整，按垂直或水平配置，不随意或交叉连接，每根芯线的预留要一致，以使其美 观。备用芯线预留在线槽顶端，连接时，每个端子的一侧只能接一根，确实需接 两根的必须采用可连端子处理，每个