7第六章设计手段及自动化开发工具

1、PAGE 第六章 设设计手段及及自动化开开发工具 迈迈克尔T安东尼目 录TOC o 2-9 h z HYPERLINK l _Toc96165669 1.1.设计手段段 PAGEREF _Toc96165669 h 1 HYPERLINK l _Toc96165670 1.1.11.简化的质质量功能配配置（SQFD） PAGEREF _Toc96165670 h 1 HYPERLINK l _Toc96165671 1.1.22.优化设计计（DFEE） PAGEREF _Toc96165671 h 2 HYPERLINK l _Toc96165672 1.1.22.1.装配设计计 PAGERE

2、F _Toc96165672 h 2 HYPERLINK l _Toc96165673 1.1.22.2.可生产性性设计 PAGEREF _Toc96165673 h 3 HYPERLINK l _Toc96165674 1.1.22.3.可测试性性设计 PAGEREF _Toc96165674 h 3 HYPERLINK l _Toc96165675 1.1.22.4.可服务性性设计（DDFS） PAGEREF _Toc96165675 h 4 HYPERLINK l _Toc96165676 1.1.22.5.国际化设设计（DFFI） PAGEREF _Toc96165676 h 4 HY

3、PERLINK l _Toc96165677 1.1.22.6.环保设计计（DFGG） PAGEREF _Toc96165677 h 5 HYPERLINK l _Toc96165678 1.1.33.用户导向向型设计 PAGEREF _Toc96165678 h 5 HYPERLINK l _Toc96165679 1.1.44.设计手段段的时间安安排 PAGEREF _Toc96165679 h 6 HYPERLINK l _Toc96165680 1.2.产品开发发所应用的的自动化工工具 PAGEREF _Toc96165680 h 7 HYPERLINK l _Toc96165681

4、1.2.11.设计工具具 PAGEREF _Toc96165681 h 7 HYPERLINK l _Toc96165682 1.2.11.1.电气设计计工具 PAGEREF _Toc96165682 h 7 HYPERLINK l _Toc96165683 1.2.11.2.电脑辅助助软件开发发 PAGEREF _Toc96165683 h 8 HYPERLINK l _Toc96165684 1.2.11.3.机械设计计工具 PAGEREF _Toc96165684 h 8 HYPERLINK l _Toc96165685 1.2.22.模拟工具具 PAGEREF _Toc96165685

5、 h 8 HYPERLINK l _Toc96165686 1.2.33.开发工具具 PAGEREF _Toc96165686 h 9 HYPERLINK l _Toc96165687 1.2.33.1.集成电路路或印刷电电路板开发发工具 PAGEREF _Toc96165687 h 9 HYPERLINK l _Toc96165688 1.2.33.2.基本原型型快速制作作 PAGEREF _Toc96165688 h 9 HYPERLINK l _Toc96165689 1.2.44.项目管理理和执行工工具 PAGEREF _Toc96165689 h 9 HYPERLINK l _Toc

6、96165690 1.2.44.1.项目调度度工具 PAGEREF _Toc96165690 h 10 HYPERLINK l _Toc96165691 1.2.44.2.财务分析析工具 PAGEREF _Toc96165691 h 10 HYPERLINK l _Toc96165692 1.2.44.3.会议电视视 PAGEREF _Toc96165692 h 10 HYPERLINK l _Toc96165693 1.2.44.4.群件 PAGEREF _Toc96165693 h 11 HYPERLINK l _Toc96165694 1.3.应用自动动化开发工工具常见的的问题 PAGE

7、REF _Toc96165694 h 11 HYPERLINK l _Toc96165695 1.4.为何有些些公司在应应用设计手手段和自动动化工具的的过程中会会失败？ PAGEREF _Toc96165695 h 12PAGE 13 传传统上，产产品开发过过程的改进进主要依赖赖于各种设设计手段及及自动化开开发工具的的应用。这这些常被人人誉为“银弹”的工具及及设计手段段，声称可可显著缩短短产品投放放市场的时时间，改善善产品质量量，提高工工程生产率率。然而，不不幸的是，许许多公司投投资购买了了某个自动动化开发工工具或设计计手段后，却却发现收效效甚微。这这些令人失失望的结果果常被归咎咎于自动化化开

8、发工具具或设计手手段有缺陷陷，但事实实上，真正正的原因是是使用不当当。 PPACE认认为产品开开发是一个个过程，需需在多方面面加以改进进，不是靠靠应用个别别自动化开开发工具或或手段就能能搞好的。一些手段段，如质量量功能配置置（QFDD）以及优优秀设计（DDFE）包包涵的各种种手段，能能对产品开开发起到极极大的改进进作用，但但前提是它它们正确地地按结构化化的过程去去实施。用用自动设计计工具提高高核心小组组效率的方方法有两个个，一是改改善特定功功能领域的的设计，二二是综合产产品开发的的各个技术术层面。 一一个公司如如果实施了了PACEE中的基本本要素（核核心小组、阶段评估估过程和一一个结构化化的开

9、发过过程），恰恰当地应用用某些特定定的自动化化开发工具具及设计手手段，就能能不断缩短短产品投放放市场时间间，降低产产品生命周周期成本。如果在PPACE的的基本要素素发挥作用用前，就运运用这些手手段和工具具，结果只只能让人失失望。设计手段 以以提高专业业设计人员员的生产力力和有效工工作为目的的的几个主主要设计手手段已被开开发出来。它们包括括QFD，DDFE包含含的各种手手段（装配配设计、可可生产性性性设计、可可测性设计计、可服务务性设计、国际化设设计、环保保设计）及及用户导向向型设计。每种手段段，如能按按PACEE的内容加加以适当运运用，可对对产品开发发过程起到到很大的改改进作用。简化的质量量功

10、能配置置（SQQFD） QQFD是七七十年代由由日本的神神户船厂（KKobe Shippyardd ）开发发出来的。它是种规规范的方式式，用于对对客户要求求进行计划划、交流并并将其转化化成设计行行为。有许许多关于QQFD的好好书和好文文章对这一一概念进行行了阐述。 传传统的QFFD着重于于一个相对对简单产品品的细节因因素。对客客户要求的的捕捉和设设计的取舍舍很直接，不不花很多时时间就能做做到。不过过，当公司司尝试将这这种设计手手段应用到到复杂的系系统产品中中去时，PPRTM发发现传统的的QFD非非常麻烦而而且费时。为使QFFD对更为为复杂的产产品行之有有效，我们们花了差不不多两年时时间来修正正

11、它。 当当有许多要要素需考虑虑时，比如如在一个系系统产品中中，要考虑虑大量的软软硬件子系系统、不同同的客户的的需求、产产品的高度度复杂性及及其短暂的的生命周期期，运用QQFD甚至至会延长产产品投放市市场时间。如果产品品要满足更更高层次的的要求，而而且要优先先满足这些些要求时，QQFD的价价值就会很很快降低。如果问题题复杂，还还容易在QQFD的分分析过程中中迷失方向向。例如，一一家公司的的设计小组组发现，在在处理他们们的客户需需求清单及及技术方案案时，会产产生一个巨巨大的矩阵阵，有成百百上千的条条条框框需需要分析评评估。很明明显，这需需要另辟途途径。PRRTM在11989年年开发出了了简化的质质

12、量功能配配置（SQFD），并并把精简后后的技术手手段应用于于许多技术术型的复杂杂产品。优化设计（DDFE） 从从客户的角角度来看，影影响新产品品的最重要要的三大因因素是：质质量，价格格及投放市市场时间。新产品的的质量要始始终如一，高高度可靠。客户想知知道的是，购购买产品时时他们无需需担忧产品品质量。人人们要的是是高质量的的产品。而而一种新产产品的质量量主要依赖赖于产品设设计。 产产品成本主主要取决于于原材料和和设计的可可生产性。我们常看看到设计出出来的新产产品不能投投产，原因因就是成本本太高，售售价令人无无法承受。设计时，就就要考虑到到成本，因因为成本是是客户能否否接受产品品的一个关关键因素。

13、 最最后，客户户总是希望望新产品能能及时投放放市场。当当今社会，如如果哪家公公司还是沿沿用老一套套，对外宣宣布其新产产品下一个个季度就能能投放市场场，而实际际上市时间间却要再加加半年，这这种公司是是很难再生生存下去了了。产品能能否持续投投放市场，很很大程度上上依赖于产产品设计所所规定的零零部件和装装配过程。 管管理好上述述诸多因素素是DFEE的目标。DFE意意谓着将各各种考虑纳纳入到产品品设计中去去，而不仅仅仅是那些些纯粹的产产品性能。只有这样样才能最大大限度地降降低产品生生命周期成成本，提高高利润率。以下的产产品设计考考虑较为典典型：装配产产品要易于于装配，才才能降低生生产周期。可生产性通过

14、减减少部件及及相关技术术手段，降降低复杂程程度，以降降低生产难难度。可测性能进行快快速有效的的测试。可服务性最大限限度地减少少客户的投投诉次数和和故障时间间。国际化设计的产产品适合于于投放国际际市场环保化产品设计计要有环保保意识。装配设计 装装配设计（DDFA）着着眼于简化化装配过程程，最终减减少生产时时间，提高高产品质量量。也就是是说，设计计的产品要要尽可能让让傻瓜都能能装配，以以避免在装装配过程的的每个环节节都可能发发生的出错错或走样。 各各部件装配配、子装配配、和整机机装配过程程部必须尽尽可能清楚楚。零件应应设计成只只有一种装装配方法。需要进订订切割、挖挖槽、钻不不对称孔及及填塞的地地方

15、要设计计得任何人人都会操作作。（可以以举成飞当当年的油路路电路设计计，电线从从油管中穿穿过。厉害害吧）可生产性设设计 可可生产性设设计（DFFM）是要要通过减少少部件数量量，简化设设计，从而而大限度地地降低生产产难度。减减少部件数数量很重要要，一个产产品的每个个部件都有有发生差错错及装配错错误的可能能。由于部部件数量的的减少，生生产高质量量产品的概概率就大大大提高。产产品部件越越少，也代代表产品质质量的可靠靠性越高，产产品生命周周期的成本本越低，所所需的设计计工程人员员越少（包包括减少了了重复设计计），采购购人员、质质量控制人人员以及仓仓储及工作作面积也都都会减少。一次，某家家美国公司司就曾经

16、猛猛然发觉采采用DFMM的必要性性。当时，一一家日本同同行向市场场推出了与与这家美国国公司的产产品性能相相同但部件件更少的产产品（见图图6-1）。美国公司司不得不重重新设计产产品，以使使其产品的的成本价格格能与日本本公公司抗抗衡。值得得庆幸的是是，该公司司在损失太太多的市场场份额之前前，能够完完成DFMM分析并极极大地改进进了产品。执行DFFM的另一一个重要原原因是要降降低成本。如果取消消了产品的的某个部件件，其成本本自然为零零，而与之之有关的购购买，库存存，销售服服务等费用用也随之消消失。在新新产品的设设计方案中中，要确定定一件新产产品理论上上需要的最最少的部件件数，需要要回答下列列问题：这

17、这个减少的的部件与其其它所有要要减少的部部件相关吗吗？制造该该部件所用用的原材料料一定与其其他部件的的原材料不不同吗？该该部件一定定要不同才才能拆卸吗吗？可测试性设设计可测试性设设计（DFFT）的目目的是要求求产品能在在尽可能短短的时间里里，有效地地进行必要要的测试。一个设计计方案的可可测试性是是用测试点点所覆盖功功能的百分分比来表示示的，但百百分之百的的覆盖率通通常是不可可能达到的的。试图写写下额外的的测试矢量量，会受到到产品的尺尺寸及其复复杂性的制制约。 可可测试性开开发对产品品开发小组组来说是件件昂贵而又又令人头痛痛的事。由由于设计变变得越来越越复杂，开开发测试方方案需要越越来越多的的开

18、发预算算资金和时时间。对一一些公司来来说，开发发一项能有有效测试产产品的测试试程序要花花上半年到到一年的时时间。反之之，如果测测试结果不不尽人意，将将令客户不不满，甚至至损害公司司或产品的的形象。因因此，DFFT正变得得越来越重重要。 另另外，有个个叫松散联联系设计的的概念也包包含在DFFT中。根根据这个概概念，模块块可以单独独进行有效效测试；检检查模块的的集成，也也只要做几几个测试就就行了。而而在紧密联联系的设计计中，有许许多交互作作用必须测测试，所以以不能采用用一个有层层次的办法法，而且紧紧密联系设设计可能需需要通过更更多的组合合和途径来来进行测试试，这就使使综合测试试极为耗时时或者根本本

19、不可能。例如，近近期在电视视软件开发发中，运用用松散联系系的设计，使使测试周期期从两到三三天减少到到两到二个个小时。可服务性设设计（DFFS） 可可服务性设设计（DFFS）是指指在设计期期内考虑产产品投放市市场后需要要哪些服务务。对低成成本产品，DDFS很容容易确定是是进行维修修还是以旧旧换新哪个个更合算。然而，对对大件而较较显贵的产产品来说，售售后服务是是个重要课课题。客户户当然不希希望自己购购买的产品品坏掉。如如果产品真真的出了问问题，他们们希望产品品公司有维维修部，使使产品能得得到维修，尽尽快正常工工作。 一一些公司正正在将产品品诊断能力力加进他们们的设计。例如，数数字设备公公司（DEE

20、C）在人人工智能系系统的诊断断功能方面面花费了几几亿美元。理论上，这这些系统非非常先进，它它们能预测测到客户系系统的某一一部件要出出故障了；这样，客客户可以订订购一个备备件，并在在故障没有有发生前得得到该备件件。国际化设计计（DFII）国际化设计计（DFII）是要寻寻找一种设设计过程，通通过它使设设计的产品品只需极小小的工作量量就能够很很快适合每每个特别的的国家或市市场。最大大程度地降降低国际化化产品的成成本就是DDFI要做做到的全部部工作。 DDFI最好好的一个例例子是施乐乐51000型复印机机。这种于于19900年投放市市场的复印印机是日本本富士施乐乐公司与美美国施乐有有限公司的的工程师首

21、首次合作开开发的产品品。但在日日本市场，复复印机的技技术要求与与美国市场场大相径庭庭。如日本本复印机的的纸张重量量较轻，表表面光滑，日日本的汉字字很复杂，许许多地方要要蓝色线条条。这种情情况要是在在过去，就就只好为不不同的市场场开发相应应的独特产产品。当然然，这样就就导致了每每种这样的的产品要从从头设计，以以满足其它它市场的需需要。 应应用国际化化设计，施施乐在设计计51000系列时，从从概念到投投放市场进进行了整体体考虑。设设计的信息息是从美国国，欧洲和和日本等地地的客户群群收集来的的。于19990年111月和11991年年2月，这这种型号的的复印机分分别投放日日本及美国国市场。这这是施乐公

22、公司所有新新产品中最最快推向全全球市场的的一次。这这项国际化化设计的应应用为施乐乐公司节省省了超过一一千万美元元的开发费费用。（现现在的微软软在国际化化设计方面面就走得比比较前，一一般产品都都会全球同同步发售）环保设计（DDFG） 环环保设计（DDFG ）从从环境保护护的立场来来考虑产品品（以及生生产过程）的的设计。许许多公司越越来越意识识到他们的的产品和生生产过程对对环境的影影响。环保保设计通过过在生产过过程中剔除除有害副产产品或把副副产品变害害为益的过过程来减少少环境污染染。环保设设计同样致致力于产品品在使用生生命终结后后的循环再再利用，以以及减少产产品安全分分解后对环环境的不良良影响。（

23、电电冰箱的氟氟利昂的应应用。在这这方面SOONY走得得比较前） 一一些公司在在环保设计计上取得了了相当的进进展。caarrieer公司11988年年花费五十十万美元用用于清除生生产过程中中产生的有有毒润滑油油，结果每每年节省一一百二十万万美元的有有害废物处处理费用。ATTT公司清除除了电路板板生产过程程中产生的的臭氧损耗耗物质，可可年节省三三百万美元元。POLLAROIID公司在在其电池生生产过程中中去除了有有害物汞，使使劳动生产产环境更安安全，同时时，丢弃用用完的电池池也不会造造成环境污污染。 上上述例子表表明，环保保设计不仅仅是一个环环保意识的的问题，而而且，通过过抵消与有有害健康的的和有

24、害废废物相关的的隐形成本本常常会降降低生产成成本。患上上黑肺病的的矿工和长长期与石棉棉打交道的的人的健康康索赔高得得惊人。同同样的问题题摆在大量量使用有害害化学物品品的电子公公司面前，因因为，如生生产印刷电电路板时，使使用了大量量的有害化化学物质。环保设计计还可以减减少对有害害废物的处处置；随着着废物放置置场的堆满满和公众的的警告，放放置处理费费用在持续续上涨，同同时导致政政府不断出出台新的管管理规定。用户导向型型设计 当当今电子产产品设计面面临的一个个挑战是让让用户充分分利用微处处理机和软软件上的进进步可能带带来的功能能和特点。有多少次次，我们注注意到VCCR的时钟钟一直在十十二点这个个时间

25、位置置上闪烁？有多少次次，我们坐坐在IBMM PC前前（当时WWINDOOWS 33.0还没有有推出）强强记那些神神秘的命令令去操作文文件？这两两个例子不不过是产品品设计还没没有采用用用户导向型型设计之前前诸多例子子中的九牛牛一毛罢了了。 用用户导向型型设计、着着重于人与与产品的互互动作用（即即用户界面面）。现在在，产品越越来越复杂杂，功能越越来越强大大，以用户户为导向就就显得尤为为重要。用用户导向型型设计涵盖盖人与产品品互动作用用各个方面面：操作产产品每天的的使用方法法安装从从拿到产品品到产品完完全运作的的时间资料技技术功能的的清晰简明明的描述用户培训快捷轻轻松的产品品使用指导导客户维修用户

26、可可以很容易易地发现问问题和维修修产品的能能力 随随着产品越越来越复杂杂，用户导导向型设计计变得越来来越重要。尤其是软软件公司发发现，在更更快为市场场所接受和和吸引更多多用户方面面，用户导导向型设计计很成功。 有有几个因素素推动了以以用户为导导向的设计计：与其他他产品的兼兼容性（包包括竞争者者的产品），越越来越多的的综合的工工业标准（正正式的和事事实上的），以以及用户从从技术型到到“即插即用用”的转化。换句话说说，现在的的用户对产产品的技术术细节不再再热心，他他们只关心心产品是否否有用。 有有关用户导导向型设计计的一个最最好的例子子是苹果公公司的Maacinttosh电电脑。它那那友好的用用户

27、界面使使它别具一一格。因此此，该产品品的利润在在同行业最最高也就绝绝非偶然了了。苹果公公司八十年年代中期投投放市场的的产品，一一直没有作作过任何重重大的设计计变化，但但至今依然然是市面上上最好用的的电脑。你你只要插上上插座，打打开开关，马马上，MAAC的“桌面电脑脑”就呈现在在你面前了了。直观明明了的图标标代替了神神秘莫测的的操作命令令。一个鼠鼠标能让用用户任意在在显示屏上上移动而不不再受方向向键的限制制。所有的的应用程序序都相当直直观，那些些下拉式菜菜单，滚动动条，关键键词仿佛能能让你摸到到一样。用用户只要学学会一个程程序，再学学其它程序序就非常简简单了。过过去几年里里，所有的的大电脑公公司

28、和软件件商都试图图模仿MAAC的易用用性。易用用性已经为为图形用户户界面设定定了事实上上的工业标标准。设计手段的的时间安排排虽然优秀设设计（DFFE）很强强大，但它它还有赖于于在结构化化开发过程程中作出正正确安排，才才能发挥其其效力，见见图6-22。S-QFDD收集用户户信息（零零阶段），将将其转换成成技术规格格（第一阶阶段），然然后再把它它们融入产产品设计（第第二阶段）。但具体设设计开始后后，S-QQFD就失失去其重要要性了。用户界面通通常是产品品概念必不不可少的，所所以开发早早期就应执执行用户导导向型设计计。国际化化设计的考考虑常常影影响到产品品设计的基基础，因此此国际化设设计必须在在产品

29、规格格最终敲定定前开始。环境上的考考虑带来DDFG决策策，它将影影响第一阶阶段确定的的基本物料料和产品结结构。只有有当大体的的规范形成成后，DFFA,DFFM和DFFS等手段段才能开始始，这样就就允许在产产品设计的的具体方面面进行权衡衡。可测试性设设计（DFFT ）手手段在开发发后期运用用，当设计计工作基本本完成时，才才优化具体体的测试要要求。 最最后，这些些手段应切切实融入该该公司的PPACE过过程指导精精神中去。产品开发所所应用的自自动化工具具 一一旦产品开开发过程的的框架确定定下来，它它就能从自自动化产品品开发工具具的应用中中大大受益益。这些工工具能加快快工作，在在某些情况况下，甚至至可

30、以独立立完成一些些开发任务务。有大量量的开发工工具可以加加速开发工工作的进展展。为方便便阐明其应应用，我们们把它们分分成四类加加以说明：设计工具具、模拟工工具、开发发工具、项项目管理与与执行工具具。设计工具 自自动化设计计工具对加加快产品设设计过程的的前期工作作有重要作作用。以主主要输入数数据和预定定输出结果果为基础，自自动化设计计工具主要要集中解决决产品或子子系统的工工程和操作作设计。应应用这些工工具使工程程师们可以以作出假设设，或对要要求的功能能作出实际际的分析，并并节省优选选方案所需需的时间。这种能力力还允许工工程师在进进入下一设设计阶段前前，用自动动设计工作作站检测各各种设计方方案的限

31、度度。我们通通过对下面面几种设计计工具的考考察，来阐阐明这一点点。电气设计工工具 电电气设计工工具可以把把电路板开开发的一个个设计规格格转化为一一个输出方方案。大多多数硬件设设计过程中中的工作可可以运用设设计工具来来完成。它它们的用处处在于：编编制设计规规格、控制制文件、实实现操作层层的模型、对部件的的分析、创创建图表、模拟设计计、开列清清单，以及及生成部件件清单等。 使使用这些自自动化工具具可以节省省大量时间间，另外，自自动化过程程能避免许许多对以后后的步骤产产生影响的的典型错误误。电脑辅助软软件开发 电电脑辅助软软件工程（CCASE）工工具有利于于将工程工工作方法运运用到软件件开发过程程。

32、简单地地说，电脑脑辅助软件件工程工具具就是软件件规划、分分析和设计计的自动化化工具。它它们可以消消除许多低低级的、一一般性劳动动（如数据据库定义，屏屏幕生成），使使户在编码码前集中精精力进行软软件设计。 CCASE将将大部分低低级的细节节隐藏在自自己内部的的一套生成成的程序中中，这样一一来用户就就看不到它它们。设计计时，也就就能够更专专心于他们们要做的工工作，而不不是忙于如如何实现一一些操作。CASEE让软件专专业人员可可以把更多多的时间用用于保证各各项要求都都清楚明白白地确定下下来，保证证系统的设设计正确完完成；而不不是直接进进入编码工工作。机械设计工工具 机机械设计工工具在工业业领域正越越

33、来越重要要。如消费费性电子产产品，其外外观每半年年到一年时时间就要翻翻新。这些些工具的确确能加快机机械设计过过程。每种种设计都能能做成模型型化并将其其储存在机机械设计部部件库里。需要开发发一种新产产品时，机机械师或工工业设计工工程师就能能从数据库库中把需要要的模型调调出来并修修改成新产产品。这比比从头开始始好得多。 机机械和工业业设计工具具的开发比比电气设计计工具的开开发要滞后后八到十年年。近来，由由于工作站站和个人电电脑功能的的增强，机机械设计工工具己取得得长足发展展。它们己己不再仅仅仅停留在二二维电子绘绘图板的水水平上了。 有有些工具甚甚至已能为为产品生成成模具样式式。这些模模具样式可可以

34、用电子子手段转给给工具制造造商，供其其在工具开开发周期内内进行评估估和修正。模拟工具 设设计人员模模拟一项设设计的机械械或电子部部分，以分分析和评估估设计的操操作特性，检检查其是否否象预期一一样运行。设计工具具通过执行行一个软件件模型进行行模拟，这这个软件模模型代表将将要制造的的具体的产产品子系统统。 通通过快速检检验一个设设计方案是是否可行，模模拟能大大大缩短设计计周期。对对设计方案案进行模拟拟能够降低低对大量原原型制造的的需求，减减少测试编编程时间以以及减少对对软硬件件进行集成成测试上花花费的调试试时间。 一一个电子产产品的设计计可以在许许多层次上上进行模拟拟：元器件件，电路，电电路板或系

35、系统。现在在，虽然少少数几家大大公司已发发展到能模模拟非常复复杂的系统统的功能，但但大多数公公司还只能能将他们的的电子设计计模拟到印印刷电路板板水平。他他们花不起起那么大资资金投资于于硬件和复复杂软件做做系统一级级的模拟。 早早在19991 年，某某个数据通通讯产品制制造商首次次使用模拟拟工具。他他们发现一一个有经验验的模拟工工具的用户户可以节省省一个基本本原型的开开发周期，这这就节省了了十二周的的设计时间间。另外，模模拟手段同同样可以使使用户减少少八到十周周的设计检检验时间。开发工具 自自动开发工工具可以把把高水平的的设计转化化成指导组组装的输出出文件。这这些工具能能很快完成成开发新产产品中

36、遇到到的普通而而又耗时的的工作，从从面缩短开开发时间。要说明这这一点，可可以通过我我们目前使使用的两种种开发工具具来考察。集成电路或或印刷电路路板开发工工具 集集成电路或或印刷电路路板开发工工具一般由由一个独立立的电脑辅辅助设计（CCAD）部部门使用，该该部门是由由电子设计计工程师下下的一个部部门。输入入这些工具具的数据就就是从设计计工程工具具输出的方方案，包括括原理图，清清单，和逻逻辑方框图图。开发工工具把这些些信息转化化为用于集集成电路（IIC）或印印刷电路板板组装的开开发文件。 这这些开发工工具使元件件在电路板板或底板上上的排列自自动化，然然后将这些些元件本身身和电路板板上或芯片片上的输

37、入入输出（IIO）口口互联。这这些工具还还可用于对对耗电量、元件的耐耐热能力以以及相关的的电路图进进行分析，以以防止设计计发生问题题。这个步步骤自动化化可以使设设计周期缩缩短几周时时间，同时时，还减少少了错误。许多这样样的工具还还设置了设设计原则检检查器（ddesiggn ruule ccheckker），防防止用户设设计出不能能工作的产产品，还有有一些工具具包含了对对可生产性性因素的考考虑，以便便制造更简简易。基本原型快快速制作 快快速的基本本原型制作作是设计工工具发展最最快的领域域之一。这这种系统最最近已经开开发出来，它它只用几小小时或几天天（视部件件大小及复复杂程度而而有所不同同）就可以

38、以创建一个个物理的原原型。而通通常这过程程需要几周周或几个月月的时间。 快快速原型开开发工具使使设计者很很快就能看看到并操作作与最终产产品非常接接近的设计计部件。这这些快速制制成的原则则有许多优优越性： 调试早期期的设计无需太昂昂贵的早期期原型 检查匹配配部件的形形状和适用用性 测试空气气和液体的的流动性、热、牢固固程度、以以及机械性性能 做出设计计中无法用用肉眼看到到的部分的的模型 发觉尺寸寸上的错误误 示范可生生产性方面面的问题 测试用户户对新产品品设计的反反应项目管理和和执行工具具 自自动化工具具还可以协协助改进项项目的管理理和执行。应用得当当的话，它它们能加快快产品开发发的速度。这些工

39、具具常用的几几个领域是是编制项目目进度、新新产品财务务分析、会会议电视和和群件。项目调度工工具 项项目调度工工具使项目目计划及跟跟踪自动化化。现在，市市场上有上上百种项目目调度软件件包供你挑挑选。这些些软件可以以使核心小小组从跟踪踪活动的手手工劳动中中解放出来来；它们生生成的Gaantt型型图表尤其其有帮助。许多这些些工具能以以一个分层层的方式完完成项目调调度，在这这里可为设设计要素创创立各自的的调度计划划，然后合合并成一个个整体日程程。有些调调度表还能能提供一个个有关整个个项目的整整体图表。 项项目调度工工具不是项项目管理的的蓝图。这这一点常常常有误解。通常只有有当项目小小组没有接接到任何有

40、有关如何管管理这些项项目的指示示时，才有有这种情况况。他们往往往在没有有确定哪些些手段最适适合他们的的情况下时时，就采用用了许多自自动化手段段的项目管管理软件来来管理自己己的项目。 我我们发现，又又好又易于于使用的项项目调度工工具有以下下二个优点点：第一，这这种工具应应该能够快快捷简单地地生成项目目工程；第第二，更新新或修改日日程应该更更加简单；第三，应应该能生成成简洁易读读的报。财务分析工工具 财财务分析工工具使对项项目的财务务分析自动动化。在产产品开发的的早期阶段段，进行销销售和财务务预测是核核心小组的的重要工作作。随着基基于 PCC机的电子子表格工具具的普及，这这些工作现现在已变得得相当

41、容易易了。一个个真正有效效的工具应应该在设计计上再进一一步，为新新产品规划划和财务分分析创建一一些标准模模板。 我我们看到，许许多项目小小组为财务务分析设计计了自己的的格式。他他们花了太太多时间把把电子表格格堆砌起来来，而证实实自己的假假设则花的的时间太少少。结果是是，虽然输输出的文件件很好看，但但其输入却却欠考虑。另外，当当这些表格格提交给产产品审批委委员会（PPAC）时时，其格式式和分析又又随项目的的变化而不不同，这就就给PACC的工作加加大了难度度。解决的的办法是采采用一个模模板来使工工具标准化化。会议电视 作作为一种项项目管理工工具，可视视会议正日日益受到地地理上相距距遥远的产产品开发

42、小小组的欢迎迎。例如，有有个通讯产产品公司，它它在东海岸岸有市场部部，在加利利福尼亚州州有研究开开发部，在在台湾有电电路板生产产厂，在墨墨西哥有系系统组装厂厂。核心小小组成员每每周举行一一次碰头会会是完全不不可能的，而而且，高昂昂的费用也也不允许这这样做。但但是通过电电视会议，公公司举行会会议时，大大家就象真真的在一起起一样。 电电视会议工工具使身处处不同国家家和地区的的人相互之之间看得到到。这对只只闻其声的的会议电话话是一大进进步。核心心小组可以以通过电视视会议来解解决问题、管理进度度。进行设设计或文件件评估、以以及改进部部门间的沟沟通。群件 群群件工具虽虽然尚处初初级阶段，但但在九十年年代

43、，用户户和厂商的的数量增长长势头非常常强劲。群群件工具如如Lotuus Nootes可可以让工作作小组（如如核心小组组等）的成成员对同一一电脑文本本同时进行行编辑。比比如，有一一个小组正正在制定产产品的一个个功能的规规格或正在在做一个产产品开发计计划，所有有小组成员员都能同时时创建文件件的各个部部分或进行行编辑。有有些群件工工具还有声声音注释。这样，他他她能在在进行编辑辑工作时，同同时听到其其他小组成成员插进来来的有声评评论、提问问或建议等等。应用自动化化开发工具具常见的问问题 要要充分利用用设计工具具带来的好好处，很重重要的是绕绕过许多公公司掉进的的陷阱。如如果在应用用设计工具具前能够仔仔细计划、明确要求求，大多数数这类问题题是能够避避免的。 从从我们的经经验看，最最