外协加工件管理规定

1、外协加工件管理规定目的：规范本公司外协加工件的管理，保证并控制外协加工件 的加工质量及成本。适用范围：适用于公司非标件、设备、备品备件、管道等外协 加工制作。 职责3.1生产车间3.1.1负责外协加工件的实物或图纸。3.1.2参与外协加工件的到货验收工作。3.1.3负责完善外协加工件到货后的图纸绘制工作及相关设施台 帐的建立工作。3.1.4参与本部门外协加工件加工商的选择及评价工作。3.2生产部3.2.1负责外协加工件申请的审核及联系协调工作。3.2.2负责对重要设备备品备件的外协加工件可行性及必要性进 行判别定，并负责对其加工复原件的图纸绘制工作及台帐建立工 作。3.2.3负责组织外协加工的

2、到货验收工作。3.2.4参与加工商的选择及评价工作。3.3技术部3.3.1负责对外协加工件的技术要求及加工图纸等进行审核和批准。3.3.2参与加工商的选择及评价工作。3.3.3参与重要设施、加工技术要求高的加工件的到货验收工作 及安装指导工作。3.4机修班3.4.1负责对外协加工件的可行性及必要性进行判别定。3.4.2参与外协加工件的到货验收工作。3.4.3参与加工商的选择及评价工作。3.5营销部3.5.1负责依据外协加工件的技术要求及采购控制程序对加 工商的选择与评价进行控制。3.5.2负责验收不合格外协加工件的处置工作。3.5.3对外协加工件的质量负责。3.6生产副总3.6.1批准外协加工

3、件的采购计划。3.7营销副总3.7.1负责批准合可外协加工商及对其加工质量、费用进行控制。程序4.1生产车间依据设施故障情况或生产急需情况，在落实库存后 提出外协加工件申请，若有设施资料的须提供详细图纸及加工精 度、技术等要求。若无设施资料时，应提供清洁实物。4.2生产部接到外协加工件申请时，应及时联系技术部，落实车 间机修人员能否进行加工，并能保证加工件的加工质量。4.3技术部依据车间人力物力确认不能进行加工时，生产部应依 据申请之技术要求，确认公司无代用品。4.4生产部联系营销部，营销部应提供外协加工件市场存货情况、 供货周期、价格、质量等情况以及外协加工的供货周期、价格、 质量等的准确信

4、息。4.5生产部根据以上信息和生产车间、营销部进行协商，确定外 协加工件的可行性和必要性，生产部编制外协加工件的采购申 请，送技术部进行技术审核。4.6技术部接到外协加工件采购申请时，须及时对外协加工件的 图纸及技术要求等进行确认，确认不合理时，应提出更正建议措 施，并要求生产部更正落实。4.7生产部进行更正落实后，报请生产副总审批，生产副总审批 后，送营销部。4.8营销部按外协加工件采购计划的要求实施采购。4.9到货后的外协加工件由生产部组织使用车间、技术部按图纸、 加工技术要求等进行验收，验收合格的入库并领用，不合格品由 生产部组织进行原因查找并判定，提出处置措施，营销部依据措 施进行处理

5、。具体按不合格品控制程序处理。4.10实物加工的外协件，到货后由生产部或生产车间绘制技术 图纸，完善设施台帐。生产部或设备管理员向营销提供资料不全 的设施的生产厂家，规格型号等信息，营销部应负责尽力协助恢 复老设施的资料工作。4.11 一般设施的外协加工件由使用车间设备管理员组织按装完 毕后的验收工作，重要设施的外协加工件由技术部设备管理员组 织安装完毕后的验收工作，设施安装人员签字确认。外协加工件 使用后不合格信息使用设备、备品备件使用质量异常反馈单。 具体按不合格品控制程序处理。考核5.1凡违反上述条款的责任人扣10分/项，部门负责人扣10分/ 项。5.2发生验收不合格时，属生产部协调沟通失误造成的，扣生产 车间设备管理员20分，生产部长10分；属技术把关不严，技要 参数或图纸不对，导致外协加工件不合格时，扣技术部长20分； 属供方问题的，扣营销部长20分。5.3未按采购计划进行的，扣营销部长20分。5.4因上述原因造成生产停产等重大损失时，报公司办公室进行 考核。附则6.1紧急外协加工件可简化本规定进行执行，但不得违背其原则 及主旨。6.2本规定未进行详述的，依据物资计划管理办法物资验 收管理办