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1、题目：大功率有机热载体锅炉脱水问题的探讨作者：赵洪贵单位名称：浙江中浙工业设备安装有限公司摘要：大功率有机热载体锅炉安装中遇到了难以脱水脱气的头痛问 题关键词：增加装置来脱水脱气正文：近年来，有机热载体锅炉依其高温、低压且安全的特性，被广泛 应用于各行各业，特别是大功率的有机热载体锅炉使用越来越广泛。 它的出力从7000MA到24500MA。它能满足了各行各业的升温加热 需要。但是，大功率有机热载体锅炉的脱水问题不太好解决。下面就 谈谈我的一点体会。大功率的有机热载体锅炉的有机热载体容量都很大，一般都在 50吨以上，有的达到200吨。有机热载体中水分的总量也很大，大 约在250Kg1000Kg

2、左右。而且还有低挥发份，总量不可显而易见。 脱水脱气问题不容小视。大功率的有机热载体锅炉的管路比较长，系统的阻力比较大。这 就要求有机热载体循环泵的扬程相对要高，而高扬程就必须加高高位 槽的高度，否则有机热载体易产生分解老化而失效。因此，一般在 814米，有的甚至更高。有机热载体锅炉在使用前必须脱水脱气，这是有机热载体锅炉安 装中的重要一环。脱水脱气的好与坏直接影响到锅炉的安全运行。在脱水脱气过程中，随着有机热载体的温度慢慢升高，有机热载 体中的水分不断蒸发变成水蒸汽。水蒸汽沿着膨胀管上升。小容量的 有机热载体锅炉由于高位槽的高度低，水蒸汽很容易从高位槽的放空 阀排出。但是，大型的有机热载体锅

3、炉，在水蒸汽上升的过程中，由 于高位槽比较高，中间的管道比较长，水蒸汽又慢慢冷凝成水水蒸 汽还没有上升到高位槽时就完全冷凝成水了，水分仍然留在系统中， 当有机热载体的温度有所下降或脱水脱气结束时随着系统温度的降 低体积收缩又回到循环系统中。等于脱水脱气工作没有完成。明显的 反应就是有机热载体在锅炉系统中循环时，锅炉进出口的压力表指针 波动明显增大。也就是说，系统的脱水工作很困难。还有后面的脱气 工作同样有相当一部分还会溶解于有机热载体中，脱气工作也不能彻 底完成。针对这一问题，我认为可以在旋风分离器和高位槽之间加装一只 1立方米左右的储罐，储罐的安装位置在旋风分离器和高位槽之间的 中间偏下位置

4、。然后在该储罐底部开一个放水放油孔，装上闸阀，接 上管子，该管子与高位槽的溢流管相联接。当脱水时，大部分冷凝水 会储存在储罐中，以定期打开放水放油阀，把冷凝水排入低位槽中。 由于水的比重大于有机热载体而储存在低位槽的底部，再通过定期打 开低位槽的放油阀排出冷凝水和有机热载体。再把该带有少量的有机 热载体的混合液存放在预备的容器里，等静置几分钟后再把上面的有 机热载体回收。必要时可以在该储罐上开一只取样口，取出少量油水 混合物放在容器里，等静置几分钟后看看有水的分界面，判断混合物 中水量的多少来决定储罐底部放油阀的开启频度和时间这就保证了 整个脱水脱气工作的按质按量完成。也保证了有机热载体锅炉能安全 高效地投入运行。我经过多次的实践，很好地解决这一问题。脱水脱气效果和小功 率有机热载体锅炉相同。参考文献：1.

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