自动化学院通风空调施工方案

1、天津天狮大学二期一标段电子与自动化学院工程 通风空调系统施工方案第 页目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc228959719 一 编制制依据2 HYPERLINK l _Toc228959720 二 工程程概况2 HYPERLINK l _Toc228959719 三 施工工部署5 HYPERLINK l _Toc228959720 四 施工工准备6 HYPERLINK l _Toc228959721 五 主要要项目施工工方法及技技术措施9 HYPERLINK l _Toc228959727 六 质量量保证措施施50 HYPERLINK l _Toc22895

2、9719 七 成品品保护53 HYPERLINK l _Toc228959719 八 安全全文明施工工54一 、编制制依据1.1设计计图纸图纸名称：工程设计计图纸编号号天狮国际大大学工程建建筑施工图图天狮国际大大学工程结结构施工图图天狮国际大大学工程暖暖通专业施施工图1.2主要要标准天津市公公共建筑节节能设计标标准DBB29-1153-22010公共建筑筑节能设计计标准GGB501189-220051.3 主主要标准图图集、施工工规程、规规范通风与空空调工程施施工质量验验收规范GB500243-20022；建筑给水水排水及采采暖工程施施工质量验验收规范GB500242-20022；12系列列建

3、筑标准准设计图集集12N4412系列列建筑标准准设计图集集12N55薄钢板法法兰制作与与安装07k11331.4其它它及相关文文件施工现场文文明安全管管理规定综合管理体体系文件；二、工程概概况2.1工程程名称：天天狮国际大大学二期工工程一标段段2.2建设设单位：天天津天狮学学院2.3工程程地点：天天津市武清清开发区2.4工程程简介：本本工程位于于天津市武武清区天狮狮大学校区区内，为电电子与自动动化学院，主主要功能为为教学；本本工程总建建筑面积为为719998m，建筑层数数为6层，首首层建筑高高度为4.5m，二二六层为为4.2mm，总建筑筑高度为226m，室室内外高差差为0.445m；建建筑耐火

4、等等级为一级级。2.5空调调系统工程程简介：本本建筑物冬冬夏季均采采用集中空空调系统，各各层按照功功能分区，分分别设置若若干个独立立的空调系系统，并设设置集中新新风系统，首首层消防控控制室、弱弱电间、变变电站预留留冷暖型分分体空调。空调系统冷冷热源：本本建筑物冬冬夏季均采采用集中空空调系统，空空调冷源采采用涡旋风风冷热泵冷冷水机组（内内置水力模模块，包含含循环水泵泵、定压补补水及相关关控制等设设备）提供供7/122C冷水，热热源由锅炉炉房提供660/455C热水。（2）空调调水系统：空调水系系统采用一一次泵系统统形式，负负荷侧变流流量运行，冷冷源侧定流流量运行。空调水系系统采用两两管制系统统。

5、水路系系统最高点点设置自动动放气装置置，最低点点设置泄水水装置，各各层风机盘盘管、新风风机组的冷冷凝水集中中就近排至至地漏。（3）空调调风系统：教室、实实验室及办办公室等均均采用风机机盘管与新新风单独处处理的方式式，新风由由各层直通通室外的竖竖井或从外外窗直接引引入，经过过处理的新新风通过风风道送至各各房间内。风机盘管管设置在房房间吊顶内内，采取上上送上回气气流组织形形式。 新新风机组均均采用落地地安装组合合式新风机机组，机组组内设置初初、中效过过滤器；除除教室区域域新风系统统采用转轮轮式热回收收新风机组组外，其它它区域均采采用普通型型新风机组组。各空调调区域设置置独立的新新风系统，新新风机组

6、设设置在专用用机房内，处处理后的新新风通过风风道送至各各空调房间间内。2.6防排排烟系统（1）具备备外窗的房房间、封闭闭楼梯间及及部分走道道采用自然然排烟方式式，共享门门厅在上部部设置电动动可开启外外窗。（2）中庭庭设置机械械排烟，排排烟量按中中庭体积66次/小时时计。（3）地上上长度超过过20m不不满足自然然排烟要求求的内走道道及长度超超过60米米的内走道道均设置机机械排烟，补补风均采用用自然补风风方式。（4）消防防高温排烟烟风机均设设置于屋顶顶，排烟风风机应能在在280的环境条条件下连续续工作不少少于30mmin。（5）在不不具备自然然排烟条件件的前室设设加压送风风系统，加加压风机设设置于

7、屋顶顶。加压送送风口每层层设置一个个，风口为为多叶送风风口。2.7机械械通风系统统（1）配电电间、弱电电间，设置置机械排风风系统，排排风量按88次/小时时换气次数数计，通过过排风风机机直接排至至室外。（2）公共共卫生间设设置机械排排风系统，排排风量按110次/小小时换气次次数计，排排风通过竖竖井由设在在屋顶的排排风风机集集中高空排排放。2.8管道道材质、连连接方式及及阀件名称材质连接方式备注空调水管道道管径10000不大于2mm不大于2mm2副d.支、吊吊架的膨胀胀螺栓埋人人部分不得得油漆，并并应除去油油污。e.支、吊吊架不得安安装在风口口、阀门、检查孔等等处，以免免妨碍操作作，吊架不不得直接

8、吊吊在法兰上上。f.保温风风管的支、吊架装置置宜放在保保温层外部部，但不得得损坏保温温层。g.保温风风管不能直直接与支、吊托架接接触，应垫垫上坚固的的隔热材料料，其厚度度与保温层层相同，防防止产生“冷桥”。7）风管法法兰连接a.垫法兰兰垫料应注注意的问题题：了解垫垫料的使用用范围，避避免用错垫垫料。擦拭拭掉法兰表表面的异物物和积水。法兰垫料料不能挤入入或凸入管管内，否则则会增大流流动阻力，增增加管内积积尘。法兰兰垫料应尽尽量减少接接头，接头头应采用梯梯形或榫形形连接，并并涂胶粘牢牢，法兰均均匀压紧后后的垫料宽宽度，应与与风管内壁壁取平。法法兰连接后后严禁往法法兰缝隙填填塞垫料。b.法兰连连接时

9、，按按设计要求求规定垫料料，把两个个法兰先对对正，穿上上几条螺栓栓并戴上螺螺母，暂时时不要上紧紧。然后用用尖冲塞进进穿不上螺螺栓的螺孔孔中，把两两个螺孔撬撬正，直到到所有螺栓栓都穿上后后，再把螺螺栓拧紧，为为了避免螺螺栓滑扣，紧紧螺栓时应应按十字交交叉法逐步步均匀地拧拧紧。连接接好的风管管，应以两两端法兰为为准，拉线线检查风管管连接是否否平直。c.法兰连连接应注意意的问题：法兰如有有破损（开开焊、变形形等）应及及时更换、修理。连连接法兰的的螺母应在在同一侧。8）风管安安装：风管管施工顺序序是先做主主风管及主主要支路风风管，各风风口支路风风管应在风风口定位后后再连接安安装。a.根据施施工现场情情

10、况，可以以在地面连连成一定的的长度，然然后采用吊吊装的方法法就位；也也可以把风风管一节一一节地放在在支架上逐逐节连接。风管干管管可先将几几节连接好好后，再利利用手拉葫葫芦吊装，然然后采用吊吊杆横杆支支撑，在吊吊装前须由由现场技术术人员及安安全员核查查、准许，再再行施工，支支管路可采采取人工安安装。b.层高超超过2.55米的，在在安装风管管时，须搭搭设脚手架架及组合安安装梯，并并应设置防防护栏，层层高低于22.5米的的，可采用用立人字梯梯进行施工工。c.通风系系统的防火火阀、调节节阀等不确确定，则通通风专业要要采取预留留位置分段段施工，待待到货后再再二次施工工。因此，阀阀门的距离离要考虑周周到，

11、留有有余量。风风管及部件件穿墙或过过楼板屋面面时，应设设预留洞，尺尺寸和位置置应符合设设计要求。对已预留留的结构预预留洞及预预埋件，先先核对其位位置尺寸是是否准确，检检验无误后后方可进行行该部位的的风管制作作及施工，以以避免不必必要的返工工和浪费。风管安装装时，应事事先放线，以以确定风管管的走向平平直。d.消声器器严格按图图施工，尤尤其机房内内消声器切切勿造成安安装过于集集中或分散散，从而影影响系统消消声效果。消声器、消声弯管管等在安装装时应单独独设支、吊吊架,使风风管不承受受其重量。消声器的的安装方向向必须正确确,与风管管或管件的的法兰连接接应保证严严密、牢固固。消声器器安装后,可用拉线线或

12、吊线的的方法进行行检查,不不符合要求求的应进行行修整。e.本工程程为防止潮潮湿锈蚀，延延长使用寿寿命，工程程（包括空空调水）中中的螺栓、螺母均采采用镀锌件件。f.风管水水平安装,水平度的的允许偏差差不超过33/m,总偏差不不应大于220。风风管垂直安安装,垂直直度的允许许偏差不超超过2/m,总偏偏差不应大大于20。金属风风管与各类类阀门连接接采用法兰兰连接。法法兰连接应应平行、严严密,垫料料不得突出出，法兰螺螺栓应均匀匀拧紧,螺螺母方向一一致。g.风管与与配件可拆拆卸的接口口及调节机机构,不得得装设在墙墙或楼板内内。风管安安装时应及及时进行支支、吊架的的固定和调调整,其位位置应正确确、受力应应

13、均匀。风风管及部件件安装前,应清除内内外杂物及及污物，并并保持清洁洁。h.风管及及部件安装装完毕后，进进行系统的的严密性检检测，检测测结果应符符合规定,检验采用用抽验（适适用于低压压系统）法法，抽验不不得少于一一个系统。在加工工工艺以及安安装操作质质量得到保保证的前提提下，采用用漏光性检检测。9）风管安安装时应注注意的安全全问题：起起吊时，严严禁人员在在被吊风管管下方，风风管上严禁禁站人。应应检查风管管内、上表表面有无重重物，以防防起吊时坠坠物伤人。对于较长长风管，起起吊速度应应同步进行行，首尾呼呼应，防止止由于一头头过高，中中段风管法法兰受力大大而造成风风管变形。抬到支架架上的风管管应及时安

14、安装，不能能放置太久久。对于暂暂时不安装装的孔洞不不要提前打打开，暂停停施工时，应应加盖板，以以防坠人坠坠物事故发发生。10）阀部部件及风口口安装a.系统中中阀件与风风管连接主主要采用法法兰连接形形式。b.多叶调调节阀、蝶蝶阀等各种种阀门在安安装前应检检查其结构构是否牢固固，调节装装置是否灵灵活，安装装时手动操操作机构应应放在便于于操作的位位置。c.防火阀阀的转动部部件在任何何时候都应应转动灵活活，易熔件件应为批准准的并检验验合格的正正规产品，易易熔件应在在安装完毕毕后再装，设设在阀板逆逆风侧，不不得装反，在在安装前还还应再试一一下阀板是是否灵活严严密，易熔熔件材质严严禁代用。防火阀有有水平捉

15、拿拿，垂直安安装及左式式安装、右右式，在安安装时务必必要注意，不不能装反。防火阀安安装时应单单独设立支支吊架。d.阀门安安装完毕后后，应在阀阀体外部明明显地标出出开、关方方向及开启启程度，以以便调试和和管理。e.各类送送回风口、新风风口口,安装在在墙面或吊吊顶上，风风口安装要要与土建装装饰工程相相配合进行行，保证质质量和美观观。安装时时要求位置置、标高准准确，外露露表面无损损伤，带调调节装置的的风口，应应保持启闭闭调节灵活活，安装前前应把风口口擦拭干净净。风口安安装应与装装修面贴实实无缝隙，横横平竖直，不不扭歪，自自攻螺丝或或拉铆钉宜宜在风口侧侧面。风口口安装后应应无变形，无无损坏。f.一般通

16、通风系统的的柔性短管管采用帆布布短管，帆帆布应选用用涂帆胶布布，排烟系系统应选用用石棉帆布布，帆布短短管总长度度应在15502550之间间，以中间间帆布段长长度1000左右为为宜安装，两两口误差垂垂直度10，扭扭曲5，短短管松紧要要适宜，安安装在回风风、新风管管段上的柔柔性短管要要略为装紧紧一些，防防止负压造造成截面缩缩小。排烟烟排风兼用用风机、厨厨房排油烟烟风机隔振振用的软管管采用双层层晴纶帆布布浸防火剂剂制作。g.安装在在吊顶的阀阀部件时应应与装修人人员配合，在在吊顶上留留调试、检检修人孔。所有阀件件及检查门门安装时，应应便于人员员操作及开开启。11）风道道检修门及及风量、风风压测孔的的安

17、装a.风道检检修门及风风量、风压压测孔的安安装位置在在安装前应应依据设计计和规范的的要求，事事先作好安安排；b.风道检检修门及风风量、风压压测孔的安安装位置还还应随管道道周围情况况而定，要要便于测量量的操作，和和测量数据据的读取；c.风道风风量、风压压测孔的构构造如下图图。5.2.33成品保护护1 ）安装装完的风管管要保证风风管表面光光滑洁净。2 ）暂停停施工的系系统风管，应应将风管开开口处封闭闭，防止杂杂物进入。3 ）风管管伸入结构构风道时，其其末端应安安装上钢板板网，以防防止系统运运行时杂物物进入金属属风管内。金属风管管与结构风风道缝隙应应封堵严密密。4 ）风管管穿越沉降降缝时应按按设计要

18、求求加设套管管，套管与与风管的间间隙用填料料（软质）封封堵严密。5 ）交叉叉作业较多多的场地，严严禁以安装装完的风管管作为支、托架，不不允许将其其他支吊架架焊在或挂挂在风管法法兰和风管管支、吊架架上。6 ）运输输和安装阀阀件时，应应避免由于于碰撞而产产生的执行行机构和叶叶片变形。5.2.44质量通病病及防治 风管安装装应注意的的质量问题题序号经常产生的的质量问题题防 治 措 施1支、吊架不不刷油，吊吊杆过长增强责任心心，制作完完后应及时时刷油，吊吊杆截取时时应仔细核核对标高2支、吊架间间距过大贯彻规范，安安装完后，认认真复查有有无间距过过大现象3法兰、腰箍箍开焊安装前仔细细检查，发发现问题，及

19、及时修理4螺栓漏穿、不紧、松松动增强责任心心，法兰孔孔距应及时时调整5修改管、铆铆钉孔未堵堵修改后应用用焊锡或密密封胶堵严严6垫料脱落严格按工艺艺做，法兰兰表面应清清洁7防火阀离墙墙太远、法法兰在墙内内按图安装，放放样时避免免此类问题题发生5.2.55金属风管管及部件保保温5.2.55.1 操操作工艺1）工艺流流程水平垂直搭接领料粘保温钉保温材料下料铺覆保温材料明露保温层外加保护检验2）保温材材料下料要要准确，切切割面要平平齐，在裁裁料时要使使水平、垂垂直面搭接接处以短边边顶在大面面上。3）粘接保保温钉前要要将风管壁壁上的尘土土、油污擦擦净，将粘粘接剂分别别涂抹在管管壁和保温温钉的粘接接面上，

20、稍稍后再将其其粘上。矩矩形风管及及设备保温温钉密度应应均匀，底底面不少于于每平方米米16个，侧侧面不少于于每平方米米10个，顶顶面不少于于每平方米米6个。保保温钉粘上上后应待112244h后再铺铺覆保温材材料。保温温钉距边的的距离应75mmm，钉与钉钉之间的距距离应450mmm。4）保温材材料铺覆应应使纵、横横缝错开。小块保温温材料应尽尽量铺覆在在水平面上上。保温材料下压压平搭头做法5.2.55.2成品品保护1）保温工工程应在风风管安装检检查验收，并并办理隐检检记录后方方可施工。2）保温材材料现场堆堆放一定要要有防水措措施，尽可可能存放于于库房中或或用防水材材料遮盖并并与地面架架空。3）保温用

21、用料应合理理使用，尽尽量节约用用材，收工工时未用尽尽的材料应应及时带回回保管或堆堆放在不影影响施工的的地方，防防止丢失和和损坏。4）保温后后留下的碎碎料应由施施工的班组组自行清理理，分类存存放、处理理。5）风管保保温后，应应尽量减少少在风管上上部交叉施施工（如穿穿线、电缆缆敷设等），保保证风管的的保温层及及隔气层、保护层的的损毁。5.2.55.3 质质量通病与与防治 保温过程程中应注意意的质量问问题序号常出现的质质量问题防 治 措 施1保温钉粘接接不牢，造造成保温材材料脱落严格按工艺艺要求操作作，避免磕磕碰2保温外表不不美观保温材料剪剪裁要准确确，四角要要适当加铁铁皮包角，玻玻璃布缠绕绕松紧要

22、适适度3系统保温有有遗漏隐蔽处阀部部件及与末末端装置连连接部位均均严格保温温4隔气层不严严、保护层层的损毁认真检查，及及时修复5.3水系系统管道施施工设备材料订货施工准备阶段技术资料准备劳动力安排施工机具准备预制加工阶段水管加工支吊架加工材料验收水管路制作安装阶段预留预埋检查主干管安装立管安装支管安装支吊架制作安装系统试压、清洗、保温、调试阶段系统试压系统清洗管路保温系统验收移交验收竣工阶段各种记录整理做竣工图交工设备试运转系统试运转技术资料整理5.3.11工艺流程程5.3.22 水管道道连接5.3.22.1水管管连接要求求安装管道之之前，必须须仔细检查查管子的质质量，并认认真地清除除待装管子

23、子内积存的的污物，然然后按照图图中所标注注的坡度、坡向及标标高施工。 配配用管件在在安装之前前须作外观观检查，凡凡有裂缝、砂眼和明明显缺陷的的管件不准准使用；所所有阀门在在安装前除除先要作上上述外观检检查外，还还须作组装装性能的检检查，视其其动作是否否正确和灵灵活；关断断用阀门必必须作严密密性试验，不不合格的阀阀门严禁安安装在水、汽管道系系统上。风风机盘管上上的电动两两通阀必须须按照其外外壳上所标标示的水流流方向安装装，切忌装装反。放气、排污污、坡度空调冷、暖暖水竖向主主立管在最最高处须安安装自动排排气阀；供供回水管均均做0.0002的坡坡度，反坡坡时为0.005，凝凝水灌做00.0055的坡

24、度；凝水管起起始端均设设置清扫口口。新风机机组冷凝水水管出口设设“U”形水封，水水封有效高高度大于1100mmm，新风机机组的凝水水就近排至至地漏。5.3.22.2法兰兰连接要求求1)材料检检验：供安安装用法兰兰其尺寸偏偏差应符合合现行国家家标准，材材质应符合合设计要求求。法兰密密封面应平平整、光洁洁，不得有有毛刺及径径向沟槽，凸凸凹面法兰兰应能自然然嵌合，凸凸面的高度度不得低于于凹槽的深深度。螺栓栓及螺母的的螺纹应完完整、无伤伤痕、毛刺刺等缺陷，螺螺栓与螺母母应配合良良好，无松松动或卡涩涩现象。法法兰垫、石石棉橡胶垫垫、橡胶板板垫片应质质地柔软，无无老化变质质或分层现现象，表面面不应有折折损

25、，皱纹纹等缺陷。2)装配技技术要求：法兰与管管子焊接装装配时，法法兰端面与与管子中心心线相垂直直，当DNN300mmm时，允允许偏差度度为1mmm。管子插插入平焊法法兰密封面面应留出一一定距离，一一般以法兰兰厚度的一一半为宜，最最多不超过过法兰厚度度的2/33，以便内内口焊接。3)安装技技术要求：法兰连接接时应保持持平行，其其偏差不大大于法兰外外径的0.15（11.5）且不大大于2mmm，不得用用强紧螺栓栓的方法消消除偏斜。法兰连接接时应保持持同一轴线线，其螺孔孔中心偏差差一般不超超过孔径的的5，并并保证螺栓栓自由穿入入。法兰垫垫片应符合合标准，不不允许使用用斜垫片或或双层垫片片，使用石石棉橡

26、胶垫垫或橡胶垫垫等软垫片片时，周边边应整齐，垫垫片尺寸与与法兰密封封面相符。法兰连接接应使用同同一规格螺螺栓，安装装方向一致致，紧固螺螺栓应按正正确顺序进进行，对称称均匀，松松紧适度，紧紧固后外露露长度不大大于2倍螺螺距。螺栓栓紧固后应应与法兰紧紧贴，不得得有楔缝，需需加垫圈时时，每个螺螺栓所加垫垫圈不得超超过1个。为了便于于装拆，法法兰与支架架边缘或建建筑物距离离一般应不不小于2000mm，不不允许装在在楼板，墙墙壁或壁式式套管内。4)法兰的的选用:应应根据介质质的性质（如如腐蚀性、易燃易爆爆性、毒性性和渗透性性等）、温温度和压力力参数选用用，首先应应选用国家家标准法兰兰，其次是是部标法兰兰

27、，极特殊殊情况采用用自行设计计的非标准准法兰；在在管道工程程中须根据据介质的最最大工作压压力、最高高温度、所所选用的法法兰材料换换算为公称称压力，再再选用标准准法兰。根根据公称压压力、工作作温度和介介质性质选选出所需法法兰类型、标准号及及材料牌号号，然后根根据公称压压力和公称称直径确定定法兰的结结构尺寸、螺栓数目目和尺寸；选择与设设备或阀件件相连接的的法兰时，应应根据设备备或阀件的的公称压力力来选择。当采用凹凹凸或榫槽槽式法兰连连接时，一一般设备或或阀件上的的法兰制成成凹面或槽槽面，配制制的法兰为为凸面或榫榫面；对于于液体管道道上的法兰兰，当公称称压力小于于0.6MMPa时，一一般应按00.6

28、MPPa等级选选用。5.3.22.3法兰兰的连接与与安装1)连接与与安装步骤骤a.焊接法法兰时要使使管子和法法兰端面垂垂直，管口口端面倾斜斜尺寸或垂垂直偏差口口不超过1.5mmm，组装装前应进行行检查，见见下图：b.检查时时须按相隔隔90的两个方方向进行，点点焊后再复复查校正。另外，管管子插入法法兰应使其其端部与法法兰密封面面的距离符符合法兰标标准的要求求，无误后后再进行焊焊接；c.焊完后后如焊缝高高度高出密密封面时，应应将高出部部分锉平。d.为便于于装拆法兰兰、紧固螺螺栓，法兰兰平面距支支架和墙面面的距离不不应小于2200mmm。e.工作温温度高于1100的管道，螺螺栓应涂一一层石墨粉粉和机

29、油的的调合物，以以便日后拆拆卸。f.拧紧螺螺栓应按一一定顺序进进行，一般般每个螺栓栓分四次拧拧紧，由于于螺栓数量量一般为偶偶数前三次次应对称成成十字交叉叉拧动，最最后一次按按相邻顺序序拧动。第第一次拧紧紧程度达550，第第二次拧紧紧程度达660770，第第三次拧紧紧程度达770880，最最后按顺序序拧紧程度度达1000。g.法兰连连接好后应应进行试压压，如发现现渗漏，应应更换垫片片，直至合合格。h.当法兰兰连接的管管道需要临临时封堵时时，须采用用法兰盖封封堵，法兰兰盖的型式式、结构、尺寸和材材质应和所所配用的法法兰一致，只只不过法兰兰盖中间无无安装管子子的法兰孔孔。2)法兰不不严的原因因和消除

30、方方法通过试验如如发现法兰兰连接不严严，应及时时找出原因因并加以处处理，详见见下表。法兰不严的的原因和消消除方法主要原因消除方法 垫片片失效 1材料选择择不当 2垫片过厚厚，被介质质刺穿 3垫片有皱皱纹、裂纹纹或断折 4法兰张开开后未换垫垫片，又合合上更换新垫片片，垫片材材料应按介介质种类选选用改换厚度符符合规定的的垫片改换质量合合格的垫片片安装新垫片片 法兰兰密封面上上有缺陷1深度不不超过1mmm的凹坑坑，径向刮刮伤等，在在车床上车车平2深度超超过1mmm的缺陷，在在清理缺陷陷表面后，用用电焊焊补补，经手锉清理理再磨平或或车平 相连连接的两个个法兰密封封面不平行行热弯法兰一一侧的管子子，在需

31、要要进行弯曲曲的一侧，用用氧炔焰管管嘴将长度度等于3倍倍直径、宽宽度不大于于半径的带带形面加热热，然后弯弯曲管子使使两个法兰兰密封面平平行 管道道投入运行行后，未适适当 再拧拧紧法兰螺螺栓在管道投入入运行时，当当压力和温温度升高到到一定值时时，要适当当再拧紧螺螺栓，在运运行的最初初几天应经经常检查并并继续拧紧紧5.3.33 管道安安装流程图图。检验合格的管道安装就位连接试装安装吊架设置支吊点制作支吊架管排列确定标高找平找正检修5.3.44管架安装装5.3.44.1 管管架制安应应结合实际际情况，确确定支吊架架形式，予予以下料制制作。空调水管支支、吊架处处必须衬垫垫大于等于于保温层厚厚度的作过过

32、防腐处理理的圆弧形形木块。管管道上的支支、吊架位位置不允许许妨碍水过过滤器的拆拆装，也不不得占用其其他设备的的操作空间间。吊架形形式如下图图所示，并并依据图集集12N44，根据水水管的管径径和厚度选选择恰当的的吊架材料料。5.3.44.2安装装时，在构构件上弹出出管道轴向向直线，列列出支吊架架固定点。对于因流流体动力因因素可能产产生位移的的管线，应应设置固定定支架。支支吊架的选选用，必须须考虑管道道的稳定性性、强度和和刚度要求求，其布置置和类型应应满足管道道荷重、补补偿和位移移及坡向的的要求，在在安全可靠靠的条件下下尽量采用用较简单的的结构，以以节省钢材材和便于制制作安装。管道在不不允许有任任

33、何位移的的地方，应应按要求设设置固定支支架，固定定支架要生生根在牢固固的建筑结结构上，在在管道上无无垂直位移移或垂直位位移很小的的地方，可可装设活动动支架。在在一条管路路上连续使使用吊架不不宜过多，应应在设计规规定位置设设置固定支支架，以免免管道摆动动。5.3.44.3 支支吊架安装装前，应进进行外观检检查，外形形尺寸及形形式必须符符合设计要要求；不得得有漏焊或或各种焊接接缺陷。支支吊装位置置标高应正正确，安装装要平整、牢固，管管子与支架架接触良好好，一般不不得有间隙隙。支吊架架刷防锈漆漆两道，明明装的刷面面漆一道。5.3.44.4 当当管子的公公称直径等等于或大于于50mmm时，每段段配水干

34、管管或配水管管设置防晃晃支架不应应少于1个个；当管道道改变方向向时，应增增设防晃支支架。竖直直安装的配配水干管应应在其始端端和终端设设置防晃支支架或采用用管卡固定定，其安装装位置距地地面或楼面面的距离宜宜为1.551.88m。5.3.44.5 除除图中注明明的支架位位置及间距距外，未标标明者及沿沿地面敷设设的管道支支架由现场场技术人员员视具体情情况确定，支支架形式及及材料可参参照国家标标准图集008K1332金属属、非金属属风管支吊吊架施工工。5.3.44.6 无无缝钢管安安装施工方方法1)无缝钢钢管的进场场检验：无无缝钢管及及其管件进进场应有产产品出厂合合格证，材材质单，管管材内表面面不应存

35、在在任何有害害层，外表表面应光滑滑、清洁，不不应有分层层、针孔、裂纹、气气泡、粗划划痕、夹杂杂、锈蚀等等缺陷。2)焊接工工艺：管道道焊接采用用电焊,焊焊缝应有加加强高度和和遮盖面宽宽度,a.焊接时时必须保护护焊接区不不受恶劣天天气影响，保保证焊件能能保持焊接接所需的足足够温度，焊焊工技能不不受影响，则则在任何外外界温度下下均可焊接接。b.焊接组组对时，点点焊固定焊焊缝的焊接接，选用的的焊接材料料及工艺措措施与正式式管道焊接接要求相同同。c.不得在在焊件表面面引弧和试试验电流。d.为减小小应力和变变形，应采采取合理的的施焊方法法和顺序。e.焊接中中应注意起起弧和收弧弧处的焊接接质量，收收弧时应将

36、将弧坑填满满。多层焊焊的间接头头应错开。f.管道焊焊接时，做做好管端头头坡口。焊接钢管焊焊接质量要要求：，其其焊接外观观质量应焊焊缝表面无无裂纹、气气孔、弧坑坑、未熔合合、未焊透透和夹渣等等缺陷。焊焊缝高度应应不低于母母材，焊缝缝与母材应应圆滑过渡渡。焊接咬咬边深度不不超过0.5mm。5.3.55水管道保保温5.3.55.1 操操作工艺1)工艺流流程刷漆保温层保护层2)施工方方法a.直管段段立管应自自下而上顺顺序进行，垂垂直管应自自下而上，水水平管应从从低点向高高点顺序进进行，环向向搭缝口应应朝向低端端。b.保证材材料疏密均均匀。c.拼接缝缝隙，保温温时不应大大于5mmm，保冷时时不应大于于2

37、mm，并并用粘结材材料勾缝填填满，纵缝缝应错开，水水平接缝应应设在侧下下方。d.遇到三三通处应先先做主干管管，后做分分支管。凡凡穿过建筑筑物保温管管道的套管管，与管子子四周间隙隙应用保温温材料填塞塞紧密。e.设备、阀门配件件采用与连连接管道保保温材料相相同的材料料，阀门、法兰等部部位采用可可拆卸式保保温结构。f.管道保保温遇到支支吊架时，支支吊架要放放置在保温温层外面。三通处的的保温先做做主干管后后做分支管管。水管道道穿室内隔隔墙时，保保温材料连连续通过。穿防火墙墙时，穿墙墙套管内选选用防火材材料完全封封闭。g.水管道道交叉时，保保温距离不不足且两根根均需保温温时，先做做低温管道道，后做高高温

38、管道的的保温。5.3.55.2 成成品保护1)保温材材料应放在在干燥处妥妥善保管，露露天堆放应应有防潮、防雨、防防雪措施，防防止挤压损损伤变形。2)施工时时要严格遵遵循先上后后下、先里里后外的施施工原则，以以确保施工工完的保温温层不被损损坏。3)操作人人员在施工工中不得脚脚踏挤压或或将工具放放在已施工工好的绝热热层上。4)拆移脚脚手架时不不得碰坏保保温层，由由于脚手架架或其他因因素影响，当当时不能施施工的地方方应及时补补好，不得得遗漏。5)当与其其他工种交交叉作业时时要注意共共同保护好好成品，已已装好门窗窗的场所下下班后应关关窗锁门。5.4通风风空调设备备安装5.4.11 操作工工艺1）设备开

39、开箱检查a.会同建建设单位、监理单位位和设备供供应部门共共同进行开开箱检查。b.开箱前前检查包装装外观有无无损坏和受受潮。c.开箱后后认真检查查设备名称称、规格、型号是否否符合设计计图纸要求求，产品说说明书、合合格证是否否齐全。e.按装箱箱清单和设设备技术文文件，检查查主机、附附件、专用用工具等是是否齐全，设设备的表面面有无缺陷陷、损坏、锈蚀、受受潮等现象象。f.打开设设备活动面面板，用手手盘动风机机叶轮，检检查有无叶叶轮与机壳壳相碰的金金属摩擦声声、风机减减震部分是是否符合要要求。g.将检验验结果做好好记录，参参与开箱检检查责任人人员签字盖盖章。作为为交接资料料和设备技技术档案依依据。2）设

40、备现现场运输a.设备水水平搬运时时应尽量采采用小拖车车运输。b.设备起起吊时，应应在设备的的起吊点着着力，吊装装无吊点时时，起吊点点应选在金金属空调箱箱的基座主主梁上。3）空调机机组整体式式安装：空空调机组整整体式安装装按下列顺顺序进行：a.安装前前认真熟悉悉图纸、设设备说明书书以及有关关的技术资资料。b.空调机机组安装的的机座必须须平整，一一般应高出出地面10001550mm。c.空调机机组如需安安装减震器器，应严格格按设计要要求的减震震器型号、数量和位位置进行安安装，并找找平找正。d.将整体体式空调机机组稳装就就位，找平平找正，并并调整标高高。5.4.22 空调机机组安装及及质量保证证措施

41、1）空调机机组安装工工艺流程空气处理设备开箱检查现场运输整体式安装就位找平找正质量检验基础验收2）质量控控制措施a.安装前前认真熟悉悉图纸、设设备说明书书以及有关关的技术资资料。b.室内落落地安装的的新风机组组做2000mm高台台做，各设设备与台座座之间设1100mmm宽，200mm厚橡橡胶减震垫垫。c.空调机机组如需安安装减震器器，应严格格按设计要要求的减震震器型号、数量和位位置进行安安装，并找找平找正。d.将空调调机组稳装装就位，找找平找正，并并调整标高高。e.空调机机组的冷却却水系统、蒸汽、热热水管道及及电气动力力与控制线线路，由管管道工和电电工安装。3）质量通通病及防治治措施。空调设备

42、安安装时应注注意的质量量问题序号常产生的质质量问题防治措施1坐标、标高高不准、不不平不正加强责任心心、严格按按设计和操操作工艺要要求进行2段体之间连连接处、垫垫料规格不不按要求做做，有漏垫垫现象认真按工艺艺一切操作作，加强自自检、互检检工作5.4.33风机安装装4.4.33.1 风风机安装工工艺流程5.4.33基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收.2 质质量控制措措施1)风机设设备安装就就位前，按按设计图纸纸并根据建建筑物的轴轴线、边缘缘线及标高高线放出安安装基准线线。将设备备基础表面面的油污、泥土杂物物和地脚螺螺栓预留孔孔内的杂物物清除干净净。2)整体安安装风机吊吊装时直

43、接接放置在基基础上，用用垫铁找平平找正，垫垫铁一般应应放在地脚脚螺栓两侧侧，斜垫铁铁必须成对对使用。设设备安装好好后同一组组垫铁应点点焊在一起起，以免受受力时松动动。3)风机安安装在无减减震器支架架上，应垫垫上455mm厚的的橡胶板，找找平找正后后固定牢固固。4)风机安安装在有减减震器的机机座上时，地地面要平整整，各组减减震器承受受的荷载压压缩量应均均匀，不偏偏心，安装装后采取保保护措施，防防止损坏。5）吊装风风机需设弹弹性减震吊吊架，减震震做法祥112N4-1P1882。6)通风机机的机轴必必须保持水水平，风机机与电动机机用联轴节节连接时，两两轴中心线线应在同一一直线上。7)通风机机出口的接

44、接出风管应应顺叶轮旋旋转方向接接出弯管。在现场条条件允许的的情况下，应应保证出口口至弯管的的距离大于于或等于风风口出口长长边尺寸的的1.52.5倍倍。如果受受现场条件件限制达不不到要求，应应在弯管内内设导流叶叶片弥补。8）应注意意的质量问问题序号常产生的质质量问题防治措施1风机减震器器所承受的的压力不均均应适当调整整减震器的的位置，或或检查减震震器的底板板是否同基基础固定2风机产生与与转速相辅辅的振动应检查叶轮轮重量是否否对称或叶叶片上是否否有附着物物；双进通通风机应检检查两侧进进气量是否否相等，如如不等，可可调节挡板板，使两侧侧进风口负负压相等3通风机和电电动机整体体振动应检查地脚脚螺栓是否

45、否松动，机机座是否紧紧固；与通通风机相连连的风管是是否加支撑撑固定；柔柔性短管是是否过紧5.4.44风机盘管管安装5.4.44.1 风风机盘管在在安装前必必须逐台进进行质量检检查：1）检查电电机壳体及及表面交换换器有无损损伤、锈蚀蚀等缺陷。2）每台进进行通电试试验检查，机机械部分不不得磨擦，电电气部分不不得漏电。3）应逐台台进行水压压试验，试试验强度应应为工作压压力的1.5倍，定定压后观察察2-3mmin，压压力不得下下降。5.4.44.2 吊吊装风机盘盘管需设弹弹性减震吊吊架，减震震做法祥112N4-1P1882。吊装装风机盘管管吊架安装装平整牢固固，位置正正确。吊杆杆不应自由由摆动，吊吊杆

46、与托盘盘相联应用用双螺母紧紧固找平找找正。5.4.44.3热媒媒水管与风风机盘管连连接采用钢钢管，接管管应平直。紧固时应应用长扳手手卡住六方方接头，以以防损坏铜铜管。凝结结水管宜软软性连接，软软管长度一一般不大于于300mmm，严禁禁渗漏，坡坡度应正确确，凝结水水应畅通地地流到指定定位置。凝凝结水盘不不得倒坡，应应无积水现现象。5.4.44.4风机机盘管同冷冷热媒管连连接，应在在管道系统统冲洗排污污后进行连连接，以防防堵塞热交交换器。冷冷热媒管如如设计无要要求时宜在在进水管道道上安装过过滤器。5.4.44.5 吊吊顶内安装装的卧式风风机盘管、吊顶应留留有活动检检查门，便便于机组能能整体拆卸卸和

47、维修。5.4.44.6风机机盘管与风风管，回风风室及风口口的连接处处应严密，安安装见下图图：5.4.55空气处理理设备安装装5.4.55.1 工工艺流程： 基础验收空气处理理设备开箱箱检查现场运输输分段式组组对就位整体式安装装就位找平找正正二次灌浆浆净平调整整试运转检验验收收5.4.55.2 设设备现场运运输：1）设备水水平搬运时时尽量采用用小拖车运运输。2）设备起起吊时，应应在设备的的起吊点着着力，吊装装无起吊点点时，起吊吊点应选在在结构上。3）初效空空气过滤器器（框式或或袋式）的的安装，应应便于拆卸卸和更换滤滤料。空气气过滤器的的安装应平平正牢固。过滤器与与框架之间间，框架与与空调机组组的

48、维护结结构之间缝缝隙应封堵堵严密。5.4.55.3 空空调箱分段段组对安装装：金属空空调箱是分分段定型产产品时，应应按下列步步骤进行安安装：1）安装时时首先检查查金属空调调箱各段体体与设计图图纸是否相相符，各段段体内所安安装的设备备、部件是是否完备无无损，配件件是否齐全全。2）准备好好安装所用用的螺栓、衬垫等材材料和必需需的工具。3）安装现现场必须平平整，将加加工好的空空调箱槽钢钢底座就位位（或浇注注混凝土墩墩），并找找正、找平平。4）当现场场有几台空空调箱安装装时，注意意不要将段段位拉错，分分清左式、右式（视视线进风口口方向观察察）。段体体的排列顺顺序必须与与设备图相相符。安装装前对段体体进

49、行编号号。5）从空调调设备的一一端开始，逐逐一将段体体抬上底座座，校正位位置后加上上衬垫，将将相邻的两两个段体用用螺栓连接接严密牢固固。每连接接一段体前前，将内部部清除干净净。空调机机组分段组组装连接必必须严密，不不应漏风、渗水、凝凝结水外溢溢或排不出出去等现象象，连接好好后必须进进行单独的的漏风试验验。6）与加热热段相连接接的段体，应应采用耐热热非燃材料料作衬垫。7）安装完完的金属空空调设备，不不应有漏风风、渗水、凝结水外外溢或排不不出等现象象； 8）冷、热热源管道、水管及电电气线路、控制元器器件等由管管道工和电电工进行安安装。9）一次、二次回风风调节阀及及新风调节节阀应调节节灵活。密密闭监

50、视门门应符合门门与门框平平正、牢固固、无渗漏漏、开关灵灵活的要求求，凝结水水的引流管管（槽）畅畅通。空调调机组的进进、出风口口与风管间间用软接头头连接。10）安装装完的金属属空调设备备应进行设设备单机试试运转、盘盘管强度试试验，并测测出空调设设备的风量量、风压、噪音、电电机转数。5.4.66冷水机组组安装5.4.66.1冷水水机组基础础的施工冷水机组基基础的施工工参照厂家家样本进行行，基础混混凝土强度度达到800%后，进进行基础预预检。认真真检查基础础的各项技技术参数、预埋件的的位置及标标高、偏差差等，是否否符合设备备安装的要要求。预检检合格后，填填写预检记记录。5.4.66.2冷水水机组的吊

51、吊装、运输输1）设备安安装人员要要熟悉机组组的样本及及有关技术术要求，根根据机组的的数量、规规格、到场场时间，安安排好设备备进场次序序。2）根据机机组的安装装位置，确确定运输路路线、安装装方法和吊吊装方法，制制定出切实实可行的安安装施工方方案。3）会同土土建现场管管理人员，进进行机组运运输路线的的清理，确确保设备在在运输时，没没有其它方方面的干扰扰，保证施施工安全。4）冷水机机组采用滚滚杠法进行行水平运输输，运输应应在现场厂厂家技术人人员的指导导进行整体体移动。5）设备就就位后必须须由厂家技技术人员检检查验收，确确保设备的的安装平整整度符合要要求。采用用彩条布、竹胶板及及架子管对对机组进行行覆

52、盖、搭搭棚保护，防防止后期施施工中可能能对机组本本体造成的的污染和损损坏。5.4.66.3 按按照机组样样本及设计计图纸，结结合机房现现场的实际际情况，统统一安排各各个系统管管路的走向向及安装标标高，并绘绘制正式的的机房管道道安装图。报请设计计、发包方方、监理工工程师同意意后，进行行各个系统统管路连接接。5.5机电电设备降噪噪的施工技技术措施5.5.11空调系统统噪声主要要来自于设设备运转噪噪声和管路路系统内流流体流动噪噪声。设备备运转噪声声主要通过过设备减振振进行控制制，管路流流体噪声主主要通过控控制流体流流速来达到到目的。5.5.22空调设备备噪声控制制设备噪声产产生的一个个主要原因因就是

53、：设设备安装未未采用减振振安装，在在设备运转转时，由于于设备运转转振动而产产生的振动动噪声。因因此，设备备安装必须须采取减振振措施。进进行设备安安装施工时时，根据设设备的不同同，可采用用各种减振振方法，具具体到本工工程的实际际情况，主主要采用弹弹簧减振器器进行减振振。如果设设计已经确确定了某种种设备采用用的弹簧减减振器的型型号，则按按照设计确确定型号选选用减振器器。如果设设计未确定定某种设备备采用的弹弹簧减振器器的型号，施施工人员应应按照设备备的技术参参数选取减减振器型号号，并报监监理和设计计批准，监监理和设计计批准后方方可进行安安装。5.5.22.1 隔隔声措施在风机和水水泵外罩隔隔声箱、设

54、设隔声机房房和隔声值值班室，在在冷却塔外外设隔声屏屏障。其中中隔声机房房措施包括括：隔声门门、隔声窗窗、隔声通通风采光窗窗罩、声闸闸小室等。管道穿越越墙体或楼楼板时，应应设大于管管道外径550mm套套管，套管管与管道的的间隙用纤纤维材料填填充密实。5.5.22.2消声声措施在风机、空空调机组和和新风机组组的进出口口设置消声声器。在风风机房、水水泵房和冷冷冻机房的的顶面和墙墙面粘贴吸吸声材料。5.5.22.3 减减振措施在风机、空空调机组和和新风机组组的进出口口用软连接接管，在风风机和水泵泵基座或基基础下设减减振器或减减振垫，在在水泵进出出口设橡胶胶或不锈钢钢软接头。5.5.33管路噪声声控制1

55、）管路噪噪声主要由由管路内流流体流速过过大造成，设设计在选取取管径时以以对管内流流速进行了了控制，施施工人员主主要应按照照设计选取取的管径进进行施工就就可保证噪噪声在允许许范围内。2） 管路路外的保温温层也可起起到一定的的降噪作用用，保温层层应按照要要求使用材材料，按照照要求进行行保温操作作。5.6试验验、检测及及调试5.6.11水管道水水压试验水管道安装装完毕且与与施工图核核对无误后后须进行水水压试验。本工程空空调水系统工作作压力为00.6MPa.系统各类类管道的水水压试验压压力值规定定如下（指指系统最低低点的压力力值）：空空调水系统统工作压力力为1.0MMP, 试试验压力为为工作压力力加0

56、.55MPa。水压试验验时，稳压压10miin且压力力降不应大大于0.002MPaa，且外观观检查不漏漏为合格。凝结水系系统采用充充水试验,应以不渗渗漏为合格格.5.6.22管道冲洗洗系统试压合合格后应进进行清洗，为为防止较大大的杂物随随冲洗水进进入空调箱箱、风机盘盘管、冷水水机组内部部，在风机机盘管供、回水支管管的活接头头内以及空空调箱回水水管的对接接法兰间设设铜丝网冷冷水机组须须设临时冲冲洗旁通。冲洗时，管管内水流速速不得低于于每秒1.5米，直直到放出的的水洁净净净为止。在在整个系统统全部冲洗洗合格后，拆拆除铜丝网网，并卸下下所有脏物物过滤器内内的滤网，用用内的滤网网，用清水水洗净后重重新

57、装入过过滤器，并并拧紧其丝丝堵或法兰兰盘。5.6.33通风风道道、部件、系统的检检漏试验 = 1 * GB2 通风风道道的制作要要求根据设计及及规范要求求，风道的的制作必须须通过工艺艺性的检测测或验证，其其强度和严严密性要求求应符合设设计或下列列规定。即即 = 1 * GB3 风道的强强度应能满满足在1.5倍工作作压力下接接缝处无开开裂。 = 2 * GB3 风道的允允许漏风量量应小于110%。 = 3 * GB3 检查数量量及合格标标准：1)检查数数量：按风风道系统类类别和材质质分别抽查查，但不得得少于3件件及15mm2。2)检查方方法及合格格标准：检检查产品合合格证明文文件和测试试报告书，

58、或或进行强度度和漏风量量检测，在在加工工艺艺得到保证证的前提下下可采用灯灯光检漏法法检测。 = 2 * GB2 通风系统统的检漏试试验：根据规范规规定，风道道系统安装装后，必须须进行严密密性检验，合合格后方能能交付下一一道工序施施工。风道道严密性检检验以主、干管为主主。 = 1 * GB3 通风系统统管道安装装的灯光检检漏试通风系统管管段安装后后应分段进进行灯光检检漏，并分分别填写检检测记录单单。低压系系统抽查率率为5%，合合格标准为为每10mm接缝的漏漏光点不大大于2处，且且100mm接缝的漏漏光点不大大于16处处为合格；中压系统统抽查率为为20%，合合格标准为为每10mm接缝的漏漏光点不大

59、大于1处，且且100mm接缝的漏漏光点不大大于8处为为合格；高高压系统抽抽查率为1100%，应应全数合格格。 = 2 * GB3 通风系统统漏风量的的检测：检测数量及及标准：低低压系统抽抽查率为55%，中压压系统抽查查率为200%，高压压系统抽查查率为1000%，漏漏风量不大大于10%。5.7.44通风机的的单机试运运转检查叶轮旋旋转方向正正确、运转转平稳、无无异常振动动和声响，电电机功率符符合设备文文件的规定定，在额定定转速下连连续运转22h后滑动动轴承和机机壳最高温温度不超过过70，滚动轴轴承最高温温度不超过过80。试运转转记录单中中应有温升升、噪音等等参数的实实测数据及及运转情况况记录。

60、抽抽查数量1100%，每每台运行时时间不小于于2h。5.7.55通风工程程系统无生生产负荷联联动试运转转及调试通风工程系系统安装完完成后，应应按规定进进行无生产产负荷的系系统联动试试运转和调调试。其要要求如下。 = 1 * GB2 系统联动动试运转中中，设备及及主要部件件的联动必必须符合设设计要求，动动作协调、正确，无无异常现象象。 = 2 * GB2 系统经过过平衡调整整后各风口口或吸气罩罩的风量与与设计风量量的允许偏偏差不应大大于15%。5.6.66通风系统统控制和监监控设备的的调试通风系统的的控制和监监控设备应应按规定规规定进行调调试，调试试结果通风风系统的控控制和监控控设备应能能与系统