浅谈有关数控机床的几点思考

1、浅谈有关数控机床的几点考虑摘要：文章首先介绍了数控机床的优点与缺点，接着阐述了数控机床的种类，最后指出了数控机床控制技术的开展与数控机床控制技术的开展趋势。关键词：数控机床控制技术数控机床是机电一体化的典型产品，数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精细机械等技术为一体的多学科穿插的综合技术。随着科学技术的高速开展，机电一体化技术迅猛开展，数控机床在企业普遍应用，对消费线操作人员的知识和才能要求越来越高。一、数控机床的优点与缺点(一)数控机床的优点对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件外表。在同一台数控机床上，只需更换加工程序，就可适应不同

2、品种及尺寸工件的自动加工，这就为复杂构造的单件、小批量消费以及试制新产品提供了极大的便利，特别是对那些普通机床很难加工或无法加工的精细复杂外表(如螺旋外表)，数控机床也能实现自动加工。加工精度高，加工质量稳定。目前，数控机床控制的刀具和工作台最小挪动量(脉冲当量)普遍到达0.0001，而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差，使数控机床到达很高的加工精度。此外，数控机床的制造精度高，其自动加工方式防止了消费者的人为操作误差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量稳定。消费效率高。由于数控机床构造刚性好，允许进展大切削用量的强力切削，从主轴转速和进给量的变化范围比

3、普通机床大，因此在加工时可选用最正确切削用量，进步了数控机床的切削效率，节省了机动时间。与普通机床相比，数控机床的消费效率可进步23倍。良好的经济效益。使用数控机床进展单件、小批量消费时，可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接消费费用；同时还能节省工装设计、制造费用；数控机床加工精度高，质量稳定，减少了废品率，使消费本钱进一步下降。此外，数控机床还可实现一机多用，所以数控机床虽然价格较高，仍可获得良好的经济效益。自动化程度高。数控机床自动化程度高，可大大减轻工人的劳动强度，减少操作人员的人数，同时有利于现代化管理，可向更高级的制造系统开展。(二)数控机床的缺点数控机床的主要缺点价格

4、较高，设备首次投资大；对操作、维修人员的技术要求较高；加工复杂形状的零件时。手工编程的工作量大。二、数控机床的种类数控机床的种类很多，主要分类按工艺用处分类。按工艺用处，数控机床可分类如下。普通数控机床：这种分类方式与普通机床分类方法一样，铣床、数控锚床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。加工中心机床：数控加工中心是在普通数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置而构成的数控机床，它可在一次装夹后进展多种工序加工。按运动方式分类。按运动方式，数控机床可分类点位控制数控机床。数控系统只控制刀具从要有数控钻床、数控坐标锤床、数控冲剪床等。直线控制数控机床：数控系统除了控制点与点之间的准确位置以外，

5、还要保证两点之间挪动的轨迹是一条直线，而且对挪动的速度也要进展控制。这类机床主要有简易数控车床、数控销、铣床等。轮廓控制数控机床：数控系统能对两个或两个以上运动坐标的位移及速度进展连续相关的控制，使合成的运动轨迹能满足加工的要求。这类机床主要有数控车床、数控铣床等。按伺服系统的控制方式分类。按伺服系统的控制方式，数控机床可分类如下。开环控制系统的数控机床。闭环控制系统的数控机床。半闭环控制系统的数控机床。按数控系统的功能程度分类。技功能程度分类，数控系统可分类如下。经济性数控机床。经济性数控机床大多指采用开环控制系统的数控机床价格廉价，适用于自动化程度要求不高的场合。中档数控机床。这类数控机床

6、功能较全，价格适中，应用较广。高档数控机床。这类数控机床功能齐全，价格较贵。三、数控机床控制技术的开展机械设备最早的控制装置是手动控制器。目前，继电器接触器控制仍然是我国机械设备最根本的电气控制形式之一。到了20世纪奶年代至50年代，出现了交磁放大机电动机控制，这是一种闭环反响系统，系统的控制精度和快速性都有了进步。20世纪60年代出现了晶体管晶闸管控制，由晶闸管供电的直流调速系统和交流调速系统不仅调运性能大为改善，而且减少了机械设备和占地面积，耗电少，效率局，完全取代了交磁放大机电动机控制系统。在20世纪的60年代出现丁一种可以根据需要方便地改变控制程序，构造简单、价格低廉的自动化装置顺序控

7、制器。随着大规模集成电路和微处理器技术的开展及应用，在20世纪70年代出现了一种以微处理器为核心的新型工业控制器可编程序控制器。这种器件完全可以适应恶劣的工业环境，由于它具备了计算机控制和继电器控制系统两方面的优点，故目前已作为一种标准化通用设备普通应用于工业控制。随着计算机技术的迅速开展，数控机床的应用日益广泛，井进一步推动了数控系统的开展，产生了自动编程系统、计算机数控系统、计算机群控系统和天性制造系统。计算机集成制造系统及计算机辅助设计、制造一体化是机械制造一体化的高级阶段，可实现产品从设计到制造的全部自动化。综上所述，机械设备控制技术的产生，并不是孤立的，而是各种技术互相浸透的结果。它代表了正在形成中的新一代的消费技术，已显示出并将越来越显示出强大的威力。四、数控机床控制技术