屋面工程施工质量保证措施

1、屋面工程施工质量保证措施第一节屋面工程施工质量保证措施 一、屋面保温层施工质量保证措施（1） 保温层的铺设一定要预先弹线，按线铺设，保证平整度，保证泛水符合设计 要求。（2）保温材料的含水率必须符合设计要求。当屋面保温层含水率过大且不易干燥 时，应采取措施进行排汽。二、屋面找平层施工质量保证措施（1）找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用 材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过 200mm o（2）应24h浇水养护，养护期不少于7d,严禁找平层因养护不好而早期脱水使找 平层开裂。（3）严格控制配合比，以免影响成品强度。三、SBS屋面卷

2、材防水施工质量保证措施（1）屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层 施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。（2） 施工时必须在保温层内设置排汽道和排气孔，并保持通畅。（3）空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材 应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边 紧密，粘结牢固。（4）渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘结操作，应使附 加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。四、屋面保护层施工质量保证措施（1）板块保护层（以水泥砂浆为结合层）的铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。（2）为了防止因热

3、胀冷缩而造成板块拱起或板缝开裂过大，块体保护层每100m2 以内应留设分格缝，缝宽20mm,缝内嵌填密封材料。（3）上人屋面的预制块体保护层，块体材料应按照楼地面工程质量要求选用，结 合层应选用1 ： 2水泥砂浆。绿豆砂保护层由于绿豆砂颗粒较小，在大雨时容易被水冲刷掉，还易堵塞落 水口，因此在降雨量较大的地区宜采用粒径为610mm的小豆石效果较好。细石砂保护层抹平压光时不宜在外表掺加水泥砂浆或干灰，否那么外表砂浆易 产生裂缝与剥落现象。假设采用配筋细石碎保护层时，钢筋网片的位置设置在 保护层中间偏上位置。五、屋面变形缝安装施工质量保证措施变形缝的泛水高度不应小于250mm。防水层应铺贴到变形缝

4、两侧砌体的上部。(3)变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。(4) 变形缝封板上压下，每块封板必须钉固严密。(5)变形缝应双面涂防锈层，安装后外表涂面漆，涂刷必须均匀，严禁透底、漏 刷。(6) 使用材料应符合规范要求，镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底 漆。第二节抹灰工程施工质量保证措施(1)外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法 后，再组织大面积施工。(2)抹灰前应在大角的两面、窗口两侧弹出抹灰层的控制线并用铅丝挂通线固定, 以作为打底的依据。(3)将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙将砖缝中的尘土冲 掉，将墙面湿润。(4)将过

5、梁、柱、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面 等应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺用水量10%的TG胶)，紧跟用1 : 3 水泥砂浆分层补平；脚手眼应提前用细石混凝土堵严，外露钢筋头、铅丝头 等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。(5)管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1 ： 3水泥砂浆或细石混凝土填 嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明局部钉好铅丝 网；接线盒用纸堵严。(6) 砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。(7)室内大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。(8)室内砖墙抹灰层的平均总厚度，一

6、般不大于20mmo当抹灰总厚度大于或等 于35mm时，应增设加强网，并分层抹平(每层厚度79mm为宜)。不同材 料交接处，也应采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。(9) 经过搅拌的水泥混合砂浆常温下应在当天用完，当日平均气温高于25c时， 砂浆存放时间不得超过4h。(10)按基层外表平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。 操作时用靠尺板找好垂直与平整，冲筋抹灰饼。(11)抹底灰时先薄薄的刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找 一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管 道处灰是否抹齐，墙面与顶棚交接是否光滑平整，并用托

7、线板检查墙面的垂 直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接 搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。(12)当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。第三节墙面刷乳胶漆涂料饰面施工质量保证措施(1)在兑配防火漆料时，应注意准确选用配套底漆、中间涂料、面料和稀释剂， 以满足防火、防腐、防霉性能的要求。(2) 防止漏刷，漏刷是刷油操作易出现的问题。(3)防止节疤、裂缝、钉孔、樟头、上下冒头、合页、边棱残缺等处的缺刮腻子、 缺打砂纸现象，操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。(4)涂刷油漆时，操作者应注意防止漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干 性慢等因素影响，并采取合理操作顺序和科学的手法，防止油漆流坠、裹楞。防止刷纹明显，操作者应用相应合适的毛刷子，并把油刷子用稀料泡软后使 用。防止漆面粗糙现象，操作者必须将基层清理干净，用湿布擦净，油漆要过萝, 严禁刷油时扫尘、清