加工中心安全操作规程

1、. 加工中心安全操作规程 一,每次开机后,必需第一进行回机床参考点的操作； 二,运行程序前要先对刀,确定工件坐标系原点；对刀后马上修改机床 零点偏置参数,以防程序不正确运行； 三,在手动方式下操作机床,要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞；操 作机床面板时,只答应单人操作,其他人不得触摸按键； 四,运行程序自动加工前,必需进行机床空运行；空运行时必需将 提高一个安全高度； Z 向 五,自动加工中显现紧急情形时,马上按下复位或急停按钮；当显示屏 显现报警号,要先查明报警缘由,实行相应措施,取消报警后,再进行 操作； 六,拆卸刀具时,要先观看压力表,待气压达到 后,再执行松刀 指令；如刀柄暂时未达到松

2、刀状态,手持刀柄等待数秒； 七,机床运行过程中,操作人员不能离开；未经培训人员不得进行机床 操作；未经治理人员许可不准操作机床； 八,必需严格遵守机械加工人员安全规程； 加工中心操作规程 一,安全操作基本留意事项 1 ,进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入 整理范本编辑 word ！ 第 1 页,共 5 页. 裤内；女同事要戴安全帽,并将发辫纳入帽内；不得穿凉鞋,拖鞋,高 跟鞋,背心,裙子和戴围巾进入车间；留意：不答应戴手套操作机床 ; 2 ,留意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌 ; 3 ,留意不要在机床四周放置障碍物,工作空间应足够大 ; 4 ,某一项工作如需要两人或多

3、人共同完成时,应留意相互间的协 调一样 ; 5 ,不答应接受压缩空气清洗机床,电气柜及 NC 单元 ; 6 ,应在指定的机床和运算机上进行实习；未经答应,其它机床设 备,工具或电器开关等均不得乱动； 二,工作前的预备 1 ,操作前必需熟识加工中心的一般性能,结构,传动原理及把握 程序,把握各操作按钮,指示灯的功能及操作程序；在弄懂整个操作过 程前,不要进行机床的操作和调剂； 2 ,开动机床前,要检查机床电气把握系统是否正常,润滑系统是 否畅通,油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正 确,工件,夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充分,然后开 慢车空转 3 5 分钟,检查各传

4、动部件是否正常,确认无故障后,才 可正常使用； 整理范本编辑 word ！ 第 2 页,共 5 页. 3 ,加工零件前,必需严格检查机床原点,刀具数据是否正常并进 行无切削轨迹仿真运行； 三,工作过程中的安全留意事项 1 ,加工零件时,必需关上防护门,不准把头,手抻入防护门内, 加工过程中不答应打开防护门 ; 2 ,加工过程中, 操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中, 观看机床的运行状态；如发生不正常现象或事故时,应马上终止程序运 行,切断电源并准时报告指导人员,不得进行其它操作 ; 3 ,严禁用力拍打把握面板,触摸显示屏；严禁敲击工作台,分度 头,夹具和导轨 ; 4 ,严禁私自打开数控

5、系统把握柜进行观看和触摸 ; 5 ,操作人员不得任凭更换机床内部参数 ; 6 ,机床把握微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允 许做其它操作 ; 7 ,加工中心属于大精设备,除工作台上安放工装和工件外,机床 上严禁堆放任何工,夹,刀,量具,工件和其它杂物 ; 8 ,禁止用手接触刀尖和铁屑, 铁屑必需要用铁钩子或毛刷来清理 ; 9 ,禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴,工件或其它运 整理范本编辑 word ！ 第 3 页,共 5 页. 动部位 ; 10 ,禁止加工过程中测量工件, 手动变速,更不能用棉丝擦拭工件, 也不能清扫机床 ; 11 ,禁止进行尝试性操作 ; 12 ,使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,确定要看清机床 X , Y , Z 轴各方向“ +, - ”号标牌后再移动；移动时先慢转手轮观 察机床移动方向无误后方可加快移动速度 ; 13 ,在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止, 主 轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故 ; 14 ,机床如数天不使用, 就每隔一天应对 NC 及 CRT 部分通电 2-3 小时； 15 ,关机时,要等主轴停转 3 分钟后方可关机； 四,工作完成后的留意事项 l ,清除切屑,擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态；各部件 应调整到正常位置 2 ,检查润滑油,冷却液的状态,准时添加或更换；