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文档简介

1、焊材烘干管理规定焊材烘干管理规定焊材烘干管理规定焊条在生产制造、运输、储蓄的过程中常常会因吸潮，使药皮中的水分增添，进而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并简单产生气孔、裂纹等缺点。所以在使用前必然进行烘干以去除药皮中的水分，不然，药皮中的水分在焊接过程时分解出来的氢将残留在焊缝四周的金属中，以致焊缝产生气孔和冷裂纹，发生焊接质量事故。减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧可以坚固地焚烧；防备在焊缝中产生气孔；防备产生在焊接某些低合金钢时由氢惹起的延缓裂纹。焊条烘干应注意以下几点：焊材烘干设施必然圆满，其控制仪表应检定合格并在有效期内，不然不同样意使用；焊条的烘干温度和时间应按焊材使用说明书进

2、行；焊材烘干员必然照实填写焊材发放回收记录、焊材库温度、干湿度记录、焊材烘干、保温记录，质检人员不按期对其进行检查，请署名确认；酸性焊条的烘焙温度一般为150250，烘干时间1h；（对水分产生气孔的敏感性较小，所以烘干温度相对要低一些）碱性焊条的烘干温度一般为300400，烘干时间12h；（对水分产生气孔的敏感性较大，所以烘干温度相对要高一些）焊条（碱性）烘干温度不宜过高，一是由于浪费能源，而是由于当烘干温度超出规定温度时，药皮易开裂零落，且药皮中的某些成分（CaCO3）就要发生疏解，起不到应有的保护作用；烘干焊条时，严禁将焊条忽然放进高温炉内，或从高温炉中忽然拿出冷却，防备焊条因骤冷骤热而发

3、生焊条药皮开裂零落现象，不得向正在烘干的烘干箱内投放焊条或抽取焊条；焊条放进烘干箱后应迟缓升温，其升温速度不得超出5/分钟，当升到规定烘干温度时，按要求进行恒温。抵达恒温时间后，可将焊条拿出放入100150的保温箱内，随用随取；焊条烘干恒温时间不得任意延伸，免得焊条长时间在高温状态下产生过热，使药皮松弛零落，焊芯退火；也不要从高温箱内忽然拿出，要慢慢加热，慢慢冷却，以防备药皮因骤热或骤冷而产生开裂、零落等现象；焊工依据使用量从保温箱内转移焊条到保温桶内，拿到施工现场进行焊接工作；烘干焊条时，焊条不该成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不可以太厚，一般焊材在烘干箱内叠放层数不超出5层，不超出4层，防备焊条叠放层数过多以致烘干时受热不均和潮气不易排出；当日没合用完的焊条，应放到保温箱内，不然要从头烘干才能使用，特别是碱性焊条；焊条在常温下搁置时间不该超出4小时，如超出则应从头烘干；焊条不可以多次频频烘干，一般累计烘干次数不得超出3次，不然简单变质无效；烘干后未使用完的焊条，若焊接工作已经达成，短期内不会再使用到，应从保温箱内拿出搁置在原焊条包装桶内，用标签注明烘干的次数；再次烘干的焊条必然进行外观检查，发现有药皮零落、曲折、返锈、严重受潮等现象时，该部分焊材应做报废办理，不得进

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