化建地下人防工程施工组织设计

1、目 录 编制说明2第二章 工程概况4第三章 施工部署6第四章 结构工程7第五章 防水工程21第六章 孔口防护工程21第七章 建筑装饰装修工程25第八章 给排水工程27第九章 通风与空调工程30第十章 电气工程32第十一章 防火设备安装工程37编制说明编制内容及范围本施工组织设计依据国家现行规范标准及我公司安照ISO9001质量体系标准编制的质量体系程序文件，企业管理标准和胜利的管理阅历，施工图纸编制。二, 本设计有关标准，规范规程1, 国家标准砌体结构设计规范（2002年局部修订）GB50003-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范（2006年局部修订）GB50

2、009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑抗震设计规范（2008年版）GB50011-2001建筑给水排水设计规范GB50015-2003采暖通风与空气调整设计规范GB50019-2003工程测量规范GB50026-2007人民防空地下室设计规范GB50038-2005高层民用建筑设计防火规范（2005年版）GB50045-95供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95建筑物防雷设计规范（2000年局部修订）GB50057-94建筑结构牢靠度设计统一标准GB50068-2001混凝土强度检验评定标准GBJ107-87地下工程防水技术规范GB5

3、0108-2001建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005人防工程施工及验收规范GB50134-2004混凝土结构试验方法标准GB50152-92工程结构牢靠度设计统一标准GB50153-2008混凝土质量限制标准GB50164-92建设工程施工现场供用电平安规范GB50194-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰

4、装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑边坡工程技术规范GB50330-2002建筑中水设计规范GB50336-2

5、002建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004屋面工程技术规范GB50345-2004超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02:2005钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03:2007超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS21:2000高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002建筑变形测量规程JGJ8-2007设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-94民用建筑电气设计规范JGJ16-2008钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑涂料工程施工及验收规范JGJ29-2003施工现场临时用电平安技术规范J

6、GJ46-2005建筑施工平安检查标准JGJ59-99建筑桩基技术规范JGJ94-2008钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑基坑支护技术规程JGJ120-99外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20042, 行业及地方有关标准规范, 规程岩土工程技术规范DB29-20-2000建筑基桩检测技术规程DB29-38-2002天津市建设工程文件归档整理规程DB/T29-86-2004天津市建设工程施工现场平安管理规程DB29-113-200

7、4天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定JJG14-2000工程概况工程概况1.1 工程简介：序号项 目名 称1工程名称渤海度假村二期工程2建设单位天津市滨海城投建业投资开发3勘察单位天津市地质工程勘察院4设计单位天津方标世纪规划建筑设计5监理单位天津市塘沽海洋高新技术开发区工程监理6施工单位天津贻成化工建设工程7建设地点天津滨海新区塘沽，厦门南路, 内环线, 高速连接线及新北路合围地段8工程性质住宅小区9建筑面积二, 人防工工程概况（1）建筑专业本地下人防车库为本项目其中的一部分，地下一层，层高为3.4米。1）设计等级 该地下车库为地下一层框剪结构，抗震设防烈度为7度，抗震设防等级为三级，本

8、工程设计运用年限为50年，。基础类型为桩基础。2）防护分区3）人防门人防门选用防护密闭门，密闭门，防爆波活门，详见建筑总说明之人防门窗表结构专业1, 桩基工程地下车库人防工程采纳预制管桩400MM，有效桩长20M，砼强度等级为C80，作为车库抗浮措施。2, 人防顶板400mm, 450mm, 500mm厚，上有1000mm厚覆土层，底板厚为400mm, 500mm厚，人防外墙力墙为300mm厚，临空墙均为300mm厚，内隔墙为250 mm厚。混凝土强度等级：部位砼强度等级地梁, 底板C35 P8外剪力墙C35 P8临空墙, 内墙, 柱C35 P8顶板, 梁 C35 P8四, 给 排水专业人防给

9、排水系统单独设置给水进水管，在战时水源处，洗消间处，口部处预留给水接口。五, 暖通专业一个独立的送排风系统，设有清洁式通风，滤毒式通风，隔绝式通风，并能相互转换，排风采纳四个超压排气活门，排至洗消间，再排至防毒通道，防毒通道换气闪数在每小时30次以上。七, 电气专业平常由楼内变电站供应双电源供电，战时由室外引两路低压电源，另设EPS供电，满意平战结合的要求，防空地下室单独设置配电屏，通信，防灾报警，照明动力各成独立回路，电缆采纳WDHN-YJV型，电线采纳WDNH（ZR）-BV型。施工部署一, 人力打算人防部分工程拟选派技术较强，素养较高的劳务人员施工，项目部主管技术，质量的项目总工程师和项目

10、技术负责人组织工长，质量员对每道工序都进行动态检查，是过程质量处于受控状态。二, 机具打算施工中所运用的机具提前进场，检查机具的运用运转状况是否良好，以确保其产品质量合格。三, 施工段的划分一次结构工程（钢筋, 模板, 砼分项工程）依据施工缝划分为10个流水段4, 4施工进度支配（1）, 81号, 82号, 85号, 88号, 89号楼每栋楼及四周的后浇带内的人防区，从开挖到正负零封顶没栋楼工期55天工期；（2）, 1, 2, 3, 4, 5区车库人防区每区从开挖到正负零封顶每区工期须要50天工期；（3）, 从2014年6月19日开挖到2014年11月15日主体完工；（4）, 从2015年3月

11、15日到2016年8月15日人防单位工程竣工。第四章 结构工程一, 土方工程制定开挖方案及其他打算工作由于本工程的基础开挖在同一阶段时间内开挖面积较大，深度较深，因此在基础开挖之前，各级领导，各个技术部门都必需做好周密的支配支配。基础开挖之前，全部涉及到基槽平安的各级防护措施必需达到设计及规范要求基础降水必需达到抽水时间不少于20天，水位降至基坑下1M；钢板桩顶帽梁的强度必需达到设计要求的100%；基坑四周的视察测量限制点必需提前定位。基坑四周的煤气管道必需提前人工挖土，露出管道的具体位置；基坑四周的外围线和基坑的底边散出白灰线；预防基坑出现异样状况后所运用的各种防护材料必需打算到现场（4米长

12、圆木与6米槽钢）本工程基槽开挖主要以大开挖基础放坡的方式开挖，放坡系数为1：1放坡，局部采纳直径为400的钢板桩做支护，用作加强放坡的侧移，基坑监测基坑开挖后，要设置专人对基坑维护帽梁的位移进行测量，每间隔4小时测量一次，待土质变形稳定后，每天两次小时测量一次；派专人对地表巡回观测，检查不否有异样现象发生（如地表开裂，地表下沉等）对邻近建筑物和煤气管道等设施的变形测量和位移视察基坑渗水和基坑内外的地下水位改变；在邻近已有建筑物旁边设置视察井，观测地下水位的改变状况，驾驭是否对已建筑物造成影响；土方开挖对于地下车库，大面积开挖至-6.02 处，由于车库底板存在下返柱墩，为2700mm*2200

13、mm，梁底标高为-6.47，此部分在机械开挖底板时，确定好地梁的位置，由人工进行挖土，把挖出的土让机械带走，人工清槽时，槽底要铺设脚手板，防止踩成橡皮泥。土方工程允许偏差项目项序项 目允许偏差或允许值（mm）柱基, 基坑, 基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-502长度, 宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-100+100-一般项目3边坡设计要求1表面平整度20205020202基底土性设计要求注：地（路）面基层的偏差只适用于干脆在挖, 填土方上做地（路）面的基层。7, 土方回填车库外墙四周采纳3：7灰土分层夯实回填二,

14、 钢筋工程1, 钢筋加工工艺流程钢筋配料（除锈）下料 弯曲成型挂牌存放钢筋配料（1）砼爱护层，其厚度见下表；钢筋爱护层所处部位厚度人防结构工程迎水面50非迎水面外剪力墙内侧及内剪力墙25地梁上表面, 零层梁35柱35零层板25（2）, 受拉抗震锚固长度，搭接长度（本工程为三级抗震），见下表三所示：钢筋规格 砼等级C30C35C40D2541d37d34d车库底板侧边封边构造依据12G101-3第43页中的纵筋弯钩交织封边方式，主筋交织150MM；（3） 地下室外剪力墙水平施工缝留置在距车库底板500MM高处；（4）柱插筋，柱钢筋连接按03G101-1第36页执行；（5）其余构造作法按图施工及按

15、03G101-1执行；2, 除锈钢筋的表面应干净。油渍, 漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮, 除锈等应在运用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净，钢筋的除锈可采纳用钢丝刷, 砂盘手工除锈方法：3, 调直钢筋应平直，无局部曲折，对于盘条钢筋在运用前应调直，采纳调直机调直，依据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，正确驾驭调直模的偏移量和压辊的压贤程度。调直模的偏移量依据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定，调直筒两端的调直模肯定要在调直前后导孔的轴心线上。压辊的槽宽一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的空隙；4, 切断在切断过程中，如发觉钢筋有劈裂，缩头或严峻的弯头等必需切除。将同规格钢

16、筋依据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，削减短头，以削减损耗；断料应避开用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度并设置限制断料尺寸用的档板；5, 弯曲成型钢筋成型形态要正确，平面上不应有翘曲不平现象，弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲前，对形态困难的钢筋应将各弯曲点位置划出，划线是要依据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；划线宜从钢筋中线起先向两边进行；钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应满意要求，成型轴宜加偏心轴套以适应不同直径的钢筋弯曲须要，弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直挡铁轴宜做成可变档架或固定档架；6, 钢筋连

17、接连接形式：对于地下车库人防地梁, 底板和顶板纵向钢筋及剪力墙水平向钢筋部分：D20的钢筋优先采纳机械连接，其次采纳绑扎连接。框架柱及剪力墙竖向钢筋（直径大于14）采纳电渣压力焊连接。接头部分：（1）, 竖向结构框架柱及剪力墙接头位置按03G101-1执行，非连接区域距离梁下皮, 板上皮距离取HN/6, HC/3, 500较大值；机械连接（钢筋焊接）基本要求：（2）, 凡参与接头的操作工人，技术, 质检人员均应参与技术规程培训，了解质量要求及标准规定，操作工人应经考核合格后持证上岗；（3）, 工程开工前，施工技术人员要了解设计文件规定的钢筋接头性能等级，应由该技术供应单位有效的形式检验报告，形

18、式报告包括连接套长度, 外径, 内径, 锥度, 扭紧力矩值，牙形角平分线垂直于锥面等参数；（4）, 钢筋连接工程起先前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验，工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋机械连接操作；（5）, 要做好技术交底工作，刚好填写接头质量检查记录；（7）, 在工程开工或每批钢筋正式焊接前，进行现场条件下的焊接性能试验，合格后，方可正式生产。试件数量与要求，与质量检查和验收时相同。操作工艺打算工作钢筋的级别, 直径符合设计要求，凡施焊和各种钢筋均有材质证明书或试验报告单；熟识图纸，工长依据此方案作具体的技术交底；制定平安技术和防护措施，工长作书面平安交底，平安员在现场作平安培

19、训；焊工必需持有效的考试合格证，持证上岗；现场电源满意机械施工要求，线路架设符合规定钢筋连接机械检查完好，设备符合施工要求；设备拟采纳三台UN2-150型对焊机工艺流程检查设备选择焊接工艺及参数试焊作模拟试件送试确定焊接参数工艺焊接质量检查3, 电渣压力焊（1）工艺流程钢筋端头制备-安装焊接夹具和钢筋-安放铁丝球（也可省去）-安放焊剂罐, 填装焊剂-试焊, 作试件-确定焊接参数-施焊-回收焊剂-卸下夹具-质量检查工艺过程：引弧-电弧-电渣-顶压操作要点焊机容量选择：采纳容量为600A的焊接电源；确定焊接参数：钢筋焊接前，应依据钢筋牌号，直径, 接头型式和焊接位置，选择相宜的焊接参数；钢筋焊接施

20、工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑, 油污, 杂物等，钢筋端部有弯折，扭曲时，应予以矫直或切除；焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动敏捷，操作便利。钢筋夹具的上下钳口应夹紧于上, 下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；焊剂筒的直径与所焊接钢筋直径相适应，以防在焊接过程中烧坏，电压表, 时间显示器应配备齐全，以便操作者打算驾驭各项焊接参数；检查电源电压，当电源电压大于5%，则不宜进行焊接；施焊引弧过程：引弧宜采纳铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采纳干脆引弧法；电弧过程：引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接头四周的焊剂充分熔化，形成渣池；电

21、渣过程：渣形成肯定的深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流干脆通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到接近2000度，将钢筋端头快速而匀称地熔化；顶压过程：当钢筋端头达到全截面熔化时，快速将上钢筋向上顶压，将熔化的金属，溶渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，施焊过程结束；接头焊毕，应停留20-30S后，方可回收焊剂和卸下夹具，并敲去渣壳，四周焊包应匀称，突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。绑扎搭接连接（剪力墙水平筋三级钢螺纹12，梁构造筋）为绑扎搭接，搭接长度按抗震锚固长度算电弧焊：采纳闪光对焊或剥肋滚压直螺纹连接的钢筋两末端连接采纳电弧焊（按10d

22、单面搭接焊）焊缝厚度h不应小于主筋走私的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直筋直径的0。8倍。焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。采纳E5003焊条8, 钢筋绑扎与安装1, 打算工作打算足够数量塑料垫块,以保证钢筋的爱护层厚度。双层钢筋的板，须配置足够数量的钢筋马凳，马凳因板的厚度不同采纳不同的马凳，对于底板及人防层顶板因其厚度较大所以采纳人字形马凳，马凳用直径12钢筋制作，两端为人字形支脚，间距为600。2, 梁板式筏基钢筋绑扎地下室底板首先进行构件及钢筋的放线，后由中间起先绑扎，然后再向四边延长绑扎，对底板网片必需将全部钢筋交叉点

23、扎牢，绑扎时留意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形，基础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，以保证钢筋位置正确，钢筋的弯钩应朝下，不要倒向一边；但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直筋，以便连接，插筋位置肯定要固定牢靠，以免造成柱轴线位移。在绑扎底板下铁时，应将塑料垫块安牢，以保证钢筋爱护层的厚度。3, 楼层梁板钢筋的绑扎梁板钢筋绑扎施工工艺流程：墙, 柱砼上部接槎部位凿毛-人工协作清理杂物-弹出底层钢筋位置及预留孔线-绑扎底层钢筋-自检专检-放置垫块-安装配管-自检专检-绑扎马凳及上层钢筋-安放固定预留孔模具-施工缝封挡-自检

24、, 专检-报监理隐检-交接检梁纵向筋采纳双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头交织布置在两根架立钢筋上，梁箍筋加密范围必需符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应留意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下，另外板上负筋必需与梁的两根架立筋扎牢。以防移位。在板次梁和主交叉处应板在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。4, 墙体钢筋的绑扎墙体钢筋绑扎施工工艺流程： 弹出墙体断面尺寸线及模板外缘线, 门窗洞口线-预检验线-检查调整立筋的位置-立筋搭接及钢筋焊接-自检, 专检（合格打上打上标记）-报验隐检-专检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度-绑扎梯子筋及水平钢筋, 梁

25、筋, 拉接筋-安装上部限制立筋位移的卡具-封档施工缝钢丝网等-安装爱护层垫块-自检报检-专检-报监理隐检-与模板施工人员办交接检墙体的竖向钢筋，在浇筑楼板砼前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢，墻体钢筋接头采纳搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣，墙体为双层钢筋网，采纳水平梯子筋保证固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼墙内。框架柱钢筋的绑扎柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹出柱断面尺寸及模板外缘线-预检验线-检查调整立筋的位置-立筋连接-自检, 专检（合格打上标记）-专检桩箍筋绑扎和柱整体垂直度-绑扎拉接筋-安装上部限制立筋位移卡具-封档施工缝钢丝网等-安装爱

26、护层垫块-自检报验-专检-报监理隐检-与模板施工人员办交接检框架柱的竖向筋采纳电渣压力焊，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%，在绑扎柱的箍筋时，其接头应交织布置，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢，浇注砼前采纳钢筋焊接的定位卡套在柱筋顶端，限制钢筋间距，以免浇筑混凝土时钢筋位移，柱箍筋的位置必需精确，箍筋回密的范围应符合设计要求，柱筋绑扎完后，应安放爱护层垫块。钢筋质量检查标准钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置202, 接头（1）接头位置按前述执行（2）接头面积百分率限制A, 焊接接头在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小

27、于500mm的区段内，同一根钢筋不得有2个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过50%，受压区不限；B, 绑扎搭接各受力多则筋之间的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总零工面面积百分率，受拉区不超过25%；受压区不超过50%。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。C, 绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊，钢筋位置允许偏差应符合下表：项目允许偏差网的长, 宽10 网眼尺寸焊接10绑扎20骨架的宽及高50骨架的长10箍筋（绑扎）间距2

28、0受力钢筋间距10排距5箍筋, 构造筋间距焊接10绑扎20焊接预埋件中心线位置5水平高差+3受力钢筋爱护层柱, 梁 5板, 墙3三, 模板方案部位模板确定地梁, 底板边模120砖模井边模240砖模外剪力墙, 内墙15多层板框架柱, 人防顶板, 梁15多层板1, 模板设计（1）墙体模板设计地下室车库采纳15mm多层板，50*100木龙骨及钢管龙骨注：1, 内墙不设置止水钢板临空墙, 密闭墙部位对拉螺栓与墙体一起浇筑，严禁运用PVC套管螺杆长度=B（剪力墙厚度）+2AA=木龙骨100+钢龙骨50*2+100（余量）螺帽运用铸铁三形螺帽，经试验其螺杆拉力为F=40KN木龙骨变形验算浇注高度按3.85

29、m计算，侧压力为：F=0.22rtp1p2v1/2=0.22*24*200/(15+5)*1.2*1.15*41/2木龙骨间距300mm，竖向600mmI=50*6003/12=900*10/6Wmax=5q;4/284EI=5*29.148*0.6/4*10/12/384可见变形相当小，满意要求对拉螺栓验算螺栓竖向间距按600计算对拉螺栓拉力F=0。36*97。16=34。9840KN帮螺栓能满意施工要求梁体模板设计本工程采纳15厚多层板及50*100木带配制成梁帮及底模板，规格尺寸要精确，加固梁帮采纳双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度，梁下部支撑采纳碗扣脚手架，设水平拉杆和斜

30、拉杆如下图所示：人防顶板模板（250mm）模板支撑采纳扣件钢筋脚手架，纵横间距为1200，次龙骨为50*100木方，主龙骨双钢管龙骨，上部铺设15厚多层板，用钉子钉牢，模板拼缝处采纳胶粘带粘贴，见下图所示：楼板后浇带施工时要单独支撑，采纳碗扣式脚手架，每边各两排排距600mm间距1200mm，上部用微调螺栓调整并要求在后浇带混凝土强度未达到拆模强度之前不得拆除后浇带两侧支模，后浇带支模板时要留意后浇带的模板已浇混凝土面接缝处要贴好1cm*1cm海棉条，严防漏浆。模板图如下所示：施工缝模板设计本工程结构施工每一个施工段浇筑混凝土的施工工艺流程为：垫层-底板防水-基础底板-剪力墙, 框架柱-顶板梁

31、板-外墙顶板防水-回填土基础结构施工缝的留设，基础底板的水平施工缝以后浇带作为施工缝，后浇带的留置及做法见设计图纸。地下室外墙水平施工缝留设。地下室外墙水平施工缝留置在底板上皮500，采纳300高的钢板止水带。见下图所示：底板后浇带施工楼梯施工缝本工程采纳木模板，因此楼梯施工缝留置在休息平台的1/3跨位置，楼梯梁留出半跨与上跑楼梯混凝土一起浇筑，楼梯梁在墙体部位留出梁窝，在墙体混凝土施工时采纳专业钢板网封闭预留梁洞，预留梁洞截面尺寸要比楼梯梁截面小5mm，在墻体模板拆模后先弹出梁洞尺寸线，采纳云石机切割5mm深槽，人工剔凿方正，方可浇筑楼梯部位混凝土。施工做法本工程全部水平方向的施工位置及尺寸

32、系指剔凿成型后的施工缝，混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高10-20mm，全部竖向水平方向的施工缝（包括后浇带, 临时施工缝等）的在和缝之前都应采纳弹限制线，云石机切槽，人工剔凿的方式，确保接缝位置混凝土密实，线口顺直平整，以使接茬部位混凝土达到吻合状态。在剪力墙, 梁与楼板交接的施工缝部位应先弹板底上10mm限制线，再采纳云石机沿限制线切割5mm深的切口，然后再从墙的两侧采纳人工剔凿的方法剔除施工缝部位的水泥浆，碎石至板底上10mm处，切口部位的应平整顺直，凹凸差限制2mm以内。8, 主要操作工艺本工程模板方案，除地梁，井, 底板侧膜采纳砖胎模外，其余均采纳多层板木龙骨方案，拼

33、缝少不易漏浆，拼装便利，机动敏捷，依据须要配制规格，拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。柱墙, 梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必需依据图纸尺寸放出柱, 墙, 梁的位置，经有关部门检查无误后，墙, 柱可以绑扎钢筋，绑扎爱护层垫块，钢筋经检查验收合格后，安装墙模和柱模，加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，应刚好清除。墙, 柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪力撑。模板隔离剂严禁运用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。9, 模板安装质量限制竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积，其支承面必需具备足够强度，满意全部荷载的承载力；安装模

34、板及其支架过程中，必需设置足够的临时固定设施，以免倾覆；梁, 板的模板安装应符合以下要求： 当跨度等于或大于3.6米时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000；在梁的底模下每隔肯定间距（800-1200）应用顶撑支顶；当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑；梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要加水平支撑或剪力撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。模板拆除时对砼强度的要求侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模拆除时砼强度需达到如下规定：结构类型结构跨度（M）设计砼强度标准值百分率（

35、%）板2502-8758100梁8758100悬挑构件2752100现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱, 梁, 墙+4 -5层高垂直全高5M6全高5M8相邻两板表面凹凸差2表面平整（2M长度上）5四, 砼分项工程我公司拟采纳商品砼，以泵送形式运输工艺流程：地梁, 底板砼浇筑-剪力墙, 框架柱-顶板, 梁砼浇筑（2）主要施工工艺1）地下室底板，地梁要底板每个施工段均沿长方向为序，大面浇筑采纳分段法进行施工，底板400厚，一次浇筑成活，对于下反梁采纳分层浇筑的方法，保证每层厚度不大于500mm，当砼浇到板顶标高时，应用2m长木刮

36、杆将砼表面找平，且限制好板顶标高，然后用木抹子拍打，搓抹两遍，在砼终凝之前拉毛。2）框架柱框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，浇筑前灌同协作比砂浆垫底约50mm厚。为了避开砼离析，采纳串桶分层下料，层厚限制在500mm。插入式振动器先沿周边振捣，后振中间，要细致操作，不能漏振，确保砼密实。剪力墙剪力墙支模前，必需对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。砼运输采纳象泵因墙高度为3.45米，砼浇筑时利用串通筒向下送料。浇筑方法：斜面分层，由于砼流淌性较大，砼在按斜面分层向前推动进，振捣棒应在坡尖，坡中和坡顶分别布置，保证砼振

37、捣密实，且不漏振。外墙为自防水砼，浇筑砼时，振捣器必需匀称的分布开，保证不漏振，以提高砼的密实度，达到设计的抗渗要求。对剪力墙砼的浇筑除按一般原则外，还应留意以下两点：门洞口两侧应同时下料，高差不行太大，以防洞口模板移动，在防护密闭套管处应加强振捣。在浇筑过程中，不行随意挪动钢筋，并常常检查钢筋爱护层厚度梁板（随柱一起浇筑）：梁板砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推至另一端，在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应留意梁下部砼密实性，必需加强振捣，并在砼初凝前实行二次振捣，对于部分上反高度较大的梁，采纳分层浇筑，每层厚度不大于500mm。砼养护在浇筑完毕后12小时内对砼用两层塑料薄膜覆盖和浇

38、水养护。浇水养护时间抗渗砼不少于14天，其余不少于7天。每次浇水都保证砼处于润湿状态养护用水采纳饮用自来水，严禁采纳地表水进行混凝土养护质量标准现浇砼结构的允许偏差如下表所示：项目允许偏差轴线位置10柱, 墙垂直度5标高层高10全高30截面尺寸柱, 梁5墙, 板+8, -5表面平整8预埋设施中心线位置预埋件10预埋管5预留洞中心线位置15第五章 防水工程一, 防水类型及方式本工程地下室防水等级设计为一级，依据设计地下室防水做法为P8抗渗混凝土与自粘式卷材防水一道设防，卷材铺贴方法为预铺反粘法，地下室混凝土为C35。二, 细部防水做法桩头防水细部示意图如下：三, 质量要求（1）卷材应先铺平面后铺

39、立面，第一块卷材铺贴在平面与立面相交的阴角处，平面和立面各占半幅卷材，待第一块卷材铺贴完后，依据卷材搭接宽度（长短边均为100mm）在第一块卷材弹出基准线，以后卷材就按此基准线铺贴。（2）上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴；（3）卷材铺贴完毕后严禁出现空鼓, 褶皱；（4）卷材搭接长度不得小于150mm；第六章孔口防护工程一, 孔口防护设施制作与安装1, 本人防工程孔口防护设施有：出入口一樘BGFM6022-6钢结构无门槛双扇防护密闭门, 一樘BGFM6022钢结构无门槛双扇密闭门，分区内设有钢筋混凝土防护密闭门, 钢筋混凝土密闭门，门式防爆波活门。2, 包

40、装, 运输和堆放供货与安装为专业厂家各防护设施均具有产品出厂合格证防护设施分部件包装时，应注明配套型号，名称和数量门扇混凝土强度达到设计强度的70%后，方可进行搬移和运输运输过程中，门扇与钢框与车身固定坚固，避开猛烈碰撞和振动堆放场地应平整，坚实，无积水密闭门及钢框应立式堆放，并支撑坚固门扇水平堆放时，其内表面应朝下，在两长边放置同规格的条形垫木，门扇的跨中处不得放置垫木防护密闭门，密闭门安装：钢框预埋在墙板合模前预埋钢框，钢框锚固筋制作及焊接符合FJ01-04图集要求。钢框预埋位置，垂直度，两框间净距阅历收符合要求后方可合模。门扇安装4, 门扇安装拟在初装修完后安装1）, 扇就位：2-4人将

41、扇平安就位。2）, 安装门扇上下铰页，调整各铰页，使各铰页受力匀称，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量匀称，严密不漏气, 安装完后，试启闭，检查门扇启闭是否敏捷，闭锁活动是否灵敏，若不敏捷，不灵敏予以调整, 密封条接头采纳45度坡口搭接，每扇门密封条接头不超过2处。5, 门式防爆波活门安装1）, 底座与胶板粘贴坚固，平整，要使其剥离强度不小于0。5MPA2), 悬板关闭后底座胶垫贴合严密。悬板关闭敏捷，能自动开启到限位座。, 闭锁定位机构敏捷牢靠, 质量标准钢筋砼门扇安装允许偏差项目允许偏差（MM）门扇与门框贴合L2000252000L30003门式防爆波活门安装允许偏差项目允许偏差（

42、MM）防爆波悬摆活门坐标10标高5框正, 侧面垂直度56, 穿墙管线密闭安装密闭穿墙短管的制作与安装1）当管道穿越防护密闭墙时，预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，预埋带有密闭翼环密闭穿墙短管，作法详见如下图所示2）管材材质及壁厚要求：给水管，压力排水管，电缆电线等的密闭穿墙短管，壁厚大于3MM，管材采纳热 镀锌管材，通风管的密闭穿墙短管，用壁厚为2-3MM的钢板焊接制作，其焊缝要求饱满，匀称，严密。3）密闭翼环（1）密闭翼环采纳厚度大于3MM的钢板制作，钢板要求平整，其翼高30-50MM。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部要求满焊。（2）密闭翼环要位于墙体厚度中间，

43、并与四周结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线与所在墙面垂直，管端面应平整。4）密闭穿墙短管两端出墙面的长度，按下述要求下料：（1）电缆, 电线穿墙短管为30-50MM（2）给水排水穿墙短管大于40MM（3）通风穿墙短管作套管时，按下要求施工5）密闭穿墙短管作套管时，按下要求施工（1）套管与管道之间密用密封材料（油麻丝捻水泥）填充密实，填料长度为管径的3-5倍，且不小于100MM。管口用钢板焊接封闭或法兰连接（2）管道在套管内不得有接口（3）管道在径应比管道外径大30-40MM6）防护墙内的穿墙短管必需加装抗力片，抗力片朝向核爆冲击波端，抗力片采纳6MM的钢板制作，抗力片上槽口宽度与所穿过的管线外径

44、相同：两块抗力片的槽口对插二, 通风管道与附件的制作与安装1）在第一道密闭门阀门至工程口部的管道与配件，采纳厚2-3MM的钢板焊接制作，要求焊缝饱满，匀称，严密。2）染毒区的通风管道采纳焊接连接，通风管道与密闭阀门采纳带密封槽的法兰连接，其接触要求平整，法兰垫圈应采纳整圈无接口橡胶密封圈3）主体工程内通风关于配件的钢板厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0。75MM4）工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头，另一端宜设在通风机房和限制室，并应安装球阀，通过防毒通道的侧压管，其接口应采纳焊接。5）通风管的测定孔，洗消取样管应与管同时制作，测定孔和洗消取样管应封堵6）通风

45、管内气流方向，阀门启闭方向及开启度，标示清楚，精确三, 给水排水管道，供油管道与附件的安装1）压力排水管宜采纳给水铸铁, 镀锌管，镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采纳油麻填充或石棉水泥抹口，不得不采纳水泥砂浆抹口。2）油管丝口连接的填料，应采纳甘油和红丹粉的调和物，不得不采纳铅油麻丝。油管法兰联结的垫板，应采纳两面涂石墨的石棉纸板，不得采纳一般橡胶垫圈。四, 防爆清扫口安装，应符合以下要求：1, 当采纳防护盖板时，盖板应采纳厚度大于3MM的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光滑，安装应严密2, 清扫口安装高度应低于地面3-5MM4）与工程外部相连的管道的限制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并便于

46、操作，启闭敏捷，有明显的标记，限制阀门的工作压力应大于1MPA，限制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验5）各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清楚，精确4, 电缆，电线穿管的安装1）电缆，电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水，杂物，采纳密封材料充填，填料应捣固密实2）电缆，电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不能有接线头，过线盒穿线后应密封，并加盖板。3）灯头盒，开关盒，接线盒应紧贴模板固定，并应与电缆，电线暗配管连接坚固，暗配管应与结构钢筋点焊坚固4）电缆电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。第七章 建筑装饰装修工程本工程装饰装修工程为整体地面工程

47、, 一般抹灰工程一, 地面工程整体地面工程本工程地面为100mm随打随抹混凝土地面工艺流程清理基层-弹标高和面层水平线-洒水潮湿-做找平墩-配制混凝土-铺筑混凝土-振捣（滚压）-撒干水泥砂-压光（三遍）-养护施工要点将基层表面的泥土, 浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5%-10%浓度的火碱溶液清洗干净，铺设面层前1d浇水潮湿，表面积水应予扫除。弹标高和面层水平线依据墙面已有的+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹出四周的墙面上，并要与房间以外的楼道，楼梯平台，踏步的标高相互一样。做找平标记混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应区段，以限制面层厚度，地面有地漏时，要在

48、地漏四周做出0。5%的泛水坡度铺设混凝土当采纳细石混凝土铺设，铺前预先在潮湿的基层表面匀称涂刷一道1：0。4-1：0。45（水泥：水）的素水泥浆，随刷随铺。按分段依次铺混凝土（预先用木板隔成宽度小于3mm的条形区段），随铺随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实，如用滚筒人工滚压时，滚筒要交叉滚压3-5遍，直至表面泛浆为止。抹平压光水泥混凝土振捣密实后必需做好面层的抹平和压光工作，水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平，揉搓匀称，待混凝土起先凝聚即分遍抹压面层。第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压，将脚印抹平，至表面压出水光为止；第二遍抹压：当面层起先凝聚，地面上用脚踩有脚印但不下陷时

49、，先用木抹子揉槎出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压，把坑，砂眼填实，抹平，不应漏压；第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留抹纹为止，压光时间应限制在终凝前完成；养护第三遍抹压24小时内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7天，养护期间应封闭，严禁上人。成品爱护面层施工时防止碰撞损坏或污染门框，预埋铁件，墙角及已完的墙面抹灰等；施工时留意爱护好管线，设备等设施，防止变形, 位移和污染；操作时留意爱护好地漏，出水口等部位，作临时封堵或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞；如有预埋件或预留孔洞应事先做好预留，预埋，已完地面不准

50、再剔凿打洞；面层养护期间（一般不少于7天），严禁车辆行走或堆压重物；不得在已做好的面层上拌合砂浆，混凝土以及调配涂料等；楼梯踏步抹好后要封闭养护，撤除养护后宜用木板或角钢制做楼梯阳角爱护装置，防止磕碰，缺楞掉角；二, 一般抹灰工艺内墙面抹灰：清理基层-潮湿基层-挂加强网-找规则, 做灰饼-阳角做护角-抹底层灰, 中层灰-抹踢脚板-抹面层灰-清理-成品爱护顶棚抹灰：清理基层-弹水平线-浇水潮湿-甩浆-抹底层灰, 中层灰-抹面层灰施工要点基层清理清理基层浮灰, 油污和隔离剂，不平处应填补或剔凿平潮湿基层基层表面应当充分潮湿，打底前每天浇水两遍，使渗水深度达8-10mm，同时保证抹灰时墙面不显浮水挂

51、加强网 对于不同材质的基层，或者抹灰厚度大于等于35mm时，需实行防止开裂的加强措施，本工程实行张挂加强网，加强网与各基层的搭接宽度不应小于100mm。抹灰所用的砂子（中砂）, 水泥, 石灰品种和性能符合设计要求，砂浆的协作比符合设计要求。给排水工程主要施工程序施工打算-协作土建预留, 预埋-埋地部分管道安装, 试压, 隐藏验收, 回填土-立管安装-支管安装-卫生器具安装-管道试验-管道系统清洗-管道清理及油漆-系统调试-工程竣工验收主要施工方法及技术要求打算工作材料打算材料进场经监理，业主及我方技术人员共同检查合格后方能运用；各种管材配件必需具有生产厂家说明书，材质证明书, 产品合格证及当地

52、质检部门所要求的证明资料。运用前按设计要求校对材料规格, 材质, 型号，对材料进行外观检查，镀锌管表面应无裂纹, 缩孔, 夹渣, 重皮等缺陷。阀门的螺纹, 密封面良好，无损伤，对于主立管上起切断作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，支管阀门应从每批同规格，型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽查20%，再不合格者要逐个试验，材料进场经自检合格后，刚好填写材质报告单，报业主经业主检查认可后，方可运用。进场的材料堆放整齐，规格, 型号要分清，每一种型号必需挂牌，注明规格, 名称, 材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。技术打算工人进场前管道工程师，工长应细致熟识施工图及有

53、关技术资料，将管道施工图与结构图, 建筑图, 电气图进行校对，熟识流程，了解施工及验收标准，熟识现场环境及土建进度支配，施工管理等状况，拟定与总进度支配相互协调的业进度支配。工人进场后，结合本专业和工地实际状况对施工作业人员进行质量教化, 平安教化，作好技术交底，明确器具, 设备安装的作法及标准，明确各种管道标准标高及安装尺寸, 坡度, 支吊架形式。机具打算依据总进度及专业进度支配，组织机具进场，管道施工队在现场首层设置管道加工预制场，放置电动套丝机和其它机具。管道与附件安装当管道穿越防护密闭墙时，预埋带有密闭翼环和防护实力的密闭穿墙短管，当管道穿越密闭隔墙时，预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

54、管材材质及壁厚要求：给水管, 压力排水管, 电缆电线等的密闭穿墙短管，壁厚大于3mm，管材采纳镀锌钢管；通风管的密闭穿墙短管，用壁厚为2-3mm的钢管焊接制作，其焊缝要求饱满，匀称, 严密。密闭翼环密闭翼环采纳厚度大于3mm的钢板制作，钢板要求平整，其翼高30-50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部要求满焊；密闭翼环要位于墙体厚度的中间，并与四周结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线于所在墙面垂直，管端面应平整；防护墙内的穿墙短管必需加装抗力片。抗力片朝向核爆冲击波端，抗力片采纳6mm的钢板制作，抗力片槽口，宽度与所穿过的管线外径相同；两块抗力片的槽口对插；生活给水管道施工方法及技术质量要求给水工

55、程所用的主要材料（管材, 管件, 阀门, 水嘴, 水表等）和设备及制品必需符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格证原件, 材质合格证原件及有效的材质检验报告和复试报告。材料的选购要事先送样品进行鉴定，同时材料的进场必需经过工长, 质量技术部门验收合格后方可进入工程运用，严禁不合格产品进行施工现场；给水管道穿越基础墙, 砼土板, 梁, 柱时必需协作土建预留预埋孔洞或预埋套管，其尺寸详见施工规范规定，严禁剔凿及切除砼土梁中的钢筋；给水管道距墙距离立管出底层地面后，管外皮与墙表面距为30mm，最高层管外皮距墙面净距不大于30mm，全部支管外皮与墙表面净距不得大于30mm，管道丝扣连接的外

56、露丝扣一律为2-3扣，并无麻丝, 生料带等外露在接头处，管道接口处必需先刷一道防锈漆防腐后方可刷银粉，分户水表表面距墙净距为10-30mm，分户表的进水口中心高度一律为距楼地面450mm，立管出地面后的总阀门一律安装在阀门中心距地面250mm处，阀门手柄必需与墙面平行；凡隐藏的给水管道，在隐藏前必需做好水压试验，待水压试验合格，甲方, 监理及现场技术, 质量负责人检查验收，并鉴定隐藏试压记录后方按设计要求执行，如设计无要求时按规范规定试压，系统试压合格后必需做清洗, 清毒，通水试验，并细致做好记录，经甲乙双方签字后存档，0.00以下的给水管道必需做防腐，若图中无防腐要求时，要在图纸会审中提出，

57、一律按四布五油加强级防腐做法施工。室内给水管道的允许偏差及检验方法见下表：项次项目允许偏差检验方法1水平管纵横方向弯曲每1米DN10005用水平尺, 直尺拉线和尺量检查1001全长（25米以上）DN100不大于13100不大于252立管垂直度每1米2线锤和尺量检查全长（25米以上）不大于10给水管道外壁刷银粉漆两道，涂漆前要清除表面灰尘，污垢，接口处麻丝等，涂漆应厚度匀称，不得有脱皮, 起泡, 流消和漏涂现象；排水管道施工方法及技术质量要求压力排水管宜采纳排水铸铁管, 镀锌管, 焊接钢管或UPVC塑料管，其接口应采纳油麻填充或石棉水泥抹口，不得采纳水泥砂浆抹口；油管丝口连接的填料，应采纳甘油和

58、红丹粉的调和物，不得采纳铅油麻丝，油管法兰联结的垫板，应采纳两面涂石墨的石棉纸板，不得采纳一般橡胶垫圈；防爆地漏的安装应符合以下要求：当采纳防护盖板时，盖板应采纳厚度大于3mm的镀锌钢板制作，其表面应光滑，安装应严密；地漏安装高度应低于地面3-5mm；通风与空调工程通风管道与附件的制作安装第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，采纳厚2-3mm的钢板焊接制作，要求焊缝饱满, 匀称, 严密；染毒区的通风管道采纳焊接连接，通风管道与密闭阀门采纳带封槽的法兰连接，其接触要求平整；法兰垫圈应采纳整圈无接口橡胶密封圈；主体工程内通风关于配件的钢板厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.7

59、5mm。工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头，另一端宜设在通风机房和限制室，并应安装球阀，通过防毒通道的侧压管，其接口应采纳焊接；通风管的测定孔，洗消取样管应与管同时制作，测定孔和洗消取样管应封堵。通风管内气流方向，阀门启闭方向及开启度，标示清楚, 精确；通风设备安装风机运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2小时运转后，活动轴承升温不超过35摄氏度，最高气温不超过40摄氏度，最高温度不超过80摄氏度；离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置；管道风机采纳减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，连接牢靠；采纳直托架安装时，风机与减振器及支架，托架连接紧密稳固牢靠；除湿机，柜式空

60、调机安装应放置平稳，固定坚固，两法兰在同一轴线上自然平齐相对，无强制连接，连接紧密，不漏风；通风机, 除湿机和柜式空调机安装的允许偏差，应符合下表规定：通风机, 除湿机和柜式空调机安装的允许偏差项目允许偏差（mm）通风机中心线的平面位置10标高10皮带轮轮宽中心平面位置1传动轴水平度除湿机和柜式空调机联轴器同心度径向位移轴向倾斜坐标3垂直度2过滤器, 除尘器，过滤器汲取器安装应符合下列规定：各种设备的型号, 规格, 额定风量必需符合设计要求；各种设备的安装方向必需正确；设备与管路连接时，宜采纳整体性的橡皮软管接头，并不漏气；固定支架应平整平稳；过滤器的安装应固定坚固，过滤器与框架，框架与维护结