大体积混凝土施工方案才参考

1、目 录 TOC * MERGEFORMAT 一, 工程概况 PAGEREF _Toc319487784 h 2二, 编制依据 PAGEREF _Toc319487785 h 2三, 施工打算 PAGEREF _Toc319487786 h 3四, 大体积混凝土温度和温度应力 PAGEREF _Toc319487787 h 5五, 大体积混凝土施工 PAGEREF _Toc319487788 h 5六, 主要管理措施 PAGEREF _Toc319487789 h 8七, 冬季砼施工措施 PAGEREF _Toc319487790 h 8八, 大体积混凝土裂缝限制技术措施 PAGEREF _To

2、c319487791 h 10九, 大体积砼施工管理组织 PAGEREF _Toc319487792 h 11十, 工程质量标准, 质量保证措施 PAGEREF _Toc319487793 h 12十一, 成品爱护 PAGEREF _Toc319487794 h 13十二, 混凝土平安施工措施 PAGEREF _Toc319487795 h 14十三, 大体积混凝土水化热, 保温层计算 PAGEREF _Toc319487796 h 14十四, 主要施工机械与劳动力配备 PAGEREF _Toc319487797 h 18十五, 应急保障措施 PAGEREF _Toc319487798 h 1

3、9十六, 施工进度支配 PAGEREF _Toc319487799 h 21十七, 附图 PAGEREF _Toc319487800 h 22大体积混凝土专项施工方案一, 工程概况建设单位：设计单位：监理单位：地质勘探单位：施工单位：*工程位于*。一期工程概况：3#楼地下1层，地上27层；4#楼地下1层, 地上17层；5#楼地下1层, 地上20层；总建筑面积约为52525.4；（其中地下车库, 设备用房2453.06，地上3楼面积14740，4楼面积20555.6，5楼面积14614.9）。建筑室内0.000 相当于黄海高程 285.9m。本工程建筑设计合理运用年限50年，抗震设防烈度7度，建

4、筑类别一类，耐火等级一级，防水等级一级。本工程结构形式为钢筋混凝土框剪结构，基础为预应力管桩基础，桩型PHC-500-AB-100-911带A型闭口桩尖。基础底板标高3#楼为-5.250m，底板厚度1400；4#楼-4.700m，底板厚为900mm；5#楼-4.250m，底板厚为1050mm。本工程基础地下室部分按楼号划分作业区域，采纳防渗混凝土，混凝土强度等级为C35，内掺UEA膨胀剂，抗渗等级为P6。二, 编制依据1, 本工程施工图纸, 图纸会审纪要2, 本工程施工组织设计3, 混凝土结构工程施工与验收规范（GB502042002）（2011年版）4, 建筑施工计算手册5, 建筑地基基础工

5、程施工质量验收规范（GB500072002）6, 砼泵送施工技术规程（JGJ/T102011）7, 砼结构设计规范（GB500102010）8, 大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）9, 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）10, 混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-2011）11, 建筑施工平安检查标准（JGJ59-99）12, 施工现场临时用电平安技术规范（JGJ462005）13, 企业标准三, 施工打算大体积混凝土的施工技术要求比较高，特殊在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此须要从材料选择上, 技术措施等有关环节做好充分的打

6、算工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺当施工。1, 材料选择本工程采纳商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：（1）水泥：采纳中, 低热的一般硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，通过掺加优质粉煤灰和高效缓凝减水剂，可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗实力。3d的水化热不宜大于240KJ/kg，7d的水化热不宜大于270KJ/kg。（2）粗骨料：采纳连续级配的碎石，粒径5-mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大, 级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以削减用水量与水泥用量，从而使水泥水化热削减，降低混凝土温升。（3）细骨料：尽量采纳中, 粗砂，细度模量宜大于2.3，含泥量不大于3

7、%。选用平均粒径较大的中, 粗砂拌制的混凝土比采纳细砂拌制的混凝土可削减用水量10%左右，同时相应削减水泥用量，使水泥水化热削减，降低混凝土温升，并可削减混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的优质粉煤灰。依据设计要求，采纳一般硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为30%。粉煤灰对水化热, 改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量限制在10%30%以内，采纳外掺法，即不削减协作比中的水泥用量。按协作比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。同时

8、严格限制粉煤灰的含碳量，选用含碳量小于5%的粉煤灰。（5）外加剂：依据设计要求，本工程全部地下室为削减混凝土温度裂缝，在地下室基础承台, 地梁, 底板, 地下室外墙, 顶板混凝土中在砼中掺和替代8%水泥用量的UEA膨胀剂，地下室基础，底板和外墙为抗渗砼，抗渗等级为P6。2, 混凝土协作比（1）混凝土采纳搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站依据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土协作比应提高试配确定。依据国家现行混凝土结构工程施工与验收规范, 一般混凝土协作比设计规程与粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。（3）粉煤灰采纳外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另

9、外应考虑到水泥的供应状况，以满意施工的要求。3, 现场打算工作按施工须要，主要有插入式振动棒, 平板式振动器, 磨光机, 照明设备, 发电机, 水泵, 电缆等；依据施工面须要，大致支配大工10人, 普工16人，泵管装拆工2人；（1）基础底板钢筋与柱, 墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐藏工程验收。（2）基础底板上的地坑, 积水坑采纳木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱, 墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温管与保温所需的塑料薄膜, 草席等应提前打算好。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣与施工照明用。（6）管理人员, 施工

10、人员, 后勤人员, 保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺当进行。四, 大体积混凝土温度和温度应力依据大体积混凝土施工规范GB50496-2009的要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温上升峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且起先逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应依据气候条件实行控温措施，并按须要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差限制在设计要求的范围内；当设计无详细，要求时，温差不宜超过25度，砼表面温度与大气温度的差值不应大于20度。五, 大体积混凝土施工1, 施工段的划

11、分与浇筑依次由于基础底板已经设置后浇带，因此基础底板以后浇带划分为若干个自然施工段，详见附图一：施工段划分。基础混凝土底板, 顶板成型二次压光后用塑料薄膜, 草包等保温材料覆盖，并实行正常的喷水养护，保持砼表面湿度。2, 混凝土浇筑（1）混凝土采纳商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采纳2台混凝土输送泵浇筑。施工段依据栋号布置划分：浇筑依次依次为3#楼, 4#楼, 5#楼。底板浇筑时均采纳两台汽车泵，详细布置位置视施工现场场地状况另定。（2）混凝土浇筑时应采纳“分段定点, 一个坡度, 循序推动, 一次到顶”的浇筑工艺。依据泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在

12、一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上连续浇筑，循序推动。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置12台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在米厚的底板内可斜向流淌2米多远，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外24台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。由于泵送混凝土塌落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，震捣棒必需插入已浇注层内50100

13、mm，使层间不形成混凝土冷缝，结合紧密成为一体。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后实行二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组作14d强度备用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。（7）泌水解除方法： = 1 * GB3 为了防止混凝土泌水造成的表层龟裂，浇筑时必需仔细处理混凝土泌水。 = 2 * GB3 混凝土分层浇筑时各层依次由高到低向后浇带方向浇筑，保证泌水的解除。 =

14、 3 * GB3 对施工中出现的泌水，可向搅拌站申请同协作比C40S6干拌料中和。（8） 混凝土表面二次抹平：混凝土浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用铝合金尺刮平，用铁板抹平整一道，待混凝土终凝前，用磨光机打磨一遍，随即用木抹槎一遍，再用铁板收一道。5, 混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人协作预埋测温管。本工程采纳温度传感器联电子计算机的全自动测温方法。其工作原理是利用埋置于混凝土中的灵敏极高的温度传感器，通过导线将混凝土中温度改变信号传递到计算机并进行分析处理，以获得温度改变状况。测温点应依据底板的外型进行布置，其点布置应将整个底板覆盖起来，点位布置详见附图二。每个测温点按混凝

15、土上, 中, 下3处布置3个测温感应器，以便把同一立面上不同层次的混凝土内外温度差干脆反映出来。测温管的长度分部为三种规格，埋置深度分别为0.1m, 板中, 板底上0.1m，测温点布置见附图。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎坚固，以免位移或损坏。每组测温线有3根(即不同长度的测温线)在线的上端用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎坚固，不准将测温端头受潮。测温线位置用爱护木框作为标记，便于保温后查找。测温点布置详见附图二：测温点布置示意图。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要仔细负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚

16、作假。测温记录要填写清晰, 整齐，换班时要进行交底。测温内容：混凝土入模温度, 入模时大气温度, 养护温度记录，内外温差记录。测温时间间隔：15d每24 h测一次；610d每48h测一次；1015d每1224h测一次。严格限制混凝土的内外温差不超过25。（3）测温工作应连续进行，每测一次，持续测温与混凝土强度达到时间，强度并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发觉混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异样，应与时通知技术部门和项目技术负责人，以便与时实行应急措施。6, 混凝土养护（1）混凝土浇筑与二次抹面压实后应马上覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层麻袋等片状物，然后在上面覆一层

17、塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行蓄水保养，保持砼面层的潮湿，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避开覆盖物因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱, 墙插筋部位是保温的难点，要特殊留意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层与塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。六, 主要管理措施1, 拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可运用。同时要留意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2, 在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要精确。3, 施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和

18、温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4, 混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。5, 试验部门设专人负责测温与保养的管理工作，发觉问题应与时向项目技术负责人汇报。6, 浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7, 加强混凝土试块制作与养护的管理，试块拆模后与时编号并送入标养室进行养护。七, 冬季砼施工措施当日平均气温连续5天低于5即进入砼冬季施工。此时砼凝聚时气温低，凝聚时间长，当凝聚温度为04时砼凝聚时间比15时延长3倍。气温降至0以下时，砼水化基本停止，砼强度不再增长，砼中游离水冻胀

19、体积增加9，硬化（或尚未硬化）的砼结构遭到破坏。为了避开砼早期遭到冻害，即要提高砼早期强度，增加砼本身反抗冻害的实力。水泥宜采纳水化热大的一般硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5Mpa。砂石中不得含有冻块, 冻渣。本地施工一般采纳加热水拌和砼比较经济。当水温高于60时应先将水和骨料拌和，再加入水泥，避开热水和水泥干脆接触，防止假凝。为了削减游离水，又便于砼浇捣，砼水灰比不得大于0.5，坍落度为3050MM。砼外加剂（早强型减水剂），不得含有对钢筋有锈蚀的氯盐。外加剂应经检测合格后方可运用。砼协作比应经试验确定, 外加剂掺量按规定掺加，不得多加或少加。砼强度等级应比设计提高一级，水泥用量不小于

20、300kg/m3，精确按砼协作比称量，水, 水泥, 外加误差小于2，骨料小于3。施工中应依据现场骨料含水率随时调整用水量。掺入外加剂的砼其拌和时间应较常温延长1分钟。砼拌和物出料的温度要大于10，施工中要常常测量，砼出料后应快速吊运至浇筑地点，并应于15分钟内浇筑完毕，同时限制好砼入模温度不小于5。砼浇筑前应检查模板, 钢筋并进行验收。模板内杂物应清除干净，不得浇水。同时检查模板内不得有积雪, 冻块。冬季施工模板应选用木模板。柱砼浇筑时，应按外向内对称左右依次浇筑，不得从一个方向推动，以防止模板受推渐渐倾斜，造成积累误差。振捣时避开底部少振漏振和四角过振，造成棱角砼产生离析，拆模后影响柱砼的外

21、观质量。梁板砼施工应连续进行不留施工缝。砼振捣后用2M 靠尺找平再用木抹子抹平，表面刷毛，并马上用塑料薄膜覆盖，塑料薄膜应架空高于砼面层，以防砼表结霜。在塑料薄膜上覆盖草袋，最终在草袋上覆盖塑料彩条布。负温下砼不得浇水养护。覆盖物确需周转砼强度必需达到15MPa以上时方可除去。在砼浇筑时按规定留置砼标养, 同条件以与拆模试块。同条件试块以与拆模试块应与结构砼同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方，进行强度试验。结构梁板砼浇筑完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料，砼强度达15MPa以上时搭设排架，其钢管底部应垫木板。柱模拆除时应确保砼棱角不受损坏，拆模后柱砼应用草袋包袱，

22、外包塑料彩条布严防寒风侵入。八, 大体积混凝土裂缝限制技术措施大体积混凝土由于水化热产生的升温较高, 降温幅度大, 速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要缘由。施工前应进行计算分析，实行措施限制温度裂缝。1 限制内约束温度裂缝的措施 (1) 限制混凝土内外温差, 表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采纳混凝土表面保温措施或蓄水养护措施； (2) 加强混凝土养护，严格限制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10C。 2 限制外约束温度裂缝的措施 (1) 从实行限制混凝土出机温度, 温升, 削减温差等方面，以与改善施工操作工艺； (2) 采纳低热水泥，如优先

23、选择矿渣硅酸盐水泥；利用混凝土后期强度，用R60或R90替代R28作为设计强度；掺入肯定比例的粉煤灰, 高效减水剂或缓凝剂等； (3) 掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝； (4) 改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加15%块石； (5) 采纳拌和水掺冰降低水温度，对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却，散装水泥提前储备，避开新出厂水泥温度过高等措施，来降低混凝土的出机温度； (6) 合理支配施工工序进行薄层浇捣，匀称上升，以便于散热； (7) 大体积基础混凝土施工，可在基础内埋设冷却水管，使混凝土内外温差小于25C； (8) 合理分缝分块施

24、工，对比较长的结构应设置后浇带；对基岩或老混凝土垫层，在表面铺设50100mm砂垫层，以消退基岩约束和嵌固作用； (9) 适当配置温度钢筋，削减混凝土温度应力； (10)加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。九, 大体积砼施工管理组织1, 交通疏导混凝土浇筑时，搅拌站24小时派人在现场负责与搅拌站的联络，以依据现场车辆的停留等候状况快速与混凝土搅拌站联络，以加快或减慢混凝土的出罐速度。为保证罐车顺当出入,在现场外侧道路需设置2名疏导员疏导车辆，并由门卫负责指挥车辆的进出现场。总调, 疏导员, 现场施工员之间通过无线对讲机联系，与时对车辆进行引导。2, 现场管理小组

25、为了更好地限制好大体积混凝土的浇筑质量，临时组成现场管理小组；管理小组人员以各区的总工为核心，下配施工员, 质量员, 资料员, 材料员等管理人员。以*为组长，*为副组长，并下设四个职能小组。职能小组人员与职责如下：职能小组成 员职 责质量监控组限制砼的施工质量与操作方法。检查监控模板与操作方法，检查监控模板与浇灌振捣依次，限制协作比，原材质量与试块制作。材料设备供应组负责材料供应，与时供应所需其它与施工有关的机具材料，保证质量, 数量，并供应材质单与各种材料合格证，搞好材料的保管与发放，负责签收商品砼到场小票。现场管理组负责现场管理与组织工作，负责与商砼站的联络，保证商品砼的与时供应。平安后勤

26、组负责平安施工管理，保证文明平安施工，检查门口道路的疏通与电路的平安牢靠性，保证做好后勤保障, 食堂管理。测温人员限制砼的施工质量与砼温度3, 大体积砼的测试要求支配值班施工员对混凝土坍落度进行测试，并形成测试台帐；测试方式采纳抽测法，对进场的第二车混凝土测一次，浇筑的混凝土方量达到总浇筑量的50%时测一次，浇筑的混凝土方量达到总浇筑量的95%时测一次，共测三次。测试的混凝土坍落度应限制在10cm14cm范围内。如发觉坍落度偏高或偏低，应马上停止该车混凝土的浇筑并与时通知砼厂家，对不符合要求的商品砼进行强制撤场；相应的增加后续车次混凝土坍落度测试次数，以确保混凝土坍落度满意要求。十, 工程质量

27、标准, 质量保证措施1, 工程质量标准本工程依据土建建工程施工工艺标准和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）进行质量检查评定。2, 质量保证为保证现场砼质量，首先保证商品砼的质量。定期对商品混凝土进行各项指标检查。建立质量保证责任制，现场由项目工程师牵头质检员负责实施，现场统一协调，统一管理，细心支配施工。确保砼原材料质量和浇筑质量，并随时进行砼各指标的测试, 现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。夜间施工配备足够的照明设施。大风天气

28、浇筑砼时，在作业面应实行挡风措施，并应增加砼表面的抹压次数，应与时覆盖塑料薄膜和保温材料。雨雪天不宜露天浇筑砼，当需施工时，应实行确保砼施工的质量措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应与时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止砼浇筑；对已浇筑还未硬化的砼应马上进行覆盖，严禁雨水干脆冲刷新浇筑的砼。十一, 成品爱护10.1严禁在绑扎完毕的钢筋上随意用用踩踏。10.2振捣棒应昼不接触钢筋，柱子与墙体插筋被冲击碰撞变形移位的，应立刻停止浇筑，修改绑扎，位置精确后才能接着施工。10.3浇筑时底板搭设马道，不准施工人员干脆踩在绑扎好的钢筋骨架上，混凝土泵管搭设钢管支撑架，不能把钢筋当支撑架用，以防底板

29、钢筋受力变形，支撑架钢管下应垫混凝土垫块。十二, 混凝土平安施工措施1 夜间施工时电工24小时值班，浇筑现场应配备足够的照明设施，由电工负责接线, 照明器的拆装等。2 每班班前平安交底，班中检查，班后总结。全部作业人员，必需戴平安帽，不准酒后作业，带病作业。3 施工用的电线, 电箱均应架空，不得放置在钢筋, 钢管上。4 泵送时操作人员应避开泵口，防止混凝土喷射伤人。5混凝土浇筑前对振动器进行试运转采纳一机一箱一闸，振动器操作人员穿防滑胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关，机具专人运用看护，电源线不得有破皮，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备。6 上下基坑走平安

30、通道，不准翻跃栏杆上下。7基坑边上的人员应留意对基坑中作业人员的爱护，严禁高空扔物。8 混凝土浇现场，有电工在岗，夜间施工加设碘钨灯并有专人看管，有关电的一切事情发生（跳闸, 电线发热, 冒烟等）均由电工处理。十三, 大体积混凝土水化热, 保温层计算依据大体操作混凝土工程施工规范GB50496-2009要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温上升峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后35d内，内部温度达到最高，其后便是降温阶段。规范规定，对大体积混凝土养护，应依据气候条件实行控温措施，并按须要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差限制在要求的范围内。表

31、面温度的限制可实行调整保温层的厚度。混凝土水化热绝热温升值计算3d的混凝土水化热绝热温升：式中：T（t）浇完一段时间t，混凝土的绝热温升值（C）； mc每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）； Q每千克水泥水化热量（J/kg），可按建筑施工计算手册表11-8求得； CK； 混凝土的质量密度，取2400kg/m3； e常数，取2.718； t龄期（d）； m与水泥品种比表面, 浇筑时有关的阅历系数，由建筑施工计算手册表11-9查得，一般取0.20.4； Tmax混凝土最大水化热温升值，即最终温升值；保温层浇筑体表面保温层厚度：式中：混凝土表面的保温层厚度（m）； 0混凝土的导热系数W/（mk）；i

32、第i层保温材料的导热系数W/（mk）；Tb混凝土浇筑体表面温度（C）；Tq混凝土达到最高温度时（浇筑后35d的大气平均温度（C）；Tmax混凝土浇筑体内的最高温度（C）；h混凝土结构的实际厚度（m）；Tb-Tq可取（1520）C；Tmax-Tb可取（2025）C；Kb传热系数修正值，取1.32.3。所以保温层采纳表面覆盖一层薄膜加一层草袋。自约束裂缝限制计算温差产生的最大拉应力故3d龄期的混凝土的最大拉应力与最大压应力分别为0.86 N/mm2和0.43 N/mm2。3d龄期的抗拉强度由式：计算得：ft(3)2结论：因内部温差引起的拉应力大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以会出现表面裂缝。式中

33、：, 分别为混凝土的拉应力与压应力（N/mm2）； 混凝土的弹性模量（N/mm2）；混凝土在3d龄期的弹性模量为： E0混凝土的弹性模量；取值按下表混凝土强度等级C20C25C30C35C40C45C50E0（N/mm2）104104104104104104104 混凝土的热膨胀系数（1/C）； 混凝土截面中心与表面之间的温差（C）； 混凝土的泊松比，取0.150.20。十四, 主要施工机械与劳动力配备（一）, 混凝土泵车数量计算1, 混凝土泵车或泵小时生产率：式中：Ph混凝土泵车或泵小时生产率(m3/h)； q混凝土缸的容积(m3)； D混凝土缸径（m），取0.2m； l混凝土缸内活塞的冲程（m），取1