savr-20008机励磁系统大修作业指导书

1、Q/IQD/CHDTP大 唐 国 际 陡 河 发厂 企 业 标 准Q/CDT-ID TP 10762-2013大唐国陡河厂 发布2013-00 实施2013-0发布8 号机励磁调节系统大业指导书批审编目次2123456789范围3本指导书涉及的资料和图纸3安全措施3备品备件. 3现场准备及工具4检修工序及质量标准5检修. 7传动内容：16不符合项目处理单19完工质量单20单21目次#8 发电机励磁系统大修作业指导书1 范围本作业指导书适用于陡河发电厂#8 发电机励磁系统的全部检验。本作业指导书规定了#8 发电机励磁系统的检验内容、检验要求和试验。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过

2、修改单或修订版均不适用于版本。凡是不注日期的的而成为的条款。凡是注日期的文件，其随后所有的，然而，鼓励根据达成协议的各方研究是否可使用这些文件的。文件，其版本适用于2.12.22.32.4GB 14285-93继电保护和安全自动装置技术规程设备技术标准大型发电机励磁控制系统的试验和要求电控SAVR-2000 微机励磁调节器技术说明书本机组励磁系统安装说明书及图纸3 安全措施拉开 2208 主开关拉开 2208-4、-5 刀闸，断开控制直流及信号直流、断开刀闸动力电源合上 2208-47 刀闸拉出 081-9PT、082-9PT、0-8PT拉开 6801A、6801B 开关,断开控制、合闸直流电

3、源拉开励磁开关 MK，断开控制、合闸直流电源拉开手动励磁柜自动侧交流刀闸 1DK 及输出直流开关 DL3拉开手动励磁柜手动侧交流刀闸 2DK 及输出直流开关 DL4拉开#1 整流柜交、直流两侧开关及刀闸 DL1、DK13.13.23.33.43.53.63.73.83.93.103.113.123.133.143.153.163.17拉开#2 整流柜交、直流两侧开关及刀闸 DL2、DK2拉开#1 整流柜拉开#2 整流柜风机电源开关 1QM1、1QM2风机电源开关 2QM1、2QM2拉开#1 整流柜控制直流开关 1QM4.拉开#2 整流柜控制直流开关 2QM4拉开可控硅柜信号电源拉开 AVR 用

4、交流电源开关 DK1、DK2拉开 AVR 用直流电源开关 DK34 备品备件序号名称型号规格（图号）数量备注1.五联 25A 电压端子JF5-2.5/5节202.保险端子JF5-25.5/RD-2A节103.直流空气开关2P/6A只15 现场准备及工具5.1现场准备5.2工作准备一、材料类序号名称型号数量备注1白布米102刷子把63粘胶带盘104自粘胶带盘205硬线1.5mm2米1006扎带个2007手套副38中性记号笔支3二、工具类有效期1.工具套22.试验仪BD-3A台13.试验线包34.万用表FLUKE-77块25.摇表1000V、KD2676G块16.电桥XZD1块17.示波器AR40

5、台18.三相调压器0-380V台19.滑线电阻11050W台110.插拔器个211.微型检修灯HD-1300台412.电缆盘（带漏电保安器）220V/380V/10A台113.绝缘组合工具套314.相位表5A/10A/100V/400V个14.交流空气开关2P/6A只15.双路供电板MBD207件16.脉冲电源板MBD206件17.系统电源板MBD205件18.模拟量板MBD201件19.主机板MBD202件110.开关量板MBD203件111.脉冲放MBD204件112.欧姆龙继电器MK3PD-5-I/DC24V块613.继电器DZ-6/DC220V、24V块514.指示灯（红、绿）AD17

6、KC-22-DC220V只415.接触器DILR22-G块116.交流接触器3TH82-44（AC220V）块1 工器具、整定单、相关图纸、上一次试验、本次需要改进的项目及相关技术资料已准备完毕，、材料、备品备件已。 检修现场已经铺设防护设施，场地已经完善。 作业指导书已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。W15.3 办理相关工作票#8 机组停运，安全措施已做。已办理工作票及开工手续。 检查验证工作票。的着装应符合安规要求,精神状态良好 ,工作结束后须检查工具与试验是否齐全，定值整定是否正确。H16 检修工序及质量标准6.16.1.16.1.26.1.3装置总体外观检查检查前应先断开装置

7、所有交流电压回路，断开装置直流电源。用毛刷或吸尘器清除装置上的灰尘。检查所有装置内、外部二次线、端子排、空气开关、按钮、变及指示灯接线压紧牢固、线号清晰、接线正确。6.1.4 检查各插件、插件底座及印刷电路板应无损伤及变形等现象，各和元件焊接应良好；插箱后板上电路连接应良好，元件焊接应牢固。6.2 励磁手动柜及整流柜元件检查及试验6.2.16.2.26.2.36.2.46.2.5对手动柜及整流柜装置内与硅元件并联的阻容元件，其电阻值和电容量应无明显变化。阻容保护回的接线应焊接牢固；快速熔断器上的小开关上的接线应焊接牢固。硅元件引线接头接触应良好,与散热器接触正常。整流装置输入输出特性应良好。整

8、流柜盘门集中控制指示灯指示应正确。6.3 继电器检查及校验所有继电器检验结果应符合继电器校验规程的要求。6.4 感应调压器电机对感应调压器进行检查检查，观察轴承磨损情况，回装后进行正反转检验应良好。6.5 调节器电源检查通电前，检查励磁系统机柜外观、插件、元件检查无任何异常；待调节器用交直流电源合入后，由装置电源端子测量其电压数值应符合电源变化范围。即交流输入 220V15%,直流输入 220V20%。励磁调节器模拟量检查加入电压、电流时，应将端子排上的端接片打开，严禁加到外回路；过 150V，电流最大值过 5A。6.6.2 加入电压、电流时，电压最大值6.7 参数核对及定值检查由参数窗对各参

9、数设置及定值逐一进行核对，检查是否与定值单整定一致。6.8 励磁系统静态小电流试验措施：做小电流试验时，应先断开励磁可控硅柜交流刀闸、直流刀闸或相应开关，确保可控硅柜与励磁主回路 要求：6.8.16.8.26.8.36.8.46.8.5。可控硅功率桥能可靠触发； 可控硅输出波形触发应一致；可控硅输出波形与调节器输出控制角应一致；脉冲输出电压幅值及波形检查逆变灭磁检查6.9 励磁调节器各种功能及限制模拟6.9.16.9.26.9.36.9.46.9.56.9.6自动及手动在空载及负载情况下调节范围检查应正确PT 断线模拟检查应符合要求过励限制功能模拟检查要求欠励限制功能模拟检查应符合给定限制范围

10、的要求 V/F 限制功能模拟检查应符合给定限制范围的要求强励限制功能模拟检查应符合给定限制范围的要求H26.10回路绝缘及直阻检查绝缘测量必须在所测量的回路已断电的情况下进行。用 1000V 的摇表分别测量 PT 回路、CT 回路、电源回路及励磁系统控制回路对地绝缘电阻，要求大于 1M。6.10.36.10.46.10.56.10.6对于微机励磁装置的直流电源回路，应将其正负测试后应将各回路对地放电。接在一起后，测量其对地绝缘。测量 TV、TA 回路前应将其装置接地线拆开，测量完毕后立即回路恢复。CT 回路直流电阻误差小于 5%为合格。H3传动检查在 SAVR-2000 盘及主控室在就地 10

11、 米励磁盘及主控室系统分别检查对 AVR 的增减磁控制系统分别检查主整流柜开关DL1、DL2；自动侧及手动侧输出开关 DL3、DL4 及灭磁开关 MK 的控制6.11.36.11.46.11.5在就地 10 米励磁盘及主控室AVR 两通道故障转手控控制励磁系统信号回路检查系统分别检查感应调压器 GT 的增减磁控制详细见附录A中。H46.12 工作票终结撤出全部检修，清点和工具，办理工作票终结手续。H57 检修7.1 回路清扫及端子紧固7.2 中间继电器检查：使用仪器：7.2.1#1 整流柜：7.2.2#2 整流柜：7.2.3灭磁电阻柜：7.2.4MK 灭磁开关柜：标号型式线圈规范接点检查动作值

12、返回值线圈电阻XJ1DZ-6DC220VXJ2DZ-6DC220VXJ3DZ-6DC220V标号型式线圈规范接点检查动作值返回值线圈电阻2K1DZ-6DC24V2K2DZ-6DC24V2K3DZ-6DC24V2K4DZ-6DC24V2K6DZ-6DC220V2K7MM4XKPDC220V/220V标号型式线圈规范接点检查动作值返回值线圈电阻1K1DZ-6DC24V1K2DZ-6DC24V1K3DZ-6DC24V1K4DZ-6DC24V1K6DZ-6DC220V1K7MM4XKPDC220V/220V盘位清扫端子紧固结果检查人励磁调节器可控硅整流柜手动整流柜#1 整流柜#2 整流柜灭磁电阻柜灭磁

13、开关柜7.2.5SAVR-2000 微机励磁调节器屏：7.2.6FLZ 可控硅屏：7.2.7手动励磁柜：名称型式线圈规范检查动作值返回值时间线阻备注3ZJ1MM-4XKPDC220VDL33ZJ2MM-4XKPDC220V3ZJ3DZ-6DC220V3ZJ4MM-4XPDC220V3SJ1TPE-11DILDC220V标号型式线圈规范接点检查动作值返回值线圈电阻1ZJDZ-6DC220V2ZJDZ-6DC220VCJ3TH82/44EAC220V标号型式线圈规范接点检查动作值返回值线阻备注1ZJMK3PD-5-IDC24V2ZJMK3PD-5-IDC24V3ZJMK3PD-5-IDC24V4Z

14、JMK3PD-5-IDC24V5ZJMK3PD-5-IDC24V6ZJMK3PD-5-IDC24V7ZJMK3PD-5-IDC24V8ZJMK3PD-5-IDC24V9ZJMK3PD-5-IDC24V10ZJMK3PD-5-IDC24V11ZJMK3PD-5-IDC24V12ZJMK3PD-5-IDC24V13ZJMK3PD-5-IDC24V14ZJMK3PD-5-IDC24V15ZJMK3PD-5-IDC24V16ZJMK3PD-5-IDC24VAZJ1DZ-6DC220VAZJ2DZ-6DC24VAZJ3DZ-6DC24V名称型号线圈规格接点检查动作值返回值时间线阻备注XJ1DZ-6DC2

15、20V/HWJDZ-6DC220V/TWJDZ-6DC220V/ZJ2TPE-11DILDC220V7.3 绝缘检查天气使用仪表：KD2676G温度位置被测回路绝缘电阻AVR 盘发电机CT总对地主励CT总对地发电机 PT1 二次（第二绕组）总对地发电机 PT2 二次（第二绕组）总对地AVR 盘交流 A 路 DK1电源测A 对地N 对地负荷测总对地A-N 之间交流 B 路 DK2电源测A 对地N 对地负荷测总对地A-N 之间AVR 控制直流 DK3电源测205Z+对地205Z-对地之间负荷测+、-短接总对地FLZ 盘风机电 源负荷测总对地信 号 直 流电源测206Z+对地206Z-对地之间负荷测

16、+对地-对地之间灭磁开关柜控制直流 DK1电源测110Z+对地110Z-对地之间3SJ2TPE-11DILDC220V1ZJDZ-6DC220VDL42ZJDZ-6DC220V4ZJ1MM-4XKPDC220V4ZJ2MM-4XKPDC220V4ZJ3DZ-6DC220V4SJ1TPE-11DILDC220VCJ3TH82/44EAC220VFJKA13TH82/44EAC380VGTKA23TH82/44EAC380VCE3TH82-62EAC380VCN3TH82-62EAC380V7.4 CT 直流电阻测量：整流柜一控制直流 1QM4电源测103Z+对地103Z-对地之间负荷测101 对

17、地102 对地之间整流柜二控制直流 2QM4电源测202Z+对地202Z-对地之间负荷测201 对地202 对地之间风机电 源负荷测总对地手动励磁柜感应调压器 GT电源测A 相对地B 相对地C 相对地AB 相之间BC 相之间CA 相之间负荷测A 相对地B 相对地C 相对地AB 相之间BC 相之间CA 相之间控制直流 DL3、 DL4电源测 DL3、DL4104Z+对地104Z-对地之间负荷测DL3L301 对地L302 对地之间DL4L401 对地L402 对地之间负荷测M101 对地M102 对地之间灭磁电阻柜控制直流电源测203Z+对地203Z-对地之间7.5 整流柜及手动柜输入-输出检查

18、：方法：分别在整流柜一、二的交流侧开关（DL1、DL2）负荷侧及手动柜内手动侧整流交流侧断开处加入三相电压（500HZ），直流侧输出（DK1、DK2 及 DL4 开关上口）接负载电阻。用示波器观察其输出波形，并其输出电压如下:使用仪器：AVR 微机励磁调节器静态模拟试验：电源检查：条件：送调节器用 A 路交流电源开关 DK1、B 路交流电源开关 DK2器 A 套 200-DZ2 端子及 B 套 400-DZ2 测得：及控制直流电源开关 DK3 分别在调节同时 A 套及B 套“双路供电”面板上 AC220V、DC220V 灯均。7.6.2 插箱电源检查：7.6.2.17.6.2.1.17.6.2

19、.1.2A 套装置：合上 A 套双路供电面板电源开关，此板上“OUT”灯合上 A 套脉冲电源面板电源开关：。A 套脉冲电源面板上“+24V（）、+24V（）、+24V（）”灯；A 套开关信号面板上“+24V（X）、+24V（Y）”灯A 套脉冲放大面板上“脉冲电源、脉冲输出”灯都；A 套主 CPU 面板“主/从”灯；B 套开关信号面板上“+24V（X）、+24V（Y）”灯；B 套脉冲放大 面板上“脉冲电源”灯。端子号名称200-DZ2（A 套）400-DZ2（B 套）-AC220V-DC220V-+24V（开出）A:B:A：B:-UX（脉冲电源）A：B:A：B:工控机观测+5V+12V-12V被

20、测回路整流柜一整流柜二整流柜三手动柜交流侧输入(V)直流侧输出(V)输出波形相别CT 侧负荷侧备注A4041-N4041使用表计： 导线电阻：在 SAVR 盘 CT 压板处测量B4041-N4041C4041-N4041A4141-N4141B4141-N4141C4141-N41417.6.2.1.3 合上系统电源面板电源开关，此板“+5V、+12V、-12V”灯；同时模拟信号及主 CPU面板上“+5V、+12V、-12V”灯。7.6.2.2B 套装置：合上 B 套双路供电面板电源开关，此板上“OUT”灯合上 B 套脉冲电源面板电源开关：。B 套脉冲电源面板上“+24V（）、+24V（）、+

21、24V（）”灯；B 套开关信号面板上“+24V（X）、+24V（Y）”灯B 套脉冲放大面板上“脉冲电源、脉冲输出”灯都；B 套主 CPU 面板“主/从”灯；A 套开关信号面板上“+24V（X）、+24V（Y）”灯；A 套脉冲放大 面板上“脉冲电源”灯。7.6.2.2.3 合上系统电源面板电源开关，此板上“+5V、+12V、-12V”灯；同时模拟信号及主 CPU面板上“+5V、+12V、-12V”灯7.6.3 小电流试验：。条件：由中频机加入 500HZ 三相电压 95V 作为可控硅它励电源和调节器同步信号电源，可控硅直流输出刀闸上口带假负载电阻。7.6.3.1 将主控窗设置为“定角度”状态，由

22、调节器面板上人为给开机令，使调节器进入空载试验状态，然后增磁使触发角为 60，观察可控硅（前、后桥）输出波形良好，并测量可控硅输出电压分别为：A套、B 套。观察其补偿角应正确。其补偿角度分别为：将主控窗设置为“电压闭环”状态，人为给开机令，此时触发角从最大角变化至最小角，观察可控硅输出波形平滑上升良好，脉冲宽度一致。人为给停机令，此时逆变灭磁，观察输出波形良好，触发角回到最大角正确。为操作“主 CPU”面板上的“主/从”按钮，观察可控硅输出波形变化为。7.6.3.4 A、B 套切7.6.4 励磁调节器模拟量检查：由试验仪在端子排两组 PT 端子、发电机定子 CT 端子及主励CT 端子压板断开处

23、负荷侧通入额定电压及额定电流，分别校验励磁调节器测量回路，其采样系数与设定值相符。其采样系数分别如下：名称相别A 套B 套定子电压A 相B 相C 相PT2 定子电压定子电流A 相B 相C1 相转子电流A 相B 相C 相有功功率A 相B 相C 相名称补偿角名称补偿角A 套B 套励磁调节器功能模拟试验：空载自动及手动调节范围检查：由调节器面板人为给开机令，分别在电压闭环和电流闭环下，通过调节器面板增、减磁按钮观测电压给定值，电流给定值的上下限与设定值相符。负载自动及手动调节范围检查：由调节器面板人为给开机令，模拟机组为负载状态（主开关接点闭合），分别在电压闭环和电流闭环下，通过调节器面板增、减磁按

24、钮观测电压给定值、电流给定值上下限与设定值相符。空载及负载给定限制值如下：PT 断线模拟试验：调节器以 A 套为主将 A 套调节器用 1PT2 的某相分别断开，则调节器 A 套自动切至 B 套。工控机主控面 A 套显示：；工控机主控面 B 套显示：； A 套主 CPU 板 ； A 套开关量板： ；窗 A 套显示：。7.6.6.1.2 若此时再断开 2PT2 对应的某相，装置。工控机主控面 A 套显示：；工控机主控面 B 套显示：；A、B 套主 CPU 板： ；窗 A、B 套显示：。调节器以 B 套为主：将 B 套调节器用 2PT2 的某相分别断开，则调节器 B 套自动切至 A 套。工控机主控面

25、 B 套显示：；工控机主控面 A 套显示：； B 套主 CPU 板：； B 套开关量板： ；窗 B 套显示：。若此时再断开 1PT2 对应的某相，装置。工控机主控面 B 套显示：；工控机主控面 A 套显示：；A、B 套主 CPU 板： ；名称A 套B 套名称A 套B 套空载最小电压10%10%负载最小电压92%92%空载最大电压114.99%114.99%负载最大电压109.98%109.98%空载最小电流2.81%2.81%负载最小电流31.10%31.10%空载最大电流44.68%44.68%负载最大电流110.85%110.85%空载最小角度6060负载最小角度3030空载最大角度115

26、115负载最大角度115115无功功率A 相B 相C 相窗 A、B 套显示：。限制特性模拟试验：过励限制特性试验：在调节器 1001 端子处将 PT 压板断开由负荷侧加入三相可调电压，将 1002 端子处的发电机定子 CT压板断开，由负荷侧加入三相可调电流，并调节电压与电流之间的相位角，人为将主开关合入（短接端子 652-607）。过励限制曲线参数整定为 ：P 小= 0 MWQLG 小= 190.01 MVarP 大= 219.98 MWQLG 大= 139.97 MVar由上述试验方法分别通入：三相电压 V，电流为三相电压 V，电流为A，调整角使 P=A，调整角使 P=MW、 Q= MV 及

27、MW、 Q= MV 大约秒过励限制动作,此时再增磁无效，主 CPU 面板上灯亮，然后调整电流使 QQLG 时过励限制返回。7.6.7.2 欠励限制特性试验：欠励限制曲线参数整定：P 小= 0MWP 大= 200MWQLG 小= -69.94MVarQLG 大= -19.98MVar由上述（1）试验方法通入：三相电压 V，电流为三相电压 V，电流为A，调整角使 P=A，调整角使 P=MW、 Q= MVA 及MW、 Q= MVA 大约秒欠励限制动作, 此时再减磁无效，主 CPU 面板上灯亮，然后调整电流使 QQLG 时欠励限制返回。7.6.7.3 V/F 限制试验（注：全部校验做）：由 PT 端子

28、负荷侧加入 电压，同步电压不加，此时调节器 V/F 限制动作，A、B 套主 CPU板 灯亮，待电压低于 电压时返回。7.6.7.4 强励限制试验：强励限制曲线参数整定：I 最小= 110 %I 最大= 180%有功P（MW）09.9919.9829.9839.9749.9659.9569.94无功 Q（Mvar）-69.94-67.47-64.99-62.51-60.03-57.47-55.0-52.52有功P（MW）79.9489.9399.92109.91119.90129.9139.89149.88无功 Q（Mvar）-50.04-47.48-45-42.53-40.05-37.57-3

29、5.01-32.53有功P（MW）159.87169.86179.86189.85200无功 Q（Mvar）-30.06-27.58-25.02-22.54-19.98有功P（MW）09.9919.9829.9839.9749.9659.9569.94无功 Q（Mvar）190.01187.77185.53183.21180.78178.66176.42174.10有功P（MW）79.9489.9399.92109.91119.90129.9139.89149.88无功 Q（Mvar）171.86169.62167.31165.07162.75160.51158.19155.96有功P（MW）

30、159.87169.86179.86189.85199.84219.98无功 Q（Mvar）153.72151.40149.16146.84139.97139.97在转子 CT 负荷侧加入三相可调电流，分别在电流为 %（A）和%（A）时，大约经秒和秒强励限制动作，“主 CPU”面板上分别使 IILG 时强励限制返回。灯亮。然后调整电流定值核对：给定限制参数检查：7.6.8.2 限制参数整定核对：7.6.8.2.1 过励限制参数定值检查：P 小= 0 MWP 大= 219.98 MWQLG 小= 189.93 MVarQLG 大= 139.97 MVar曲线如下：7.6.8.2.2 欠励限制参数

31、定值检查：P 小= 0MWQLG 小= -74.98MVarP 大= 200MWQLG 大= -24.94MVar曲线如下：有功P（MW）09.9919.9829.9839.9749.9659.9569.94无功 Q（Mvar）-69.94-67.47-64.99-62.51-60.03-57.47-55.0-52.52有功P（MW）79.9489.9399.92109.91119.90129.9139.89149.88无功 Q（Mvar）-50.04-47.48-45-42.53-40.05-37.57-35.01-32.53有功P（MW）159.87169.86179.86189.8520

32、0无功 Q（Mvar）-30.06-27.58-25.02-22.54-19.98有功P（MW）09.9919.9829.9839.9749.9659.9569.94无功 Q（Mvar）190.01187.77185.53183.21180.78178.66176.42174.10有功P（MW）79.9489.9399.92109.91119.90129.9139.89149.88无功 Q（Mvar）171.86169.62167.31165.07162.75160.51158.19155.96有功P（MW）159.87169.86179.86189.85199.84219.98无功 Q（Mv

33、ar）153.72151.40149.16146.84139.97139.97名称A 套B 套名称A 套B 套空载最小电压10%10%负载最小电压92%92%空载最大电压114.99%114.99%负载最大电压109.98%109.98%空载最小电流2.81%2.81%负载最小电流31.10%31.10%空载最大电流44.68%44.68%负载最大电流110.85%110.85%空载最小角度6060负载最小角度3030空载最大角度115115负载最大角度115115空载最小频率35HZ35HZ负载最小频率48HZ48HZ空载最大频率85HZ85HZ负载最大频率52HZ52HZ限负荷 1、210

34、1.79%101.79%限负荷 399.99%99.99%补偿角度-2-3PSS 最小有功9.99MW9.99MW转子电流（%）110119.98129.96139.94149.92159.9169.88179.86动作时间（秒）26.7622.519.1616.5414.412.6611.22107.6.8.2.3 强励限制参数定值检查：I 最小= 110 %I 最大= 180%曲线如下：7.6.8.2.4参数整定核对：7.6.8.2.5其它有关参数整定如下：以上参数及定值核对 。8 传动内容：8.1 措施：8.1.1 送 SAVR 用A 路交流电源 DK1、B 路交流电源 DK2 及控制直

35、流电源 205Z（#1 直流盘）、DK3 开关，并将 A 套和 B 套面板上所有开关合上；名称A 套B 套定角度定角度初值9292负载额定角5858空载额定角8787软起励初值8888软起励最小7575软起励电压95%95%其它过励限制退出00欠励限制退出00调差系数-3.96%-3.96%刷新标志11软起励投入11PSS 投入11整 定 值A 套B 套定子电压KP0000030000000300定子电压KI0000009000000090定子电压KD0000180000001800转子电流KP0000030000000300转子电流KI0000006000000060转子电流KD000010

36、0000001000PSS 比例0000003000000030PSS 参数 T10000015E0000015EPSS 参数 T200000FA000000FA0PSS 参数 T30000019000000190PSS 参数 T40000005000000050转子电流（%）110119.98129.96139.94149.92159.9169.88179.86动作时间（秒）26.7622.519.1616.5414.412.6611.2210 送可控硅柜信号直流电源 206Z（#2 直流盘）； 送整流柜一控制直流电源 103Z（#1 直流盘）、就地 1QM4 开关，风机交流电源 1QM1、

37、1QM2 开关及信号电源 1QM3 开关； 送整流柜二控制直流电源 202Z（#2 直流盘）、就地 1QM4 开关，风机交流电源 2QM1、2QM2 开关及信号电源 2QM3 开关； 送 DL3、DL4 控制直流电源 104Z（#1 直流盘）、就地 DK1、DK2 开关，GT 感应调压器电源（46A-3）、就地 1JK 开关； 送 MK 控制直流电源 110Z（#1 直流盘）、就地 DK1 开关；合闸直流 217Z（#2 直流盘）及就地保险 67RD、68RD；8.28.2.18.2.28.2.38.2.48.2.58.2.68.2.78.2.88.2.98.2.108.2.118.2.128

38、.2.13SAVR 励磁调节器屏及可控硅整流屏:分别在控制盘和同期屏操作 AVR 增、减磁，确认调节器面板上 X1 和 X2 灯亮正确。合上 DL3 开关，确认调节器开关面板上 X4 灯亮。拉开 DL3 或 MK 开关，确认调节器开关面板上 X5 灯亮正确。 PSS 开关置“投入”，确认调节器开关面板上 X8 灯亮正确 合上主开关，确认调节器开关面板上 X7 灯亮正确。分别手动整流柜一熔断器小开关或风机停风，确认调节器开关面板上 X9 灯亮正确。分别手动整流柜二熔断器小开关或风机停风，确认调节器开关面板上 X10 灯亮正确。分别手动可控硅熔断器小开关或风机停风，确认调节器开关面板上 X12 灯

39、亮正确。手按 SAVR 盘增磁按钮 AN1，确认调节器开关面板上 X13 灯亮正确。手按 SAVR 盘减磁按钮 AN2，确认调节器开关面板上 X14 灯亮正确。手按 SAVR 盘开机按钮 AN3，确认调节器开关面板上 X15 灯亮正确。手按 SAVR 盘开机按钮 AN4，确认调节器开关面板上 X16 灯亮正确。模拟机组正常运行，脉冲丢失或断相时，主套画面发告警信号，确认调节器开关信号面板上Y1 灯亮及主 CPU 面板上告 亮，盘内 1ZJ 动作， CRT 光字画面显示“调节器告警”；控制屏发“调节器及 SCR 柜异常” 光字，音响正确。 模拟机组正常运行，输出一定的有功，而其输出的最大无功功率

40、超过给定值时，过励限制动作，确认调节器开关信号面板上 Y2、Y9 灯亮，盘内 2ZJ、9ZJ 动作，CRT 光字画面显示“调节器综合限制”；控制屏发“调节器及 SCR 柜异常” 光字，音响正确。 模拟机组正常运行，输出一定的有功，而其输出的进相无功低于给定值时，欠励限制动作，确认调节器开关信号面板上Y2、Y10 灯亮，盘内 2ZJ、10ZJ 动作， CRT 光字画面显示“调节器综合限制”；控制屏发“调节器及 SCR 柜异常” 光字，音响正确。 调节器在 A（或 B）套运行，分别模拟 PT2（或 PT1）断线时，A（B）套切 B（A）套运行良好，确认调节器开关信号面板上 Y8 灯亮，盘内 8ZJ

41、 动作；控制屏发“AVR PT 断线”光字，音响正确。 分别模拟主整流柜及 SCR 屏熔丝断、风机停风时，确认调节器开关信号面板上 Y14 灯亮，盘内 14ZJ 动作； CRT 光字画面显示“#1、2 整流柜熔丝断”、“#1、2 整流柜停风”、“硅柜故障”；控制屏发“主整流柜故障”及“调节器及SCR 柜异常” 光字，音响正确。 拉开调节器用控制直流开关 DK3， CRT 光字画面显示“AVR DC220V 掉电”，控制屏发“调节器及 SCR 柜异常”光字，音响正确。 拉开调节器用 A 套交流电源开关 DK1， CRT 光字画面显示“AVR A 套 AC220V 掉电”；控制屏发“调节器及 SC

42、R 柜异常”光字，音响正确。 拉开调节器用 B 套交流电源开关 DK2， CRT 光字画面显示“AVR B 套 AC220V 掉电”光字；控制屏发“调节器及SCR 柜异常”光字，音响正确。8.2.21 断开 A 套系统电源上的小开关，A 套自动切 B 套，CRT 光字画面显示“AVR A 套障”、“A 套故障”；控制屏发“A 套故障及调节器及 SCR 柜异常”光字，音响正确。电源故8.2.22 断开 B 套系统电源上的小开关，B 套自动切 A 套， CRT 光字画面显示“AVR B 套障”、“B 套故障”；控制屏发“B 套故障及调节器及 SCR 柜异常”光字，音响正确。电源故8.2.23 拿下

43、可控硅柜信号直流保险， CRT 光字画面显示“SCR DC220V 操作掉电”， 控制屏发“调节器及SCR 柜异常”光字，音响正确。8.3 整流柜一、二回路：8.3.1 将 QK 手闸分别放在远控和近控位置，控制室及近控按钮分别合拉 DL1、DL2 开关动作良好，CRT 画面分别显示开关为红色，绿色标志正确，近控红绿灯指示正确。 合上 DL1、DL2 开关，近控分别拉开其控制直流 1QM4 开关、2QM4 开关，CRT 操作端显示为灰色指示。 整流柜一、二风机启、停良好，互投良好。 在整流柜一、二盘内，分别手动熔断器小开关或风机停风，盘门指示正确， CRT 光字画面显示“#1、2 整流柜熔丝断

44、”及“#1、2 整流柜停风”；控制盘发“主整流柜故障”光字，音响正确。 将 QK 手闸放在远控，合上 DL1、DL2 开关，分别手动开关本身的跳闸按钮， CRT 光字画面显示“DL1 开关事故跳闸”、“DL2 开关事故跳闸”；控制盘发“发电机系统开关事故掉闸”光字，音响正确。8.3.68.48.4.1 DL1、DL2 开关动作联掉主开关正确（与发电机保护配合）。MK 回路： 将QK 手闸分别放在远控和近控位置，控制室及近控分别合拉 MK 开关动作良好，CRT画面分别显示开关为红色，绿色标志正确，近控红、绿灯指示正确，卧盘绿灯指示正确。8.4.2 合上 MK，控制盘卧盘作 MK，开关掉闸正确。 将切换手闸 QK 置远控，合上 MK 开关，操作开关本身的掉闸手把， CRT 光字画面