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文档简介
1、关键特性CC和特殊特性SC的管控总结在APQP手册中提到了产品特殊特性和过程特殊特性,但是在AIAG的其他手册中又出现有KPC和KCC,这些单词的相关英文如下:产品特殊特性-Product Special Characteristics过程特殊特性-Process Special Characteristics关键产品特性-Key Product Characteristics关键控制特性-Key Control Characteristics关键产品特性/关键控制特性的定义1、产品特性的来源主要为两个方面:一是用户的明确要求,如在尺寸上进行特殊标记(汽车零部件上多采用);二是通过FMEA分析
2、重要度和RPN值较高,却没有较好的控制措施的产品固有性能;产品特殊特性可以理解为产品满足用户要求所具有的属性,如装配尺寸,强度,可靠性等,通常特指用户关注的内容。2、过程特殊特性可以理解为在产品特性的实现过程中特殊过程参数,为实现装配尺寸满足用户要求的车加工过程,通常车床转速和进给量就为过程特殊特性,如满足焊接强度要求的焊接电流等,其过程特性所对应的过程参数是指只在制造过程中可以监控到,而伴随着制造过程的结束而消失的过程特性。过程特殊特性一定是与产品特殊特性相对应的,没有产品特殊特性就不会有过程特殊特性。3、在汽车行业,大家都对SC/CC非常的敏感,因为有这种标识的零件特性我们称之为特殊特性和
3、关键特性。CC:critical character,与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性,不夸张的说,如果产品的CC特性出现问题,可能会导致车毁人亡,所以当你的供应商生产的产品图纸上标有CC,那么这个时候你要高度重视了。SC:significient character,顾客满意程度重要的产品、过程和试验不夸张的说,如果产品的SC出了问题,车也许会打不着火,车窗摇不上来,车空调在40摄氏度的时候还吹热风等等让用户不爽,这时候用户会抱怨车质量不好,也就会引起这个牌子的车口碑不好,这时候OEM会非常生气的找到你们,重重的收拾你们,因为你毁坏了他的名声,接下来生意就没得做了。4、简单介绍了上面2
4、个概念,也许大家就清楚了,为什么会在很多图纸上出现某个尺寸后面跟着个椭圆圈,圈里面标个CC或者SC,也有的公司会定义特殊的标识符号来定义这2个特性,总之这两个特性的出现会很受重视。如果你的供应商为你们生产某个零件,图纸上恰好不幸的有这2个特性,或者有其中之一,那么作为SQE,你应该集中火力让你的供应商保证这种特性的尺寸或者性能要100%合格,夸张点的说是不惜一切代价。那么作为SQE怎么能够确定供应商能够做到100%合格呢,下面咱们一起从管理和防错等方面阐述这2个特性的保证。特殊特性的管控与防错1、供应商必须要有CC和SC清单,尤其是当这两个特性非常多的时候,供应商必须要有一张总结清单将所有的关
5、键特性和特殊特性罗列在上面,并注明可行的质量控制方法。SQE需要结合图纸对这份清单做检查,确保无误。2、供应商在项目开发的时候,针对CC和SC特性一定要在FMEA里面着重分析失效模式和遏制措施,SQE需要挑战供应商的FMEA分析,并确定失效模式的合理性和遏制措施的有效性。3、在供应商项目开发阶段,项目开发文件FMEA/Flow-chart/Controlplan/workinstruction这些项目管理文件,从上至下都要将CC和SC清晰的用特定符号标识清楚。更甚者要求供应商用彩色打印,将相关的特性特定颜色整行标识,以示特殊和重要。4、针对CC和SC特性,产线一定要设有防错工装治具(PoKa-
6、Yoke)或者在线自动100%检测设备。生产现场要有校验合格的边界样品(合格件/不合格件)用于定期校验防错工装治具或自动检测设备(包括开机点检校验,巡检校验),这些校验的结果要记录在相应的记录单据上,并存档保留。5、针对CC/SC特性的检测要有专用的检测大纲,其中要准确定义检测工具,检测频次,样本量,装夹定位方法,装用夹具使用,测量结果读取等,如果特性检测需要用到三坐标或者其他高端自动化的检测设备,这些设备的检测程序要固化并冻结。6、检测系统要定期校准并确定校准合格。7、产线上涉及到CC/SC产生的工位要用特殊标识牌清晰标识。8、在CC/SC产生的工位上,SQE要挑战操作者,确认CC/SC加严管理已经培训到位,SQE可以现场考验操作者或检测者对这两特性的理解,辨识,监控,检验,记录等,确保正确。9、生产/检验现场一定要有针对CC/SC出现异常情况的反应计划,明确定义出现异常的时候的处理流程,并保证相关的人员全部知晓流程并执行。10、SC/CC产生工位的设备要选取关键的23个工艺参数做SPC控制,保证设备的稳定运行收到监控。11、以上就是针对CC/SC的管控,SQE需要重点关注的方法,当然这只是最重要的,各位SQE可以根据自己的经验添加但最好不要删减
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