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文档简介
1、营运期环境影响分析7.1大气环境影响分析本项目产生的主要大气污染物为锅炉产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物。7.1.1锅炉产生的烟气本项目锅炉燃料为富余高炉煤气,产生的主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物,富余量为13万m3/h。本项目年工作时间为8400h,则高炉煤气用量为109200万m3/a。本项目需设置低氮燃烧器可以尽可能的降低空气系数,并且让助燃空气包裹団状燃气,杜绝掺合燃烧,从而有效降低热力型氮氧化合物产生。锅炉高炉煤气燃烧产生的烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺和SNCR脱硝工艺处理后通过1根80m高烟囱排放,烟囱上口内径2.7m,底部内径7m,安装在线监测设备,并联网信息公开。(1)
2、石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺脱硫装置采用外购细石灰石粉,厂内将细石灰石粉制成石灰石浆液作为脱硫剂。烟气自烟道引入脱硫塔内,自下而上流动与喷淋层喷射向下的石灰石浆液滴发生反应,洗涤SO2等有害气体。石灰石浆液制备系统制成的新石灰石浆液加入吸收塔浆液池,由脱硫塔浆液循环泵将浆液向上输送到喷淋层,与浆液池中已经生成的石膏浆液混合。从高效雾化喷嘴喷出的浆液在喷淋作用下形成很细的雾状液滴,在塔内产生高效充分的气-液-固接触。在脱硫塔底部区域,氧化风机供给的空气通过布置在浆液池内的曝气管道与洗涤产物在搅拌器的协助下进一步反应生成石膏(CaSO45H2O)。脱硫装置设置1座脱硫塔,脱硫塔配置四3台浆液循环泵
3、,采用单元制运行方式,每一台循环泵对应一层喷淋装置。循环泵将塔内的浆液从下部浆液池打到喷淋层,经过喷嘴喷淋,形成颗粒细小、反应活性很高的雾化液滴。本工艺采用空心锥喷嘴。喷淋层的布置保证了浆液与气体的接触面积和几率,保证脱硫塔横截面能被完全布满,使SO2被充分去除。在脱硫塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,确保吸收剂的利用率。经过净化处理的烟气流经两级屋脊式除雾器,将烟气携带的浆液微滴除去。从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成比较大的液滴,然后沿除雾器叶片的下部往下滑落,直到浆液池。经洗涤和净化的烟气流出脱硫塔后通过塔顶烟囱排放。设计脱硫效率75%。被吸收的SO2与石灰石在悬浮过程中反应生
4、成亚硫酸钙,在脱硫塔浆液池中(位于脱硫塔下部)通过强制氧化作用进一步被通入的氧化空气氧化成硫酸钙,在这一过程中石膏可从超饱和的溶液中结晶出来,可保证生成高质量的石膏晶体。(2)SNCR脱硝工艺使用尿素为还原剂,通过喷枪将一定浓度的尿素雾化为一定粒径的细小颗粒喷入炉膛中,大大提高液体的表面积,氨氮摩尔比应在1.21.5之间,还原剂停留时间应大于0.5S。尿素分解得氨,氨气与烟气充分混合并与烟气中NOx反应,脱除烟气中的NOx,脱硝效率70%。,脱硝反应方程式:NO+CO(NH2)2 +1/2O2 2N2 + CO2 + H2O(3)烟气量根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(2010
5、修订版)中4411火力发电行业,高炉煤气的工业废气量产、排污系数采用天然气工业废气量产、排污系数除以15,废气量产污系数为1.64标立方米/立方米-原料,燃料燃烧烟气量为179088万m3/a。(4)烟尘煤气燃烧产生烟尘的计算公式如下:式中:G烟尘-烟尘排放量,t/h;B-燃料消耗量,Nm3/h;C烟尘-燃料中尘的浓度,mg/Nm3。高炉煤气含尘浓度5mg/Nm3。经计算,煤气燃烧后产生的烟尘排放速率为0.65kg/h、排放量为5.46t/a、排放浓度为3.05mg/m3。(5)SO2根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(2010修订版)中4411火力发电行业,高炉煤气燃烧二氧化硫
6、产污系数为70.7毫克/立方米-原料,经计算,高炉煤气燃烧后SO2产生量为77.21t/a、产生速率为9.19kg/h、产生浓度43.11mg/m3。烟气经石灰石-石膏湿法脱硫处理后,脱硫效率75%,排放量为19.31t/a,排放浓度为10.78mg/m3,排放速率为2.3kg/h。(6)NOx根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(2010修订版)中4430工业锅炉高炉煤气燃烧氮氧化物的产、排污系数采用煤气的产、排污系数,考虑低氮燃烧氮氧化物产污系数为1.72千克/万立方米-原料,则氮氧化物产生量为187.824t/a,产生浓度为104.88mg/m3,产生速率为22.36kg/h
7、,采用SNCR脱硝工艺,脱硝效率70%,氮氧化物排放量为56.35t/a,排放浓度为31.47mg/m3,排放速率为6.71kg/h。本项目锅炉污染物产排情况见表7-1。表7-1 本项目锅炉污染物产排情况污染源烟气量万Nm3/a污染物产生情况排放情况运行时间mg/Nm3kg/ht/amg/Nm3kg/ht/a锅炉179088烟尘3.050.655.463.050.655.468400h/a二氧化硫43.119.1977.2110.782.319.31氮氧化物104.8822.36187.82431.476.7156.35采取措施后,锅炉污染物排放可达到燃煤电厂超低排放标准限值烟尘5mg/m3,
8、二氧化硫35mg/m3,氮氧化物50mg/m3。7.2水环境影响分析本项目产生的废水主要为软化水设备排水、锅炉排水、循环冷却水系统冷却水和生活污水。7.2.1软水设备排水软水设备排水量为所用新鲜水量的5%,则软水设备排水量为8m3/d(2800m3/a)。软水设备排水可回用于铁厂冲渣。7.2.2锅炉排水锅炉排水量为锅炉补充水量的5%,则锅炉排水量为7.65m3/d(2677.5m3/a),锅炉排水为清净下水,可全部回用于铁厂冲渣。7.2.3空冷机组排水根据企业提供资料,空冷机组排水量为43.2m3/d(15120m3/a),可全部回用于铁厂冲渣。7.2.4员工生活污水本项目员工生活污水的产生量
9、按用水量的80%计,则排水量为1.008m3/d(336.672m3/a),生活污水排入公司现有生活无数处理站处理,处理后用于厂区绿化。公司现有处理能力为5t/h的SFC-12型地埋式污水处理装置,现污水处理量为3.12t/h,本项目污水产生量为0.042t/h,故公司现有污水处理设施处理规模可以满足本项目生活污水处理量需求。该公司冲渣水消耗量为430m3/d,本项目产生的废水量为58.85m3/d,故本项目产生的废水全部回用于冲渣是可行的。7.3声环境影响分析本项目主要噪声源为锅炉、汽轮机、发电机、水泵和风机等设备运行时产生的噪声,具体设备噪声级详见本项目主要噪声源见表7-2。表7-2 本项
10、目主要噪声源一览表 单位:dB(A)序号设备名称设备数量噪声源强治理措施1燃气锅炉1台7080采用低噪设备,安装于室内,采取基础减震措施,汽机设置隔声罩,送风机、锅炉、汽机等排气管安装消声器,加强厂区绿化2汽轮机1套80853发电机1套80854送风机2台75805引风机2台80856空冷岛1套901007水泵9台8590为降低噪声对周围环境的影响,建设单位应:(1)对产噪设备合理布局;(2)选取低噪设备,设备安装于室内;(3)对噪声较大的设备采取隔声、消声措施,送风机、锅炉、汽机等排气管安装消声器。(4)设备要按时检查维修,防止生产设备在不良条件下运行而造成的机械噪声值增加的情况发生。根据环
11、境影响评价技术导则 声环境(HJ/T2.4-2009)推荐的公式,噪声预测模式如下: 对单个点声源的几何衰减用以下公式计算: 两个以上的多个噪声源同时存在时,总声级计算公式为: 现状监测值与预测贡献值叠加的预测总声级计算公式为:以上式中: 预测点到声源的距离; 距离衰减,dB; 遮挡物衰减,dB; 空气吸收衰减,dB; 附加衰减,dB; 声源衰减至 处声压级,dB; 声源在参考位置 处的声压级,dB; 预测参考距离,m。利用预测模式计算出各设备影响噪声值,根据能量合成法则叠加各噪声源对各个预测点的影响,噪声源贡献值如表7-3。表7-3 厂界营运期噪声贡献值 Leq单位:dB(A)序号监测位置噪
12、声昼间夜间贡献值本底值预测值标准值贡献值本底值预测值标准值1厂界148.650.651.26048.642.249.1502厂界248.849.750.36048.841.149.4503厂界348.951.451.86048.943.949.6504厂界448.254.254.96048.243.048.8505厂界549.250.751.36049.244.049.6506厂界648.451.151.76048.441.249.1507厂界747.652.252.86047.640.548.2508厂界847.852.753.96047.844.348.550根据表7-2噪声预测结果显示,
13、各监测点噪声贡献值在47.649.2dB(A)之间,各监测点的昼间和夜间贡献值均满足工业企业场界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准限值。因此,通过采取以上措施后,可降低噪音对周围环境造成污染,厂界噪声可以达到排放标准。建设单位在严格落实环评要求的治理措施后,可有效的控制噪声污染。7.4固体废物环境影响分析本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、脱硫石膏和设备产生的废机油。7.4.1生活垃圾本项目共有职工42人,年工作时间为350天,生活垃圾日产生量按0.5kg/人d计,则生活垃圾产生量为7.35t/a。建设单位因将职工生活垃圾集中收集,交由环卫部门统一回收处理。7.4.2脱硫石
14、膏本项目脱硫产生的石膏量为723t/a,产生的脱硫石膏全部出售处理。7.4.3设备产生的废机油各设备产生的废机油,废机油为危险废物,编号为HW08,产生量为0.8t/a。针对产生的危险废物,建设单位拟于生厂区西南角建设1间10m2的危废暂存间,将产生的废机油使用废油收集桶收集暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理。根据建设项目危险废物环境影响评价指南(环保部公告2017第43号)危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)(2013修改单)及危险废物转移联单管理办法(国家环境保护总局令第5号)的要求,本次环评对项目产生危险废物贮存、管理提出以下要求:1)贮存要求按危险废物贮存污染控制
15、标准(GB18597-2001)及修改单的要求,贮存间按照以下要求进行设置:(1)一般要求在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放;除规定外,必须将危险废物装入容器内;禁止将不相容的危险废物在同一容器内混装;无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装;装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间,容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。(2)危险废物贮存容器应当使用符合标准的容器盛装危险废物;装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求;装载危险废物的容器必须完好无损;装载危险废物的容器材质和衬里要与危险废
16、物相容(不相互反应);(3)危险废物暂存区的设计原则地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容;必须有泄漏液体收集装置;设施内要有安全照明设施和观察窗口;用以存放装载液体、半固态危险废物容器的地方,必有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂缝;应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总量的1/5;不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。(4)危险废物的堆放贮存设施必须防渗,基础必须防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数10-10cm/s。贮存设施内应有危险废物
17、要放入符合标准的容器内,加上标签;贮存设施应封闭,以防尘、防日晒。2)危险废物的运输危险废物的运输采取危险废物转移“五联单”制度,保证运输安全,防止非法转移和非法处置,保证危险废物的安全监控,防止危险废物污染事故的发生。所有装满运走的容器或贮罐都标明内盛物的类别与危害说明,以及数量和装进日期,设置危险废物的识别标志。“五联单”中第一联由废物产生者送交环保局,第二联由废物产生者保管,第三联由处置场工作人员送交环保局,第四联由处置场工作人员保存,第五联由废物运输者保存。3)委托处置本项目建设单位为尚未签订危险废物处置协议,环评要求建设单位与危废处置单位签订处置协议,将危险废物定期交由有资质单位合理
18、处置。4)其他在收集、运输、贮存危险废物过程中,如发生泄露事故时,马上启动危险废物应急处置预案;收集、贮存、运输危险废物的场所、设施、设备和容器、包装物或其他物品转作他用时,必须经过消除污染的处理,并经环境保护检测部门检测,达到无害化标准,未达到标准的严禁转作他用。本项目危险废物汇总表见表7-4。表7-4 危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废机油HW08900-217-080.8机械设备液态废矿物油C15-C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、苯系物、酚类一个月C暂存于危废暂存间,定期交由有
19、资质单位合理处置综上,本项目产生的固体废物为生活垃圾和危险废物。日常办公产生的生活垃圾交由环保部门处置;脱硫石膏全部出售;废机油由专用容器收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置,从根本上防止污染,对区域的自然环境、生态、人群健康均不会造成较大的危害。7.4环境风险分析本项目运营过程中涉及到一定量的易燃易爆危险化学品,属于环境风险物质,这些化学品在使用过程中存在不同程度的火灾/爆炸及泄露污染环境等环境风险。(1)风险识别根据本项目生产特点,存在风险的生产设施主要是:燃煤气锅炉以及煤气管道输送。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)、危险化学品重大危险源辨识(GB1
20、8218-2009)的相关要求,综合本项目生产运营中所涉及的物料理化性质分析,本项目运营过程主要涉及的危险化学品为高炉煤气。(2)源强分析本项目高炉煤气不储存,厂区中高炉煤气主要存在于管道中,最大量为1.25t,根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009),煤气的临界量为20t,故本项目不属于重大危险源。本项目生产及储存过程中存在的主要风险事件为煤气泄漏。煤气泄露后,CO随空气扩散,对周围一定范围内的人员生命及健康都将受到影响,若遇到明火将发生火灾、爆炸事故。(3)风险事故防治及应急措施建设单位应在可能发生泄露的煤气管道以及设备部位安装CO监测报警装置,设备巡查和检修配备便携式移动
21、CO检测仪,对可能有泄露的位置设安全标志。防治风险事故的发生。煤气泄露主要污染物为CO,应急人员应穿戴防毒面具和防护服,立即切断气源,禁止明火,将污染区人员运送至上风向开阔地带处,对泄露区域进行隔离,直至气体散尽。(4)环评要求建设单位编制应急预案,并进行应急演练,将风险事故降低到最低。7.5环境管理及监测计划环境管理与环保治理措施一样重要,是保证建设项目排污达到相应标准、控制建设地周围区域环境质量不下降的一个重要技术手段。项目建成后,项目应设立环境管理组织,负责整个项目区的环保工作,配置管理人员l人,负责对项目废水、噪声和固体废物处理处置情况进行监督管理,对外的环保协调工作,履行环境管理和环
22、境监控职责,现分述如下:1、环境管理职责1)贯彻执行环境保护法规和标准;2)建立各种环境管理制度,并经常检查监督;3)编制项目环境保护规划并组织实施;4)领导并组织实施项目的环境监测工作,建立监控挡案;5)建立项目有关污染物排放和环保设施运转的规章制度;6)负责日常环境管理工作,并配合环保管理部门做好与其它社会各界有关环保问题的协调工作;7)制定突发性事故的应急处理方案并参与突发性事故的应急处理工作;8)定期检查监督环保法规执行情况,及时和有关部门联系落实各方面的环保措施,使之正常运行;2、环境监控职责1)制定环境监测年度计划和实施方案,并建立环保规章制度加以落实;2)按时完成项目的环境监控计
23、划规定的各项监控任务,并按有关规定编制报告表,负责做好呈报工作;3)在项目出现突发性污染事故时,积极参与事故的调查和处理工作;4)组织并监督环境监测计划的实施;5)在环境监测基础上,建立项目的污染源档案,了解项目污染物排放量、排放源强、排放规律及相关的污染治理、综合利用情况。3、环境监测计划环境监测是环境保护中最重要的环节和技术支持,项目业主应委托有资质的监测单位进行监测。环保人员应在有关部门和单位进行专业培训。开展环境监测的目的在于:1)检查、跟踪项目运营后运行过程中各项环保措施的实施情况和效果,掌握环境质量的变化动态;2)了解项目环境设施的运行状况,确保设施的正常运行;3)了解项目有关的环
24、境质量监控实施情况。4、监测内容根据排污单位自行监测技术指南 总则HJ 819-2017的要求,监测内容见表7-5。表7-5 环境监测点位、监测项目及监测频率一览表内容监测项目监测点监测频次监测、分析方法执行标准备注废气监测锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物烟囱进出口每季度一次,一次一天,一天三次环境监测统一分析方法燃煤电厂超低排放标准烟尘5mg/m3,二氧化硫35mg/m3,氮氧化物50mg/m3委托有资质的监测单位进行监测噪声监测等效连续A声级Leq(A))本项目厂界四周半年一次,一次一天,一天两次(昼夜各一次)北侧、西侧、东侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准
25、,南侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类标准7.6项目环保投资项目总投资19008万元,其中环保投资为345万元,占总投资的1.82%。表7-6 项目环境保护措施投资一览表(单位:万元)序号类别项目防治措施投资(万元)备注1废气锅炉烟气石灰石-石膏脱硫、SNCR脱硝、低氮燃烧、80m高烟囱,安装在线监测300达标排放2固废废机油交由有资质单位处理5.0合理处置3噪声高噪设备减震、隔声、安装消音器40.0达标排放合计345.0/7.7本项目工程前后“三本账”分析表7-7 项目改扩建前后“三本账”分析项目污染物现有工程排放量(t/a)“以新带老”削减量(t/a)改扩建
26、项目排放量(t/a)改扩建后全厂排放量(t/a)增加量(t/a)大气污染物烟尘31.8626.405.46-26.4SO253.0533.74019.31-33.74NOx90.2133.86056.35-33.86改扩建后该系统烟尘减少26.4t/a,SO2减少33.74t/a,NOx减少33.86t/a。7.8正效益分析本次项目的实施,使得铁厂富余高炉煤气可以高效综合利用,提高了能源利用率,可以产生良好的社会效益。本项目污染物采取措施后,可以达标排放,本次项目实施后对周围环境影响也较小。7.9污染物排放清单本项目污染物排放清单一览表见表7-9。 表7-8 本项目污染物排放清单一览表污染源污
27、染物环保措施运行参数废气量或废水量m3/a排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)总量指标t/a排放标准排污口设置数量高度内径m大气锅炉烟尘石灰石-石膏脱硫、SNCR脱硝、低氮燃烧、80m高烟囱排放/179088万m3/a3.050.655.465.46燃煤电厂超低排放标准,烟尘5mg/m3,二氧化硫35mg/m3,氮氧化物50mg/m3180m上口2.7m,底部7mSO275%10.782.319.3119.31NOx70%31.476.7156.3556.35废水职工污水污水处理站处理后,用于绿化/352.8/0/空冷废水用于铁厂冲渣/15120/0/锅炉废水/2677.
28、5/0/软水废水/2800/0/固体废物职工生活垃圾交由环卫部门统一回收处理/7.35t/a/一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及2013修改单要求/脱硫石膏外售/723t/a/机械设备废机油暂存于危废暂存间,交由有资质单位处理/0.8t/a危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及2013年修改单要求/噪声锅炉噪声采用低噪设备,安装于室内,采取基础减震措施,汽机设置隔声罩,送风机、锅炉、汽机等排气管安装消声器,加强绿化/昼间小于60dB(A),夜间小于50dB(A)/执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)北侧、西侧、东侧2类
29、标准,南侧4a类标准/汽轮机/发电机/水泵/风机/空冷岛/ 建设项目拟采取的防治措施及预期效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期防治效果大气污染物锅炉烟尘石灰石-石膏脱硫、SNCR脱硝、低氮燃烧、80m高烟囱排放、脱硝效率70%、脱硫效率75%达标排放二氧化硫达标排放氮氧化物达标排放水污染物职工污水污水处理站处理后,用于绿化合理处置锅炉排水清净下水用于铁厂冲渣合理处置软水设备排水废水合理处置空冷排水废水合理处置固体废物职工生活垃圾交由环卫部门统一回收处理合理处置脱硫石膏外售合理处置机械设备废机油暂存于危废暂存间,交由有资质单位处理合理处置噪声锅炉噪声采用低噪设备,安装于室内,采取基础减震措施
30、,汽机设置隔声罩,送风机、锅炉、汽机等排气管安装消声器,加强厂区绿化执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)北侧、西侧、东侧2类标准,南侧4a类标准汽轮机发电机水泵风机空冷岛其他加强绿化,绿化面积为1467m2生态保护措施及预期效果(1)营运期生态环境影响防治措施做好环境保护的宣传教育,普及环境科学知识、环保法规的宣传,树立环保法制观念,使员工都能从我做起,搞好全公司的环保工作。做好环保设施管理和维修工作,建立并管理好环保设施档案,保证环保设施与生产设施的同步运行,杜绝擅自拆除和闲置不用现象发生。运营期间严格按照环评要求的各项污染治理措施执行,确保各项污染防治措施正常运行,
31、保证污染物实现达标排放。 结论及建议结论8.1项目概况本项目位于侯马市张村办大李村山西建邦集团铸造有限公司生产区内,利用山西建邦铸造有限公司西南角现有篮球场地和现有员工食堂南侧闲置区域。项目北侧为山西建邦铸造有限公司现有电站,西侧为道路,南侧为大上线,东侧为山西建邦铸造有限公司厂区,西南角为富海能源加油站。位置坐标:北纬35404.26,东经1112217.89。本项目总建筑面积为5158.17m2,建设内容主要包括汽机主厂房4249m2;空冷岛909.17m2;办公楼等公用设施利用山西建邦铸造有限公司原有建筑。本项目完成后年发电量为3.2亿kwh。8.2环境质量现状结论(1)环境空气本项目位
32、于侯马市张村办大李村山西建邦集团铸造有限公司生产区内,本次评价采用山西建邦集团铸造有限公司2016年7月委托山西格瑞创易环境监测有限公司对“山西建邦集团铸造有限公司240m3铸造高炉建设项目”进行的现状环境影响监测数据,监测点位为厂址、小南庄村、北郭马村和大李村。根据监测结果,本项目所在区域环境空气质量较好。(2)水环境本项目位于侯马市张村办大李村山西建邦集团铸造有限公司生产区内,根据山西省人民政府关于印发山西省水污染防治工作方案的通知(晋政发201559号),项目所在区域地表水为汾河干游,上平望监测断面为V类水质目标。项目西侧距汾河干流约1.6km,本次评价采用山西建邦集团铸造有限公司201
33、6年7月委托山西格瑞创易环境监测有限公司对“山西建邦集团铸造有限公司240m3铸造高炉建设项目”进行的现状环境影响监测数据,地表水监测点位为大李村西雨水进入汾河入口上游500m处、大李村西雨水进入汾河入口下游500m处和大李村西雨水进入汾河入口下游1500m处。根据监测结果,三个监测断面中COD、BOD均有超标,超标原因主要与周围村庄未经处理的生活污水不达标排放有关。故本项目所在区域地表水环境质量一般。(3)声环境本项目于2018年3月8日委托山西蓝源成环境监测有限公司对本项目厂界噪声进行了现状监测,本项目四周昼、夜间声环境均能达到声环境质量标准(GB3096-2008)中相应标准限值要求。因
34、此,本项目所在地声环境质量较好。8.3本项目各污染物排放情况采取环评要求的治理措施后,本项目污染物排放情况汇总见表8-1。表8-1 本工程污染物排放量汇总类型主要污染环节污染物种类污染物排放浓度污染物排放量大气锅炉烟尘3.05mg/m35.46t/a二氧化硫10.78mg/m319.31t/a氮氧化物31.47mg/m356.35t/a废水职工生活污水/0锅炉清净下水/0软水设备废水/0空冷机组废水/0固废职工生活垃圾/7.35t/a脱硫石膏/723t/a机械设备废机油/0.8t/a噪声生产设备噪声达标排放8.4达标排放根据本次项目污染物达标情况分析,本次项目投运后各大气污染源均可达标排放。8
35、.5总量控制本次项目污染物排放量为烟尘5.46t/a,二氧化硫19.31t/a,氮氧化物56.35t/a。8.6区域环境影响(1)大气环境影响分析本项目产生的主要大气污染物为锅炉产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物。本项目锅炉烟气经石灰石-石膏脱硫和SNCR脱硝处理后通过1根80m高烟囱排放,污染物排放可达到燃煤电厂超低排放标准,烟尘5mg/m3,二氧化硫35mg/m3,氮氧化物50mg/m3,对大气环境影响较小。(2)水环境影响分析本项目产生的废水主要为锅炉排水、空冷排水、软水设备排水和生活污水。本项目锅炉排水、软化设备排水和空冷排水,用于铁厂冲渣;生活污水由公司污水处理站处理后,回用于绿化。采取措施后,本项目产生的废水对水环境影响较小。(3)噪声环境影响分析本项目主要噪声源为锅炉、汽轮机、发电机、水泵和风机等设备运行时产生的噪声,建设单位可通过以下措施降低噪声污染:对产噪设备合理布局;采用低噪设备,安装于室内,采取基础减震措施,汽机设置隔声罩,送风机、锅炉、汽机等排气管安装消声器,加强厂区绿化。通过以上措施后,可降低噪音对周围环境造成污染,厂界噪声可以达到排放标准。(4)固体废物环境影响分析本项目产生的固体废物主要为生
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