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文档简介
1、工艺二班考评办法气化考核内容:基础管理. 安全环保. 工艺指标管理. 设备产量与消耗. 能力:。班组考核张海国:全面负责本班组日常工作的评定.考核.检查.解释。:负责中控所有员工日常考核。刘 剑 :负责中控所有员工日常考核。班组考评细则:1. 基础工作(10): :、早退、脱岗、工作不反馈 -0.5 分。 :请年休、事假、不参加交会议、不按时上岗、玩看无关书、填写报表涂改、不及时、不真实-0.3 分;报表未填写 -1 分,被车间公司查到 -2 分。 :车间、班长同意替班,从指挥,未完成交办的任务,损坏公司、车间、班组名益 -1 分;个人更衣箱差 -0.5 分。 :工作操作不按工作流程 -2 分
2、;造成事故的按事故处理 -520 分。 :不按时巡检一牌 -0.5 分;设备包机牌一台 -0.2 分。 按计划倒泵每台+0.1 分。的 :交室、中控室(单考核)、操作台,卫生不干净的 每次扣-0.4 分。 :安全帽、手套、桌椅、水杯未定置摆放 一次 -0.2分。 :普通工具丢失一件 -0.4 分,对讲机、测温仪、测振仪、油壶丢失 -1 分,照价赔偿。损坏的 -2 分,且 :宣传班组车间好人好事,一次+0.2公司选用的 +0.5 分。 :个人包机不干净的 一台 -0.2 分。 :损坏公共设施,破坏工艺,视情况分,初稿被-0.52 分,严重者交车间处理。 :工作消极怠工,不积极参加团队活动-0.5
3、 分。不及格 :工作质量不达标,岗位交接不清楚.-0.4 分。 :岗位上睡觉、班前班中饮酒、吸烟-5 分,情况严重者当月考核为 0 分。 :主动帮请假打扫一次包机+0.2 分;地面油污 +0.1 分。 :考核不及时,每次扣考核-0.4 分。+2 分,未采纳的 :提出合理化建议被采纳的一次+0.2 分。 :工作失职导致被车间考核的一次扣 0.5 分,被公司考核的扣 2 分。 :师带徒,外来实习因管理,出现师傅 -0.5 分。安全环保(15 分) :严重违章操作-2 分,造成严重2.-510 分。 :票证不齐全开始操作的,扣班组安全员、班长、工段各 0.5 分。 :岗位存在不安全隐患未交班 -1
4、分。 :未按要求带劳动保护用品 -0.2 分。 :随意动用消防器材,不按规定放置-0.5 分;损坏者-2 分。 :安全隐患或事故不及时上报、不如实、处理考核 -3 分。 :跑、冒、滴、漏影响环保.,或不及时报 -3 分。 :灰水槽溢水,如操作不当、巡检、上-0.5 分。 :火炬槽外溢、分离罐和水封罐未及时排水-0.3分,情节严重者造成事故-5 分。 :在生产区内吸烟、睡岗、酒后上岗的一次 -5 分,情节严重者当月考核为 0 分。 :冲洗煤浆管线造成大槽浓度低时 -1 分。 :操作不及时造成超温、超压、渣口堵死,操作引起停车一次 -520 分。 :废水排放不达标一次 -0.5 分。 :出现碰伤.
5、划伤.起哄.打闹 -0.20.5 分。工艺指标及操作(20 分) :工作不精心、误操作、管道堵,一次 -1 分。 :一级.、二级指标偏离,一次 -0.5 分。 :絮凝剂、分散剂、添加剂未按要求配置 -0.5 分;造成溢流 -1 分;未按规定加入 -0.2 分。 :管线冻、堵,一点 -1 分,导淋冻、堵一点 -0.5分。3. :仪表、阀门指标、未及时发现或上报、联系处理 -0.5 分。 :磨机跑浆未发现、操作错误、磨机乱棒、皮带严重打折、电机超温,根据情节-0.21 分;造成设备严重损坏 -25 分。 :设备未按规定操作试车、-0.3 分;造成设备损坏的 -25 分。 :完成 P1204 倒泵、
6、V1204分。倒过滤器,每次 -0.4 :完成烘炉、开车前阀门确认,每次 +1 分。 :完成开车、停车,每次 +1 分。 : 及时发现高压系统. , 及时上报、处理+0.20.5 分。 :及时发现闪蒸漏,及时上报、处理 +0.3 分。 :沉降槽堵板处理每次 +0.5 分。 :伴热、暖气、设备油位低、温度高、大,未及时发现 -0.2 分。 :每周四润滑、停磨机推浆,未完成 -0.4 分,完成 +0.4 分。 :冲洗激水管线、水压试验、水分布,每次各 +0.3分;第一次冲洗 中控+0.3 分、现场+0.5 分。 :出现工艺问题不清、不及时查、不上报者,每次-0.5 分。 :检修未有效或注明,交出一
7、次 -0.5 分。 :大型设备(P1306. P1204. P1103. P1302. P1101)检修完配合试车,一次 +0.2 分。 :废油未回收、分絮添药剂未按规定摆放,扣界区责任人 0.3 分。(21):磨机乱排浆、小槽乱排、气化系统严重带水、阀门确认-0.3 分。(22):工作中发现问题不上报、不处理者一次 -0.5 分。(23):发现添、絮、分剂泵进口堵,主动者 +0.2分。(24):及时发现机泵有问题,及时上报、倒泵+0.2分,协助检修提前完成 +0.1 分。(25):及时发现煤浆泵打量、有异常、氧气波动较大、前后系统公用工程波动较大、及时做出调整+0.4 分,未造成停车加 0.
8、5 分。(26):捞渣机、压滤机、煤称因巡检造成设备损坏 -0.51 分。(27):准确判断仪表假指标、并及时处理 +0.10.3 分。(28):为造成减负荷并关 FV1217 旁路 +0.1 分。(29):锁斗堵、排黑水管线堵、处理好一次 +0.30.5分,人为造成堵一次 -0.5 分。(30):中控未按规定每班切换 PV1301/02、FV1204、每周一次 HV1301、煤种试验期真完成煤种试验中控、现场-0.30.5 分,认各 +0.3 分。牌坏,未及时提(31):现场发现巡检牌、包机牌、出,按未巡检处理 -0.2 分。(32):检修后照明灯、各界区照明,未及时关,火炬未及时巡检,地面
9、油污,分散剂未及时打扫,每次-0.2 分,被车间考核-0.4 分,被公司考核-0.6分。(33):控制室分工不明确,扣主操 1 分。时每发现一处问题 +0.1 分;交班时被发现一(34):处问题 -0.1 分。4. 设备操作:发现设备存在隐患.未及时上报.处理-0.21 分。:设备状况不清,备机与缺陷不明,未按要求进行.检修.-0.5 分。:及时发现煤称跑偏.单体断螺栓.大小齿轮进浆.入口堵.磨机断棒.循环水.密封水.滤布.捞渣机缺消子.油变质,主动上报.处理 +0.3 分。:及时发现大槽搅拌器等高点设备.死角设备缺油,上报.处理 +0.3 分。:三级过滤. 五定. 油具不合格,未进行上报 -
10、0.3分。:包机人责任不明确.备泵不盘车.检修前未确认.后为检查试车. 闭路循环未.设备检修台账不齐.未挂牌 -0.2 分。:阀门开关,启泵前未按规定盘车排气.暖泵-0.5 分。:由操作不当.巡检系统停车 -12 分。5. 产量消耗(20 分)造成设备损坏.生产减量. :添加剂配制.分散剂配制.絮凝剂配制造成浪费-0.5 分。 :磨机操作不当.调整不及时 .造成浪费 -0.3 分。 :分.添.絮冲洗后不回收造成浪费 -0.3 分。 :分.添.絮不按规定加入或不根据工况及时调整-.03 分。 :水.照明.燃油长开. :不必要运行设备运行不及时处理 -0.20.3 分。-0.5 分/台。-0.3 分。 :煤浆冲洗未回收废浆能力:6. :未按要求进行每周一题学习-0.2 分,不及格者-0.2 分。 :师带徒.师傅未按时上报.所教内容 -0.3 分。 :徒弟未按时完成,考核不及格-
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