喷涂速凝橡胶沥青防水涂料

1、中国建筑材料联合会中国建筑防水协会团体标准T/CBMF XXXX201X喷涂速凝橡胶沥青防水涂料编制说明征求意见稿标准起草小组2018.05团体标准T/CBMF XXXX201X喷涂速凝橡胶沥青防水涂料编制说明1 工作简况1.1任务来源2017年7月1日，中国建筑防水协会发布了 “关于印发2017年第一批中国建筑防水协会标准制修订 计划的通知”，文号中建防水协发201717号，共安排项目计划12项，其中，“喷涂速凝橡胶沥青防 水涂料”列入计划，由中国建材检验认证集团苏州有限公司负责组织编制，由中国建筑材料联合会和中 国建筑防水协会归口管理。本标准起草单位：中国建材检验认证集团苏州有限公司、苏州

2、非金属矿工业设计研究院有限公司、 中国建筑防水协会、建材工业技术监督研究中心、中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院、宁波新 灵防水材料有限公司、大禹伟业（北京）国际科技有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、山 东北方创信防水技术有限公司、盘锦禹王防水建材集团有限公司、台安国建精材科技发展有限公司、潍 坊市宏源防水材料有限公司、华财新兴控股有限公司、华高科（宁波）集团有限公司、山东汇源建材集团 有限公司、北京建海中建国际防水材料有限公司、深圳市新黑豹建材有限公司、苏州同济材料科技股份 有限公司、苏州泛力德路桥防水材料有限公司、宁波镭钠涂层技术有限公司、辽宁九鼎宏泰防水科技有 限公司、大连

3、傅禹集团有限公司、百耐尔河北建材科技有限公司、北京圣洁防水材料有限公司、江苏邦 辉化工科技实业发展有限公司、宏恒达防水材料有限公司、福建中意铁科新型材料有限公司、云南欣城 防水科技有限公司。本标准主要起草人：朱志远、沈春林、朱冬青、杨斌、朱晓华、冯国荣、冯强、黄金星、常英、高 敏杰、袁婷婷、褚建军、孟凡城、余奕帆、戴玭、潘舟珝。1.2主要工作过程原定于2015年7月14日发布的行业标准JC/T 2317-2015喷涂橡胶沥青防水涂料（工信部 201549号公告），由于行业标准涉及知识产权纠纷，根据工信部原材料司公告201593号，行业标准 “暂缓实施”。行业标准经历了以下工作过程：2009年7

4、月9日中国建筑防水协会在北京召开了橡胶沥青涂料的研讨会，对市场上的液体橡胶、 高分子速凝涂料等产品的生产应用进行了交流，大家一致同意申报行业标准并经过讨论确定标准名 称为“喷涂速凝橡胶沥青防水涂料”这也是首次提出该名称，反映产品的使用和内在特性，与市场上 的其他防水涂料产品进行区别。2010年9月20日在北京召开标准制定第一次工作会议会上大家介绍了喷涂速凝橡胶防水涂料的 生产、应用情况，交流了产品的相关要求和企业标准对标准负责起草单位提出的标准草案内容进行了 讨论，确定了标准的范围、分类、试验项目等。会议征集了标准参加起草单位，还讨论了下一步的工作 安排，会后成立标准起草小组，会上还对资料、样

5、品的征集进行了布置，安排了验证试验单位的相关工 作和分工。标准验证试验工作由中国建材检验认证集团苏州有限公司负会后开始标准的验证试验工 作，由于喷涂速凝橡胶防水涂料的成膜是通过破乳剂枪外混合的1此寻找一个合适的适用于实验室试 验的喷涂设备是关键，因此验证试验首先是由企业提供样品对一些非成膜性能进行试后在宁波镭纳 公司的帮助下，从美国购买了一个实验室喷涂设备解决了实验室制备样品的困难在验证试验的基础 上修改了标准草案，并将修改后的标准草案供标准工作会议讨论，并根据意见对标准进行了修改。2012年4月16日在宁波召开了喷涂速凝橡胶沥青防水涂料第二次工作会议，会上标准起草小 组介绍了验证试验的情况标

6、准征求意见稿草案的内容代表们对标准的编制提出了一些意见最终形 成如下意见：首先，产品定位为中高端产品，标准与传统防水涂料明显区别，满足防水工程应用，产品 标准为最低要求，不进行分类分型。其次，标准的试验项目删除表干时间，增加潮湿基面粘结强度、增 加钉杆自愈性（钉子刺穿后拔除测试）吸水率23C，24h，W2%），增加酸处理、盐处理后的低温柔 性和断裂伸长率凝胶时间改为10s,实干时间2仇断裂伸长率改为1000%,弹性恢复率方法采用100% 伸长2初，恢复测试。产品批量20吨。会上对下一步的工作进行了安排，标准验证试验单位将对部 分项目开展补充验证试验，并提出标准征求意见稿。2012年6月底向全国

7、的科研、检测、生产、施工、业主及主管部门、标委会委员发出了征求意见 稿，广泛征求意见。在此基础上进行了补充试验，并提出了标准送审稿。2012年12月14日在福建厦门召开了标准审查会对标准进行审查，会后根据审查意见对弹性恢复 率项目进行了补充试验通过和生产企业交流认为采用密封胶弹性恢复率测试方法不适用于防水涂料。 建议采用美SASTM D412试验方法。弹性恢复率改为采用伸长00%后的恢复试验方法，定伸1h，恢 复为24h。恢复率指标为85%。2013 年-2014年，喷涂速凝橡胶沥青防水涂料行业标准报批工作完成。后在报批过程中，由于 牵涉知识产权纠纷，将标准名称变更为喷涂橡胶沥青防水涂料根据中

8、华人民共和国工业和信息化部发布的201549号公告，行业标准喷涂橡胶沥青防水涂料 （JC/T 2317-201），并于2016年1月1日起实施。至此，行业标准工作告一段落。由此，从2009年开始着手研究产品标准至今，已有9年多的时间，期间该产品由于一直无标准可 依，在推广和应用上困难重重；产品和相关技术停滞不前；市场上产品质量、工程质量失控；假冒伪劣 产品层出不穷。因此，主编单位将其重新列入了 2017年防水协会团体标准的制定计划中去，通过团标 的形式发布，为团体内的成员所使用，同时社会其他企业（单位）也可自愿采用。为加强标准编制工作管理，提高标准编制质量和工作水平，中国建筑防水协会于2017

9、年10月12 日在北京召开了 “2017年建筑防水行业团体标准编制工作会议”。喷涂速凝橡胶沥青防水涂料团 标的主编单位代表余奕帆向会议介绍了标准的主要技术内容和计划进度。由于之前的行业标准已经做了 深入工作，本项团体标准原则上建议将行业标准的内容直接进行转化，并提交审查委员会进行审议。2018年4月9日，团体标准T/CBMF XXXX-201X喷涂速凝橡胶沥青防水涂料初次审查会在 苏州召开。会议由中国建筑防水协会团体标准技术委员会组织召开，由防水协会标准技术委员会秘书长 尚华胜主持，由12名委员组成了标准审查委员会。标准审查委员会认为：标准编制组做了大量工作， 收集、掌握了许多国内外资料及实际

10、情况，试验验证充分，试验数据可靠，提交会议审查的文件齐全。 与会代表认真审查了标准送审稿及有关文件，提出了一些修改建议与意见，最后一致通过了对该标准的 审查。2018年8月17日，团体标准T/CBMF XXXX-201X喷涂速凝橡胶沥青防水涂料在中国建筑 材料联合会网站征集意见。1.3国内外现状喷涂速凝橡胶沥青防水涂料是由橡胶沥青乳液的A组分与破乳剂的B组分构成，产品混合后快速破 乳凝固成膜，具有可在潮湿基面施工，固化速度快，凝胶时间不超过十秒，一次可以喷涂到5mm以上的 厚度，产品具有超高的伸长率，施工快速，环保性能优良。该产品的显著特性为：1）超高弹性：涂膜断裂伸长率平均值可达1000%以

11、上，适合于伸缩缝及变形缝部位，因此能够有 效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题。有效应对结构 变形，保证防水效果。2）整体防水：涂膜可完美包覆基层，实现涂层的无缝连接，从而达到卷材难以实现的不窜水，不 剥离的要求。对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠。3）耐穿刺性强：涂料中橡胶形成网状结构，非常紧密，同时有超高的延伸率，所以有良好的防穿 刺性能，适用于易受穿刺的部位。4）自密自愈：高弹性和高伸长率造就了涂膜的自愈功能，对一般性的穿刺可以自行修补，不会出 现渗漏现象。5）耐化学性优异、耐温性好：涂膜具有优异的耐化学腐蚀性，耐酸、碱、盐和氯，耐高温和

12、耐低 温性能优异。6）机械施工：机械喷涂后瞬间成型，采用专业喷涂机械施工，大大节约施工成本和劳动力，可大幅度缩短施工工期。7）涂装方式灵活多样：可以采用喷涂、刷涂和刮涂等涂装方式，灵活简便。可以满足各种环境如 落水口、阴阳角、施工缝、结构裂缝等防水作业的特殊要求。8）可在潮湿表面施工：可以在潮湿、无明水的基面施工，便于应用在地铁、隧道、水利等工程领 域。9）水性、环保、节能：作为新一代节能环保水材料，在生产、施工和使用过程中，均不使用有机 溶剂，冷制冷喷，无毒无味，无废气排放，无污染。整个施工过程中，无需加热，常温施工，无明火， 保证了施工的安全性和可靠性。1.3.1国外情况：喷涂速凝橡胶沥青

13、防水涂料国外被称为液体橡胶，1993年由美国镭纳公司发明，随后该技术在全 世界范围内得到了推广。随着国际市场对防水材料的环保性、施工的便利性、防水的有效性等要求越来 越高，而液体橡胶产品符合全球防水市场未来的主流趋势，因此目前此类产品在北美、欧洲、俄罗斯和 中东地区正得到大规模的推广和应用。现在美国、加拿大、俄罗斯、以色列、比利时、韩国、泰国以及 中东地区都有该产品的生产和应用。液体橡胶作为一个主要的辅助防水材料，在美国和加拿大，该产品 每年有几千吨应用量。1.3.2国内情况：此项技术最早是2007年天津波力尔科技发展公司从加拿大引进了喷涂速凝涂料产品；2008年宁波 镭纳涂层技术有限公司和大

14、禹伟业（北京）国际科技有限公司分别从美国镭纳和韩国引进该产品；2009 年宁波新灵防水材料有限公司和大连美宸特环保节能产品有限公司开始研发、生产该生品；随后，众多 防水厂商看好该产品，纷纷开始进入该领域。现在已有沈阳国建精材、北京中防伟业、山东北方创信、 河南天地防水等公司，已实现规模生产和销售。特别在2012年有更多的品牌防水材料厂商亦开始涉足 该产品，如：北京东方雨虹、广东科顺、唐山德生、天津禹红等公司。1.4市场应用近些年来，随着产品、技术及其施工工艺的逐步成熟，国内多家企业正在准备进行相关产品的生产 和销售。国内防水市场规模庞大，每年的防水市场总容量在1000亿元左右，而该产品相对于传

15、统材料 具有独特的竞争优势，因此喷涂速凝橡胶沥青防水涂料一进入中国市场就获得高速成长。喷涂速凝橡胶沥青防水涂料市场应用规模也在逐年扩大，其应用领域也在逐年拓宽：从单一的地下 侧墙、底板，普通屋面防水、隧道、景观湖的防水维修等工程，到逐步大规模应用于新建大型市政工程， 比如垃圾填埋场的垃圾渗滤液储存池、污水处理池，地铁隧道防水等项目，高铁站房等关系到国计民生 重大项目，彩钢屋面、种植屋面、车库等的防水工程。目前，喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的主要细分领域应用工程部位为：地下建筑物基础防水（地下车 库、地铁、地下室、地下通道）、屋顶防水（楼顶、阳台、女儿墙、屋顶绿化带）、公路路面防水、铁 路路面防水、

16、地铁防水（隧道、站台等）、隧道防水防渗（铁路、桥梁、公路隧道及涵洞）、水处理厂 防水（蓄水池、污水池、地下填埋场）、钢结构屋顶防水防腐（彩钢板、白铁皮屋顶）、人工湖、水利 设施（水渠、水库等）等等。2 标准编制原则和主要内容2.3标准编制原则本标准由行业标BJC/T 2317-2015喷涂橡胶沥青防水涂料的内容直接转化。标准的编制原则是依据GB/T 1.1-2009给出的原则和有关标准、政策法规进行编制的。制定本标准 时充分考虑到满足我国的技术发展和生产需要，充分体现行业进步和发展趋势，符合国家产业政策，推 动行业技术水平提高。标准文本格式、条款主要是根据GB/T 1.1-2009标准化工作导

17、则第1部分： 标准的结构和编写规则进行编制，本标准满足建筑工程的使用要求，跟踪国际先进水平。标准的主要 内容是对喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的产品性能提出要求，规定了该产品的范围、分类、要求、试 验方法、检验规则以及标志、包装、运输及贮存等内容。1.5制定的理由和目的行业标准JC/T 2317-2015喷涂橡胶沥青防水涂料被暂缓实施。本产品无据可寻。此前产品执行 的标准有些是企标，有些是按JC/T408水乳型沥青防水涂料标准，都不能完全反映产品的特性，并 且产品名称不统一不利于用户采用。该产品的生产技术门槛相对较低，目前国内生产企业逐渐增多，一 些原从事公路乳化沥青生产的企业，也转入防水市场，但由

18、于没有相关的标准，产品质量差异较大，影 响产品的推广使用。3标准编制情况和主要试验（或验证）情况分析3.1标准范围和分类标准制定内容首先是产品的范围，标准适用于以水为介质，采用机械喷涂施工，快速破乳凝结的橡 胶沥青防水涂料。明确产品的特征：水乳型，机械喷涂，主要成分是橡胶沥青，成膜原理是化学破乳快 速凝结，目前在产品配方和喷涂设备方面许多企业都申请了相关专利。标准规定的产品与JC/T408及 JC/T975道桥用防水涂料不一样，首先是使用形式是机械喷涂快速凝结，其次是较高的橡胶含量， 具有更多的橡胶特性。产品分类方面，大家认为不宜按性能分为不同的型号，因为本身产品定位就是高 性能防水涂料，应避

19、免市场上产品的恶性竞争，影响产品的形象和使用效果。3.2试验项目和技术要求喷涂速凝橡胶沥青防水涂料标准项目的设定首先是产品本身的特性，还有产品的满足工程应用的性 能。3.2.1外观主要是乳液A组分，长期存放后的胶乳与沥青乳液分层现象，应当搅拌后能够混合均匀，此外不能 有破乳现象，如凝胶、结块，此外沥青乳液应当乳化良好，不应有未乳化的沥青丝。3.2.2 A组分固体含量本标准产品的固体含量主要针对A组分的橡胶沥青乳液，其B组分通常状态时固体包装，使用时溶解 在水中，因此固体含量仅针对A组分。作为水性涂料，固体含量越高运输成本越低，但考虑到生产工艺 的可行性及成本，固体含量应控制在一个合适的水平，验

20、证试验结果在（5560）%指标定为55%。3.2.3凝胶时间作为速凝材料，还需要考虑其凝胶时间，便于在异型和立面施工，降低对表面平整度的要求，需要 注意的是凝胶时间是一个广泛采用的名词，但具体的试验方法差异很大，不同方法的结果完全不一样， 采用本标准的试验方法的指标定在不超过5s。3.2.4实干时间作为成膜性能，希望产品实干时间尽可能短，便于后道工序的施工，指标根据验证试验和参考相关 涂料标准制定，不超过24h。3.2.5耐热性沥青基材料的耐热性一般不高，影响使用，但对于速凝橡胶沥青涂料，由于其胶乳含量高，耐热性 通常都很好，根据验证试验指标定在120C。3.2.6不透水性不透水性是作为防水材

21、料的一项常用指标，但对于喷涂速凝橡胶沥青防水涂料来说，由于其应用在 迎水面和背水面，因此其不透水性都很高，标准规定0.3MPa，120min不透水，实际都没问题，但为了 体现是防水材料仍然保留。3.2.7粘结强度反映了涂料与基层的粘结性，能够防止窜水，特别是对于速凝材料，由于其在表面渗透性低，因此 粘结强度指标非常重要，对于一些需要高粘结强度的场合，可以采用乳液做底涂的方式使用，根据验证 试验结果定为0.40MPa，对于潮湿基面，材料也可使用，当基层湿度不高时其粘结强度相对可能会提高， 相当于基层湿润。3.2.8弹性恢复率作为橡胶材料一个重要的特性是弹性恢复率，胶乳含量越高，弹性恢复率越好，根

22、据验证试验指标 定为85%。3.2.9钉杆自愈性橡胶沥青涂膜在被钉子扎破后，能够自动愈合，该性能有别于其他的沥青涂膜，根据验证试验，要 求无渗水。3.2.10吸水率作为防水材料，较高的吸水率会影响其防水效果，指标根据验证试验和参考相关涂料标准制定，不 超过2.0%。3.2.11低温柔性反映了材料在低温下的变形能力和材料的特性，影响因素有胶乳的品质和含量，沥青的脆点和含蜡 量，指标定在-20C。3.2.12拉伸性能拉伸性能是速凝材料的一个重要特性，其具有优异的伸长率，能够抵御基层的变形，同时具有较高 的强度，能够抵御高水压和抗锐物穿刺，胶乳含量越高其强度越高，伸长率也好，考虑到工程应用强度 要求

23、不小于0.80MPa，伸长率至少1000%，因为伸长率指标定得太高意义不大。此外还需要考虑材料的耐 久性能。由于喷涂速凝延伸性大，碱处理、酸处理、盐处理、热处理和紫外线处理后试件拉伸不断裂， 其强度意义不大，因此只考察材料断裂伸长率指标。3.2.13有害物质限量作为宣称环保的材料，首先应符合JC1066-2008水性涂料A级要求。其次还应满足产品所在地的环保 要求。3.2.14破乳剂中氯离子含量含有氯离子的破乳剂在施工过程中，会发生氯离子随水分迁移出来，可能会对混凝土中的钢筋和其 他钢筋造成侵蚀，铁路等某些工程中已经禁用含氯离子的破乳剂，但不能全部限制，因此提出了氯离子 含量的试验方法，指标可

24、以由供需双方协商制定。3.3标准验证试验团体标准直接由行业标准转化，此处沿用行业标准的验证试验数据和内容。团体标准未再增加验证 试验。标准试验方法尽量采用GB/T 16777-2008建筑防水涂料试验方法的试验方法。验证试验中，涂膜制备对最终的性能影响很大，主要是双组份喷涂的效果，枪的雾化均匀程度以及两个 组分在空中的扇面的重合，影响涂膜的颗粒细腻程度。应先进行试喷，观察涂膜表观，然后再正式成膜。 涂膜可以是生产企业制备好，也可在实验室采用小型喷涂设备制备，涂膜宜一次多道喷涂到规定的厚度。标准起草小组根据调研和国内外考察情况，收集的国内外标准开展了验证试验，主要针对标准的试 验项目和试验方法及

25、指标确定，共收集了相关生产企业的11个样品，其中有2个国外公司样品。现将验 证试验结果汇总如下。（1）外观A组分搅拌后均无色差、无凝胶、无结块，无明显沥青丝。B组分溶于水后能形成均一稳定液体。（2）A组分固体含量A组分样品搅匀后，取（61） g的样品倒入已干燥称量的的直径（655） mm的培养皿中刮平，立 即称量，然后放入已恒温到（1052）C的烘箱中，恒温3h。验证试验结果见表2。表1 A组分固体含量编号1234567891011A组分固体60586055595659586255/含量/%从验证试验数据，所有样品均符合标准规定要求。凝结时间验证试验过程中，采用两种方法进行凝结时间测试。一是按

26、配比往橡胶沥青乳液倒入破乳剂，发现 有破乳剂倒入后，橡胶沥青乳液发生快速反应，形成团状。团状内部有未反应的橡胶沥青，计时点选择 不明确。另一种方法是往破乳剂中倒入橡胶沥青乳液，橡胶沥青乳液发生快速反应，形成条带状。中间 没有未发生反应的橡胶沥青乳液，方便记录乳液加入至不流动的时间。样品的凝结时间均在5,以内。实干时间取表面已用溶剂清洁干净的铝板，按生产厂要求的配比将样品喷涂在铝板上，喷涂面积为100mm X 50mm，用量为0.5kg/m2,然后将铝板倾斜45度放置。按GB/T16777-2008中16.2.2规定的要求进行试验。所有样品实干时间均符合标准要求。耐热性取表面已用溶剂清洁干净的铝

27、板，将A组分搅匀后分35次涂覆(每次间隔4h8h)，涂覆面积为 100mmX50mm，总厚度(1.50.2)mm，最后一次将表面刮平；也可采用喷涂方式，涂覆至标准规定的 厚度。在标准试验条件下养护120h，然后在(402)C的电热鼓风干燥箱中养护48h。取出试件，将铝 板垂直悬挂在已调节到规定温度的电热鼓风干燥箱内，试件与干燥箱壁间的距离不小于50mm，放置5h 后取出，观察表面现象。表2耐热度编号1234567891011耐热性120C无流淌、滑 动、滴落120C无流淌、滑 动、滴落120C无流淌、滑 动、滴落120C无流淌、滑 动、滴落120C无流淌、滑 动、滴落120C无流淌、滑 动、滴

28、落120C无流淌、滑 动、滴落120C无流淌、滑 动、滴落120C无流淌、滑 动、滴落120C无流淌、滑 动、滴落/由于该材料橡胶成分较JC/T408水乳性沥青防水涂料含量高，耐热度也表现出很好的特性。耐 热度120C，样品均无流淌、滑动、滴落。但是样品表面出现起鼓现象，应该与材料内部含有水分 有关。不透水性所有样品均符合标准规定要求。粘结强度干燥基面：采用GB/T16777-2008中7.1 A法进行试验。试件制备采用喷涂设备喷涂至基材表面，干 膜总厚度控制在(0.51.0) mm，方法更加贴合实际工程施工。潮湿基面：将GB/T16777-2008中7.1 A法的砂浆块完全浸没在水中24h，

29、取出用湿毛巾擦干表面的明 水。然后按6.8.1进行试验。表3粘结强度编号1234567891011粘结强干基面0.48/0.580.40/0.730.530.490.580.64/度/MPa湿基面0.42/0.770.46/0.830.550.400.750.82/样品喷涂到潮湿基面砂浆块时，由于表面潮湿，对涂料起到隔离作用，但是在标准条件下养护7d 后，粘结强度能够达到甚至超过干燥基面强度。产品合格率为100%。(8)弹性恢复率在试件中间划好两条间距25mm的平行标线，然后将试件拉伸500%，并保持该状态1h。然后将试件取 下，放置在铺有滑石粉的光滑表面上，在标准试验条件下放S24h，然后测

30、量标线间距离。表4弹性恢复率编号1234567891011弹性24h8990899476898585/88断裂恢复率/%该试验方法区别于密封胶弹性恢复率，与国外企业的测试方法相似，弹性恢复率合格率却0%。（9）钉杆水密性将试件轻放在厚度不小于10mm，与试件同样大小的胶合板上叠合。在胶合板下放两个木块作支撑，以便于将钉子钉入。将长（304） mm，直径（1.82.0） mm的无翼镀锌钉，从涂膜表面钉入胶合板， 钉入两颗钉子，位置在试件的中心附近，钉子之间相距2550） mm，将钉子钉入到钉帽与涂膜表面平 齐，然后从背面轻敲钉子的钉头使钉子升起，并拔出钉子。试验步骤与JC/T 1068试验方法相

31、同。表5钉杆水密性编号1234567891011钉杆水密性无渗水无渗水无渗水无渗水无渗水轻微渗水无渗水无渗水/无渗水渗水该试验方法有别于通常的钉杆水密性，要求钉子钉入后完全拔出。这主要考察涂膜的自愈能力。样 品中有两个产品产生渗水，样品合格率为80%。（10）吸水率将试件在标准试验条件下放置24h，立即称量（mp，然后浸入（232）C的水中24h，取出用纸吸干 表面的水渍，立即称量（m2）。表6吸水率编号1234567891011吸水率/%0.50.80.81.40.91.82.52.0/1.58.1样品中有2个产品不符合标准规定的要求，并且1个产品的吸水率为8.1%，这主要和产品的孔隙和不密

32、实有关。产品合格率为80%。（11）低温柔性按GB/T16777-2008中13.2.1进行试验，圆棒直径（101） mm。热处理、碱处理、酸处理和紫外线处理采用GB/T 16777标准规定的条件进行处理，盐处理将试件浸 入10%的氯化钠溶液。表7低温柔性编号1234567891011低温 柔性标准条 件-20 C，无裂纹-20 C，无裂纹-20 C，无裂纹-20 C，无裂纹-15C，-20 C，无裂纹-20 C，无裂纹-20 C，无裂纹/-20 C，无裂纹-20 C，无裂纹无裂纹热处理-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，无裂纹-5C，-15C，无裂纹-15C，无裂纹-1

33、5C，无裂纹/-15C，无裂纹-15C，无裂纹无裂纹酸处理-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，无裂纹/-15C，无裂纹-15C，无裂纹裂纹碱处理-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，无裂纹-5C，-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，无裂纹/-15C，无裂纹-15C，无裂纹无裂纹盐处理-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，无裂纹/-15C，无裂纹-15C，无裂纹裂纹紫外线 处理-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15

34、C，无裂纹-15C，无裂纹-5C，-15C，无裂纹-15C，无裂纹-15C，无裂纹/-15C，无裂纹-15C，无裂纹无裂纹从验证试验数据可以看到，除一个样品未符合标准要求外，其余均符合标准要求。产品合格率为90%。（12）拉伸性能拉伸强度按照GB/T 528进行试验，夹具间距约50mm，以（50050） mm/min的速度拉伸试件至断裂，记录试件断裂时的标线间距离（L1），精确到1mm。如果试件在狭窄部分以外断裂则舍弃该试验数据， 试验结果取5个试件的平均值。1试验时，对于试件伸长率达到1200%仍未断裂的，重新裁取符合GB/T 528规定的2型试件，按GB/T 528 进行试验，夹具间距约4

35、0mm，标线间距离为20mm，以（50050） mm/min的速度拉伸试件至断裂，记录 最大力。若有个别试件断裂伸长率达到1200%不断裂，以1200%计算。若所有试件都达到1200%不断裂，试 验结果报告为大于1200%。表8拉伸性能编号1234567891011拉伸强度MPa标准条件1.342.101.381.180.320.920.791.18/2.110.27碱处理1.351.621.261.120.260.810.690.9/2.560.42酸处理2.171.871.831.920.590.900.850.91/2.470.25盐处理2.051.991.922.030.590.920.990.94/2.690.35热处理2.161.921.932.40.662.112.002.09/2.610.44紫外线处理2.061.051.642.16