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文档简介

1、a、传统的空气动力:风动工具,凿岩机、风镐、气动扳手,气动喷砂b、仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等c、车辆制动,门窗启闭d、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子f、大型船用柴油机的起动g、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼h、油井压裂i、高压空气爆破采煤j、武器系统,导弹发射、鱼雷发射k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船l、轮胎充气m、喷漆,n、吹瓶机。、空分行业维护各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执 行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行:注意:

2、清洁周期按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已 隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性 气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更 换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换, 以后则按正常时间每2000小时更换。维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时 将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋

3、转数圈,确定无任何阻碍,才能开 机。在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至 皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。每次换油时,须同时更换油过滤器。更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。清洁冷却器空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖 打开,用吹尘对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难 以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然 后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。切

4、记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气 的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的 乳化,影响机器的安全运行,如:造成压缩机主机润滑不良油气分离效果变差,油气分离器压差变大引起机件锈蚀。因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上 开机前。拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。拧上球阀前螺堵。安全阀安全阀在整机出厂前已调定,供应商不提倡用

5、户私自调整安全阀。如确需调整,则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行,以免造成不良后果。维护工作建议对一般用户,提供一些压缩机维护建议,用户可参考实行。每周:检查机组有无异常声响和泄漏b检查仪表读数是否正确c.检查温度显示是否显示正常。每月:检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧排放冷凝水。每三个月:清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘加注润滑油于电动机轴承上检查软管有无老化、破裂现象检查电器元件,清洁电控箱。压缩机补油在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油面低于最低油

6、位,应 及时补充润滑油,方法是:停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关。打开油气分离罐上的加油口,补充适量的冷却润滑油。空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表全国销售服务热线-技术支持热线先生环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况:一是离墙类障碍物过近; 二是空压机附近有其他热源,三是运行时英格索兰空压机配件前门及边门敞开,风扇无法形 成强气流。(1)散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时,长期运行就造成散热器外表黏附一层粉 尘或油泥,其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞,从而影响散热效果。(2)滤油器太脏。 该机有3个并排的滤

7、油器,当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机,压缩机会因冷 却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。(3)冷却油油面过低。当冷机检查时,油面低于检视管下端时应立即进行补充。(4)油 标号低或油质差。该机采用生产厂商的专用压缩机油,用其他低标号或劣质油时会回黏度及 比热达不到标准造成温度过高。(5)风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停 机,如胶带太松会打滑,使风扇转速降低,从而影响散热,此时,应更换或调整风扇胶带的 松紧度。(6)断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有一个断油阀,当断油阀无法开启时,因无油润 滑及冷却,压缩机启动

8、后温度迅速上升,大约1min左右就会自动停机。拆下压缩机主机排 气端的温度塞,会发现塞上干燥无油,亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机底部检修孔,拆 下断油阀,用手指轻轻拨动阀杆,看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难,则 需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢,则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动;如果 弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动,此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。(7)油气分离器滤芯太脏。当它太脏时,油因阻力过大而影响循环,造成过热停机。这种 情况从加载前后的压差进行判断,当两端压差为开机之初时的3倍或最大压差达到0.1MPa 时,就应进行清理或更换。(8)温控器旁通阀处于开启位置。温控器旁通阀在冷机时处于 开启位置,温度升高后逐渐关闭。当它失灵后就可能一直处于开启位置,冷却油就从此处而 不通过散热器直接流回空压机,所以温度会慢慢升高而停机。其检修方法与断油阀的相似。(9)排气压力过高。当排气压力超过额定的12MPa时,长时间运行就会因压缩机及柴油机 负荷过重而升温自动停机。此时,要先检查和调节压力阀,然后检查柴油机油门控制系统并 排除此故障。南京康沛尔电子科技有限公司专注于空压机行业,主要

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