桥基平面防护施工作业指导书

1、桥基平面防护施工作业指导书15.1作业流程及施工方法15.1.1开工前准备工作平整施工便道及施工场地，设立工程现场办公室,搭接好电源,水源。搅拌机、发电机、等应在开工前就位，水泥、钢筋、砂石料等材料均应通过检测后按进度安排分期到位，做好砼配合比选定工作。15.1.2 施工方法 为保证施工作业在无水条件下进行，在上游设拦水坝、围堰堵水，整个工程根据施工现场调查及施工时实际情况可分多个阶段进行围堰施工。墩周围坑凼时要分层夯填砂夹碎石。铺砌及垂裙选择适当的混凝土。铺砌上下游垂裙下应设20cm厚以上砂夹碎石垫层，并夯实。沉降缝设置在铺砌与桥墩结合部位，并用油毛毡塞填，纵横向间距9m左右。在对铺砌施工时

2、要保证铺砌顶面标高不高于上游河床最低点，并设2的流水坡度。上下游垂裙及铺砌采用的混凝土强度及厚度均不得低于设计要求。15.1.3 施工顺序15.1.3.1 桥基平面防护施工工艺流程设围堰堵水 墩周坑凼分层夯填 夯填铺砌及垂裙垫层架设模板 浇筑铺砌及垂裙 拆除围堰 15.2 主要技术标准15.2.1 混凝土配合应通过试验确定。15.2.2 拌合混凝土使用的水泥由设计确定；细骨料应采用坚硬耐久，粒径在5mm以下的天然砂或用硬质岩石加工制成的机制砂；粗骨料应采用坚硬耐久的碎石、卵石或者两者的混合物；粗、细骨料的筛分曲线及强度均应符合相关规定的要求。其中粗骨料的最大粒径不得大于板厚的1/2和结构截面最

3、小尺寸的1/4。15.2.3 铺砌使用的混凝土坍落度应控制在13cm。15.2.4 混凝土拌合宜采用机械拌合，拌合应均匀，颜色一致。拌合时间根据坍落度要求及拌合容量确定，并在拌合过程中随时检查混凝土的坍落度，做好相应调整。混凝土应做到随拌随用。15.2.5 浇筑混凝土前应检查模板位置尺寸是否准确，支撑和联结是否牢固，清楚模板内及表面的污垢、杂物，冲洗干净并保持湿润。15.2.6 混凝土浇筑量大的应分层浇筑并保证施工的连续性。15.2.7 捣固的要求：插入式振动器的移动距离，不宜超过振动器作用半径的的1.5倍，插入下层混凝土的深度宜为510cm。表面振动器的移动距离，应以能覆盖已振实部分的边缘为

4、度。振动器在每一位置上的振动延续时间，应保证混凝土获得足够的密实度（以混凝土不再下沉、不出现气泡、表面开始泛浆为度），但也应防止振动过量。15.3 重点安全措施15.3.1 对桥进行加固施工时，应委托有资质、有能力的单位在施工过程中进行施工监控，监控参数包括桥墩关键截面应力、位移等，并由监控方提出施工监控指标。15.3.2 施工期间要每天上、下午定期对所施工桥墩进行检查观测一次，作好检查记录，确保桥墩安全。15.3.3 施工过程中开挖的土方，在施工完毕后，应做回填夯实处理。15.3.4 在加固施工完毕后，应每年定期对该桥的冲刷情况进行检测，特别是河床中未做防护的桥墩，如有冲刷严重现象。应立即采

5、取措施。15.3.5 随时清理检查工程各种检查证、试验单,填写各种合格证,作好设计变更记录,为制作竣工文件做好准备。15.3.6 建立各种规章制度,严格交接制度。15.3.7 针对工程的特点，定期经常对施工人员和民工进行安全生产教育。指派的防护员，必须是经段考试合格后有合格证的职工担任，并持证上岗；所有施工人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，严禁饮酒上岗。15.3.8 定期和不定期检查施工安全情况,对不安全因素就地立即纠正和处理,违章违纪严格进行考核。15.3.9 加强对多各种电力设备的管理工作，电力线接头必须妥善处理，各种闸门、开关须安防护，以免漏电伤人。15.3.10 模板必须有足够的刚度，各种尺寸符合设计要求。15.3.11 严格按照配合比施工，施工场地应具备磅秤一台。15.3.12工程开工前有由主管段长组织段技术、安监、保卫等室人员，组织岗前培训组，到现场进行技术交底及对职工，民工进行上岗前安全教育。15.3.13 施工负责人、民工代表每晚天应召开工作碰头会。15.3.14 施工前严格执行安全准备教育，由施工负责人、民工代表根据当时情况作好安全工作布置。15.3.15 严格施工纪律，服从施工指挥，施工指挥必须集中统一，各个施工人员要严守岗