模板安装与拆除安全技术交底记录表

1、 / 12模板安装与拆除安全技术交底记录表模板安装与拆除安全技术交底记录表提要：支撑木杆应 使用松木或杉木；不得使用杨木、柳木、桦木、嘏木等易变 形开裂的木材、木杆；不得使用有腐朽、折裂、枯节等庇病 的木材模板安装与拆除安全技术交底记录表工程名称：交底项目：模板安装与拆除内容摘要：一、一般规定：.工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通 道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。.操作木工机械不准戴手套，以防手卷进机械造成事 故。3.木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止 吸烟动火。二、模板的材质1、木材应符合木结构工程施工及验收规范(GBj206 83)中的承重结构选材标

2、准，材质不宜低于田等材。2、支撑木杆应使用松木或杉木； 不得使用杨木、柳木、 桦木、嘏木等易变形开裂的木材、木杆；不得使用有腐朽、 折裂、枯节等庇病的木材。支撑木杆的连接结合宜用钉销或 螺栓，不得使用铁丝或麻绳等绑扎。3、木料上有节疤、缺口等庇病的部位，应设在模板的 背面或截去。4、钉子的长度为模板厚度的 2倍。5、对拉螺栓：采用 M4以上的I级钢筋（最好用 HPB235 ）,双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用6、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离 剂。7、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚 手架等。8、模板及其支架必须符合下列规定：a、保证工程结构和构件各部分形状

3、尺寸和相互位置的 正确；b、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承 受新浇筑硅的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷 载；c、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装和硅 的浇筑、养护等要求；d、模板的接缝不应漏浆。9、楼板、梁模板安装加固完成后钢筋安装前应进行打 扫清理，而后涂上隔离剂；柱模在予拼装完后涂上隔离剂。 对油质类等影响结构或防碍装饰工种施工的隔剂不得使用。 严禁隔离剂沾污钢筋。三、施工准备.模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条 件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、 数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距， 梁柱节点、主次梁节点大样。验

4、算模板和支撑的强度、刚度 及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、 分块图、 组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零 件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划 分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。.木工机械：圆锯：1）操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿或缺齿太多， 螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，倒顺开关要正转，不准倒 转。2）操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线 上，手臂不得跨越锯片操作。3）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推， 接料要待料由锯片15cm ,不得用手硬拉。4）加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。5）锯短料时应用推锯，接

5、料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。6）锯片未停稳前不许用手触动，也不要用猛推木料的 方法强迫锯片停转。电动机外壳及开关的铁外快应采取接零或接地保护， 在楼层应安装漏电保护开关。手电钻：1）使用前要先检查电源线绝缘是否良好，有无破损， 电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要采取保护接零 或安装漏电保护开关。按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电 动机温度过高、转速突然变慢和有异声时， 应立即停止使用, 并交电工检修。2）在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要桂好 安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发 生事故。3）向上钻孔时，只许用手或杠杆的办法顶托钻把，不 许用头

6、或肩扛等办法。4）电钻在转动中，只准用钻把对准孔位，禁止用手扶 钻头对孔。工作完毕之后，应切断电源，收好导线以备再用。四.基础模板安装（独立基础）1、模板制作、安装根据图形尺寸制作每一模板，支模顺序由下而上逐层 安装，先安装底层模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模 板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一模板安装， 重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平撑以及拉杆加以 钉紧、撑牢。最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺 寸及轴线位置。2、技术要求a、立模安装垂直，保证阶梯形基础模板上、下口截面 尺寸一致；b、斜撑、水平撑、拉杆应钉紧钉牢，斜撑、水平撑应 支垫在模板、支撑点可靠；c、阶梯形

7、基础上口模板水平，标高符合设计要求。基 础模板几何尺寸符合设计要求。五、独立柱（框架）模板安装。1、根据设计图纸，对各种规格柱模板进行着手拼装 （外 侧板宽度要加大两倍内侧板模厚。）2、根据放样轴线，用墨线弹由柱子截面尺寸，并依此 钉好压脚板。在基层冲洗干净后，才开始安装柱身模板。3、成排柱支模时，应先立两端柱模，校直与复核无误 后，顶部拉通长线，再立中间柱模。4、柱模下端一侧应留由不小于 300高的清扫口，便于清扫杂物及落物。5、超过2m高度的柱子，应予留由门子口，便于柱硅 浇筑。6、柱模在校正垂直后，应用斜撑将柱模顶紧、撑牢， 支撑点用模板支垫，并可靠地固定在基层上。7、按“模板施工方案”

8、要求，柱箍的规格、间距应符 合要求。柱箍应与支柱模作可靠接确。8、柱模顶予留梁洞口的截面尺寸、梁底标高应符合设计要求。9.支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作 时要搭设工作台，不足 4m高的可使用马凳操作。六、梁模板安装1、在柱上弹由轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。2、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装 梁底模板，并拉线拉平。当梁底板跨度大于4m ,跨中梁底应按设计起拱：起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁 交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。3、梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫或硅垫板等有效措施， 并应有防、 排水措施，确保在硅浇筑过程中

9、了不会发生支顶下沉；支柱 支承在硅基层上，支柱底部应用木楔子双向契入顶紧，用模 板支垫在硅层，并与硅基层钉牢。4、水平拉杆应符合“模板安装施工方案”的要求。纵 横双向水平放置，将支撑连接成为一个整体。5、梁侧模板：根据轴线安装梁侧模板、压脚板、斜撑 等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。6.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操 作和在梁底模上行走。七、楼面模板1、支柱、横楞牵杆架设应在梁模板安装就绪，梁侧模 板已做临时加固措施后开始，其间距应根据模板设计具体确 定。支柱排列要考虑设置施工通道。2、底层支柱基层地面应夯实， 并用垫板铺垫，做好防、 排水措施。3、支柱应垂直与基层

10、架设，且应与基层做可靠接确。 水平拉杆应在基层上 30cm做一道，其上每隔 200cm再设 一道。水平拉杆应将相邻两根支柱两两对拉，使所有支柱拉 结成为一个整体。水平拉杆最窄处不小于10cm宽，不得使用腐朽模板，拉杆长度应以能同时拉三跨支柱为准。4、在水平拉杆拉结前应将支柱高度调节完成，然后找平牵杆，架设楞木。5、铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。若为压旁 时，角位模板应通线钉固。6、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净八、楼梯模板1、具安装顺序：梯梁就位一一斜板一一斜板侧模一一梯踏步 侧模就位、加固一一平台模板。2.模板安装时应注意：斜板支柱应斜板垂直，底部应

11、与基层顶紧，防止松脱滑移；踏步侧模就根据楼梯大样图放 样后就位安装模板安装与拆除安全技术交底记录表提要：支撑 木杆应使用松木或杉木；不得使用杨木、柳木、桦木、嘏木 等易变形开裂的木材、木杆；不得使用有腐朽、折裂、枯节 等庇病的木材,顶面应拉通线使梯踏步侧板统一斜度。总之，支模应该按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。二人抬运模板要互相配合，协同工作。传送模板、工 具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在高以上。支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头

12、封板等 钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。利用门型架、钢管等支模应配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。模板上有预留洞口，应在安装后将洞口封好。硅板上 的预留洞应在拆模后将洞口盖好。九.模板拆除.模板拆除的一般要点：1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因 拆除模板而受损后，方可拆除。2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范3）GB50204及建筑工程冬期施工规程jGj104的有 关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可 拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等 级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比 使用的荷载的效应更

13、不利时，必须经核算，加设临时支撑。4）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不 承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧 向支撑，后拆竖向支撑等原则。.应专人指挥和落实安全措施，并在下面标由拆除工 作区，严禁非工作人员进入工作区。3、拆除模板一般采用长撬杠， 严禁操作人员站在正拆除的模板上。4、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆 放，严防操作人员因扶空、踏空而附落。5、拆模间隙时应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定 牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。6、拆除基础模板时，应先检查基槽（坑）土避的状况, 发现有松软、龟裂等不安

14、全因素时，必须在采取防扩措施后 方可下人作业。拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上 口 1m以内堆放，并随拆随运。7、拆除板、梁、柱时应注意下列事项：a、严禁在同一垂直面上操作。b、拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落式拉倒。c、拆除平台、楼层板的底模时应设临时支撑，防止大 片模板附落，尤其是拆支架时，操作人员应站在门窗洞口处 拉拆，更应防止模板突然全部掉落伤人。d、严禁站在悬臂结构上面敲扩底模。2.模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好 处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依 照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都 有利。柱子模板拆除:

15、1）工艺流程：拆除拉杆或斜撑-自上而下拆除柱箍-拆除部分竖肋 -拆除模板及配件运输维护。2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模 板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。梁板、模板拆除：1）工艺流程：2）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑-拆除侧模板-下 调楼板支柱-使模板下降-分段分片拆除楼板模板-木龙 骨及支柱-拆除梁底模板及支撑系统拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后 拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之 与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨 与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆 除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或 用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度， 以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除 跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆， 然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端 作业。十.成品保护.预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模 板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模 板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不