钢板桩围堰施工技术

1、钢板桩围堰施工技术摘要：钢板桩施工技术是国内一门新兴的技术，突破了传统施工方法的约束，具有明显的优势。钢板桩是带有锁口的一种型钢，有各种大小尺寸及联锁形式，在铁路和公路桥梁建设中有广泛应用。本文介绍钢板桩围堰施工方案设计，重点介绍施工中遇到老桥承台、流砂等特殊清况的处理方法。主题词：钢板桩围堰施工京杭运河邳州高架桥跨老运河桥，上部构造设计为33.5+3X48+33.5m变截面双向预应力连续梁桥，下部构造设计为钻孔桩基础、低桩承台、薄壁式墩身。依据工程地质p根据承台平面尺寸6.5mxi0.5m,在周边保留排水、作业空间及型钢围囹支撑位置，并考虑拉森皿型钢板桩的合理拼装，钢板桩围堰的设计尺寸为8.

2、72mX2.5m。1.3设备35T浮吊一台、ZD60振动锤一台及其它常规施工设备。1.4施工顺序定位桩及围囹的安装：定位桩桩长12m，共8根，桩尖做成锥形，测量定位后采用振动锤打入，并焊接牛腿、放上围囹所用杆件，加工好第一层围囹并沉入到指定位置。加工第二层围囹并作为工作平台142钢板桩的插打与合拢：插打前应对钢板桩规格进行丈量检查，钢板桩有弯曲、破损、锁口不合格的均应整修，锁口清理后，涂抹黄油，将桩尖凹槽底封闭，以减少插打的摩阻力。沿围囹外围打入钢板桩至合拢。143基底开挖：抽水、堵漏，并米用咼压水枪冲泥、吸泥泵吸泥进行明挖清基，边抽水、边堵漏、边清基，开挖至设计标高后进行水下砼封底。23#墩

3、地下管涌的处理方案3#墩围堰合拢后，按原设计方案采用高压水枪冲泥，吸泥泵吸泥进行明挖清基，当开挖接近承台底标高时，在围堰中部出现流砂，并形成管涌，随抽水力度的加大，管涌迅速扩大并夹带大量泥砂，十几个小时涌出的泥砂堆积厚度达1m左右。考虑到明挖除土很可能造成砂层塌陷从而危及钢板桩围堰的安全，经反复讨论，决定采用潜水员水下清基方案。2.1水下清基设备10T驳船1艘，7kg/cm2高压水枪2套，TE3潜水设备3套，1.5T卷扬机1台，10m3空压机1台，140cm吸泥泵2台。2.2水下清基221采用潜水员水下操作高压水枪冲泥，吸泥泵吸泥。高压水枪在水下冲泥时要避免遗漏，尽量保证基底的平整，以提高封底

4、砼的灌注质量。在清理至设计标高后，测量人员要由潜水员配合对基底标高进行认真检查，确定是否达到预定深度，圭寸底前由潜水员再进行清理一次，清除浮泥，并对钢板桩内侧及桩头周围要认真清理干净，以免封底后漏水。水下清基工作考虑到潜水员安全问题，夜间不能进行，为加快清基速度，采取两班人员轮流作业，白天不间断施工。2.3灌注封底砼封底砼采用C25,配合比按水下浇注砼配合比选用，坍落度在1620cm,封底砼厚度1.5m浇注水下砼前，在底部铺设20cm厚碎石，防止基底淤泥上浮，影响封底砼质量。根据现场具体情况，采用单根导管灌注，导管底与基底的距离要控制在20cm左右，灌注砼由某一角开始逐步向外推进，一次浇筑到设

5、计高度。经施工中实地测量，封底砼导管有效半径在3m以上，因此在8.72X2.5m2范围内，共设12个灌注点。受围堰内支撑的影响，在导管从一格移到另一格时，必须提出水面，施工中尽量缩短导管移位时间，在导管插入封底砼重新开始灌注时按首批砼进行操234因采用水下清基，桩周围及钢板桩周边难免有清理不干净的地方，在施工时米用二次砼封底，第一次封底厚度为1m左右，第二次封底厚度为0.5m左右，确保砼封底成功。当第一次封底砼达到设计强度的80%后，开始抽水，对钢板桩漏水部位边抽水、边堵漏，对封底砼有漏水的地方要查明原因，采取措施，并进行第二次砼封底。二次砼封底完成后，对其表面进行整修找平，高的凿除，低的找平

6、，并开始凿除桩头砼。2.4施工安全由于水下开挖、封底，涉及人员水下操作，并且需浮吊等大型机械设备共同作业，一定要严格遵守安全操作规范，配带必要的防护，确保施工安全。3老桥承台的清除方案在2#墩施工过程中，发现新设计承台局部侵入老桥承台，重叠宽度约20cm,因老桥承台与新建桥已完钻孔桩十分接近，考虑水下爆破作业将对桩基产生严重影响，如果爆破不完全，可能更增加处理难度。根据现场条件，确定采用冲击锤砸除老桥承台方案。3.1搭设水上施工平台将影响作业的钢板桩拔除，在预计施工范围内搭设工作平台，先打入6根长11米的定位桩（32槽钢对焊），并在竖直面上加斜撑，然后在水面上用I32工字钢联结，上面铺设槽钢及

7、方木，平台尺寸满足钻机移位要求。3.2冲击锤冲孔用驳船将冲击锤运到施工位置，用浮吊配合在工作平台上定位。钻机应与工作平台牢固联结，确保施工安全。定线。根据原设计钢板桩围堰的尺寸，确定破除老桥承台的范围，事先在工作平台上定出两个端点，施工中挂线用来指示钻机移位。冲孔。钻机从一侧开始连续冲孔，开始要低锤密击，锤高0.40.6米。冲孔过程中随时注意偏锤情况，出现偏锤时，抛下部分碎石，使孔底平面略平，并调整冲击力度，防止锤头铡滑破坏工作平台。在冲孔达到设计深度后沿计划线路前移，第次前移1.0m的距离（小于桩锤直径1.2m）,保证相临两孔部分重叠。每次钻机就位的位置，都在平台上相应位置作出标记，为防止遗

8、漏，将钻机沿直线连续冲孔，直到老桥承台另一侧。最后沿已完成线路倒退移动钻机（错开原钻机就位点）进行冲击，来复核处理效果，以保证钢板桩顺利插打。钢板桩合拢锚固。沿原设计钢板桩围堰尺寸测量定位插打钢板桩并合拢，由于钻机冲击部分形成坑槽，不能保证钢板桩支撑强度，在该处钢板桩两侧浇注水下砼，对钢板桩进行锚固。在保证安全的前提下尽量减少砼锚固钢板桩的数量，以减少围堰拆除的损失。324抽水处理。用冲击锤对老桥承台处理后，侵入围堰内部的碎石块，在围堰合拢支撑后，抽水进行处理。4结语钢板桩围堰是目前极具优势的深水基础围堰施工技术，?是水上桥梁承台基础施工中最常用的一种板桩围堰形式。钢板桩施工适用范围广，钢板桩围堰整体刚度大，强度高，容易打入坚硬土层；施工比较集中灵活，速度快，在黏性土层深水基础施工中，不需要水下作业，沉入深度大，打拔桩容易，可在深水中施工；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，对于钢板桩施工技术，应进一步研究各种新型桩材和施工设备，建立施工技术标准规范，以推进该项技术不断完善。参考文献石博.静压法钢板桩围堰施工技术J.地下空间与工程学报，2009(