收集日本多家成功6S管理规定(外部)

1、.：.；S管理规定 目的文明消费，优化环境。一目了然，定置管理。严厉操作规程，制止违章作业，根除平安隐患，杜绝浪费，保证质量。 范围本规定适用于公司部门。 职责. “S管理委员会由公司各部门主管组成，担任公司“S推行和检查任务。. “S管理委员会每月或不定期检查消费现场和办公现场管理情况，公布检查结果，下发问题整改通知单，限期整改。.制造部成立“S督查小组，加强消费现场的“S监视检查。“S定义“S管理包括了整理、整顿、清扫、清洁、平安和素养这样六个内容。. 整理：是指对消费、办公现场子进展清理、去除、清净。清理：公开必要与不用要的物品，腾出空间。清净：将去除后的空间清理干净。. 整顿：是在整理

2、的根底上进展的，是对整理后留存下不的常用物料/物品重新定规划放置，既定位置，农业政策品名或品目，定数量。做好标识，区域管理任务，颜色管理。一目了然。. 清扫：指在整顿就位的根底上，对业已就位的物品、设备、工装、工具及其环境进展扫黑、扫漏，扫除设备滴漏。扫怪：扫除设备怪异声音，包括设备的光滑和保养、刀具的刃磨等。. 清洁：清扫是由不达标到达标的变化过程，而清洁那么是由达标到达标的坚持过程，它详细指在清扫的根底上，对任务区域良好的情况在本质上进展维护，不制造乱，不分散乱，不恢复乱。. 平安：指在以上各项的根底上，对水、电、气、火、厂房、设备、制品，特别是化工资料实施全方位平安防护，中心在于预防。.

3、 素养：指人员守规定、守规范、守时间，养成习惯，制造守纪的任务场所。 消费现场要求光亮. 地面、墙壁.将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。.维护地面油漆，经常坚持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，补漆规范，班中勤清扫、班后见光亮，每日上午、下午下班前用拧干的拖把擦抹地面次。每周三、六选彻底清扫油压机油污、灰尘等。现场的废弃物、渣滓须随时篇目箱，定时倾倒。.车间墙柱上、水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。墙角、窗台清理干净，不乱放物品。地沟盖板完好，保证平安，沟内污泥、尘埃、积水清理及时，设专人排水，每日检查清扫一次，每周次彻底清扫。.坚持通道畅通，不许占道，

4、不许随意在非通道区域穿行，占道小时以须经指点同意。.各部门严厉在指定区域作业，经协商借用的区域，由借用部六担任借用区域地面清洁和设备完好。.将一切长期不用和报废物品清理出现场，厂房内的一切物品必需有位可归，区域清楚，产品不得直接放在地上，须采用托板垫底整齐摆放，小件用盒、箱装好，并做到与通道垂直或平行。工装架上的资料按标识摆放整齐，入库产品必需按要求覆盖、上架，并坚持覆盖物整洁美观。制做或装配过程中必需轻拿轻放，防止损伤任务。对操作时必需挪动的物品，在操作完成后或下班前必需归原位。.设备、设备、工装.将一切长期不用和报废的物品清理出现场。.工具柜定位摆放，上面不许乱摆放物品，业期清洁，定期检查

5、，坚持完好。.电器箱、消防栓上不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，坚持完好。.每日下班前操作者必需将设备、电开工具、设备、工装擦拭干净，做好光滑，坚持完好无损，无油污，无明显灰尘。坚持设备开关灵敏，接地好，操作可靠，电源线不裸露，液油不外泄，有防护安装，包装流水线每天清扫二次，坚持流水线下成无渣滓，物料，存货流水线每周清扫一次，流水线上物品每周清扫二次。.坚持计量器具在合格证的有效期内运用，仪表指针不用的归“零。.不许用焊枪和割矩清渣或敲打工件，不许在地上滚动气瓶，不得在易燃易瀑物品房施焊、气割。.乙炔瓶有防止回火安装，各类减压阀不许用螺栓作顶针。空调管道，空气管道.米以下由操作者每天擦抹,清

6、扫干净。米以上每周擦抹清扫干净下.合理利用资源，杜绝任何浪费。.物料一致领取与发放，由专职人员专职管理。.低值易耗品，必需以旧换新，劳保用品由管理人员领发，并对运用进竿监视和管理。.工厂设立废料箱，回收箱和渣滓箱，每日将废料和可利用的资料分别放入废料箱和回收箱。.不许浪费水、电、气等资源。.其它.进入厂房按规定必需着任务服，佩戴任务证和手套等。.未经答应不得私自动用他人设备，工装，工具等。.坚守任务岗位，不许有溜岗，串岗，闲谈，嬉戏打闹等怠工行为。.下班前工位长必需检查水电气能否关好，当天义务能否完成，当天异常情况能否处置。.每周检查维护消防器材一次。 办公区域要求.地面、墙面.将地面和墙壁上

7、一切长期不用的和报废的物品清理出现场。. 坚持地成清洁，做到无杂物,无明显灰尘和污渍。现场的废弃物，渣滓随时入箱，并每天定时倾倒渣滓，每日上班前办公室人员清扫各自责任区卫生，下班后清洁公用吸尘器清扫地面，月假期间用洗涤剂彻底清洗一次。.将桌面、柜体.将桌面、柜体中一切不用品清理废弃处置。.桌面干净，无灰尘、杂物、污渍。.柜体、抽屉内清洁、整齐、无杂物，柜体内品目/品号标识清楚。.其它.办公室内照明：重要客人来访和离由人事部一致开关灯，人少部分开灯，人离灯灭。.办公室的照明用灯和房屋建筑物配件损坏小时内报修，天内照明灯小时内修复终了。会议室和公共场所的小时内报修，小时内修复终了。.不准随意挪动办

8、公家具，人离拾掇个人桌上物品，座椅靠座回位，.不许随意张贴，办公室管理看板摆放在柜体上。宿舍及公寓管理宿舍及公寓楼按相关规定 其它厂区内严禁吸烟，不随地吐痰。检查及处分规定.检查小组每月或不定期检查，结果作为各部门考评的重要根据。.“S管理委员会成立现场检查小组，根据本规定进展检查评选，每周检查一次，结果作为各部门考评根据。.公司一切员工均可对违反现场管理的行为向“S管理委员会告发。.一周内出现次或次以上的不合格景象的部门，责任人记小过，部门担任人警告，一月内两次检查评选不合格，责任人记过，部门担任人记小过。.宿舍及公寓楼出现不合格，按。.对严重和多次违反现场管理规定的部门和个人，“S管理委员

9、会将视其后果呈报公司指点处置。任楼矿第四季度S管理任务方案为进一步深化推进S管理和准军事化管理任务，为我矿第四季度平安消费营造良好的任务和生活环境，S办公室结合我矿实践，特制定第四季度S管理任务方案：一、指点思想：以精细化管理理念为指点，围绕平安消费，务虚创新，扎实推进，力争一切单位S管理经过验收。二、任务思绪：全面展开、层次推进三、任务方针：效力、指点、督促、整改、落实、兑现四、季度任务目的：、室内环境干净、美观。车间物品摆放整齐。、地面办公区实现达标，效力窗户实现优质效力。五、十月份任务一任务目的：实现三个“无，即室内无灰尘、室外无管理盲点、卫生区域无“卫生死角二开展任务：、为迎接全国煤炭

10、系统精细化管理高层论坛在集团公司召开，月日之前全矿地面、办公场所无卫生死角、室内、室外到达检查规范。、月日前，、号消费楼室外线路整理终了。、月日之前各基层单位主要车间、库房必需申报S达标验收恳求，S办公室进展验收。、下发S管理“操作分解步骤。、月底进展全矿S考核评选。三任务措施：、对发现的问题下发整改联络单，限定时间整改，在矿大晨会通报单位整改内容，并在下次晨会上通报整改情况。整改的问题挂在矿OA上，没有按照要求和时间整改的，按照文件执行。、集中和动态检查、督促、整改。六、十一月份任务一任务目的：树立三个“S样板区，即S办公区、S库房区、S任务区。二开展任务：、S动态检查。、督促各单位完善S日

11、常管理制度，建立S管理长效机制，并上报S管理办公室，此项任务纳入单位S考核，月日之前完成。、下旬召开S管理先进典型现场会。、利用夜校进展S光盘学习、考试。、月底进展全矿S考核评选。、谋划年S任务方案。三任务措施：、根据十月份检查情况，选树S典型单位，成熟一个，推行一个。、在典型单位召开现场会，并总结阅历。、集中和动态检查、督促、整改。七、十二月份任务一任务目的：实现三个改观，即矿容、矿貌、职工精神有改观。二开展任务：、组织S办公室及有关单位人员到外单位学习S管理的先进阅历。、地面办公区实现达标，效力窗户实现优质效力。、集中与动态检查、督促、整改。、总结表扬。、制定下发年S管理任务方案。二八年十

12、月一日陕飞集团继续做好S管理愿景规划任务来源：中华预订网 发布时间：- : S管理星级评定是陕飞集团今年的一项重要任务，也是实现管理目的的重要手段。陕飞集团提出，要坚持“以制度规范行为，以执行培育习惯，以习惯促进素养，以素养营造调和的指点思想，深化耐久地推进S管理，实现规范化和常态化管理，使其与企业文化相交融，更加顺应陕飞集团开展要求，并向纵深推进，逐渐晋级。陕飞集团还不断加强动态考核，建立新的评价体系和鼓励机制，经过建立管理星级评定、动态管理方式，激发全员参与S管理的积极性和发明性；结合精益管理，完善和落实各项规章制度，强化执行力；以提升员工素养为中心，以不断改善为重点，进一步提升陕飞集团整

13、体笼统，构建调和人文环境，使陕飞集团S管理任务实现新跨越。 今年年初，陕飞集团制定了未来S管理的愿景目的：即到年底，%单位到达一星级规范，%单位到达二星级规范；年底%单位到达二星级规范，%单位到达三星级规范；五年内实现%单位到达三星级规范，%单位到达四星级规范，最终全面到达五星级规范。从今年开场，S管理星级申报和评审任务将每季度进展一次， S管理结合检查组作为评审机构，详细担任各单位S管理的日常检查、考核及评审任务，并制定了详细考核和奖罚细那么，实行动态管理。 陕飞集团要求S管理主管部门要真实履行职责，严厉执行 要求，按照S管理规范对各单位加强协调、监视、检查和考核，使S管理任务得到全面深化和推进，确保按方案到达S管理星级评定形状；针对存在的问题，严厉对照S管理执行规范，举一反三，仔细分析缘由，推行先进单位的管理阅历，结合本单位实践，制定出真实可行的措施，消除各种平安隐患和不良影响；进一步加强员工学习与培训，仔细组织职工学习体系化文件，不断提升员工专业技艺和个人素质；加强现场管理，不断探求新