消防局综合楼工程框架结构施工组织设计

1、 消防局综合楼工程框架结构施工组织设计目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc21103 第 1 章项目概述和编译基础 PAGEREF _Toc21103 - 5 - HYPERLINK l _Toc14322 第一节 项目概述 PAGEREF _Toc14322 - 5 - HYPERLINK l _Toc24237 第二节 编制依据 PAGEREF _Toc24237 - 5 - HYPERLINK l _Toc31203 第二章 主要施工方法 PAGEREF _Toc31203 - 6 - HYPERLINK l _Toc31361 第一节 施工准备 PAGERE

2、F _Toc31361 - 6 - HYPERLINK l _Toc16534 第2节确定每个施工过程的施工顺序 PAGEREF _Toc16534 - 8 - HYPERLINK l _Toc6774 第 3 节 部分、分项，尤其是主要施工过程的施工方法 PAGEREF _Toc6774 - 9 - HYPERLINK l _Toc15528 第四节 冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc15528 - 38 - HYPERLINK l _Toc27149 第三章 项目经理部门及人员配置计划 PAGEREF _Toc27149 - 39 - HYPERLINK l _Toc31648 第一

3、节 项目经理部组成 PAGEREF _Toc31648 - 39 - HYPERLINK l _Toc14478 第 2 节 分部和子项目所需的工作类型和级别 PAGEREF _Toc14478 - 41 - HYPERLINK l _Toc12289 第三节 分期建设计划 投入劳动力 PAGEREF _Toc12289 - 42 - HYPERLINK l _Toc30055 第四章 主要工程机械设备供应计划 PAGEREF _Toc30055 - 44 - HYPERLINK l _Toc16039 第一节 施工所需机械数量及供应计划 PAGEREF _Toc16039 - 44 - HY

4、PERLINK l _Toc129 第二节 计量、试验、试验设备数量及供应计划 PAGEREF _Toc129 - 45 - HYPERLINK l _Toc25682 第五章 保证工程质量的技术组织措施 PAGEREF _Toc25682 - 47 - HYPERLINK l _Toc30256 第一节 质量管理体系、体系和质量保证体系 PAGEREF _Toc30256 - 47 - HYPERLINK l _Toc7250 第二节 关键零部件质量控制 PAGEREF _Toc7250 - 48 - HYPERLINK l _Toc7081 第三节 岗位技术培训 PAGEREF _Toc7

5、081 - 52 - HYPERLINK l _Toc31140 第四节 先进施工技术 PAGEREF _Toc31140 - 53 - HYPERLINK l _Toc30752 第五节 抽样检验和见证抽样保证措施 PAGEREF _Toc30752 - 53 - HYPERLINK l _Toc28175 第六节 分项分期验收的步骤和方法 PAGEREF _Toc28175 - 54 - HYPERLINK l _Toc18441 第六章 确保安全文明施工的技术组织措施 PAGEREF _Toc18441 - 55 - HYPERLINK l _Toc5880 第一节 安全管理机构 PAG

6、EREF _Toc5880 - 56 - HYPERLINK l _Toc8963 第二节安全事故应急救援预案 PAGEREF _Toc8963 - 56 - HYPERLINK l _Toc9736 第三节特殊操作工（电工、焊工、脚手架、机械操作工等） PAGEREF _Toc9736 - 59 - HYPERLINK l _Toc12921 第四节 已有或拟部署的安保设施 PAGEREF _Toc12921 - 59 - HYPERLINK l _Toc27611 第五节安全施工专项方案（基坑支护方案、高支模板施工方案、临时用电方案、外网建设方案等） PAGEREF _Toc27611 -

7、 59 - HYPERLINK l _Toc1538 第六节 大中型工程机械管理 PAGEREF _Toc1538 - 60 - HYPERLINK l _Toc32083 第七节文明施工组织措施（围墙围墙设置方案、土方防尘措施、施工区域硬化措施、污染道路车辆进出防止措施等） PAGEREF _Toc32083 - 61 - HYPERLINK l _Toc15364 第八节安全生产制度（危害检查管理制度、安全生产例会制度、重大危险源识别与监测制度、重大安全隐患清单整改制度、安全生产目标奖惩制度等） PAGEREF _Toc15364 - 64 - HYPERLINK l _Toc28731

8、第七章 保证工期的技术组织措施 PAGEREF _Toc28731 - 71 - HYPERLINK l _Toc10276 第一节 筹建节点、月度和十天运行计划及计划的定期执行 PAGEREF _Toc10276 - 72 - HYPERLINK l _Toc21096 第二节 横流式施工 PAGEREF _Toc21096 - 72 - HYPERLINK l _Toc11918 第三节 合理配置机械、材料和劳动力 PAGEREF _Toc11918 - 72 - HYPERLINK l _Toc22137 第四节 密切配合设计、施工、施工、监理及时解决相关问题、工期目标和奖惩措施 PAG

9、EREF _Toc22137 - 72 - HYPERLINK l _Toc533 第八章 建设期网络图 PAGEREF _Toc533 - 74 - HYPERLINK l _Toc19417 第一节 建设工程项目处 PAGEREF _Toc19417 - 74 - HYPERLINK l _Toc9401 第二节 合理安排施工顺序 PAGEREF _Toc9401 - 74 - HYPERLINK l _Toc25535 第三部分流程合理重叠 PAGEREF _Toc25535 - 74 - HYPERLINK l _Toc17701 第九章 建设总体规划 PAGEREF _Toc1770

10、1 - 75 - HYPERLINK l _Toc4925 第一节 主要工程机械位置 PAGEREF _Toc4925 - 75 - HYPERLINK l _Toc10506 第二节 建筑材料和半成品的堆放 PAGEREF _Toc10506 - 75 - HYPERLINK l _Toc5011 第三节 临时供电及供水管网布局 PAGEREF _Toc5011 - 75 - HYPERLINK l _Toc15469 第四节临时道路和排水的位置 PAGEREF _Toc15469 - 76 - HYPERLINK l _Toc20552 第五节 各类临时设施的位置和尺寸 PAGEREF _

11、Toc20552 - 76 - HYPERLINK l _Toc9134 第十章 本项目或公司自主创新技术在节能减排、绿色建设、工艺创新等方面有具体措施 PAGEREF _Toc9134 - 76 - HYPERLINK l _Toc3596 第一节 节能减排 PAGEREF _Toc3596 - 77 - HYPERLINK l _Toc11508 第二节 绿色建设 PAGEREF _Toc11508 - 78 - HYPERLINK l _Toc21285 第三节 流程创新 PAGEREF _Toc21285 - 80 - HYPERLINK l _Toc16647 第十一章新工艺、新技术

12、、新设备、新材料的采用程度及其在保证质量、降低成本、缩短工期、降低劳动强度、提高效益等方面的作用。 PAGEREF _Toc16647 - 81 - HYPERLINK l _Toc23151 第一节 新工艺申请 PAGEREF _Toc23151 - 81 - HYPERLINK l _Toc6080 第二节 新技术应用 PAGEREF _Toc6080 - 81 - HYPERLINK l _Toc27425 第三节 新设备新材料应用 PAGEREF _Toc27425 - 82 - HYPERLINK l _Toc5939 第十二章 企业拥有信息管理平台，项目经理可以监控和处理现场数据

13、PAGEREF _Toc5939 - 83 - HYPERLINK l _Toc2003 第一节 信息管理 PAGEREF _Toc2003 - 83 - HYPERLINK l _Toc24862 第二节 实施监测和数据处理 PAGEREF _Toc24862 - 85 -第一章项目概述和编译基础第一节项目概述一、建筑概况本项目为河南省洛县消防局综合楼项目，总面积3430平方米，框架结构，地上四层；主要建设内容包括主体建筑、室外道路及场地、绿地及公共设施等。二、建设目标1、质量目标：达到国家质量验收备案标准；2.持续时间目标：259个日历日；3、安全文明目标：杜绝致命事故；4、文明工地目标：

14、市级文明工地；3、服务目标：全面履行对业主的所有承诺，满足业主和设计要求。5、节能减排目标：采取有效措施节能减排。减少噪音、扬尘和施工废水污染，开展技术创新，确保绿色施工。6、新技术应用目标：积极推动新工艺、新技术、新设备、新材料在工程建设中的应用，确保工程质量的实现，降低成本，缩短工期，减轻劳动强度，提高工作效率和环境保护等目标。第二章的编写基础施工组织设计基于以下准备工作：1、公司组织的施工现场自检材料及施工经验；2、根据招标文件及图纸等相关文件；3、按照国家现行有关规定和工程建设技术规范和要求；4、严格按照现行的建筑工程施工质量验收规范和标准要求；在编制施工组织设计时，以全面提高装修工程

15、质量为第一目的的工作态度进行。施工组织设计是根据现场实际情况和相关资料编制的，是本项目以高速、安全、文明、低耗的方式进行施工，充分实现业主和业主要求的审慎承诺。设计图纸的要求。我们将充分发挥公司优势和成熟先进的装饰工程施工技术，科学组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，以一流的工程管理、一流的工程质量、一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设。项目建设过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每一项工作的质量，每一个过程的质量被控制，每一个子项目的质量都是优秀的，每一个服务的主人满意，工艺精铸精品。我们对项目的质量负有终身责任，我们有信心、有能力把它做好。

16、根据以上要求，我公司组织相关技术人员对图纸进行认真审阅，参照国家行业标准量化施工标准，制定相应的技术措施和施工方案，编制施工组织设计。第二章主要施工方法第一节 施工准备一、技术准备1. 测量和布局。根据工程平面的形状，成立由测量工程师和技术人员组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测量和设计，确保建筑物的几何尺寸正确.在设置施工线路前，应提前审核建筑物与周边红线的距离，并在甲方报有关部门现场检查线路并由设计单位确认正式施工后。2、组织学习，熟悉施工图，了解设计意图，准备试图。3、组织对施工技术人员和作业人员进行培训学习，并进行分级交底。技术交底及定位：尽快组织项目部相关技术人员熟悉图纸、现

17、场情况及相关规范；了解设计意图，对施工图进行联合审核，根据项目结构特点，积极为施工人员采用新技术、新工艺。交底。编制复杂部位的单一施工组织设计，了解施工中的技术要点和难点，协调组织施工前工作作为关键部位的技术交底，由业主或设计单位提供标杆点和定位基点，然后提前设置要点。轴控网采用混凝土固定保护。4、制定详细的施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，编制测绘等特殊部位作业指导书。6、制定详细的工程造价控制实施细则，分解工程造价控制目标，建立工程造价信息监控系统，编制材料设备采购计划，落实

18、B供应物源，提供A供应材料设备供应计划。2. 现场准备1、按布局布置临时设施：设施应分为四个区域（即生产区、材料区、办公区和生活区分开布置），包括钢筋、模板加工区、材料仓库、配电室、办公室和客厅。2. 栅栏、田野、道路施工现场要封闭管理，施工现场外围要砌砖墙，表面要粉刷。所有场地均采用硬地，主要通道结合原有道路设置。施工场地周围和道路两侧设置排水沟，地下水在沉淀池中沉淀后通过排水沟排出。3、施工现场临时排水、供水中标后，场地将被平整和压实。平整场地朝向排水沟有0.5%的排水坡度。排水沟将在基坑外围用铁篦盖覆盖。地下水通过排水沟后进入沉淀池。然后排入市政污水。主体施工达到0.00时，应立即回填土

19、方并压实，周边填筑混凝土并开沟排水。根据甲方提供的城市供水管网节点，在场地周围布置临时供水管网，并设置支管提供施工用水。通讯及临时水电设施：在施工现场使用市话、手机与外界通讯，内部协调使用对讲机；根据甲方指定的位置引入水源和电源，现场设置配电室和水池等设施，根据施工用水量、生活用水量并考虑消防用水的可能性，安装独立水满足使用需要的接头，现场计算满足最大使用限制的用电量，并据此架设杆子进线，要求安全、短、独立、生产用电的主要部分和生活用电线路与场地主体相连，主体部分设有水管，可满足现场供水要求。现场水管布置：从主供水管引出支管，沿工程平面垂直布置。平面上布置的水管围绕建筑物沿圆周方向布置，水管暗

20、埋，施工用水每隔20M左右设置分水阀。垂直布置的水管在每层设置分水阀，用于垂直夹层施工的集水。现场清理、平整、回填、地下和地上管道、障碍物处理。修建临时设施，修建临时道路和排水渠道。4、施工现场临时供电使用甲方提供的电源搭建配电室，并布设现场供电电缆。电线电缆必须预埋或架设在架空，电源和照明分开。现场电路设置为电力线一级输电采用三相五线制；二级输电和现场照明采用三相四线制输电；施工现场设置分箱，施工用电就近分箱。带领。5.垂直运输机械-提升机1)、提升机的布置根据工程平面形状，综合考虑安装拆卸方便、遮盖起重能力和强度等因素。提升机的布置见施工图。2）、吊机的安装根据工程施工进度，在基础施工期间

21、开始安装提升机。待提升机基础混凝土强度达到安装强度后，安装基础段、提升架、回转机构、驾驶室等，将平衡臂装置和塔身在地面上组装好，调试后投入使用并正常运行。3)、吊机的拆卸主体结构完成后即可拆卸提升机，拆卸顺序与安装顺序相反。3. 场外准备向有关政府部门提交申请报告，取得项目建设许可证和安全许可证。联系当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门办理相关手续。本项目前期准备工作繁重，施工期即将进入冬季雨季，给施工带来一定难度。为避免浪费材料，充分利用工地，做到市级文明施工，施工材料和施工周转材料应按需进口，进场方式一一进场。使用。或运走。并注意尽量减少堆料用地，并根据工程施工特点，保证工程质量

22、和工期，及时调整施工机械设备，按施工平面布置布置。确定各施工工序的施工顺序施工过程安排遵循“先地下、后地上”、“先土建、后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，交叉施工每个建设阶段的部署都是按照这个原则进行的。一、基础部分施工流程：开挖基础垫层养护静载试验垫层模板、混凝土浇筑养护独立基础、条形基础模板安装、钢筋绑扎、安装验收浇筑混凝土养护墙基防潮养护土方回填， 3:7石灰土回填。二、主要项目放样墙体砌筑现浇模板绑扎钢筋暗装验收浇筑混凝土养护楼板安装下一层主体施工在工艺网前进行。3、装修工程清理水分试墙试饼或标高试饼选材安装水电线路安装门窗档刮槽制作面层验收。4、给排水安装工程安装准

23、备预制总管安装立管安装支管安装给水管试压、冲洗排水管灌溉试水。5、供热管道安装工程预制支架安装主管安装立管安装支管安装试压冲洗通风工程检查调试6.电气系统施工准备配合土建预留预埋管线穿管试线配电柜箱安装照明灯具、开关插座安装设备安装系统调试系统运行。第三节 部分、分项，尤其是主要施工过程的施工方法1、施工测量一、施工勘察编制依据（1）根据业主提供的设计、规划和现场参考线、参考点建立平面控制网络。(2)用坐标参考点测量设定坐标点，然后引导测量主轴和辅助轴。（3）根据各楼层的基本平面图和平面图，施工前应确定施工面的主轴、副轴线，中心线、边线、墙宽线、柱边线、墙边线、门洞等施工需要的位置应采用墨斗喷

24、射。2.平面坐标控制平面坐标控制是在规划部门定位并检查出灰线后进行的。平面坐标由定位点、控制点、龙门桩和轴引出点控制。（1）规划部门定位后，用全站仪检查所有定位点之间的距离和角度。(2)复核准确后，以定位点为参考点，在现场设置四个坐标控制点，同时设置四个控制点。控制点的位置应避开施工道路和材料堆场，在整个施工过程中不会受到损坏，尤其是0.000以下的部分。场地内的控制点采用混凝土埋设，在埋设的混凝土中设置钢钉。埋入混凝土的深度和尺寸以普通车辆不影响其精度为标准。（3）在施工过程中，特别是开挖施工过程中，不断检查各控制点坐标并及时修正，并做好每次检查的记录。（4）控制点设置完成后，引出定位点，分

25、别通向龙门桩或基本固定的道路、围栏或其他建筑物，并利用控制点进行定期复查。(5) 以引出点为基准测量并放置轴定位点，检查它们之间的距离和角度。2. 基础工程1.土方开挖(1)土方开挖法上部土方分别从中部至两端进行。挖掘机挖掘下部土方时，一次到位。(2)基坑排水因为本项目基坑实际开挖深度比较深。开挖过程中，应随开挖进行排水，保持基土干燥。土方开挖至设计标高后，人工挖盲沟，组织排水。(3)土方开挖过程中，挖掘机必须由专人指挥。严禁挖掘机与工程桩相撞，严格控制各表皮开挖深度，防止土体应力瞬间释放；在土方开挖过程中，应随时观察。边坡稳定，做好边坡观测。如发现边坡位移大于设计规定值，应立即停止开挖，并采

26、取加固边坡措施；开挖应在边坡稳定后进行。（4）人工开挖，基坑底部留有30cm土方，避免超挖扰动基土。人工修土应及时用小车运至挖掘机工作范围，以便及时运出土。(5)土方开挖至设计标高后，夯填，并经质检、设计、监理单位验收后，立即浇筑混凝土垫层，避免地基土长期裸露。混凝土垫层用板式振动器夯实并压实。（6）土方开挖前，开挖单位应根据现场实际情况编制开挖施工流向和方案，并经有关单位批准。开挖过程中如出现异常反应，应及时通知设计人员，停止施工，并在设计人员提出方案后调整施工，不得粗暴操作。(7) 平整部分在土方开挖过程中分别修正上下坡，并根据图纸尺寸预留宽度并设置明沟。(8)土方开挖过程中，必须按设计要

27、求做好监测工作，开挖过程中随时注意基坑围护结构的安全。（9）项目应根据现场实际情况，配合施工单位处理土方堆放、运输等问题；并在施工过程中保护地基，保证下一道工序的正常施工。施工时应注意土方施工。施工期间的安全防护工作。基础施工及验收：挖坑前应审查位置。基坑开挖后，必须经监理公司和施工单位设计、勘察、验收后方可进行下一道工序，并做好验收记录。基坑验收：严格按照设计图纸和施工验收规范对基坑进行验收，检查单基端进入承载层的轴线、标高、深度是否符合设计要求。做好自查记录，积极配合业主、监理、设计、勘探等部门进行基础验收，办理基坑验收记录。基坑按要求开挖。施工过程中，应严格控制基坑开挖深度和坡度，并用卷

28、尺进行测量，使其达到设计要求。2.独立基金会（一）基础施工方法：独立基础施工的轴线控制和模板支护固定必须严格控制，否则会影响整个建筑的施工。为此，必须在基坑周围设置多个永久性测控点，并妥善保护。测量员使用经纬仪和水平仪进行轴控制和高程控制。(2)混凝土垫层施工浇筑混凝土垫层前，用距地面40cm的小木桩将基坑底部的四个角钉钉上，用水平仪读出垫层的上水平线，每隔1米钉一个木桩垂直和水平。高水平和平整度。沙子和砾石的含水量由测试人员测量。按实验室制作的施工配合比搅拌混凝土，用手板振捣器摇匀，抹平。试块组由监理单位见证。(3) 基本计量和支付基础施工测量的特点是测量的准时性容易被破坏。因此，放线时必须

29、对基准点进行校准，只有在确定准确后才能进行。特别是基础上部的柱头，必须保证其轴线偏差在规范的内容范围内。基础放样基准点应为基础周围的永久基准点，并应做好保护，以防损坏。放样测量记录应保存好，经甲方和监理确认后方可进行下道工序施工。（四）施工技术混凝土搅拌应仔细计量，按配合比进料。每个槽的进料顺序为：石料水泥沙子水。严格控制加水量，搅拌均匀，最短时间不少于90S。混凝土搅拌好后，应及时用小车、机动自卸车或铲斗运至浇筑现场。运输过程中应防止离析，并进行二次混合。混凝土捣固总则采用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍。 在混凝土浇筑过程中，应有专人负责观察模板、支架、管道、预留孔等是否移

30、动。 .混凝土浇筑应连续进行。总则接缝不应超过2小时。如果间歇时间超过水泥凝结时间，应按规定留出施工缝。混凝土浇筑后，用木抹子将表面压实平整。已浇筑的混凝土应在 12 小时内覆盖并适当浇水进行维护。总则维护时间不少于7天。3. 丝带基础场地平整开挖混凝土垫层清理检查平整铺设钢筋绑扎支撑模板混凝土浇筑与养护模板拆除条形基础回填（1）施工人员应提前检查施工规范，了解各项技术指标，对各类工种进行技术和安全交底。(2) 基础标高应按设计和规范要求准确控制。(3)当找平层达到一定强度时，施工人员按设计要求弹出基础模板线，仔细检查。确认无误后，开始绑扎模型梁的钢筋。(4) 配筋应注意钢筋的锚固和搭接长度，

31、以及箍筋的致密面积。 （例如，钢筋的拐角和箍筋钩的长度）。力求主筋横竖，马镫方正。捆扎通过甲方验收及监理后，将捆扎大量钢筋。（5）提前与水电协调工作，及时通知水电做好防雷焊和预埋管线套管工作。自检钢筋绑扎是否符合设计施工规范。然后填写申请表，申请甲方组织验收。验收合格后，进行模板安装。(6)安装模板时，注意不要掉入钢筋内的土块、碎砖渣等污物，并仔细检查各轴。模板加固后，施工人员将进行自检。然后通知甲方验收。(7)检查各种原材料是否符合设计要求。对具体工作、各种材料测量、坍落度控制等进行详细的技术交底。（8）基础混凝土浇筑前，需对模板内的污垢进行检查、清理，施工人员向混凝土组进行技术交底。测量并

32、清楚地标出基准面标高。混凝土应先称重，每块板必须按施工配合比称重。(9)混凝土最好一次浇水，尽量不要留下施工缝。夜间施工应派专人值守，混凝土搅拌应设计量监督员，防止工人多用沙子和水泥，少用石子。(10)地基上部应浇水找平。4.土方回填(1) 工艺流程：基坑底部清理-土质检测-分层土、耙-夯实-压实-密实度检测-修复平整验收（2）填土前，应将基坑底部或地面上的垃圾等杂物清理干净；回填沟渠前，必须清理至基础底部水平，清除掉回的松散垃圾、砂浆、石块等杂物。（3）检查回填土质量是否无杂物，粒度是否符合规定，回填土含水量是否在控制范围内；措施；若回填土含水量较低，可采取预洒、润湿等措施。(4) 回填土应

33、分层铺展。每层土的厚度应根据土质、密实度要求和设备性能确定。总则蛙式捣固机的土层厚度为200-250mm；手动夯实不超过200mm。在每一层铺开后，然后将其耙平。(5) 回填土每层至少夯实3次。捣固宜一捣半捣，捣捣与捣固相接，行列相接，纵横交叉。(6)修整整平：全部填满后，应拉线整平表面。凡超过标准标高的地方，应及时按线平整；低于设计标高的地方应填土压实。3.模板工程模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑系统必须能够承受包括施工荷载在内的上部所有荷载。模板工程中使用的材料必须经过仔细的检查和选择。经久耐用，易于运输和维修。模板工程安装、拆除前，技术人员应负责组织生产，同时下达

34、任务书，向操作人员进行技术交底，并按规定说明轴线关系、尺寸、标高、预留孔和预埋件。到复制图。 、所用模板材料和支架的规格要求安装或拆除模板、施工顺序和工序重叠作业要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板与支撑系统应连接为一个整体，竖向结构模板应配斜撑和剪式撑杆，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，木板的垂直和水平方向应加强支持。钢管扣成一个整体架子。1.支持系统所有现浇钢筋混凝土梁、板、支架均采用脚手架钢管，结合门架的早期拆除支撑，同时也作为柱墙的水平支撑。高度大于800时，必须按单件设计（设计计算按钢管抗压强度f=205N/mm2，紧固件抗滑度Ne=6KN/只要）。可1000

35、，顶承横管和立管可加支架，立管下方可加垫板。每排独立的机架必须设置对角支撑，以实现“自稳定”。相邻斜撑之间的间距不应大于6M。如有必要，应设置连续对角支撑。 200把一对丝杆套在一起，中间把一对丝杆平均套在600-800根。对于楼梯、坡道等坡度较大的构件的架设，可将立杆构造成垂直于构件底部的斜杆。斜杆根部浇筑时，以预埋钢筋或预埋件为支点。2.模板工程竖模板前，中心线、两侧线和轴线检查线（即检查线）应弹出以弹出柱边，并检查标高。模板应先用砂浆找平，模板应清洗干净。支撑梁板模板时，应按施工规范的要求进行起拱。(1)环梁模板采用挑扁杆的方法。在圈梁底面上，沿墙每隔800-1000留一块60120的砖

36、，穿过50100的方木。坚守。(2)楼板模板：面板为九层板。根据标高，在横梁的两侧钉上横梁，然后在上面放置平台格栅。平台格栅铺设木方或钢管。跨度超过1500时，平台格网下应加大横向波纹和柱支撑。方木平整后，应在其上铺设钉胶板。（3）楼梯模板：楼梯应根据抄图标高找到平台标高。施工步骤应为：安装平台梁和平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外侧模具安装台阶模板。用固定板画出台阶侧板的位置线，将台阶侧板钉在三角木上，然后将台阶侧板钉在三角木上。楼梯的高度应该相同。板不下沉，楼梯栏杆应按设计预留预埋件。三、立模注意事项：(1)柱模板安装时，应根据混凝土浇筑的程度和高度来确定其竖向尺

37、寸是否敞开。(2)柱模板安装时，其截面应按内容负值差控制，夹板尺寸应与模数一致，便于装配，墙、柱角可配阴杨角死了。(3)接头处的模板和梁柱板相交处的模板应精心配置，防止出现烂根、位移、胀模等不良现象。施工时，各构件的轴线位置、结构标高和几何尺寸应严格按照设计要求准确无误。(4)混凝土浇筑粉碎后，应及时拆除模板，有利于模板的周转，加快工程进度，但过早拆除模板会影响混凝土结构质量。拆除模板不会损坏边缘和角落。当与结构保持相同条件的试块达到规定强度时，应拆除承重模板。模板结构及其支撑应在混凝土达到强度后拆除，方可承受所有计算荷载。 ，施工时不得超载，严禁堆放过多建筑材料。当施工荷载大于计算荷载时，计

38、算后必须加临时支撑。悬臂构件的模板支撑应达到其设计强度的100%。并且只有在达到防倾覆要求的情况下才能取出模具。脱模时要注意以下几点：1）拆除模板时不要用力过猛，拆除的材料要及时运输和分拣。2）脱模的顺序总则应为先支后拆，先支后支，先拆非承重部分，再拆承重部分。3）大跨度梁的下支撑拆除时，应从跨度中间开始，分别拆除至两端。4) 多层楼板支架的拆除应按下列要求进行。上层浇筑时，下层模板支撑不能拆除。模板清洗完毕后，应按型号、规格及时清洗模板和支架，并运离模板拆除区，方便后续工作。4.加固工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证和复验报告。焊接试验通过后可用于本项目。每捆钢筋都有一个标志。力学性能试验按有

39、关规定进行抽样。钢筋是现场制作，采用机械和手工相结合的方式加工成型，手工捆扎而成。直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小钢筋采用绑扎接头。在加工钢筋之前，您应该熟悉图纸和配料表。当需要更换钢筋的形状和尺寸时，应征得设计单位的同意。钢筋的每一道加工工序都必须建立质量交接制度。钢筋绑扎后必须过验，并办理隐蔽工程验收签证手续。1、柱筋以普通钢筋为主。主杆在系紧前应拉直。柱子的主钢筋被设计成搭接的。柱梁连接处的搭接和锚固必须按设计要求处理。否则应错开两次焊接，接头间距应大于40d。箍筋应按抗震设计要求加工，并注意吊钩的角度和长度。绑扎时应与受力钢筋垂直设置，箍与钩搭接应沿受力钢筋方向错开；箍筋拐角与纵

40、向钢筋相交处应紧固牢靠，系箍时应将卡扣分成八部分。锯齿形状和导线的一端必须弯曲到组件的内侧。在柱主筋的焊接长度内，应绑扎不少于3个箍筋。柱筋的混凝土保护层厚度应控制在1：2水泥砂浆，并用钢丝垫片固定在柱子的主筋上。2.梁、板钢筋钢筋施工时，应先系梁筋，后系板筋。钢筋绑扎顺序：在主梁模板上标出箍筋位置，将箍筋设置在主筋梁的主筋上，根据标示的箍筋位置分离固定箍筋。主筋用箍筋覆盖，主次梁加竖向筋，将梁底的主筋捆绑，箍筋捆绑剩余的主筋。在地板上绑钢筋时，应先将模板上的碎木等杂物清理干净，绑扎要平直，形成八字绑扎。除了两根外侧钢筋的交叉点外，其他交叉点可以错开间隔绑扎。系结负弯矩钢筋时，每个扣都必须系好

41、。为了保持上层钢筋的位置准确，必须在上下层钢筋之间加钢筋。3.楼梯钢筋绑扎楼梯用钢筋的绑扎方法与楼板类似，但要注意主筋的锚固和负筋的准备。5.混凝土工程一、混凝土施工质量保证措施：(1)砂石原料必须符合质量要求，并做好原料试验，保证砂比、石料级配、水灰比的正确性，防止水灰比过大，导致混凝土分离。(2)混凝土应有试验配合比报告，并提供质量保证资料和试验报告。(3)加强混凝土的保水养护。混凝土终凝后，加两层草袋和水进行养护，使混凝土表面温度与中心温度之差小于20，强度达不到1.5MP，所以不内容人们在上面工作。混凝土养护期不少于5个昼夜。(4)浇筑混凝土时，为防止各层接缝处出现浮浆，可通过调整配合

42、比和滴度来解决。(5)应制作抗压强度试块，检查混凝土质量。试块必须在浇注现场随机取样。从打样到维修，指定专人负责正确反映混凝土结构和构件的强度。2.混凝土浇筑施工准备混凝土浇筑前一定要联系气象部门和供电部门，尽量选择连续晴好天气，在混凝土浇筑前安排各类工人值班和操作班次，整理机械设备、灯具、覆盖材料，制定浇筑运输、浇注流向、起止点、振动方式、维护计划等，各队进行技术安全交底，做到井井有条。应先完成钢筋的隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸和模板支撑是否牢固，模板内的垃圾应清理干净并用清水冲洗干净。混凝土输送：混凝土输送能力必须保证混凝土连续浇筑，不漏浆，输送过程中不分离，初凝前浇筑完毕。垂

43、直运输主要由提升机完成。三、振动器操作要点：(1)混凝土入模时不应出现离析现象。浇筑应保证在混凝土初凝前浇筑下层混凝土。如果超过150分钟，必须按施工缝处理。柱、墙浇筑完毕后，应适当停工，使混凝土初凝，再继续浇筑。（2）使用振动器，采用垂直振动，应做到“快插慢拉”，每点振动时间20-30秒，最短不短于10秒，软轴不宜插入混凝土中，使内部柔性轴弯曲。(3)振动器的插入点应排列均匀，“行列式”或“梅花”可按顺序移动，不能混用，以免混淆和漏振。（4）分层浇筑混凝土，振捣上层混凝土时，下一层应插入50度左右，以消除两层之间的接缝。同时，在下层初凝前应振捣上层混凝土。梁柱接缝较密时，应浇注同标号细石混凝

44、土，振捣方式宜采用斜振法或剑形振捣器。(5)平板夯在每个位置连续振动一定时间。正常情况是 25-40 秒。移动时，应成排向前移动。每排重叠30-50mm，防止漏振。(6)柱混凝土浇筑：浇筑前，在原柱上铺一层厚度5-10cm、浇筑前混凝土标号相同的水泥砂浆。 ，必要时在侧模中打开浇注门，连续浇注，分层浇注分层振动。梁、板的浇筑：梁与梁相交时，钢筋总则较密，应特别小心。这部分可以用同等级的细石浇注。用木恰恰把毛皮弄平。马桶周围的横梁，根据墙的宽度和高于地板的高度，浇筑150根高防水横梁，与横梁一起浇筑。浇注时注意压实。6.墙体和砖石工程1.墙体施工：（1）在室温下，砖应隔夜浇水，以防止湿度过大或不

45、平整。在干燥、炎热和多风的气候条件下，砖块应提前 12 至 24 小时浇水。饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%。间断施工时，原砌体顶面应洒水润湿。砌块的含水量不宜过大，含水量过高会导致墙体变形。(2)砂浆采用机械搅拌，搅拌时间从加料结束开始计算，水泥砂浆和混合砂浆不少于120秒，掺外加剂砂浆不少于180秒。砂浆的厚度不应大于2cm，砂浆的稠度应为7-9cm。砂浆配合比和试块要准备好，砂浆要随其拌匀砌筑。(3)砖墙砌筑前，必须清除基层上的杂物；必须检查轴；墙体边线应弹出，门窗洞口及贴墙垛等位置按施工图标高度分开，然后浇水润湿。石工。根据设计要求和抗振要求，补充拉杆和预埋铁件。(4)砖砌

46、体上下交错，内外铺设。实心砖宜一砖一瓦砌筑，或梅花砌块。（5）墙与柱连接时，必须先砌墙，同时砌柱砖。在间断处确实难以留下斜插时，除转角外，还可以留直插，但必须做成阴阳插，并按规定设置拉杆。2、砌体工程的施工方法（1）所有砖都要求在实验室重新检测，必须符合设计强度要求，砖要有出厂合格证。(2)搅拌水泥砂浆时，先放入沙子和水泥，干拌后加水搅拌均匀。搅拌水泥混合砂浆时，先放入沙子和水泥，干拌后，再放入石灰浆，加水搅拌均匀。（3）砌墙时，将建筑部位清理干净，放开墙体中心线和边线，同时给备好的砖浇水。（4）转角与连接处应同时施工。如果它们不能同时建造，则必须留下临时中断以建造一个倾斜的鸿沟。(5)木砖应

47、刷上防腐剂，墙体拉杆及预埋件应符合设计要求。(6)砌筑砂浆应在搅拌下使用，水泥砂浆3小时内用完，水泥混合砂浆4小时内用完，不得使用隔夜砂浆。砂浆的配合比由实验室提供。(7)隔墙顶面与上部结构的接触处应用边砖或竖砖挤紧。(8)每日砌筑高度不得超过1.8M。（9）砖墙相邻施工段之间的高度差不得超过一层高度，也不得大于4M。(10)施工断面的断面位置应设置在门窗变形处或开口处。(11)雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆稠度应适当降低，每日砌筑高度不超过1.2M，砌筑表面应覆盖。3、砌筑工程砌块应用手锯或切割机锯切，不得用镘刀、斧头随意砍凿，不得缺棱、缺角。砌体顶部的斜砖采用普通机制砖砌筑，倾角约为60

48、（与水平线的夹角）。砌块砌体。墙体每日砌筑高度不得超过1.8m，顶斜砖至少应在7天后砌筑。砌体底部先用三块红砖砌筑，用灌浆扫表皮，再在其上砌加气砌块。底部红砖的高度由地板和梁的高度决定。砌筑法原理：砌体顶部60斜面砖高度控制在230mm，加气混凝土砌块的模数间距为315mm（砌块高度300mm+灰缝厚度15mm）向下翻，并保证底部红砖高度不低于200mm；如果200米高的红砖以上的剩余尺寸不够加气块的高度，就用红砖砌成。(1) 总则规定建造加气混凝土砌块时，产品使用年限应超过28天。加气混凝土砌块在装卸和运输过程中，严禁抛掷、倾倒。运至现场时，应按品种、规格整齐堆放。加气混凝土砌块堆放高度不宜

49、超过2m，加气砌块应做好防雨淋。加气砌块砌筑前不得浇水，砌筑时含水率应控制在15%，砌筑时应在砌体表面浇注适量的水。（二）主要控制项目砌体和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。(3) 总则项目砌体总则尺寸的内容偏差应符合下表的要求。砌体总则尺寸公差序列号项目内容偏差（mm）测试方法1轴位移10用尺子检查垂直度小于或等于 3m5用2m线托板或吊线和尺子检查超过3m102表面粗糙度8用 2m 尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高度和宽度（后插）5用尺子检查4外墙，下窗偏移20用经纬仪或吊线检查加气混凝土砌块砌体的水平和垂直砂浆缝的砂浆丰满度应80%，砂浆缝应随砂浆缝施工。砌体保留的拉筋位置应与砌块皮的数量一

50、致。嵌入长度应符合设计要求，垂直偏差不应超过一表皮高度。砌体错位时，加气混凝土砌块的铺设长度不应小于砌块长度的1/3。砌筑砂浆接缝的厚度和宽度应正确。加块的水平灰缝控制15mm，垂直灰缝控制20mm。砌筑砂浆接缝应水平和垂直，所有砂浆接缝均应填满砂浆；垂直砂浆接缝必须用临时夹板灌浆；严禁用水冲洗和浇筑砂浆接缝，砌体水平接缝中埋设的钢筋必须放在砂浆层内。4、砌体检查对于墙面的平整度和垂直度、砂浆接缝的均匀性和砂浆的饱满度等，发现的偏差要随时检查和纠正。每面墙砌好后，检查墙体轴线、尺寸、标高和门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在内容范围内。防潮层、墙系拉杆、环梁、过梁压条需要经过隐蔽程序。砌体需要证书

51、和检验报告。环梁、过梁和顶压混凝土应按有关规定取样制作试块进行检验。7、改造工程1、墙面抹灰工艺流程：基层处理抹护角润湿墙面抹粗灰抹平裙边或踢脚线底部抹平裙边或踢脚线中间层用粗灰插顶、地面施工润湿墙壁擦脸灰(1) 施工要点1）、基层处理：清除基层表面的灰尘、污垢和油渍，用沥青麻刀将门窗框与墙体的缝隙填平，并用水泥浆填平，使其平整、密实。安装完毕后，孔、槽应逐层填平、平整，混凝土基层表面应清洗或凿边。2）检查墙壁的平整度和垂直度，从房间的四个角抬起竖线打条，每隔1.2-1.5m打一条条。棒材的混合比例与粗灰相同。棒材固化后，生产立柱。两边应切割整齐，条柱上表面与找平层齐平，门内角及墙柱角处用水泥

52、砂浆做护角.护角高度大于2m，每边宽度50mm。护角存活3次，即粗灰2次，盖灰1次。3）、抹灰：抹灰前，先洒水润湿墙面，并用混合砂浆提前对缺失的棱角进行点补。混凝土应先刷上107水泥浆，刷完后立即抹灰。 107水泥浆不应干燥。抹灰时应用力按压，将砂浆挤入墙缝，以达到粗灰与基层紧密结合的目的。 .4）中层抹粗灰：底层粗灰凝固后，将中层粗灰抹，分层填平，用长刮刀整平，阴阳角用一把阴阳角尺，然后用木抹子抹平表面，使表面毛茸茸，墙壁平整，棱角平直。墙面上的粗灰完成后，制作墙裙或踢脚线的粗灰。墙体和墙裙或踢脚线灰完成后，进行局部修整，检验合格后，进行覆灰和覆球涂装。2、外墙保温外墙保温采用70厚半硬质矿

53、岩棉板。外墙保温系统的结构及工艺流程如下：(1) 基墙处理1) 基壁应坚固平整，无油渍、脱模剂及妨碍粘合的杂物，空心及松动部位应去除。2）基墙外侧（外保温）应采用1：3水泥砂浆作为找平层，混凝土墙和石灰砂砖，硅酸盐砌块作为水泥砂浆找平层，基墙应涂刷混凝土 界面剂施工后应进行维护。3）当基墙为加气混凝土时，应涂刷专用界面剂，也可在涂刷专用界面剂后，用专用薄抹灰砂浆找平。4）既有建筑外墙节能保温改造，基墙表面应进行可靠处理。5）基墙处理后，应保持墙体清洁干燥。(2) 弹跳控制线和悬挂参考线1）外门窗的横向和纵向控制线、伸缩缝、装饰条线、装饰缝等应根据建筑立面设计和外保温技术要求在墙上弹出。2）建筑

54、物外墙外角、阴部等必要处应挂竖基准线，并在每层适当位置打横线，控制岩（矿）棉的垂直度和平整度木板。（3）岩（矿）毛板糊1）粘贴前，应将基础支架安装在基墙上，支架高出散水坡不小于200mm，支架之间应留有一定间隙。2) 拐角处的保温板宜采用挤塑聚苯板（XPS）。使用XPS板时，在粘贴前应在粘贴面涂上表面处理剂，并干燥至发粘。3) 粘合剂应现场配制。按胶粘剂干混物：水=1：0.25的质量比，在砂浆搅拌机中搅拌3-5分钟至均匀无结块，2小时内用完。4）岩（矿）棉板应自下而上水平铺设，板缝自然贴近，相邻板面齐平，上下排错开1/2板长度，且局部最小的交错缝不应小于200mm。5）岩（矿）棉板粘贴面粘合剂

55、的布胶可采用点框法或框法。胶布部分应与锚杆的设置位置相对应，实际粘合面积小于岩（矿）棉板面积的50%。板面不得涂抹或沾胶，板间接缝不得大于2mm，板间高度差不得大于1.5mm。6）岩（矿）棉板各端部（外露面）应在板前粘贴翻袋用窄标准网布。7）岩（矿）棉板粘贴后，用2m尺进行压平操作，检查平整度，用抹灰胶修整缺陷和破损处。8）岩（矿）棉板保温层与门窗框的界面及时涂抹防水砂浆，接缝处用密封胶密封，伸缩缝设置伸缩缝线.对于穿墙的管道和部件，出口应用预压的密封胶带密封。(4)保护层的建设1）岩（矿）棉板保温层施工后1-2天，即可进行保护层施工。施工前，岩（矿）棉板抹面胶的抹面应进行表面处理，岩（矿）棉

56、板抹面胶的抹面应用不锈钢刀涂抹。涂上（厚度1-1.5mm）抹灰胶，压入岩（矿）棉板表面纤维。2）抹灰砂浆的配制应在现场按抹灰砂浆：水=1:0.25质量比的干混，加水，用砂浆搅拌机搅拌均匀。搅拌时间约3分钟，搅拌后2小时内用完。3）抹灰砂浆的抹灰应在岩（矿）棉板抹灰面抹灰24小时后进行，应分三层进行。第一层抹灰的厚度为1.5mm-2mm，应趁湿压入内网布。当胶水稍微干燥且坚硬到可以触摸时，安装锚。安装完成后，及时用抹灰胶将锚固件的塑料圆片密封。及周边，在安装完锚固件后抹第二层抹面胶，第一层抹面胶固化1-2天。第三层抹面胶应在第二层抹面胶稍干时立即进行抹面，厚度约1mm，使保护层总厚度达到设计要求

57、。4）网片的铺设应平整、拉直，并保持阴阳角的垂直度和垂直度。标准网片上下、左右应有搭接，搭接宽度不小于100mm。用于建筑物一层墙的钢筋网可以对接。网布不宜直接铺设在岩（矿）棉板表面，也不宜外露。两层网片之间应有一层抹灰胶，不宜干叠。5）门窗外侧开孔周围的网片和450方向贴的小网片，在保护层大面积施工前，应局部粘贴抹灰胶。其中，覆盖岩（矿）棉板的标准网布可在孔周围缠绕150mm，墙内网可与其搭接（二楼及以上）或对接（一楼）地板墙）面条）。6）镀锌钢丝网的铺设：将剪好的钢丝网铺设在苯板上，用塑料片用钢钉固定在地脚螺栓上。镀锌钢板网应沿外墙自上而下铺设。铺设镀锌钢板网应注意以下事项：不要在雨中铺设

58、镀锌钢网；镀锌钢网应相互重叠至少50mm；铺设镀锌钢板网时，镀锌钢板网内表面应朝向墙面，并用抹子从中心向周边抹平；7）锚杆的安装应先打好横竖线，标明岩（矿）棉板接缝的位置。根据基墙材料，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度。 10毫米。安装时应将塑料圆盘压在内网上。3.膜防水（一）基本要求用2m尺检查基层（找平层）和刚性防水层的平整度；面层与尺子的最大间隙不宜为5mm；间隙应平滑变化，每米长度不应超过一个位置。基层表面不内容有片状、砂状、空心等现象。平面与凸台及阴阳角连接处的找平层应涂抹成大于500mm的圆弧。防水层施工前，应将检验合格的基层表面清理干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量

59、的缺陷。底座应清洁干燥。(2) 卷材及基面涂层卷材表面涂胶：将卷材铺在干净的基层上，用长辊刷蘸胶均匀涂抹。重叠部分应留无胶水，边缘部分留100mm。涂刷用的胶粘剂厚度应均匀，不得有漏料、结块现象；胶合后，线圈应晾干 10-20 分钟。 , 轧制时两端要平整，轧制力要一致，一端直径不宜大，另一端直径不宜小，并防止沙子和杂物，保持清洁。基层表面涂胶：底漆涂好并干燥后，在表面涂胶。不要在一处重复涂抹，以防底漆粘连或结块。细节可以用刷子刷均匀，然后晾干。可以使用卷。(3) 卷材铺贴待卷材和基层上的胶水基本干透（不粘手，总则20分钟左右）后，就可以进行卷材的施工了。线圈的层数和厚度符合设计要求。卷材应从

60、檐口至顶部与屋脊平行铺设，卷材双向流梯度应顺水流方向搭接。空铺、点贴、贴条等长边与端部搭接宽度均为100mm；满贴方式为80mm，端茬应错开250mm。盘管应从流水坡的下坡处开始，按盘管规范的基线铺设，并使盘管的长度垂直于流水坡。一卷材料铺好后，立即用干净柔软的长毛刷从卷筒一端开始，按卷筒横向顺序滚动，以除去卷筒粘合层之间的空气。8.地坪工程(1) 水泥砂浆地坪工艺流程：基层清洗浇水润湿灌浆清扫水泥砂浆摊铺压实养护施工要点：1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和凿子刷掉，除去砂浆皮和渣层，用10%烧碱水溶液刷掉基层上的油渍，用水及时清理。减少液体并冲洗。2、找标高弹跳线：根据墙上+50