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文档简介

1、仓库材料出入库管理流程为规范仓库管理,为了更好的控制物料出入库，特制定如下规定:一、原材料管理1.1原材料入库:原材料入库必须经品质部检测后，检验为合格产品后盖PASS童方能入库。入库时需开入库单。并且有供应商的送货单，送货单上必须写清物料编码，送货单位，物料名称，规格型号,数量。原材料品质部（检测合格）入库单仓库。原材料入库需按采购订单确认数量进行收料,1.2原材料出库：1.2.1生产计划主管根据产能计划和订单计划来排产线,每条产线每天计划投产的产品型号，及其数量，下达制造通知单，物控将根据制造通知单，严格按照BOM表并加上正常损耗配比发料（除漆包线、套管.胶带可超发,但要做好超发登记,一走

2、要产线将多余的料退回并做好退料记录X领料1为：制造通知单生产主管签字经物控签字/总经理签字-仓库管理员出库单发料产线不良品太多，如超过百分之一的损耗,需要超领的，领料申请单必须经总经理签字后”仓库方能发料,否则仓库有权拒绝发料。1.3包材管理:1.3.1包材入库管理:包材入库流程同原材料入库。1.3.2包材出库管理:由于目前包装材料暂时都放在仓库外面,管理没有那么方便,包材领用部门为成品包装部,成品包装部领用包材时,一定要写领料单,经生产部主管签字后,将领料单交物控处经物控签字后，方可领用。仓库必须开出库单，记录包材出库。二、辅料出入库管理2.1辅料入库辅料入库时时必须开入库单,写好物料名称、

3、规格型号、数量、送货单位。2.2辅料出库辅料出库必须生产要求进行领料”出库时必须开好出库单。三、成品出入库管理3.1成品入库管理成品要先经品质检验后，确认为良品方能入库。由仓库开据入库单。3.2成品出库管理成品出库必须凭发货单,方能发货。四、不良品出入库管理4.1原材料不良管理经IQC检测确认供应商所交物料为不良品后,将结果通知品质主管，重大品质事故要上报总经理，如原材料需特采的必须经总经理批准同意,方能入库特采:如果考虑到供应商实际情况，譬如是长途采购或者是重新采购会严重影响交货期，影响生产，则可以提出特采申请。特采必须由采购提出申请经生产部、工程部、品质部共同确认会签，经总经理签字后方能生效，并由品质部贴上特采标识，生产部门领用特采材料时，必须将选用材料做详细记录,如使用过程中出现问题，必须立即停止使用，并通知采购，向供应商退货。4.2半成品不良管理4.2.1产线上退回来的不良材料,必须整理归类后经过IQC确认,金品质主管生产主管共同会签后,退到仓库,仓库做不良半成品退料记录。4.2.2半成品不良出库管理把半成品分类管理，能回收用的尽量回收,报废完全不能用的”做损益报氨4.3成品不良管理成品经测试后为不

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