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文档简介
1、第 1 页 ,共 3 页检查单位:检查人员:硫化氢防护符合性检查表检查时间:序号检查项目检查内容分解分值得分扣分标准检查方式检查问题1硫化氢防护管理制度(5分)炼油企业防硫化氢中毒指导意见的要求细化分解到企 业制定的硫化氢防护安全管理制度。51.未制定硫化氢防护安全管理制度,扣5分; 2.制度内容中指导意见相关内容涵盖不全 面,扣2分/项;3.管理制度未规定主管部门的,扣5分;没有明 确相关部门职责扣2分/项。1.查看企业的硫化氢防护安全 管理制度。2硫化氢区域 风险辨识及管控(10分)企业工艺、设备、安全等相关专业组织开展硫化氢泄漏中 毒风险区域和部位 (包括设备、管线、下水井等硫化氢易集
2、聚部位) 的辨识工作。辨识结果须经各专业分委会审核后, 报企业安委会同意。51.未组织开展硫化氢风险辨识工作,扣5分; 2.硫化氢风险辨识有明显缺项,扣1分/项。1.查看安委会记录。 2.查看阶段性开展情况记录。根据风险辨识结果,绘制硫化氢区域分布图;制定风险管 控措施,并进行公示。51.未绘制硫化氢区域分布图,扣5分;2.未制定风险管控措施,扣5分;3.未进行公示,扣1分/处;1.现场查看企业硫化氢区域分 布图。3警示标识 (10分)硫化氢风险区域、取样点等重点部位应设置醒目警示标 识,在装置出入口设置硫化氢危害告知牌。31.重点部位的警示标识明显缺失,扣1分/处; 2.装置出入口未设置硫化
3、氢告知牌,扣1分/处。1.检查硫化氢区域分布图内的 警示标识情况。要对识别出的高风险区域周边用红色警示线标识,沿线涂 示“硫化氢”字样。31.硫化氢风险区域内未进行警示线标识的,扣3 分;2.警示线设置不合理,扣1分/处;1.检查硫化氢区域分布图内的 警示标识情况。风向标按照高点、低点相结合的原则设置在硫化氢风险区 域且位置醒目,高度及位置应便于观察。低点风向标应设置 在中控室、操作室等人员密集处。21.硫化氢风险区域内未设置风向标,扣2分; 2.风向标设置不合理,扣1分/处;1.检查硫化氢区域分布图内的 风向标设置情况。可能泄漏含高浓度硫化氢介质的高风险管线用色环标识进 行标注。21.高风险
4、管线未设置色环标识,扣1分/处。1.对照台账现场查看管线标识 情况。现场固定式硫化氢检测报警仪要按照石油化工可燃气体 和有毒气体检测报警设计规范 (GB50493) 要求配置,具备 声光报警功能。报警信号要引入操作室,报警画面单独设 置,报警声音要明显区别于工艺报警等其他声音。41.硫化氢报警仪不具备声光报警功能,扣1分 /处;2.报警信号未引入操作室,扣1分/处; 3.报警画面未单独设置,扣1分/处; 4.报警声音与工艺报警等其他声音没有明显区 别,扣1分/处。1.对照企业台账检查固定式报 警仪。第 2 页 ,共 3 页序号检查项目检查内容分解分值得分扣分标准检查方式检查问题4检测报警仪(1
5、0分)硫化氢检测报警仪的以及报警设定值应不大于10mg/m3 (6.7PPm) ,二级报警设定值应不大于30mg/m3 (20PPm) 。21.报警值设置不符合要求,扣1分/处。1.对照企业台账检查固定式报 警仪。硫化氢检测报警仪发生报警时,应对其报警原因进行分析、 记录及确认,不得随意消除报警。21.发生报警未分析原因,扣1分/处。1.对照DCS趋势查看硫化氢报警 仪报警记录。检测报警仪应按检定规程要求由具有检定资质的机构定期 进行检定。固定式硫化氢检测报警仪的安装率、使用率、完 好率应达到100%。在用便携式硫化氢检测报警仪完好率应达 到100%。21.固定式报警仪未检定,扣2分; 2.鉴
6、定机构不具备资质,扣2分; 3.固定式报警仪三率未达到100%,扣2分; 4.便携式报警仪完好率未达到100%,扣2分。1.检查企业固定式报警仪检测 报告。 2.现场抽查便携式报警仪完成 情况。5防护器材(8分)进入含硫化氢区域的人员,必须佩戴相适应的防护用品、 携带便携式硫化氢报警仪。生产操作岗位、管理岗位按照最 高在岗人数100%配备便携式硫化氢报警仪。41.未达到配置要求,扣4分; 2.进入含硫化氢区域的人员,未佩戴便携式硫化 氢报警仪,扣1分/人。1.检查操作室便携式硫化氢报 警仪的配置情况。正压式空气呼吸器应满足应急状态使用和备用需求,确保 参与应急人员每人1台。41.未达到配置要求
7、,扣4分; 2.空气呼吸器未完好备用,扣1分/台。1.检查企业操作室空气呼吸器 的配置及备用情况。6施工作业 (25分)在硫化氢风险区域施工 (检维修) 作业前应进行工作安全 分析 (JSA) ,制定专门的防护措施,配备适用的防护器材, 作业点许悬挂“当心中毒”警示牌。落实双人监护。51.有明显风险漏项,扣1分/张; 2.风险识别和控制措施对应不合理,扣1分/张; 3.未悬挂“当心中毒”警示牌,扣1分/次; 4.未落实双人监护,扣1分/次;1.检查企业施工作业项目,并 查看视频监控。涉及硫化氢介质的盲板抽堵、阀门管件更换、一次表拆检 等作业环节,必须佩戴空气呼吸器、便携式报警仪等防护器 材,作
8、业现场应备用不少于1套正压式空气呼吸器。必要时消 (气) 防人员进行现场监护。51.有明显风险漏项,扣1分/张; 2.风险识别和控制措施对应不合理,扣1分/张; 3.未悬挂“当心中毒”警示牌,扣1分/次; 4.未落实双人监护,扣1分/次;1.检查企业施工作业项目,并 查看视频监控。地下窖、井、沟、坑、池等密闭空间及通风不良场所作业 前,必须同时开展硫化氢中毒风险识别。底部残存有污泥、 污水时,或密闭空间四周有残留物的,作业过程要全程佩戴 正压式空气呼吸器或送风式长管呼吸器,携带便携式硫化氢 报警仪、通讯设备、生命绳等个体防护和应急设施。51.有明显风险漏项,扣1分/张; 2.风险识别和控制措施
9、对应不合理,扣1分/张; 3.未悬挂“当心中毒”警示牌,扣1分/次; 4.未落实双人监护,扣1分/次。1.检查企业施工作业项目,并 查看视频监控。承包商人员进入含硫化氢区域作业的,应与企业同等要 求,配备相应的硫化氢个体防护设施,做好硫化氢防护措施。51.没有配置的,不得分;2.数量达不到上述要求的,扣2分。1.检查企业施工作业项目,并 查看视频监控。涉及硫化氢介质的装卸、切水、采样以及储罐的上罐检查 、人工检尺等作业,要严格执行“两人同行,一人作业、一 人监护”。51.未严格执行的,扣1分/次; 2.硫化氢浓度可能超过30mg/m3 (20ppm) 作业必 须佩戴正压式空气呼吸器,未佩戴的,
10、扣5分。1.抽查操作规程或操作指导书。2.现场检查企业视频监控。第 3 页 ,共 3 页序号检查项目检查内容分解分值得分扣分标准检查方式检查问题7采样设施(6分)涉及硫化氢介质的采样,要按规定完善密闭采样设施。要 指定责任部门,做好密闭采样器的日常维护,建立台账,确 保设施完好投用。61.密闭采样设施未指定责任部门的,扣6分; 2.未建立密闭采样设施管理台账的,扣1分/单 位;3.检查现场密闭采样设施,不完好或未投用的, 扣1分/处;1.检查企业采样设施台账。 2.现场检查采样设施的完好情 况。8应急处置 (10分)存在硫化氢原料 (介质) 的应编制专项应急预案。51.未编制专项应急预案,扣5
11、分,基层单位未编 制现场处置方案的,扣1分/单位; 2.预案有明显不符合的内容或内容有缺失的,扣 2分/项。1.查看企业的专项应急预案; 2.检查岗位现场处置方案。定期开展针对硫化氢泄漏、中毒等专项应急处置演练,涉 硫化氢班组演练每月不少于1次,基层单位1季度不少于1次, 公司级演练1年不少于1次。51.未定期演练,扣5分; 2.演练未达到频次要求,扣1分/次; 3.演练记录有明显不符合项的,扣1分/项。1.查看企业和基层单位的演练 计划、演练记录; 2.查看承包商基层单位的演练 计划、演练记录。9人员培训 (10分)涉硫化氢岗位的新员工、转岗员工均应进行硫化氢专项培 训考核,合格后方可上岗,
12、培训内容包括硫化氢防护知识、 正压式空气呼吸器使用、逃生避难技能、涉硫化氢工艺流程 等。51.未开展硫化氢专项培训,扣5分; 2.询问操作人员回答不正确,扣1分/次。 3.正压式空气呼吸器的佩戴,未达到要求的1分/ 人。1.查看企业硫化氢培训教材、 考试试卷。涉硫化氢班组安全学习每月不少于1次。31.未定期组织安全学习的,扣3分; 2.学习频次未达到要求的,扣1分/次。1.查看企业基层单位的班组安 全学习记录。 2.查看承包商基层单位的班组 安全学习记录。进入涉硫化氢风险区域作业人员 (含承包商) 均应进行硫 化氢专项培训、考核合格后方可上岗。21.未开展硫化氢专项培训,扣2分; 2.询问作业人员回答不正确,扣1分/次;1.查看企业硫化氢培训教材、 考试试卷。10检查考核 (6分)企业各级管理部门应对硫化氢防护工作进行检查、
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