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文档简介

1、第PAGE7页共NUMPAGES7页2022年焦化厂环境污染事故应急处置预案一、基本情况焦化厂是重庆钢铁股份有限公司下属的集冶金、化工为一体的综合型生产企业,位于大渡口区落中子,始建于一九五八年,拥有58型焦炉一座,80型焦炉三座,以及煤气回收、焦油精制系统各一套。焦炭年产量达_万吨左右,附属产品有硫铵、粗苯、工业萘、洗油、蒽油、粗酚以及沥青系列产品等_多种,合计年产量达_万吨之多。焦炭主要供给重钢炼铁厂高炉冶炼之用,化工产品除硫铵直接作农肥用之外,其它产品可供农业、医药、化工、交通、建材等行业作深加工原料之用。现全厂有职工_人,管理人员_人,技术人员_人,固定资产_亿元,占地面积_平方公里。

2、危险化学产品生产的回收车间和焦油车间沿东向西走向,属于易燃易爆、有毒的禁火区。周边属于厂区范围,与学校、医院、居民稠密区及饮用水源地等环境敏感点均有距离。二、危险化学品基本情况序号种类年产量(吨)储存地点基本特性1煤气454220利用焦炉煤气是装炉煤在焦炉炭化室中干馏时产生的黄褐色汽气混合物,其组成很复杂,包括主体部份、焦油雾、水气和各种杂质。2粗焦油42300厂区组成焦油的主要元素为:碳_%、氢_%、氧_%、氮_%、硫_%,此外,还有极少量的其它元素和烯有金属。3沥青19460厂区煤焦油沥青的组成大多数为三环以上的芳香族烃类,还有含氧、氮和硫等元素的杂环化合物和少量高分子炭素物质。4蒽油50

3、36厂区蒽油馏分是煤焦油蒸馏时切取的馏程为330360的馏出物。其产率为无水煤焦油的_%_%。主要组分有苯基萘、荧蒽、芘、苯基芴等。蒽油馏分主要用于配制炭黑原料油或筑路沥青等,也可作为提取荧蒽和芘等化工产品的原料。5工业萘3883厂区萘是由两个苯环构成的最简单的稠环芳香烃,是煤焦油加工的主要产品之一。萘在工业上以粗萘(工业萘和压榨萘)和粗萘等产品形式出现。萘的分子式为C10H8,相对分子质量为128.17,熔点为80.28,固态密度为1.145g/cm3,液态密度(85)为0.9752g/cm3,比热容(100)为1809J/(kgK),折射率(85)为1.5898。萘为无色单斜晶体,易挥发、

4、升华,有特殊气味,易燃。6洗油2205厂区馏份为230-300,外观为黑色液体,比重1.05-1.10。洗油含有蒽、萘、高沸点粉类、重持吡啶碱类、苊、芴、氧芴等有毒物质。7脱酚酚油296厂区酚油馏分是煤焦油蒸馏时切取的馏程为170210的馏出物,其主要组分还有吡啶碱、古马隆和茚等。8粗酚237厂区粗酚是从煤焦油馏分中提取酚时,先制得的酚类产品的混合物。酚及同系物含量(按无水计算)不小于_%,中性油含量不大于_%,PH值为56,灼烧残渣含量(按无水计)不大于_%,水份不大于_%。9粗苯12540厂区粗苯是黄色透明液体,不溶于水,20时密度不大于0.9g/ml,其主要成分是苯、甲苯、二甲苯和三甲苯

5、等。10硫铵11705厂区硫酸铵简称硫铵,为无色斜方晶体,密度为1.769g/cm3(20),熔点为146.9,易溶于水,溶解度为706g/L(0),溶液呈酸性;封闭加热时溶点为513,敞开加热至100时开始分解成酸式硫酸铵。三、管理制度(一)危险产品装车现场的消防措施1.现场配置灭火器、分两个点摆放(制作灭火器放置架),干粉灭火器个,配置蒸汽皮管_只,指定车间派专人管理。2.设置放火警示牌(此区域禁止吸烟,违者罚款20_元),警示牌用塑料板作,安放于装车现场。3.现场附近安装一台室外消防水栓,确保紧急情况下备用。4.设置闲杂人吸烟处,离现场_公尺。5.制定装车现场放火管理制度(用塑料板制作,

6、上墙。尺寸、字体略)。(二)危险产品装车现场防火管理制度1.现场禁止吸烟,周围_公尺内不得搭建施工队、临时工棚及生火取暖。2.随时保持现场干净,地面不得留有油迹,禁止闲杂人等逗留现场。3.经常进行防火安全检查,发现问题做到及时处理。4.定期检查蒸汽皮管及闸阀配备情况,发现皮带老化泄露、闸阀废失打不开,做到及时更换。5.管理好现场消防设施,不得损坏、丢失或挪借他人使用。6.现场检修动火,按焦化厂危险区域动火安全管理规定执行。(三)装卸危险化学品管网的安全技术措施为更好地保证管网正常运行,特采取以下安全措施。1.操作前认真检查管网及泵、粗苯贮槽、闸阀是否有其它问题,如发现安全隐患及时处理,不准设备

7、带病和违章操作。2.启动泵前必须检查泵是否良好,管网、阀门是否畅通,必须用蒸汽吹扫进出口管网是否畅通,无误后再启动泵。3.粗苯、洗油、焦油都属易燃物,装卸操作时必须高度重视,勤检查勤巡视,避免在装车时发生火灾和爆炸事故。2022年焦化厂环境污染事故应急处置预案(二)1全厂性的工艺管线,宜集中布置形成管线带,并采用地上架设。2可燃气体或甲、乙、丙类液体管线,不得穿过仪表室、变电所、配电室、办公室和休息室,不宜穿过与该管线无关的贮槽区或生产厂房。3可燃气体或甲、乙、丙类液体的管线,不宜地下敷设;需用管沟敷设时,在管沟进出装置和厂房处应妥善隔断。管沟内不得积聚可燃气体、蒸汽。4腐蚀性介质的管道,应敷

8、设在管线带的下部。5蒸汽管与易燃物管道同向架设时,蒸汽管应架设在上方。6输送易凝、可燃液体的管道及阀门均应保温,禁止使用明火烘烤。7甲、乙、丙类液体或有毒液体管道,禁止采用填料补偿装置。8阀门安装位置不应妨碍本身的拆装、检修和生产操作,手轮距地面或操作平台的高度宜为(1.2m)。阀门的数量应保证每台设备或机组均能可靠地隔断。9阀门应有开、关旋转方向和开、关程度的指示,旋塞应有明显的开、关方向标志。10禁止用管道上的调节配件代替隔断阀门,禁止以关阀门代替堵盲板。11事故排放管应坡向事故排放贮槽,管道上尽量少设弯头、支管,除设备附近的隔断阀门外,沿排放管全长都不应设旋塞和阀门。12敷设在煤气鼓风机电机专用通风机的吸风口附近的蒸汽管道,禁止安设阀门和法兰等连接件。13盲板和其垫圈的手柄应有明显区别。14穿过防火堤的管道,其管沟必须填平。禁止与油库无关的管道穿过其防火堤。15禁止利用甲、乙、丙类液体及可燃气体的管道作零线或接地线。16水、蒸汽、空气等辅助管线与甲、乙、丙类液体或有毒液体、可燃气体的设备、机械、管线连接时,若有发生倒流的可能,则应在辅助管线上安装逆止阀。17引入煤气管道上的蒸汽吹把管,使用后,必须严格与煤气管道隔绝。18供油泵在停电、停汽或其他情况下可能发生倒流时,应在其出口管道上安装逆止阀。19酸、碱、酚和易燃液体的输送泵,应用机械密封;若用填料盒密封,应加保护

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