顺北提速施工作业技术方案

1、顺北油气田I号条带钻井提速施工作业技术推荐方案华东石油工程六普钻井公司80102井队目录 TOC o 1-5 h z 1导眼钻井提速技术方案 3基本情况 3钻井难点 3钻井工艺技术方案 3导管完井作业技术方案 42一开钻井提速技术方案 4基本情况 4钻井难点 4钻井工艺技术方案 5一开完井作业技术方案 63二开钻井提速技术方案 7基本情况 7钻井难点 8钻井工艺技术方案 8钻井液工艺技术方案 10二开完井作业技术方案 134三开钻井提速技术方案 14基本情况 14钻井难点 14钻井工艺技术方案 15钻井液工艺技术方案 16三开完井作业技术方案 185四开钻井提速技术方案 19基本情况 19钻井

2、难点 19钻井工艺技术方案 19四开直井段 19四开定向段 20钻井液工艺技术方案 221导眼钻井提速技术方案1.1基本情况井段：060m(建立井口)；地层：第四系地层； 井眼尺寸：660.4mm(26);导管尺寸：508mm(20)。钻井难点 井眼大，钻压施加困难；地层软硬交错，易斜。钻井工艺技术方案钻井方式牙轮钻头常规钻进。推荐钻具组合660.4mmi冈齿三牙轮钻头+228.6mm占铤2根+203mnfe铤1根+139.7mm非标钻杆推荐钻头型号牙轮钻头：PC2推荐钻井参数牙轮钻头：钻压：1020 KN转速：3060r/min ;排量：25-30L/S。推荐技术措施a.开导眼之前，校好井架

3、，达到三点一线；钻进时轻压吊打，确保井眼开直领正；b.钻进期间控制好排量，防止排量过大冲刷井壁，造成井眼垮塌，圆井使用马达及时抽走返出的岩屑；1.4导管完井作业技术方案井眼准备短起下，拉井壁，探沉砂；循环，清砂。下套管措施下到井底，不留口袋。固井主要技术措施固井方式：采用常规固井； 采用常规水泥浆体系，水泥浆密度为 1.90g/cm 3;若水泥浆未注完设计量，但水泥浆已返出地面，则停止注水泥浆 施工，进入替浆工序，最终水泥浆量以实际入井方数计算。根据水泥浆返高情况，若水泥浆返高不够环空反挤，将水泥返高 至地面；2 一开钻井提速技术方案基本情况井段：602000m (封库车组、及康村组上部)；地

4、层：库车组、康村组；井眼尺寸： 374.65mm(14-3/4)； 套管尺寸：298.5mm(11-3/4 )。钻井难点一开上部地层疏松易发生井斜和井壁垮塌；钻井工艺技术方案钻井方式“PDC钻头+螺杆钻具”复合钻井技术。推荐钻具组合374.65mmPDCf头+244mm0.5 单弯螺杆 +243mr#阀+228.6mmDCl+变丝接头 +371mm 扶正器 +203.2mmDC10根 +177.8mmDC3根 +139.7mmHWDp6+139.7mm 标钻杆。推荐钻头型号TS1952 （BEST 。推荐螺杆立林推荐钻井参数钻压 10-40KN;转速 45r/min+LG;排量 66L/s ;

5、泵压 17MPa推荐技术措施a、为保证井眼开直，上部轻压吊打，钻压由小到大（10-40KN）,后逐渐增加至40-50kN;b、保证排量，双泵保持在200冲，有效水力破岩、清岩的同时，提 高环空返速，加强井壁冲刷；c、为确保井眼通畅，使用 PDC+0.5单弯螺杆的钻具组合，并坚持 每钻进400-500m短起下一次，短起下情况正常，同时测斜根据井斜 情况控制钻井参数，从而确保了井身质量；d、钻进过程加强对泥浆性能的维护和处理，有效利用固控设备，严格控制固相含量。参考技术指标a.平均机械钻速：40.00m/h ;复杂故障提示一开钻井主要复杂故障：a.使用螺杆PDCB矩大，易发生钻具事故b.水泥环脱落

6、卡钻2.4 一开完井作业技术方案井眼准备短起下，带扶正器拉井壁，探沉砂；为保证清岩效果，也可采用稠浆顶替的方式清洗井筒；为了确保导管鞋水泥环稳定，整个一开施工及下套管前准备期间必须连续灌浆，且下钻至管鞋处需控制好速度，禁止猛刹猛放，防止 磕碰管鞋造成水泥环脱落。下套管措施 选用可钻性高的浮箍和浮鞋（水泥结构）；下入下部附件时，底部套管要涂丝扣胶，其它套管丝扣涂好螺纹密封脂；每下1根套管灌浆一次；原则要求留口袋1m以内（引鞋水眼在管体侧面，所以尽量不留口 袋）。固井主要技术措施 下套管到位后灌满泥浆再缓慢顶通水眼，顶通后逐步提高排量循环。固井方式：采用常规固井；水泥浆体系：采用常规水泥浆体系，水

7、泥浆密度：1.61.90g/cm3; 水泥浆要做强度试验并满足强度要求，即水泥浆应满足最小抗压强度 领浆 24hA 3.5MPq 尾浆 24hA 7MP 为防止井漏，要求做好以下三个方面：a.严格控制套管下放速度，每根下放时间不少于30秒，并及时灌浆防止掏空过大损坏套管附件，并派专人观察返浆情况，若发现井漏，应及时采取处理措施；b.优选注灰和替浆排量，现场根据环空返浆情况及施工压力变化随时作出合理调整；c.做好井口反挤水泥准备。3二开钻井提速技术方案基本情况井段：20006700m (进入桑塔木组 20m中完)；地层：康村组、吉迪克组、苏维依组、库姆格列木、巴什基奇克组、巴西盖组、舒善河组、哈

8、拉哈塘组、阿克库勒组、柯吐尔组、二 叠系、卡拉沙依组、巴楚组、东河塘组、塔塔埃尔塔格组、柯坪塔 格组；井眼尺寸：269.9mm(10-5/8 )；套管尺寸：219.1mm（8-5/8 ）。钻井难点 二开井段三叠系、二叠系及志留系并存，施工期间既要考虑三叠的垮塌，又要考虑二叠系、志留系的井漏，造成钻井液密度选择的区间很小；上部地层软硬交替易发生井斜； 三叠系的阿克库勒组含砂砾岩，此地层对PDC占头的损害较大；本开次二叠系长，此地层可钻性差，容易产生掉块、应力坍塌引起卡钻，同时存在裂缝发育导致严重漏失；钻井工艺技术方案钻井方式“PDC钻头+螺杆钻具”复合钻井技术，混合钻头配合常规钻具组合。 上部地

9、层易造浆，聚合物体系抑制性强选用氯化钾聚合物钻井液钻进，进入4000m左右体系抑制性能需要进一步加强，具有较强的封堵防塌性和抗高温能力应转化为钾胺基防塌聚合物钻井液钻进。推荐钻具组合a.PDC钻头+0.5单弯等壁厚螺杆（197mm +浮阀+73/4钻铤*1根 +265mme正器+73/4钻铤*5根+丝接头+7钻铤*9根+51/2 力口 重钻杆*6根+变丝接头+51/2 非标钻杆b.混合钻头+浮阀+73/4 钻铤*6根+变丝接头+7钻铤*9根+震击器 +7钻铤*6根+51/2加重钻杆*6根+变丝接头+51/2非标钻杆（二 叠系玄武岩使用）c.PDC钻头（SK516S +216m僭壁厚直螺杆（后期

10、使用高温螺杆）+浮阀+73/4钻铤*1根+265mnft正器+73/4钻铤*5根座丝接头+7钻铤*6根+震击器+7钻铤*3根+51/2加重钻杆*6根+变丝接头+51/2非标钻杆推荐钻头型号ST519DR GKS1953DG FKS1652DG FKPM1633DFS TKS1652DFRXSK516S二叠系玄武岩建议使用混合钻头，其它层位建议使用PDC钻头。推荐螺杆立林；推荐钻井参数混合钻头钻压：100200KN PDC钻头钻压：4060KN转速：60-80r/min ; 50+螺本f r/min 排量：3045L/s。推荐技术措施a.根据地层、泥浆性能的变化，震动筛掉块情况以及短程起下钻情况

11、，搞好泥浆的四级净化工作，及时调整维护好泥浆性能，保持井眼清洁确保井壁稳定；b.坚持随钻测斜，优化钻井参数，严格控制井斜、水平位移在设计要 求的范围内，在发现有井斜增大趋势时，及时采取吊打纠斜，确保井 身质量；c.根据返砂情况，发现砂砾岩时，及时控制调整钻井参数，确保钻 头发挥最大化功效。d,二叠发生了失返性井漏使用全井堵漏浆钻进，泥浆方面抓好防漏堵 漏工作，坚持防漏为主、防堵结合、塌漏同治的原则；二叠漏失期间 每钻进3-5m主动倒划眼，确保上部井眼顺畅，严格执行短起下工作, 控制二叠系起下钻速度，减少抽吸及激动压力；针对二开钻遇玄武岩 的情况，及时起钻更换混合钻头，最终成功钻穿玄武岩地层，对

12、比顺 北1-17H井节约2趟钻；并在二叠系后期钻进期间工程上调整参数， 采用大钻压+高转速钻进，结合邻井施工情况，降低钻进排量至 30-35L/S,在保证岩屑全部返出的前提下，压力控制在合理范围内， 避免憋漏地层顺利完成了二开井段钻进施工任务。参考技术指标平均机械钻速：5.00m/h。复杂故障提示主要复杂故障：漏失、玄武岩卡钻；钻井液工艺技术方案钻井液体系4000m前：氯化钾聚合物钻井液。4000m后：钾胺基防塌聚合物体系。钻井液性能二开钻井液性能指标性能p(g/cm3)FVFL(mL)HTHF(mL)FV (mFa.s)YF(Fa)Q10s (Fa) Q10min (Fa)Vs(%)Cs(%

13、)Vb(kg/m3)KfPH2000-4000m1.13-1.2245-606-910-1841.557-90.335-400.069994000-6700m1.26-1.3051-553.2-3.41020-236-72-2.56-711120.1300.0524-0.06999.5钻井液维护措施a.钻进中根据钻井液配方表补充大分子聚合物加量，大、中、小 分子量聚合物复配，调整钻井液流型，控制钻井液失水在设计要求范 围内。当钻遇泥岩段时使大分子聚合物加量（BLZ-1、KPAM至少在 0.7%以上，但当钻遇砂岩时含量可以适当降低到0.4-0.6% ,当糊筛现象严重时含量提高到 0.8%以上。在

14、巴什基奇克组逐渐在胶液中加 入2%-3%KCl将钻井液转化为KCl-聚合物钻井液，能有效的抑制住 舒善河组泥页岩水化分散；b.钻遇吉迪克地层前将密度提高到1.15g/cm3,并控制失水，防 止吉迪克含石膏泥岩蠕变缩径导致起下钻困难；钻遇巴什基奇克地层时，将密度1.20-1.22g/cm3 ,巴什基奇克砂岩发育，干加1-2%QS-1/ 石灰石，增强钻井液的暂堵屏蔽性，减少渗漏，降低钻井液的消耗量。 同时在砂岩段是要加密起下钻作业， 及时破坏虚厚泥饼，保证井眼畅 通。c.三叠系泥岩硬脆，易剥落掉块，选择舒善河底部开始转磺，并 在三叠系哈拉哈塘组将钻井液彻底转化为KCl-聚磺防塌体系，转型前进行一次

15、短起下作业，彻底清掏沉砂罐和循环罐。转型采用补充高 浓度磺化胶液的方式完成，使用高浓度胶液完成转型，转型配方为： 0.3 % 烧碱 +1.5%SMP-3 （全井）+ 1.5%KFT-2 （全井） +0.5%PAC-HV/HV-CMC1%HFT/TFT-2/FT+1%DS-302 转磺后需要及时 补充0.3-0.5%的聚胺抑制剂将钻井液转化为钾胺基聚磺钻井液；d.进入三叠系后加入1-2%左右TFT-2/HFT/FT提高钻井液的防塌 能力，尽快将密度提高至1.24 g/cm3 ,滤失量控制在5mL以下，保 持钻井液中QS-2含量大于2% TFT-2/HFT/FT含量大于1% 并加入 0.51%DS

16、-302康合醇PAL,提高钻井液的造壁及防塌性能，防止三 叠系以深地层出现大量井壁掉块或井壁垮塌。e.二叠系较长，岩性主要为玄武岩、凝灰岩和英安岩，钻进过程 中易发生井漏、井塌等复杂情况。在进入二叠系之前提前加入堵漏材 料，浓度10%选用不同颗粒的堵漏材料，2次纤维+1.5%DF-1 + 1.5% SQD-98+2%QS-2+2%石。并一次性补充1.5%RHJ-3提高钻井液的 封堵防塌性能。准备一罐30麻度的堵漏浆，配方：井浆+5%SQD-98（粗）+5%SQD-9 8 中）+5% CXD（粗）+5%CX D 中）+2.5% 纤维 +2.5%DF-1+2%T灰石（100 目）+2%QS-2+2

17、%TFT-2进入二叠系以后， 将钻井液密度控制在1.25g/cm3,控制钻井液良好的流型，减小循环 压耗，控制漏斗粘度在 50-52 s ,、PV 20-24mpa.s、YP 5-6pa ,控 制API滤失量 4mL HTH醍失量 10mL使用好固控设备，保证钻 井液的清洁，间断补充随钻封堵材料，保证钻井液中随钻封堵剂的量。 本井在二叠系钻进过程中偶尔出现渗漏较大情况，适当降排量钻进， 并补充随钻封堵材料：TFT-2/FT、DF-1、竹纤维、SQD-98 QS-2。随 着堵漏材料加入，恢复正常消耗，。随着堵漏浆的加入，粘切会上涨， 粘切高，压耗大，也会导致井漏，做好抑制工作。选择使用大分子、

18、硅醇、聚合醇、氯化钾复配，确保抑制性，协同防塌。为了保证钻井液中堵漏材料的含量，二叠系钻井过程中适当调整筛布目数。在确保二叠系正常钻进的同时尽可能确保钻井液良好的流态；f.志留系柯坪塔格组泥页岩易出现大量剥落掉块，导致井眼不规则，造成起下钻阻卡、电测阻卡、下套管阻卡等。钻进过程中加足 SMP-3 KFT-2等抗高温材料，将钻井液 API滤失量控制在4mL以内, 高温高压滤失量控制在 10mL以内；使用2%QS-2 1-2%TFT-2/HFT/FK 1.5%高软化点沥青、0.5%聚合醇、0.5%聚胺、7%KC等材料提高钻井 液抑制、封堵性能，保持井壁稳定。本井在石炭系维持1.26-1.27g/c

19、m3,志留系塔塔埃尔塔格组维持1.28-1.29g/cm3 ,柯坪塔格组 1.30g/cm3,岩屑识别良好，没有掉块，顺利钻至中完井深g.中完作业（电测和下套管）打封闭。二开完井作业技术方案井眼准备简化钻具组合通井，在起钻遇阻卡井段进行短起下和划眼；通井到底，循环一周，短起至上层套管内，再回下，循环 2周， 保证井内干净； 调整钻井液性能，降低摩阻，提高流动性；控制钻井液进出口密度差小于0.02g/cm3。3.5.2下套管措施 下套管过程中，每根套管灌一次泥浆，10根灌满一次； 严禁套管掏空过多造成回压凡尔失效甚至挤坏套管，套管下完后 负荷（除去浮力）近427.9t ,浮重356.4t ,悬重

20、过大之后套管掏空段控制在500m以内（实际根据套管回压凡尔反向承压试验确认掏空长度）； 下套管时司钻要做到平稳操作，严禁猛刹猛放，进入裸眼段之后，要密切观察指重表悬重的变化，遇阻下压不能超过原悬重15t （除磨阻），防止将套管卡死。进入裸眼段之后，利用上提游车的间隙灌浆，尽量缩短管串静止时 间，如果需要停止作业，则保证套管在裸眼段能够自由活动，静止时 间不超过3min,活动距离不少于5ml 下套管过程中要严格的控制下放速度，匀速下放，严禁猛提猛放。速度要求：在2000m以浅井段每本M下放钩速 0.3m/s , 2000-5000m每根下放钩速0.15-0.2m/s , 5000m以深井段根据返

21、浆情况适当调整钩速，每根下放钩速不超过 0.3m/s ,若发生漏失，则根据情况控制下放速度在0.15m/s。严防下放过快造成压力激动蹩漏或者蹩垮地层或 遇阻不能及时发现导致卡套管。4三开钻井提速技术方案基本情况井段：67007500m （进入一间房组 4m中完）；地层：奥陶系上统（桑塔木组、良里塔格组、恰尔巴克组）；井眼尺寸：190.5mm（7-1/2 ）；套管尺寸：168.3mm（6-1/2 ）。钻井难点桑塔木组会钻遇高压盐水层，会污染泥浆性能，导致井桶失稳，造成垮塌卡钻； 根据地质预测，桑塔木组上部发育辉绿岩侵入体，辉绿岩侵入体 易井壁失稳，易造成垮塌卡钻；1#断裂带在桑塔木组井段较长且有

22、断层容易发生井斜； 三开由于会钻到辉绿岩以及高压盐水层，所以本开次需要高密度 钻进；但工程要求三开进入一间房组顶面 4m中完，存在井漏风险。钻井工艺技术方案钻井方式“PDC钻头+螺杆钻具”复合钻井技术推荐钻具组合a.PDC+150mmi温直螺杆+51/2 钻铤 *1 根+187mm正器+51/2 钻铤*20根+变丝接头+4加重钻杆*9根+4钻杆+变丝接头+5钻杆b.PDC诙母接头+51/2钻铤*24根+变丝接头+4加重钻杆*9根+4钻杆+变丝接头+5钻杆推荐钻头型号ES1645SG推荐螺杆立林、江钻；推荐钻井参数PDC钻头钻压：4060KN转速：60-80r/min ; 50+螺本f r/mi

23、n 排量：16.5L/S 。推荐技术措施a.钻遇高压盐水层，提高钻井液密度，维护好泥浆性能，加强井控坐岗；在下入生产套管时和上层技术套管加长重合段；b.钻遇辉绿岩但此期间严格执行打1m退2-3m确保井下安全，同时配 合双根钻进的操作规程，顺利钻穿辉绿岩后，起下钻过程中严格控制 钩速0.3m/s以内，防止钻头、钻具与井壁的副蹭和激动、抽吸压力 过大造成井壁的垮塌，进而发展成垮塌卡钻；c.优化钻井参数，本开次采用高泵压和高转速钻进， 严格控制井斜、 发现有井斜增大趋势时，及时采取吊打纠斜，确保井身质量；。d.要求三开进入一间房组顶面4m中完，存在井漏风险，加强井控坐 岗，与地质配合做好卡层工作，注

24、意防漏。进入一间房时发生漏失， 后期将井底打入10米水泥塞，确保井壁稳定下入生产套管。参考技术指标平均机械钻速：3.2m/h。复杂故障提示主要复杂故障：垮塌卡钻、高压盐水层；钻井液工艺技术方案钻井液体系钾胺基防塌聚合物体系。钻井液性能三开钻井液性能指标性能P(g/cm 3)FV (s)FL(mL)HTHP(mL)PV (mPa.s)YP(Pa)Q10s (Pa)Q10min (Pa)Vs(%)Cs(% )Vb (kg/m3 )KfpH6700-7500 m1.41-1.7252-693.2-3.411-11.625-335-122-2.56-1016-280.125-300.05249.5钻井

25、液维护措施a.钻进时配制钾胺基聚磺胶液补充消耗量、调整钻井液性能。胶 液 配 方 为： 井 场 水 +0.4% 烧 碱 +2-3%SMP-3+2-3%KFT-2/KJ-2+3-5%KCl+0.3-0.5%O+ + 0.5-1% 聚合 醇 + 2%RHJ-3/HFT/TFT-2/FT+0.5% PAC-HV +0.3-0.5%KPA M 由于胶液 与井浆密度差大，补充胶液时严格控制补充速度根据日常消耗量以一 个循环周时间以细水长流的方式均匀加入钻井液中；b.在钻侵入体前加入2%勺抗温材料和1%RHJ-3+2%QS-2钻进过 程中保持钻井液中高软化点沥青含量大于2% KCl含量大于3%聚胺含量大于

26、0.5%,保证钻井液的抗温稳定性和抑制防塌性能。实时 关注井下扭矩和振动筛返砂情况及时调整钻井液密度及粘度，当出现扭矩异常及返出掉块后，及时上调密度和粘度保证钻井液的支撑与携 带能力，保证井下安全。由于前期出盐水上调密度至1.72g/cm3,所以钻进时维持上线即可。粘度在 50-60S之间，动塑比大于0.3保证 良好的携带能力，静切力控制在 3/9 Pa保持良好的悬浮能力。必要 时及时用稠浆洗井；c.起下钻应及时灌浆并密切注意液面变化，避免漏失或灌浆不及 时造成井壁失稳，使井下始终保持一定的液柱压力，控制起下钻速度，减少侵入体井段的激动压力；起钻遇阻，应将钻具下到畅通井段 开泵重新循环洗井，避

27、免因抽吸引起井塌；井塌造成起钻遇卡，不能 强提，要开泵活动钻具，解卡起出后下钻划眼，处理阻卡井段；d.钻穿辉绿岩进入桑塔木泥岩后，继续随时关注返屑情况，配合稠浆将井底掉块携带干净，连续观察砂岩没有掉块后可适当降低钻井 液的粘切恢复良好的流型。三开完井作业技术方案井眼准备简化钻具组合通井，在起钻遇阻卡井段进行短起下和划眼；下钻通井必须分段循环，同时每次小排量开泵时泵压不能超过6MPa ;通井到底，循环一周，短起至上层套管内，再回下，循环 2周； 辉绿岩井段内起下钻遇阻卡，严禁猛提猛放，立即接顶驱开泵划 眼通过。下套管措施下套管过程中，每根套管灌一次泥浆，10根灌满一次；下套管时司钻要做到平稳操作

28、，严禁猛刹猛放，进入裸眼段之后，要密切观察指重表悬重的变化，遇阻下压不能超过原悬重15t （除磨阻），防止将套管卡死。进入裸眼段之后，利用上提游车的间隙灌浆，尽量缩短管串静止时 间，如果需要停止作业，则保证套管在裸眼段能够自由活动，静止时 间不超过3min,活动距离不少于5m严格控制套管下放速度，减小激动压力，套管内下放速度控制在120-150S/立柱（钩速0.2-0.25m/s ）,裸眼段下放控制在150-200S/ 立柱（钩速 0.15-0.2m/s ）。5四开钻井提速技术方案基本情况 井段：7500完井井深；地层：一间房组、鹰山组； 井眼尺寸：143.9mm (5-2/3 )；套管尺寸：

29、裸眼。钻井难点 超深井、短半径定向、井底高温(温度超过160。)，容易导致仪器无信号；四开使用钻具负荷较高，易出现钻具疲劳损坏，定向钻进时易出现钻具磨损的风险；奥陶系灰岩层缝洞发育，易发生漏失、溢流等复杂；钻井工艺技术方案四开直井段钻井方式PDC钻头+螺杆。推荐钻具组合PDC占头+120高温直螺杆+浮阀+定向接头+43/4无磁钻铤+扶正器+43/4钻铤*21根+旁通阀+31/2钻杆+变丝接头+41/2非标钻杆推荐钻头KM1362DGR推荐螺杆立林；推荐钻井参数钻压10KN转速20r/min+螺杆；排量14.6L/S ;泵压31MPa推荐技术措施a.本井为超深井，钻具扭矩大，应加强钻具管理，保证

30、钻具使用安全， 加密对钻铤、加重钻杆和所有入井接头探伤、更换频次；b.本井段地层存在有裂缝且溶洞发育，钻井过程中，可能发生井漏和 井涌等复杂情况，应储备一定的堵漏和压井材料；c.地质预测该井段将钻遇油气层，作做好油气层保护和井控、防硫化 氢工作，这是该井段安全钻井的重点之一；四开定向段钻井方式方式一：牙轮钻头+螺杆钻具+MWD方式二：PDC钻头+螺杆钻具+MWD推荐钻具组合方式一：143.9mm牙轮钻头+ 1.5 螺杆+浮阀+无磁DC+B磁悬挂 +88.9mm加重钻杆45根+旁通阀+88.9mm1占杆+变丝接头+114.3mm1占 杆。方式二：143.9mmPDC占头+1.5 螺杆（根据现场情况而定螺杆度数）+浮阀+无磁DC抚磁悬挂+88.9mm1占杆*43根（根据现场情况而定）+ 旁通阀+88.9mni 口重钻杆45根+88.9mm1占杆+丝接头+114.3mni占杆。推荐钻头MD517 KM1362DGR推荐螺杆立林；推荐钻井参数牙轮钻头：钻压10-40KN;转速r/min+螺杆；排量13.1L/s ;泵压29MPaP