提高锤击管桩的施工质量QC

1、提高锤击管桩的施工质量QC目 录 1. 工程概况 2. 小组简介 3. 选题理由 4. 现状调查 5. 制定目标及可行性分析 6. 原因分析 7. 要因确认 8. 制定对策 9. 对策实施 10.效果检查 11. 12.活动总结和今后打算前 言 PHC管桩，即预应力高强度混凝土管桩。是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、1800 左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混疑土预制构件。 PHC预应力管桩基础由于其具有施工工期短、单桩承载力高、监测方便、造价较低、对环境影响小等优点，近几年来在全国各地的工程建设中得到广泛应用，由此而引发的许多关于管桩的质量问题也备受人们关注。根据近些年来管

2、桩基础工程的施工经验，管桩基础施工质量问题通常为：沉桩达不到设计的控制要求；桩位偏差及桩身倾斜率超标；桩头碎裂；桩身破坏；单桩承载力达不到设计要求等。本次QC小组活动主要针对锤击法沉桩的质量问题的控制。一、工程概况 我公司承接的江苏沙钢集团常通港改造工程位于张家港锦丰镇沙钢集团东区原常通港处。本工程工程桩设计采用预应力高强度混凝土管桩，管桩桩型为：PHC-500（100）AB型，PHC-600(130)AB型， PHC600 (110)AB型。其中渠道工程总计201套，泵站工程总计344套。总计545套管桩。采取锤击管桩施工工艺施工。南京振高建设有限公司第三分公司QC小组工程简介1.1工艺流程

3、1.2调整垂直度经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量打 桩电焊接桩测量贯入度继续施打移动桩机打下一根、孔内填土收锤吊桩插桩桩机调平桩机就位桩机进场安置场地平整测量定位二、小组简介1、小组基本情况小组名称 第三分公司QC活动小组 成立时间 2014年1月5日 格言 提高施工质量，提升公司信誉 课题名称 提高锤击管桩的施工质量 活动日期 2014.1.52014.3.10 课题注册2014.2.11小组类型现场型组长邢光星小组成员 10人 注册编号 ZGQC03-2014南京振高建设有限公司第三分公司QC小组2、小组成员简介序号成员性别姓名年龄文化程度职务（职称）1组长男邢光星41大

4、专项目经理2副组长男李代武46大专工程师3技术顾问男韩根锁大专高级工程师4组员男邵丽军33本科工程师5组员男袁辉34大专工程师6组员男郑明亮27大专助工7组员男孔华记27大专助工8组员男江忠国34大专现场负责人9组员男赵优金30大专助工10组员女夏秋红29大专统计员南京振高建设有限公司第三分公司QC小组三、选题理由（三）为了实现公司的一体化质量方针、质量目标，争创公司精品工程，向业主沙钢提供优质产品。 （二）管桩施工中，若发生质量缺陷，造成返工后将会影响工期、增加成本且对桩基础质量也造成一定的影响。特别本工程工期短，要求桩基一次验收通过，对其质量控制增加了很大难度。选题理由（一） PHC预应力

5、管桩基础由于其具有施工工期短、单桩承载力高、监测方便、造价较低、对环境影响小等优点，近几年来在全国各地的工程建设中得到广泛应用。我公司以前有管桩工程施工但未形成相关成果，通过对其质量控制的研究有助于单位积累相关经验，形成企业的施工标准与工法。 四、现状调查1、 针对此课题，我QC小组对本公司以往施工的管桩验收情况进行查阅，并将查阅的结果分类汇总、绘制成表格如下：序号工程名称管桩总数（套）不合格桩数（套）不合格率（%）1玖隆物流园一期打桩工程21201908.9621450热轧带钢露天堆场桩基工程91010311.3231420冷轧基础管桩工程100008208.24220KV冷轧总降变电所桩基

6、工程400389.52、 在查阅以往施工管桩不合格率后，QC小组对不合格管桩进行统计分类，按比例及种类归类，现将影响锤击管桩施工质量的因素统计如下：序号问题频数（根）累计频数（根）累计百分比（%）1桩头受损2525502接桩焊接质量差1540803桩位偏移超标444884桩顶标高超标347945承载力不足249986其他150100合计50影响锤击管桩施工质量的因素统计表3、 据统计表作出排列图如下： 050%80%88%98%94%桩头受损接桩焊接质量差桩顶标高超标桩位偏移超标承载力不足其他50 0频数（根）N50402525154321ABC100805030通过右边的统计图表可知，影响锤

7、击管桩施工质量的主要因素为： 1、桩头受损； 2、接桩焊接质量差3、桩位偏移超标五、制定目标及可行性分析：学习和总结了许多同行类似工程的经验教训，对本工程有一定指导作用。控制管桩桩头受损、焊缝质量及桩位偏差三个主要因素发生，就能有效控制管桩质量，从而达到控制管桩不合格率在7%以下。QC小组成员由单位及项目部技术骨干和现场技术人员组成，人员素质高，且具有较强的团队合作精神。1、目标：查出影响桩头受损、接桩焊接质量差、桩位偏移超标的主要原因，在施工中加以严格控制，以提高锤击管桩的施工质量，确保常通港改造工程桩基基础的施工质量达到设计及规范要求，控制管桩检测全部合格（低应变、高应变），质量必须达到

8、类桩以上且类桩控制在1%以下，实现公司一体化质量方针和质量目标，争创公司精品工程。 2、目标可行性分析：目标可以实现目标可以实现目标可以实现QC小组成员由单位及项目部技术骨干和现场技术人员组成，人员素质高，且具有较强的团队合作精神。目标可以实现控制管桩桩头受损、焊缝质量及桩位偏差三个主要因素发生，就能有效控制管桩质量，从而达到控制管桩不合格率在7%以下。QC小组成员由单位及项目部技术骨干和现场技术人员组成，人员素质高，且具有较强的团队合作精神。目标可以实现学习和总结了许多同行类似工程的经验教训，对本工程有一定指导作用。控制管桩桩头受损、焊缝质量及桩位偏差三个主要因素发生，就能有效控制管桩质量，

9、从而达到控制管桩不合格率在5%以下。QC小组成员由单位及项目部技术骨干和现场技术人员组成，人员素质高，且具有较强的团队合作精神。目标可以实现六、原因分析： QC小组成员针对目标，根据调查后形成的影响质量问题图表数据，结合现场具体情况，集思广益，对可能影响桩头受损、接桩焊接质量差、桩位偏移超标的原因进行了归纳、汇总，得出因果分析图如下：南京振高建设有限公司第三分公司QC小组因果分析图桩位偏移超标打桩时地下有异物桩施打顺序不对放线不准确影响桩头受损、接桩焊接质量差、桩位偏移超标的原因焊接质量差接口清理不到位焊工水平不足、责任意识不强检查不到位桩头受损管桩质量不合格开挖时挖机碰伤桩顶衬垫不合格锤重选

10、择不当其他地质原因桩顶桩帽接触面不平冷却时间不足桩位定点不准确桩身垂直度设计原因南京振高建设有限公司第三分公司QC小组七、要因确认： 通过调查研究，QC小组共确定影响因素十六条，从中确定出三条主要因素，分析如下：要 因 确 认 表 1要素影响因素影响因素分析是 否 要 因桩头受损桩身垂直度如果打桩时垂直度控制不到位，使桩顶面倾斜，造成桩顶局部受集中应力而破碎。并且桩位垂直度及桩位均不符，所以必须加强桩身垂直度控制，是要因。是管桩质量不合格只要加强进场管桩的检查，确保其出厂合格证齐全，外观质量合格，就能保证管桩的质量，所以不是要因。否锤重选择不当通过计算及经验确定后，再通过试桩最终确定，保证“重

11、锤低击”，就能解决，不是要因。否桩顶桩帽接触面不平解决了桩身垂直度后，再定期检查桩帽的平整，就能解决此项问题，所以不是要因。否桩顶衬垫不合格只要定期检查更换桩顶衬垫，就能解决，所以此项不是要因。 否开挖时挖机碰伤管桩基础开挖时，制定专项施工方案，并加强现场指挥，对桩周围部分土方由人工挖出，就能很好的解决此问题，所以此项不是要因。否其他地质原因勘探报告未能提供准确的地质资料。打桩时地下有障碍物使得桩的施工质量达不到要求，但只要加强与甲方沟通，探明情况，可以避免。 否设计原因由于设计单位图纸不能按时全部到位，部分后期设备基础桩间距不足，从而产生挤土效应使得桩涌动上浮，承载力不足。但只要加强与设计单

12、位沟通，反应现场实际情况，能及时解决。否南京振高建设有限公司第三分公司QC小组要 因 确 认 表 2要素影响因素影响因素分析是 否 要 因焊接质量差焊工水平低、责任意识不强现场焊工都具有上岗证书，只要端正态度，加强技术交底，加强焊缝质量的检查和奖惩，就能加强焊工的责任意识，所以不是要因。否检查不到位焊接时，对桩身垂直度，焊缝清理，焊接层数，冷却时间，焊缝饱满度要求很高，如果检查人员对各项检查马虎了事，将会使得焊接不在受控状态下，严重影响焊接质量，所以是要因。是接口清理不到位只要对焊口周围加强清理，确保焊缝无杂物，及时清除焊渣，就能解决此项，所以不是要因。否冷却时间不足现场每根桩的焊缝冷却时间，

13、经过检查人员确认签字拍照后，方可继续打桩，杜绝了冷却时间不足的现象，所以此项可以克服，不是要因。否桩位偏移超标打桩时地下有异物只要加强与甲方的沟通，确保施工前探明地下情况，就能避免此项发生，不是要因。否放线不准确一旦放线错误，其所打的桩将会全部作废，造成巨大的经济损失，所以必须仔细放线并保证复查制度的落实，确保放线准确，此项为要因。是桩位定点不准确桩位现场定位时，只要事先根据桩的大小制作圆形模板，并用白灰依据模板洒好圆圈，就能保证桩位的准确，所以此项不是要因。否桩施打顺序不对根据现场实际情况，结合规范规定，综合考虑，确定每个区域的打桩顺序，避免产生挤土效应，就能解决此项，所以不是要因。否桩身垂

14、直度接桩焊缝质量检查不到位主要因素放线不准确八、制定对策 我们QC小组通过分析以上三条要因，针对问题制定了相应的对策和措施，具体见下表：问题要因对策和措施责任人实施情况完成时间影响桩头受损 接桩焊接质量差、桩位偏移超标的要因桩身垂直度1、第一节桩在压入前，利用桩机自带仪器确保桩机自身水平。2、在桩就位后先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm，待桩身稳定后，同时利用相互垂直的两个方向的经纬仪检查垂直度（在距桩机约20m处，成90设置经纬仪各一台），垂直度偏差控制在0.5%以内，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。对垂直度偏差大的要调整好再打桩。3、管桩接缝及打桩过程应加强观测，确保桩身垂直

15、度。 袁辉 郑明亮好打桩全程控制接缝焊接质量检查不到位1、焊接前应检查上下节桩是否顺直，中心线偏差不大于2mm。垂直度偏差应控制在0.5%以内。2、焊接前应检查桩端部无杂物及除锈。3、焊接焊缝时，应检查焊条用E43或以上，烧焊确保两层。焊缝应连续饱满。4、焊接完焊缝后，应检查冷却时间必须8分钟以上。焊渣应敲除。孔华记赵优金好接缝焊接前后放线不准确1、对业主提供的水准点及坐标点进行复核。2、根据现场实际情况布置控制网，并经复核后报监理复查审核后方可使用。并采取保护措施，定期复核，防止偏移。3、对桩位放线，要加强复核工作，派有经验的专人复核，确保放线准确。邵丽军孔华记好施工全过程九、对策实施对策实

16、施一：桩身垂直度桩基施工时，桩机旁用两台经纬仪控制检查桩的垂直度。管桩接缝及打桩过程应加强观测，确保桩身垂直度。为加强施工过程的垂直度控制由施工员袁辉及郑明亮加强监控，确保桩身垂直度的过程控制可控，有效。 由打桩工在打桩之前，利用桩机自带设备控制桩机自身水平。为后续打桩桩身垂直打下基础。对策实施二：接缝焊接质量检查不到位1、加强焊接前检查 由质检员赵优金负责检查焊接前上下节桩是否顺直，中心线偏差不大于2mm。垂直度偏差应控制在0.5%以内。 由质检员孔华记焊接前检查桩端部无杂物及除锈。2、加强焊接质量的控制对策实施二：接缝焊接质量检查不到位 焊接焊缝时，应检查焊条用E43或以上，烧焊确保两层。

17、焊缝应连续饱满。 焊接完焊缝后，应检查冷却时间必须8分钟以上。焊渣应敲除。对策实施三：放线不准确 由孔华记对甲方提供的坐标点及水准点进行复核、确认在施工沿线布设 控制网。由邵丽军对控制网进行复核，确保控制网布设准确。并采取保护措施，定期复核，防止偏移。对策实施三：放线不准确 对桩位放线，要加强复核工作，由孔华记对已经放好的桩位进行检查确认，方可打桩。某区域的桩基施工完，由专人复查，杜绝遗漏打桩。十、效果检查1、实施效果 通过桩身垂直度的过程控制，达到了预期效果。保证了垂直度偏差控制0.5%以内，从而使桩身受力符合设计要求，避免了桩头锤击破损，保证了管桩连接焊缝的质量。桩身垂直度控制效果检查 通

18、过对每条焊缝焊接前的质量控制及焊接过程的质量控制，使得整个工程的焊缝质量有了一个较大提高，达到了预期目标。接缝焊接质量效果检查 放线准确度效果检查 通过建立放线复查机制，确保每道放线均有专人复核，确保了放线的准确无误，整个工程无一例放线错误，达到了预期目标。2、技术效益 桩体质量检验桩基低应变高应变检测全部合格：其中类桩3根，其余均为I类桩。达到了预期目标。目标达成 十一、巩固措施 1、小组通过本次QC活动，总结了锤击管桩的施工质量控制方法，并据此整理归纳后形成经验上报公司，作为公司其它类似工程施工的参考。 2、加强质量管理，坚持项目管理，管理人员跟班到位，发现问题，及时解决，将质量问题消灭在萌芽状态。3、加