电除尘器施工方案指导

1、电除尘器施工方案指导1高压硅整流变压器安装.a.外观检查：变压器无机械损伤，附件齐全，瓷件完好无破损、裂纹，油枕油位正 确，箱体密封良好无漏油、渗油现象。.b.吊芯检查：凡经长途运输或出厂时间超过半年以上的高压硅整流变压器，在现场 必须进行吊芯检查，以便发现并消除设备在装卸、运输过程中造成内部零件错位损坏、紧 固件松动、连接导线折断等缺陷。如符合以下条件可不进行吊芯检查：1）制造厂规定不作吊芯检查的整流变。2）事先参加制造厂的总装及出厂试验、质量符合要求，且在短途运输过程中进行了 有效的监督，无紧急制动、剧烈震动和撞击，或严重颠簸等异常情况。c.吊芯检查对环境的要求1）吊芯选择晴朗天气，并采取

2、可靠的防风防尘措施。温度当低于周围环境温度时, 将器身加热，使其温度高于环境温度。2）吊芯前做好充分准备，尽可缩短器身暴露在空气中的时间，一般不超过4小时。 如超过4小时，按以下规定计算时间，空气相对湿度不超过75%时为16小时。计算时间是 从器身起吊或放油开始算起到器身吊入油箱或注油为止。d.吊芯检查内容与要求1）内部接线正确，牢固可靠，无虚焊及断线现象。2）铁芯夹件、线圈压紧螺栓紧固无松动现象，并有防松措施。3）绝缘垫块、螺栓，以及支持瓷柱和内外引出套管无脱落、断裂和破损现象。4）加强绝缘纸筒及线圈的绝缘良好。5）直流高压引线焊接牢固，接触良好，并远离气囊或油箱外壳以防爬电击穿。6）整流元

3、件标称参数符合设计要求，接线正确，检测合格。7）铁朝、线圈坚固无松动错位现象，铁辗、穿芯螺栓对地绝缘要良好。8）铁芯有一点接地且接地良好。9）其它金属固定螺栓均接地，以消除悬浮电位。10）高压取样电阻及过电压限流保护元件完好无损，标称值与设计值相符。11）油箱内壁无锈蚀，油路畅通，内部清洁无杂物，尤其金属粉末。12）吊芯检查时，假设发现绝缘件或高压线圈损坏需进行修复或更换时，处理后作高压试验。13）检查整流变压器的油位处于油标温度标示位置相对应处。假设油量缺乏需补油时, 补充油的牌号与变压器原有油的牌号相同，不得随意配用。对不同牌号的绝缘油或同牌号 的新油与旧油不能混合使用，否那么需做混合试验

4、。14）吊芯前及加入补充油后，均抽取整流变内油样作试验检查合格。15）检查吸潮器完好无损，硅胶无受潮现象。16）测量绝缘电阻，用2500V摇表测量高压端对地电阻，其正向电阻接近于零，反向 电阻小于高压电压取样保护电阻值（一般100MQ）。17）阻尼电阻外观检查，无断线和破裂，标称阻值与制造厂设计相符。18）变压器油温度计和瓦斯继电器经校验合格后方可使用。19）检查高压系统各局部金属构件无尖角、毛刺以防高频电压引起局部放电。2高压电缆施工a.高压硅整流输出电缆按设计图纸要求进行选用，电缆敷设时，电缆的弯曲半径符 合有关规程要求。b.电缆终端头制作施工工艺符合有关规程规定，制作完毕后，作电缆绝缘电

5、阻及直 流泄漏试验。绝缘电阻一般大于1500MQ或不低于做头前的数值。直流耐压试验标准遵照 厂家标准。电缆试验合格后，检查两终端头无遗留物，恢复结线和引线，严密封闭端盒保 护箱各部位的孔、阀、门，防止灰尘和水气侵入。3配电装置及二次系统安装a.安装前的准备工作1）根据设计图纸检查高压控制柜、低压程序控制柜、低压操作台和低压动力柜的型 号、规格符合设计要求。2）柜、台等设备完好无损，柜内元、器件齐全，无损伤断线现象，按电气接线图检 查接线正确，插件接触良好，接线牢固可靠，标志完整齐全。3）设备核查无误后，按设计图纸和厂家技术要求进行安装。b.设备基础型钢安装要求1）设备基础型钢安装顶部标高高出设

6、计抹面地平lOmmo2）不直度和水平度允许偏差为每米1mm,全长不超过5mm。3）基础接地牢固可靠，与接地网相连不少于2点。C.盘、柜、屏等设备安装时允许偏差1）水平度：相邻两盘顶部2mm,成列盘顶部5mm。2）不平度：相邻两盘边Vlmm,成列盘面5mm。垂直度（每米）盘间接缝2mm。d.高压控制柜至高压硅整流变压器间所敷设的控制电缆采用屏蔽电缆，屏蔽层接地, 电压、电流反应信号线单独使用屏蔽电缆，并采用一点接地，不得合用同一点屏蔽，以防 互相干扰。4电瓷部件检查安装a.电除尘器所装设的各种瓷件，如穿墙套管、阴极套管、瓷支柱、振打瓷轴等，安 装前按电瓷标准进行外观检查，瓷件完好无损伤和裂纹，高

7、压试验合格。.b.各种瓷件在安装前作绝缘电阻测量和交流耐压试验，试验合格后方可安装。有条 件时，振打瓷轴还要作扭矩试验。5直流高压隔离开关a.直流高压隔离开关安装前作绝缘电阻和工频耐压试验，合格后方可安装。b.隔离开关安装要做到牢固可靠，操作灵活，行程满足要求，分合准确到位，触点 接触良好。隔离开关附设的联锁辅助开关或电磁平安闭锁装置，调整行程位置，使其动作 准确到位，接点接触良好，闭锁可靠。c.隔离开关安装完毕后，须给动静触点涂抹电力复合脂，机械传动机构局部加适量 的润滑油。6电除尘局部电气设备安装a.振打、排灰装置上的电动机，安装前进行检修，轴承按规定加注润滑油脂。b.振打装置的振打周期和

8、间歇时间调整，根据制造厂和设计部门的要求进行，安装 时先行宏观调整最正确振打周期，振打频率和振打幅度那么要测试除尘器效率时根据实际情况 加以调整并最终确定。c.料位装置按制造厂技术要求进行安装，使其根据灰斗内灰位高低能进行自动控制 和显示。对核料位显示装置的安装与使用必须严格按制造厂说明书进行。d.电加热器铭牌上的型号和参数与设计相符，安装前对外观进行检查，并用1000V摇表测量绝缘电阻，阻值大于1000 MQ,安装时位置正确，安装牢固、可靠。e.灰斗电加热装置安装与外壳保温相配合，管线、接线盒装在保温层外面，以利安 装和检修。f.给电加热装置供电的电源线，用耐热塑料线，并穿管保护，电除尘器顶

9、部安装的 阴极绝缘子电加热器其导线穿瓷管。7接地装置安装a.电除尘的地线网必须严格按设计施工，接地电阻不大于设计要求。b.电除尘器的阳极、整流变的正极，设备台、盘、柜的外壳等均可靠接地。设备接 地与接地干线直接连通，不能多台设备串联后再接地。c.每台电除尘器本体设备的接地点不得少于6根，每根接地线截面不少于160nlm1d.高压整流变压器接地套管的引出线必须牢固、直接接地。严禁将引线先接至变压 器外壳体上的接地螺栓后，再经滚轮和轨道接入地网。严禁开路。e.安装在电除尘器顶部的变压器，必须用不小于25mm2多股裸铜线与除尘器的接地 网相连。f.电除尘器人孔门的转动局部、高压硅整流变压器外壳、电抗

10、器外壳、高压控制柜、 低压控制屏台等电气设备的外壳均用软质铜编织线接地。8电除尘器的试验工程，应包括以下内容:a.测量整流变压器及直流电抗器铁心穿芯螺栓的绝缘电阻；测量整流变压器及直流电抗器铁心穿芯螺栓的绝缘电阻，应按有关规定在器身检查时 进行。b.测量整流变压器高压绕组及其直流电抗器绕组的绝缘电阻及直流电阻；在器身检查时测量整流变压器高压绕组及直流电抗器绕组的绝缘电阻和直流电阻，其 直流电阻值应与同温度下产品出厂试验值比拟，变化应不大于2%oc.测量整流变压器低压绕组的绝缘电阻及其直流电阻；测量整流变压器低压绕组的绝缘电阻和直流电阻，其直流电阻值应与同温度下产品出 厂试验值比拟，变化应不大于

11、2%。d.测量硅整流元件及高压套管对地绝缘电阻；测量硅整流元件及高压套管对地绝缘电阻，应符合以下规定：在器身检查时进行，硅整流元件两端短路；采用2500V兆欧表测量绝缘电阻；绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%oe.测量取样电阻、阻尼电阻的电阻值；测量取样电阻、阻尼电阻的电阻值，其电阻值应符合产品技术条件的规定，检查取样 电阻、阻尼电阻的连接情况应良好。f.油箱中绝缘油的试验；油箱中绝缘油的试验，应按有关的规定进行。g.绝缘子、隔离开关及瓷套管的绝缘电阻测量和耐压试验；绝缘子、隔离开关及瓷套管的绝缘电阻测量和耐压试验，应符合以下规定：1) 采用2500V兆欧表测量绝缘电阻；绝缘电阻值应不低于1000MQ；2)对用于同极距在300mm400nlm电场的耐压采用直流耐压100kV或交流耐压72kV, 持续时间为lmin无闪络；对用于其它极距电场的，耐压试验标准应符合产品技术条件的规定。h.测量电场的绝缘电阻；测量电场的绝缘电阻，采用2500V兆欧表，绝缘电阻值应不低于1000MQ。.空载升压试验；空载升压试验，应符合厂家标准。当厂家无明确规定时，应符合以下规定：同极距为300mm的电场，电场电压应上升至55kV以上，无闪络。同极距每增加 20mm,电场电压递增应不少于2. 5kV；当海拔高于1000m但不超过4000m时，海拔