2022年储油罐专项应急预案

1、第PAGE7页共NUMPAGES7页2022年储油罐专项应急预案1事故类型和危害程度分析1.1事故类型根据引发储油罐火灾事故的原因和条件分析，可能造成储油罐火灾事故的原因主要有两大类：人为因素引发的火灾事故：违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。客观因素引发的火灾事故：雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。1.2危害程度分析由于原油具有易燃、易爆性，且流动性好，并具有一定的毒性，因此在储油罐发生异常情况下，若遇到雷击或明火，极易发生火灾爆炸事故。当火灾事故发生后，如若处理不当，不仅给国家造成巨大财产损失，还可能造成巨大的人员伤亡

2、。2应急处置基本原则2.1受困人员和应急救援人员安全优先；2.2防止事故扩大优先；2.3保护环境优先。3应急组织机构及职责3.1应急组织体系应急组织体系详见-。3.2指挥机构及职责应急指挥机构及职责详见-。4预防与预警4.1危险源监控4.1.1建立健全消防管理制定和安全操作规程，制定切实可行的灭火应急救援预案，严格组织实施和进行定期演练。4.1.2严格按照有关规定安装、配置消防设施和灭火器材，充分利用好现有的工业电视监控设备，做好日常维护、管理、保养工作，确保设备、消防器材时刻处于完好有效状态，一旦发生火险能够及时发挥作用。4.1.3加强有关日常安全教育、培训工作，提高消防安全意识和自我防范能

3、力。4.1.4加强生产区明火管理，严禁无证动火；动火区域制定完善的安全消防措施，确保安全动火。4.2预警行动4.2.1严格实行从业人员资格和持证上岗制度，坚持不懈地对从业人员开展安全宣传，提高安全防范意识。4.2.2严格落实从业人员教育和培训制度，从业人员能掌握灭火的基本技能。4.2.3加强对公众人群的火灾事故防护的应急知识教育、演练，加强区域安全管理，严禁无关人员进入储油罐区。5信息报告程序5.1报告程序5.1.1发生储油罐火灾爆炸，现场应立即报警5.1.2如果发生处级、站队级事件，事发单位在启动处应急预案的同时，迅速按照处总体应急预案图00.51、图00.52(应急报告程序框图)规定的程序

4、向处应急指挥中心办公室报告，最多不超过_小时。5.1.3发生处级事件，基层单位可直接向处应急指挥中心办公室报告。5.1.4处应急指挥中心在启动应急预案的同时，应立即向当地政府应急指挥中心办公室报告。5.1.5发生处级事件时，公司应急指挥中心在启动应急预案的同时，要迅速按照处总体应急预案图00.5-1、图00.5-2(应急报告程序框图)规定的程序向公司应急指挥中心办公室报告，最多不超过_小时。5.2报告内容5.2.1发生处级、站队级火灾爆炸事件时应立即报告。处应急指挥中心迅速将处级事件向公司应急指挥中心办公室、当地政府应急指挥中心办公室报告。报告应包括但不限于以下内容：a)企业(单位)名称、发生

5、时间、地点和部位、介质名称、容器容积；b)火灾或爆炸波及范围；c)人员伤亡情况；d)事件简要情况；e)已采取的措施。5.2.2在级、级事件处理过程中，事件单位应尽快了解事态进展情况，并随时向处应急指挥中心办公室报告；处应急指挥中心办公室随时将公司级事件的事态进展情况向公司应急指挥中心办公室报告。报告应包括但不限于表01.1(火灾爆炸事件报告内容一览表)要求的内容。表01.1火灾爆炸事件报告内容一览表报告内容情况描述1事件描述1.1介质种类、数量1.2事件原因初步分析1.3火势大小及爆炸影响范围1.4装置设施损毁情况_周边建筑损毁情况1.6财产损失情况1.7泄漏污染情况_人员伤亡人数及个人信息列

6、表1.9救援救治措施及防范措施情况1.10地方政府协调情况1.11应急物资储备情况1.12应急人员及器材到位情况1.13援助请求2自然环境条件描述_天气(阴、晴、雨、雪等)2.2风向、风速2.3地形地貌2.4水流向、流速、海浪、海涌情况_周边社会环境描述3.1地理位置、周边装置设施叙述_周边居民设施损毁情况_周边居民人口分布及疏散情况_周边道路分布及道路管制情况3.5海(水)域分布及管制情况2022年储油罐专项应急预案（二）第一章检修内容及周期第1条为做好油罐检修工作，保障油罐检修作业安全，不断提高油罐检修的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。第2条每二个月对油罐

7、至少进行一次专门性的外部检查，在冬季应不少于两次，主要内容：1、各密封点、焊缝及罐体有无渗漏；油罐基础及外形有无异常变形；2、检查焊缝情况：罐体纵向、横向焊缝；进出油结合管、人孔等附件与罐体的结合焊缝；顶板和包边角钢的结合焊缝；应特别注意下层围板的纵、横焊缝及与底板结合的角焊缝有无渗漏及腐蚀裂纹等。如有渗漏，应用铜刷擦光，涂以_的硝酸溶液，用8-10倍放大镜观察，如发现裂缝(发黑色)或针眼，应及时修理；3、罐壁的凹陷、折皱、鼓泡处一经发现，即应加以检查测量，超过规定标准应作大修理；4、无力矩油罐应首先检查罐顶是否起呼吸作用，然后再检查罐体其他情况；5、检查罐前进出口阀门阀体及连接部位是否完好。

8、当发现罐体缺陷时，应用鲜明的油漆标明，以便处理。第3条立式油罐第_年，应结合清罐进行一次罐内部全面检查。主要内容：1、对底板底圈板逐块检查，发现腐蚀处可用铜质尖头小锤敲去腐蚀层。用深度游标卡尺或超声波测厚仪测量，每块钢板，一般用测厚仪各测_个点；2、罐顶桁架的各个构件位置是否正确，有无扭曲和挠度，各交接处的焊缝有无裂纹和咬边；3、无力矩油罐中心柱的垂直度，柱的位置有无移动，支柱下部有无局部下沉，各部件的连接情况；4、检查罐底的凹陷和倾斜，可用注水法或使用水平仪测量。用小锤敲击检查局部凹陷的空穴范围；5、每年雨季前检查一次油罐护坡有无裂缝、破损或严重下沉。第4条地上卧罐每_年进行一次内部腐蚀检查

9、，并放空油品，顶起油罐，检查罐与座之间的腐蚀情况，且应同时除锈防腐。第5条油罐主要附件的检查周期见附表1：第6条油罐附件检修内容如附表2：第7条埋地油罐每年挖开35处，检查防腐层是否完好。第8条正常情况下，大修理参考周期为3_年(超过折旧年限的为_年)。在事故等异常情况下，做到“修理按需”。第二章大修理项目和主要标志第9条凡属附表3内容之一者均列为大修理项目。第10条凡需人员进罐修理或需动火作业修理的项目，一般应作为大修理项目对待。第三章大修理作业的技术要求和注意事项第11条油罐大修理前应做好：1、将罐内存油降至最低液位，并按油罐清洗安全技术规程(下称清罐规程)中第三章“排出底油”的办法和要求

10、尽可能排除底油；2、打开人孔、光孔，并根据清罐规程第四章“排除油蒸气”的规定，排除油气；3、人员进罐或动火前，应严格执行清罐规程中有关规定，动火前尚应严格执行相应的动火审批手续。第12条罐体更换或补焊时，其钢板材质必须符合原设计要求。材质不清时，应进行必要的机械性能试验和化学分析。第13条油罐修理时，应注意防止壁板或底板产生热应力集中等现象。第14条内浮顶罐大修理作业应注意：1、确定维修时，必须将浮盘安置在维修位置上；2、在正常操作时浮盘上不允许进入，确需从罐顶人孔或带芯人孔进入前，要确认罐内油气浓度在安全范围内，否则必须配戴有供气式呼吸器和挂有救生索具，并要有人在罐顶监护；3、在浮顶油罐浮盘上动火时，应对密封圈处采取泡沫掩盖等防火保护措施，严防密封部位着火。第四章试运转