食堂施工织设计

1、PAGE PAGE 30第一章编编制依据1、设计单单位提供的的施工图纸纸、技术资资料说明。2、本工程程中采用的的有关规范范标准：建筑工程程施工质量量验收统一一标准GGB503300-22001建筑地基基基础工程程质量验收收规范GGB502202-22002建筑地基基处理技术术规范JGJ779-20002混凝土结结构工程施施工质量验验收规范GB500204-20022砌体工程程施工质量量验收规范范GB5502033-20002屋面工程程质量验收收规范GGB502207-22002地下防水水工程质量量验收规范范GB55020-20002建筑地面面工程质量量验收规范范GB5502099-20002建

2、筑装饰饰装修工程程质量验收收规范GGB502210-22001建筑给水水排水及采采暖工程施施工质量验验收规范GB500242-20022建筑电气气工程质量量验收规范范GB5503033-20002施工现场场临时用电电安全技术术规范JGJ446-888建筑施工工高处作业业安全技术术规范JGJ880-911第二章 工程概况况本工程为唐唐山市天赫赫钛业有限限公司生活活区食堂，建建筑面积为为28211.05平平方米，建建筑占地11633.67平方方米，建筑筑高度为110.4米米，局部二二层框架结结构。抗震震烈度为八八度，建筑筑物使用年年限为500年。本工程建筑筑物重要性性类别为丙丙类建筑，建建筑安全等

3、等级为二级级，基础环环境类别为为二B类环环境。钢筋主要为为HPB2235，HHRB3335，HRRB4000级钢筋。保护层厚厚度：基础础40、梁梁25、柱柱30、板板20。混混凝土：基基础垫层为为C10，基基础为C330，柱、梁、板、楼梯均为为C25。砌体混合合砂浆等级级为M5.0。-00.0500米以下的的基础墙均均为M5水水泥砂浆砌砌MU100烧结砖。第三章 主要施工工方法一、定位放放线进行定位放放线前，应应对场地进进行平整。根据建筑筑总平面图图上的放线线基点，确确定轴线的的位置。根根据建筑平平面图上各各轴线的位位置关系放放线得到其其它各轴线线的位置。二、土方工工程土方开挖（1）土方方开挖

4、前期期准备工作作：1）现场“三通一平平”工作已已完成，且且按施工平平面布置图图布置好施施工现场。2）现场工工程定位放放线工作已已完成，场场区内的控控制网点已已设立，且且不受土方方开挖的影影响。3）开挖边边线已用白白灰撒好，其其范围内的的障碍物不不影响土方方开挖。4）地下管管线、障碍碍物已进行行可靠的处处理。（2）施工工机械的选选择：为了加快土土方开挖进进度，尽量量避免或减减少气候对对土方工程程的影响，拟拟选用1台台日立2000型反铲铲挖掘机挖挖土，5台台自卸式翻翻斗车配合合运土。（3）施工工方案：1）采用11台挖掘机机由西向东东并列开挖挖，开挖过过程中先抢抢出边缘土土，为护坡坡创造条件件。2）

5、挖土过过程中测量量工配合测测定标高，当当挖土快接接近槽底时时，用水准准仪在槽底底测设3.1*3.1m.3.11*1.88M的放格格控制网，并并撒上白灰灰点，以示示标记。3）在基坑坑施工时，在在坑上口设设置围堰保保证场地内内的积水不不流至坑槽槽内。4）挖土至至设计标高高，尽快会会同勘测、设计、甲甲方、质监监站、监理理等部门共共同对基底底进行验槽槽，办理地地基验槽手手续。三、模板工工程1、垫层模模板为了达到施施工规范要要求，垫层层需支设垫垫层模板，保保证平面尺尺寸及外观观整齐。2、柱模(1)支模模程序放线设置置定位基准准抹水泥泥砂浆支承承面支模模搭支撑撑 调直纠纠偏安装装柱模箍全面检查查校正柱柱模

6、群体固固定清除除柱模内杂杂物封闭闭清扫口(2)支模模方法矩形柱模采采用组合钢钢模板，柱柱竖直方向向模板采用用-350的对拉拉扁铁拉结结。沿柱高高每6000拉一道。并将柱模模用经伟仪仪校证垂直直后，用48知短短管加固，扣扣件固定，使使整个框架架柱群体连连接成一整整体。3、梁、板板模由于本工程程承台及基基础地梁工工程施工在在20055。12月月份20006。11月份均在在冬季施工工。按施工工单位、监监理及甲方方等三方对对食堂自然然地坪实际际测量，食食堂士0.000高高程为+44.0855M，实际际测得室外外自然地坪坪高程平均均为+3.235MM，经公司司研究并与与甲方、监监理勾通，食食堂基础地地梁

7、底标高高为-1.1M（相相对于士00。0000）梁底高高程为+22.9855M，且开开挖基础地地梁按设计计标高需挖挖至自然地地坪以下2250MMM，由于正正处于严冬冬季节，所所以基础地地梁标高开开挖时正处处于冻以，经经甲方、监监理协商，基基础地梁不不允许直接接座落在冻冻层上，经经甲方、监监理决定将将冻土全部部挖除。并并且基础地地梁底需铺铺设模板，并并保证砼的的断面，保保证砼地梁梁与冻土不不直接接触触。(1)支模模程序【梁支模程程序】放线搭设设支模架支梁底模模梁模起起拱绑扎扎钢筋、安安垫块支支梁侧模固定梁模模夹支梁梁、柱节点点模板检检查校正安梁口卡卡相邻梁梁模固定【板支模程程序】复核板底标标高搭

8、设设支模架安放支模模龙骨安安装模板安装柱梁节点模模板安放放预埋件及及预留孔模模等检查查校正交交付使用。(2)支模模方法梁模：矩形形截面梁模模采用组合合钢模板，梁梁高超过5500mmm时，梁模模采用-3305扁铁拉结结模板。梁模板拉结结采用M110对拉螺螺栓， 间距6000mm。板模:采用用18mmm防水膜涂涂层胶合板板，下支垫垫100100木枋枋，间距4400mmm(中对中中)， 胶合板缝缝钉铁皮盖盖缝。4、楼梯模模：楼梯底模采采用18 mm胶合板板，梯踏、踢步模采采用木模。5、模板支支设的质量量要求（1）模板板的搭设必必须准确掌掌握构件的的几何尺寸寸，保证轴轴线位置的的准确。（2）模板板应具

9、有足足够的强度度、刚度及及稳定性，能能可靠地承承受新浇砼砼的重量、侧压力以以及施工荷荷载。浇筑筑前应检查查承重架及及加固支撑撑扣件是否否拧紧。（3）模板板的安装误误差应严格格控制在允允许范围内内（详下表表），超过过允许值必必须校正。项 目允许偏差（mm）轴线位置5板表面标高高5柱、梁+4、-55层高垂直度度全高5mm6全高5mm8相邻板面高高低差2表面平整（2m长度以上）56、模板支支设的质量量控制措施施(1)所有有结构支模模前均应由由专人进行行配板设计计和画出配配板放样图图并编号，余余留量由缝缝模调整。(2)模板板及其支撑撑均应落在在实处，不不得有“虚虚”脚出现现，安拆均均设专人负负责。(3

10、)墙柱柱脚模板应应加垫木和和导模，防防止砼浆流流失造成栏栏根。(4)当梁梁、板跨度度4m时，其其模板应按按跨度的11-3起起拱。(5)为防防止混凝土土在硬化过过程中与模模板粘结，影影响脱模，在在浇筑混凝凝土之前，应应在清理过过的模板表表面上（包包括第一次次使用的模模板）涂刷刷隔离剂，对对隔离剂的的基本要求求是：不粘粘结、易脱脱落、不污污染墙、易易于操作、易清理、无害于人人体。不腐腐蚀模板。(6)安装装模板时需需有保护措措施：模板板由安装就就位时，需需采用脚手手管做支撑撑，保证其其稳定性，因因钢筋绑扎扎好，钢筋筋很容易损损伤面板，这这时需有施施工工人在在现场扶住住模板，轻轻轻就位，避避免损伤模模

11、板。(7)在靠靠近模板电电焊钢筋、钢管时，在在施工焊处处的模板面面应用铁皮皮垫隔，防防止焊火烧烧坏模板板板面。(8)在安安装模板之之前，应将将各种电管管、水管等等按图就位位，避免模模板安装好好后二次开开洞，模板板自身就位位时也应严严格按照配配模图纸进进行安装。(9)浇捣捣振捣混凝凝土时震动动器不能直直接碰到板板面上，避避免磨损撞撞坏面板，同同时振捣时时间要按规规范规定，要要适时，以以防模板变变形。7、模板的的拆除模板拆出要要预先制定定好拆摸顺顺序，根据据施工现场场成在地面面的温度情情况，掌握握好混凝土土达到初凝凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20以上气温时8小时)

12、，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土面脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间间：侧模板板以不损坏坏砼表面及及楞角时，方方可拆模，底底模拆除时时间详下表表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼砼强度标准准值的百分分率（%）板2，88758100梁8758100悬臂构件2752100四、钢筋工工程1、 施工工前准备：（1）钢筋筋进场时，应应附有厂家家的质量证证明书，并并且按规定定取样复试试（其

13、中330%进行行见证取样样）和外观观检查，包包括规格、直径公差差、有无裂裂纹、气孔孔、表面锈锈蚀情况。所有钢筋筋必须在质质量证明书书齐全及复复试合格后后，才能使使用。（2）外观观检查：热热轧钢筋的的表面不得得有裂缝，结结疤和折叠叠。钢筋的的外形尺寸寸应符合GGB14999-988的规定。（3）抽检检取样:热热轧钢筋进进场应分批批验收。每每批同一牌牌号，同一一规格和同同一炉号的的钢筋组成成，重量不不大于600t。允许由由同一牌号号同一冶炼炼和浇筑方方法的不同同炉罐号的的钢筋组成成混合批。各炉罐号号的含碳量量差不超过过0.022%，含锰锰量差不得得超过0.15%。（4）力学学性能试验验：从每批批钢

14、筋中任任选两根钢钢筋，每根根取两个试试样分别进进行拉力试试验和冷弯弯试验，如如有一项不不满足规范范要求，则则从同一批批中另取双双倍数量的的试样重做做各项试验验。2、 钢筋筋的加工：（1）钢筋筋加工前，应应先去除钢钢筋上的铁铁锈，油渍渍等杂物。（2）钢筋筋加工要严严格按料表表进行，料料表上应按按设计和规规范要求，注注明需加工工钢筋的型型号、形状状、尺寸及及使用部位位和数量。（3）根据据钢筋使用用部位、接接头形式、接头比例例合理配料料，加工时时，要本着着“长料长长用、短料料短用、长长短搭配”的原则，不不得随意切切断整根钢钢筋。（4）弯曲曲钢筋时，要要用机械冷冷弯，不得得用气焊烤烤弯。（5）箍筋筋加

15、工时，弯弯曲部分需需确保1335，平直部部分长度为为10d，且且箍筋双肢肢相互平行行。（6）钢筋筋的半成品品加工质量量、定位梯梯，定位卡卡具、马凳凳等需提前前加工并进进行预检，确确保尺寸准准确。（7）加工工好的钢筋筋半成品要要在现场指指定范围内内堆放，且且挂牌标识识，注明钢钢筋的型号号、尺寸、使用部位位及数量，防防止使用时时发生误用用。3、钢筋种种类：（1）级级，直径dd 12；级级，直径dd12。级d20（2）钢筋筋加工：采采用集中加加工配料，现现场绑扎成成型。4、 钢筋筋锚固及连连接要求：（1）竖直直钢筋采用用机械套筒筒连接，水水平钢筋采采用绑扎搭搭接；16时采采用绑扎搭搭接，接头头应隔根

16、错错开，质量量符合规范范标准033G1011-1。（2）框架架梁纵向钢钢筋接头应应避开梁段段箍筋加密密区，纵向向钢筋需要要搭接时，梁梁负筋可在在跨中三分分之一部位位搭接，搭搭接长度551d,梁梁下铁可在在支座处搭搭接，各筋筋入支座长长度不小于于35d。当梁纵筋筋锚入长度度小于166d，且大大于14dd时，应在在其弯折处处设置插筋筋，插筋直直径梁纵纵筋直径，且且25dd，插筋长长度梁宽宽，采用此此措施后，该该纵筋总锚锚固长度可可减小为228d。除除施工图注注明外，次次梁上筋锚锚入支座长长度不小于于35d,且弯钩直直段长度不不小于155d。下筋筋锚入支座座15d。（3）隔墙墙与主体结结构的连接接：

17、1）纵横隔隔墙相交处处设拉接筋筋，锚入每每边隔墙内内7000mm，且且不小于墙墙长的15。2）外填充充墙两侧、隔墙端部部未与主体体结构连接接或隔墙长长度大于44m时，应应在隔墙端端部及每隔隔4m左右右设置构造造柱（尽量量放在纵横横隔墙相交交处）。3）外填充充墙、隔墙墙在窗台下下部及门窗窗洞口顶部部设钢筋砼砼拉接带一一道，门窗窗洞口顶部部局部加高高兼作过梁梁，1200mm空心心砖隔墙门门窗洞口处处需设钢筋筋砼框。（4）现浇浇板：）各层楼楼板布筋时时应将下筋筋搭接在支支座，各筋筋锚入支座座水平段长长度不小于于5d,且且伸至梁中中心线。上上筋锚入支支座长度不不小于355d.2）布筋时时应将主要要受力

18、方向向钢筋放在在外排，并并采取措施施保证上层层钢筋位置置准确。）各层现现浇板布筋筋时应尽量量将钢筋拉拉通放置。电气管线线应放在楼楼板负筋的的下面、板板厚的中间间1/3范范围内，防防止管线位位置靠下造造成楼板裂裂缝。铝制制管线不允允许埋在砼砼构件中，以以免铝与砼砼及钢筋发发生电化学学反应，若若必须采取取铝管时，其其表面必需需有可靠的的保护层。管线外径径应不大于于楼板厚度度的三分之之一（管线线交叉处不不受此限）。（5）接头头施工现场场检验与验验收：1）由技术术提供单位位提交有效效的型式检检验报告。2）钢筋连连接开始前前及施工过过程中，应应对每批进进场钢筋进进行接头工工艺检验：每种规格格钢筋接头头试

19、件不少少于3根。3）现场检检验应进行行外观质量量检查和单单向拉伸试试验。4）接头的的现场检验验按验收批批进行，同同一施工条条件下采用用同一批材材料的同等等级、同型型式、同规规格接头，以以500个为为一个验收收批进行检检验与验收收。5）对接头头的每一验验收批，必必须在工程程结构中随随机截取33个试件做做单向拉伸伸试验，按按A级接头头性能进行行检验与评评定。5、 框架架梁、柱钢钢筋：（1）框架架柱钢筋绑绑扎：1）工艺流流程：放柱柱边线 沿线切切割并剔凿凿砼软弱层层 钢钢筋调直 绑扎扎柱竖向钢钢筋 套箍筋 画箍箍筋分档控控制线 绑扎箍箍筋 安装保护护层混凝土土垫块 验收2）绑扎柱柱筋前，测测量工按柱

20、柱截面尺寸寸放出柱边边线，用无无齿锯沿柱柱边线切割割成槽，然然后用錾子子剔除柱内内砼软弱层层，用气泵泵吹干净砼砼残渣，将将柱筋调整整顺直，然然后开始绑绑扎柱钢筋筋。3）再立好好的竖向钢钢筋上，用用粉笔画出出箍筋位置置，然后将将已套好的的箍筋往上上移动，由由上往下采采用缠扣绑绑扎。4）柱主筋筋与箍筋交交点逐点绑绑扎，箍筋筋弯沟处应应沿柱主筋筋方向交错错布置绑扎扎。5）柱箍筋筋绑扎完后后，在柱主主筋上每隔隔1m交错安装装混凝土垫垫块，以保保证保护层层厚度准确确。（2）框架架梁钢筋绑绑扎：1）工艺流流程：梁模模板验收完完 在在模板侧帮帮上画箍筋筋分档标记记 放放箍筋 穿梁下下铁筋并与与箍筋绑扎扎 穿

21、穿梁上铁钢钢筋并与箍箍筋绑扎 安装装保护层垫垫块 验收2）箍筋入入模前，用用气泵将模模内的杂物物吹出，然然后按照箍箍筋间距在在模板侧帮帮上画分档档标记，将将箍筋放入入模内后，按按照先下铁铁、后上铁铁的顺序将将梁主筋与与箍筋绑扎扎牢固。3）梁主筋筋与箍筋交交点处采用用套扣绑扎扎方法逐点点绑扎。4）绑扎完完毕后，用用撬棍将梁梁位置挑直直，并每隔隔1m交错安装装混凝土垫垫块。6、 楼板板钢筋绑扎扎：（1）工艺艺流程：核核验模板标标高 弹钢筋位位置线 绑扎底底层钢筋 安放放垫块 敷设专专业管线 安放放马凳 标识上上层钢筋网网间距 绑扎上上层钢筋 申报报隐检 隐检验验收签证 转入入下道工序序。（2）双层

22、层钢筋网片片之间设钢钢筋马凳，以以确保上部部钢筋的位位置。（3）板筋筋绑扎好后后，严禁踩踩在上面行行走。为防防止浇筑混混凝土时工工人踩坏钢钢筋，铺设设脚手板作作行走平台台，供人行行走。（4）楼板板上的孔洞洞应预留，当当洞口尺寸寸不大于2250 mmm时不另另加钢筋，板板内钢筋不不得截断，由由洞边绕过过；当洞口口尺寸大于于250 mm时应应按设计要要求设置洞洞边附加筋筋。7、柱钢筋筋绑扎完毕毕后，水暖暖、电工即即可配管、预埋，闸闸门盒、电电闸箱等设设施与钢筋筋网绑扎固固定。当电电闸箱等设设施位置与与钢筋网发发生矛盾时时，将可能能影响闸箱箱安装的钢钢筋去掉，待待安装好闸闸箱后绑扎扎附加筋。8、浇筑

23、砼砼过程中，安安排专职钢钢筋工值班班，发现钢钢筋位移和和变形及时时修复。9、 钢筋筋定位措施施柱钢筋:框架柱合模模以后，对对上部伸出出的钢筋进进行修整，柱柱立筋用内内侧定位箍箍和外侧定定位箍内外外夹紧，并并在上部绑绑一道临时时定位箍筋筋，浇灌框框架柱混凝凝土时安排排专人看管管钢筋，发发现钢筋位位移和变形形及时调整整。五、脚手架架工程在建筑施工工中，脚手手架占有较较重要的地地位，它是是建筑施工工技术措施施中的重要要环节。本工程采用用普通钢管管脚手架。搭设外脚脚手架时，必必须满足其其使用要求求和安全要要求：1、立杆基基础要夯实实找平，立立杆应垂直直在金属底底座或垫木木上，扫地地杆应紧贴贴地面的立立

24、杆端部。2、架子必必须在高度度每高4mm，水平每每隔7m时时，脚手架架必须同建建筑物连接接牢固。3、架子外外侧，斜道道和平台要要设1m高高的防护栏栏杆和钉118cm的的挡脚板或或防护网。4、脚手架架铺设宽度度不得小于于1.2mm，脚手架架必须满铺铺，离墙不不得大于220cm，不不得有空隙隙和探头板板，脚手架架搭接不得得小于200cm，对对头搭接时时应架设双双排小横杆杆，间距不不得大于220cm。5、架子两两端转角处处每隔67根立杆杆应设剪刀刀撑和支杆杆与地面的的角度应不不大于600。6、钢管脚脚手架立杆杆间距不得得大于1.21.8m，钢钢管脚手架架大横杆间间距不得大大于1.22m，小横横杆间距

25、不不得大于11.5m。7、脚手架架负荷每平平方米不能能超过2770kg，钢钢管立杆横横杆扣件联联结牢固。8、钢管脚脚手架，凡凡架管有锈锈蚀、弯曲曲、压扁、裂纹等情情况时均不不得使用。六、混凝土土工程1、楼板混混凝土施工工：（）楼板板混凝土按按流水段划划分分段浇浇筑。（）楼板板混凝土施施工采用平平板振捣器器振捣。移移动时要保保证振捣器器的平板能能覆盖已振振实部分的的边缘不小小于1000mm。2、施工缝缝的留置及及处理：（1）施工工缝的留置置：每层顶板施施工缝留置置跨中1/3的范围围内，每层层墙、柱留留置在顶板板梁底和上上表面。（2）施工工缝的处理理：柱施工缝处处继续浇筑筑混凝土前前，施工缝缝处的

26、混凝凝土强度不不能低于11.2Mppa。在浇浇筑之前应应剔除表面面的浮浆和和松动的石石子，用气气泵将杂物物吹净。浇浇筑前先浇浇一层5001000mm厚与与混凝土成成分相同的的减石子水水泥砂浆，注注意砂浆厚厚度均匀且且控制在初初凝前浇筑筑砼。3、混凝土土的养护：常温养护时时，在浇筑筑完12小小时以内洒洒水养护，养养护时间不不少于7天天，强度达达到1.22N/mmm2以后方可可在上行走走和安装上上层模板及及支架，侧侧模拆除模模板应在混混凝土强度度达到1.2N/mmm2以上为标标准。冬施期间采采取覆盖一一层塑料布布和两层阻阻燃保温被被进行保温温，并且预预留测温孔孔进行测温温。七、砌体工工程砖进场必须

27、须随车带材材质报告，进进场后按规规定随机抽抽样送检，砌砌筑砂浆所所用水泥，进进场必须有有材质证明明，且按规规定抽样送送检，所有有砂子进场场必须及时时送检，砂砂浆搅拌采采用砼搅拌拌机搅拌，配配合比由实实验室根据据试配通知知单和现场场搅拌机容容量算出每每盘材料用用量，书写写在悬挂于于搅拌台显显著部位的的小黑板上上，并派专专人监盘，严严格控制执执行配合比比。砌块）砌筑前前根据墙体体尺寸、砌砌块的尺寸寸，进行排排砖设计，不不够整块用用粘土红砖砖代替。）水平和和竖向灰缝缝的宽度应应控制在8812 mm左右右，灰缝应应横平竖直直、砂浆饱饱满，竖向向灰缝应采采用加浆的的方法，严严禁用水冲冲浆灌缝；）施工时时

28、应满铺满满挤，上下下错缝，搭搭接长度不不应小于990 mmm；）墙体与与结构的拉拉结：拉结结筋作为墙墙体与结构构拉结的重重要措施，拉拉结筋为226，每隔隔500mmm通长设设置。拉结结筋应理直直铺在水平平灰缝内。锚入混凝凝土柱内3300 mmm,且末末端设弯直直钩。5）墙体顶顶部的固定定：墙体砌砌筑到最后后一皮砖后后，应用木木楔将墙体体和顶部梁梁底顶紧，木木楔间距为为500 mm，后后用C200细石混凝凝土填实；6）墙体与与门窗口的的连接：墙墙体与门窗窗洞口的连连接的部位位作成钢筋筋混凝土边边框，边框框内预埋铁铁件或木砖砖，数量应应符合门窗窗安装的要要求。八、门窗工工程木门安装：门安装流程程为

29、：弹水水平控制线线门框固固定检查查校正、钉钉牢框周周嵌固安安装门扇及及小五金。门安装时，门门框位置必必须符合设设计规定，钉钉要牢固、平直、无无锤印，与与墙间空隙隙应用沥青青麻刀灰填填塞密实，并并不得污染染框面。禁禁止用水泥泥砂浆填缝缝，不允许许出现门框框被水泥砂砂浆咬合现现象，且窗窗台抹灰时时应内高外外低防止返返坡。安装门扇应应裁口顺直直，刨面平平整光洁，并并开启灵活活，稳定无无自关现象象。小五金应位位置合适，槽槽深一致，边边缘整齐，尺尺寸规格型型号准确，配配套安设，插插销开启灵灵活方便。木材、型材材应按相应应等级要求求达到优等等品，保证证安装后的的门质量。木门窗油漆漆施工：油漆施工流流程：清

30、扫扫、起钉、除油污去脂、修修复平整打磨节节疤处点漆漆片打油油底局部部刮腻、磨磨光腻子子处油漆第一遍油油漆补腻腻子磨光光第二遍遍油漆。油漆施工时时，木质制制品含水率率应不高于于18%。油漆工程施施工应在抹抹灰、木装装修、楼地地面及外墙墙面、水电电安装等工工程完后进进行。施工工前应按设设计要求先先做样板，经经设计、建建设单位认认可后，方方能大面积积施工。塑钢窗：（）工艺艺流程：弹线找规矩矩 门门窗洞处理理 连连接件安装装 窗窗框安装固固定 窗扇安装装 门门窗口四周周密封嵌缝缝 安安装五金配配件 安装纱窗窗密封条。（）操作作工艺：）从上向向下弹外窗窗口纵向边边线，横向向弹窗口水水平位置线线，对有偏偏

31、差的窗口口进行处理理，确保纵纵横跟线。）窗框安安装在安装装线后调整整正侧面垂垂直、水平平度和对角角线尺寸合合格后，用用对拨楔子子临时固定定。）窗框与与墙体连接接采用墙内内安装膨胀胀螺栓与窗窗框连接件件紧固的方方法，连接接件间距为为380 mm。该该做法的特特点是：塑塑钢窗与结结构固定牢牢固，同时时减小窗与与墙体的缝缝隙，使固固定件由受受弯变为受受剪，可大大大增加塑塑钢窗体的的风压抵抗抗能力。）窗框与与洞口墙体体采用弹性性连接，框框四周缝隙隙内分层填填入玻璃棉棉毡条，框框边留5-8 mmm深的槽口口，嵌填防防水密封胶胶。）密封条条安装时要要留自伸缩缩余量，要要长出装配配边长200-30 mm，在

32、在转角处应应斜面断开开并用粘结结剂粘牢。九、屋面工工程本工程屋面面大面为现现浇板平屋屋面，屋面面采用有机机硅防水卷卷材防水层层，有组织织排水。屋面工程是是房屋建筑筑中的一项项重要分部部工程，其其施工质量量的好坏不不仅关系到到建筑物的的使用寿命命，而且也也将直接影影响业主的的生活和使使用。为此此，在施工工中，应着着重解决好好以下几项项问题：（）板上上的垃圾、杂物、浮浮灰应清理理干净后方方可进行施施工。（）找平平层要留分分格缝，缝缝宽20mmm，分格格缝的留设设其纵横向向最大间距距不应超过过6m，可可防止屋面面的收缩裂裂纹。（）在作作找坡层以以前，应按按屋顶平面面图所示坡坡向用水平平仪找坡打打灰饼

33、，灰灰饼间距11.511.8m，并并将屋面打打扫干净，铲铲除砼浮渣渣，浇水湿湿润，将准准备好的找找坡材料沿沿坡度向上上找坡，直直到最高点点。在找坡坡过程中，一一定要用靠靠尺将标高高灰饼之间间坡度刮好好，压空拍拍平，水落落管口附近近坡度加大大5%。（）在找找坡层上作作找平层以以前，将基基层清扫干干净，洒水水润湿，刷刷上1077胶水泥浆浆一道，随随刷随抹112水泥泥砂浆找平平层，要求求抹平压实实，在分格格缝处嵌上上木分格条条，找平层层具有相当当强度后，再再取出分格格木条，分分格缝纵横横间距不大大于6m。（）待找找平层基本本干燥后，将将其清扫干干净，刷冷冷底子油二二道，要求求涂刷均匀匀，无漏刷刷。（

34、）防水水层施工时时，在分格格缝出层面面管道和阴阴阳角、出出水口处应应加铺二道道防水加强强层，防水水层周边也也要卷入女女儿墙的泛泛水槽内，防防水层卷包包管道高度度应比屋面面高出2550mm。 （）防防水层施工工完毕后要要进行关水水试验，蓄蓄水24小小时不漏水水即为合格格，方可进进行隐蔽。第四章 确保工程程质量的技技术组织措措施施工前，技技术负责人人组织工长长、技术负负责人、质质检员等认认真学习和和阅读施工工图纸及有有关规范，并并针对本工工程制定的的方案、规规定达成共共识，了解解和掌握设设计意图、工程结构构特点及建建筑装修各各部位的特特点、难点点等，组织织好图纸预预审和会审审。针对本工程程的技术重

35、重点和施工工难点，组组织调研和和讨论，编编制详细施施工作业指指导书，严严格按作业业指导书组组织施工，确确保工程质质量。项目经理部部把工作的的重点放在在抓管理、提高工程程质量上，通通过各种形形式，加强强对员工的的教育，不不断提高工工作责任心心和质量意意识。每月召开一一次质量工工作例会，项项目经理组组织，技术术负责人、质检员、各工种组组长对工程程质量进行行考核，签签订质量合合同，把质质量优劣与与经济利益益挂钩。对对工程质量量坚持班组组自查、项项目复查、上级抽查查、质检站站监督检查查，发现问问题及时纠纠正，不合合格工程坚坚决推倒重重来。资料员及工工长在施工工过程中，应应及时按有有关规定收收集和整理理

36、好有关技技术资料、质保资料料、自检资资料等，分分类编号成成册，保证证软件资料料整齐完善善，随时备备查。在施工过程程中要严格格按照施工工图纸，施施工规范和和操作规程程组织施工工，严禁私私自更改设设计，如有有问题，必必须办理设设计变更通通知或技术术核定单，经经设计单位位同意后，才才能施工。把好材料进进场质量关关，建立材材料进场的的验收制度度。原材料料、成品、半成品进进入施工现现场，必须须严格进行行质量抽查查，原材料料要具备出出厂合格证证或法定检检验单位出出具的合格格证明。配备完整的的检测器具具，加强计计量工作，所所有计量器器具必须选选送主管单单位检测，符符合要求后后才能使用用。在装饰工程程施工阶段

37、段，应做好好成品保护护工作。牢牢固树立成成品保护意意识，下道道工序应对对上道工序序的成品负负责，土建建与安装必必要时应办办理交接手手续。主动与现场场监理工程程师配合，接接受全方位位的监督并并及时对工工程中出现现的问题作作出整改。计量和试验验工作是保保证工程质质量的基础础管理工作作，必须把把计量和试试验贯穿于于施工的全全过程，应应认真贯彻彻执行国家家有关工程程施工计量量和试验的的法规和规规定，确保保工程质量量。1、专职试试验人员对对进场的原原材料应分分别进行严严格检查或或试验，并并做好原始始记录台帐帐，不合格格产品严禁禁用于工程程上。2、砂浆配配合比严格格按规定通通过试配确确定，在搅搅拌过程中中

38、派专人按按正确的配配合比过秤秤进行计量量控制和加加料。3、对进场场的钢材、水泥、砌砌块材料等等必须分厂厂家、批量量、规格进进行取样试试验，对砌砌筑砂浆应应按规定分分部取样进进行强度试试验。在施施工过程中中，试验人人员必须对对各种原材材料和砂浆浆配合比进进行严格把把关。4、按照该该工程施工工计量检测测网络图配配备标准完完善的器具具设备。在在使用过程程中由专职职计量人员员负责使用用、管理，严严格监督和和正确使用用法定计量量单位。12、材料料进场管理理制度1、材料员员应根据工工程进度的的需要、准准确、及时时地将现场场所需材料料供应到场场。2、认真负负责现场所所需材料的的收、发、保管工作作，领发有有据

39、，掌握握材料使用用去向，加加强对现场场材料使用用的监督和和控制。3、严格材材料进场制制度，不符符合材质和和安全规定定的材料、料具、成成品、半成成品一律不不得进场使使用。4、凡运进进现场的材材料应按平平面布置堆堆放稳固，不不得任意超超高乱堆乱乱放，应保保证整洁、安装、道道路畅通、符合文明明施工标准准。5、建立健健全各种台台帐，做到到帐、物、卡相符，及及时办理领领退手续，做做到日清月月结，每月月报耗一次次，做到月月、季、年年终盘点的的工作。确保安全生生产的技术术组织措施施1、基础和和主体阶段段作业安全全措施a、脚手架架应根据现现场实际情情况编制施施工方案，并并应有设计计计算书，根根据施工方方案搭设

40、，在在脚手架设设前办理交交底，完成成后办理验验收手续。立杆基础础应平实，立立杆底部应应有底座，垫垫木和扫地地杆。b模板施施工前要对对模板支撑撑进行设计计并编制施施工方案。模板安装装完毕，必必须由技术术负责人按按照设计要要求检查、验收。模模板支撑的的拆除必须须确保混凝凝土强度达达到设计要要求时，经经申报批准准才能进行行。立柱底底部须有垫垫板，按规规定设置纵纵横向支撑撑。模板上上堆料应均均匀，施工工荷载不能能超过规定定。模板上上运输混凝凝土应设置置走道板。各种模板板要堆、放放整齐。模模板要拆除除干净，不不得留有未未拆除的悬悬空模板。拆除区域域要设置警警戒线并设设专人监护护。2、现场施施工用电的的安

41、全措施施a现场施施工用电应应严格执行行施工现现场临时用用电安全技技术规范由主管现现场的电气气技术人员员负责建立立与管理施施工现场临临时用电的的安全技术术档案。安安全技术档档案应包括括：临时用用电施工组组织设计的的全部资料料，修改临临时用电施施工组织设设计的资料料，技术交交底资料，临临时用电工工程检查验验收表，电电气设备的的试、检验验凭单和调调试记录，接接地电阻测测定记录表表，定期检检（复）查查表，电工工维修工作作记录。b施工现现场临时用用电工程必必须采用TTN-S系系统，设置置专用保护护零线。配配电系统采采用三级配配电两级保保护。c配电箱箱、开关箱箱应采用铁铁板或优质质绝缘材料料制作，能能防雨

42、、防防尘，配电电箱和开关关箱的金属属箱体以及及箱内不应应带电的金金属物体必必须保护接接零，开关关箱必须设设漏电保护护器。配电电箱、开关关箱中导线线的进线口口和出线口口应设在箱箱体的底面面，进、出出线应加护护套分路成成束并做防防水弯，移移动式配电电箱和开关关箱的进、出线必须须采用橡皮皮绝缘电缆缆，所有配配电箱，开开关箱须上上锁。3、“三宝宝、四口”防护措施施a、进入施施工现场的的所有人都都必须按规规定佩戴安安全帽，施施工作业层层的外侧采采用密目安安全网封闭闭。b、对临边边高处作业业，必须设设置防护栏栏杆，防护护栏杆应牢牢固可靠，进进行洞口作作业必须设设置牢固可可靠的防护护栏杆或牢牢固的盖板板。c

43、、每一个个通道口都都必须按规规定设置防防护棚并应应有醒目的的防护标志志。第六章 施工进度度计划及确确保工期的的技术组织织措施施工进度计计划根据工程特特点，参照照图纸按变变形缝将本本工划分为为三个施工工段进行施施工，分别别为厨房区区、餐厅区区、医务区区。具体计计划参见施施工网络图图。确保工期的的技术组织织措施本工程作为为公司的重重点工程，公公司及项目目经理部将将把质量和和工期作为为重要内容容来抓，并并在合同工工期内将工工程建成合合格，为此此提出具体体保证措施施如下：公司从人力力、物力、财力上大大力支持，项项目经理将将同各专业业单位、各各专业工长长签订工期期合同，把把工期目标标与个人的的经济利益益

44、挂钩。采用先进的的科学管理理方法，编编制合理施施工进度计计划，以工工期总体控控制为前提提，并确保保月计划、周计划落落到实处。做好劳动力力的组织工工作，随各各阶段施工工随时进行行调整，灵灵活调动，形形成动态管管理。搞好各工种种、各工序序的协作、组织立体体交叉和平平行流水作作业增加工工作面。在施工中努努力保证资资金和财力力供应，并并建立定期期的协调会会制度，及及时解决施施工生产中中出现有关关问题。配备足够的的垂直运输输机械设备备和周转材材料，提高高工程机械械化施工程程度，和加加强机械设设备的维修修保养，确确保工程不不因机械设设备不足而而延误工期期。采用我公司司一套成功功的加快施施工速度的的经验，使

45、使工地运转转始终处于于忙而不乱乱，有条不不紊的状况况。第七章 确确保文明施施工的技术术组织措施施1、施工现现场设置企企业统一标标准的围挡挡、大门形形式。设金金属彩板进进行围挡，高高度不低于于1.8米米。2、在大门门内侧设置置企业统一一格式的“四牌一图图”及施工工标志牌（即即施工平面面布置图、安全生产产制度板、消防保卫卫制度板、环境保护护制度板、文明施工工制度板），制制度内容符符合文明施施工要求并并切实可行行。3、施工现现场道路进进行硬化处处理。按照照平面布置置设立临建建设施。4、施工现现场材料、成品、半半成品严格格按平面布布置图堆放放，并做到到码放整齐齐美观，保保证场区整整洁。5、生产区区机械设备备定点停放放、整齐干干净；材料料按施工设设计位置离离地挂牌堆堆码整齐有有序，需防防雨的材料料进库存放放或加盖防防雨蓬布。6、电缆线线统一规划划，按施工工设计布设设。7、施工排排水措施得得当，确保保施工场内内排水畅通通、无积水水。8、现场不不设生活区区，施工人人员统一居居住在我单单位基地生生活区内，早早晚发班车车接送。9、施工现现场实行责责任区分工工负责制，确确保施工现现场整洁、环境优美美。第八章 冬、雨季季施工措施施冬季施工措措施、混凝土土工程：（）冬期期施工混凝凝土采用普普通