公路工程施工质量监督包括试验检测综合检查内容

1、-公路工程质量监视综合检查评比方法实施细那么一、评分原那么和检查频率一建立单位质量管理行为评分各抽查指标项由检查人员根据检查情况评出等级，差60 分、较差为 7075 分、中为 7585 分、较好为 8590 分，好为 90100分；通过计算各指标项的 平均分，为建立单位的检查评分。二公路工程实体质量检查评分1.各抽查指标项由检查人员根据外观检查情况先评出等级，然后根据等级对 应分数围给定评分， 差为153mm， -2。 标养室温度控制及记录；灌沙法用砂标定为固定检查容。每项 -1 -2 分。主要人员指总工、质检工程师、工程部部长。附表 8-1高速公路工程质量监视综合检查工程实体质量检查评分表

2、抽查指标项 等级评定细那么备注：浮动扣分按轻微 (0% 20%)、一般 (20% 40%) 、较严重 (40% 60%)、严重 (60% 80%) 、特别严重(80% 100%) 五种程度乘以最高扣分值扣分。水泥砼硬化达标且平整密实为好 (95)、水 泥砼硬化达标但欠平整为较好 (87)、 硬化不 达标为中 80，没有硬化为差 60。雨棚三面全围蔽 (95)、雨棚半围蔽 (91)、 雨棚无围蔽 (89)、 雨棚无围蔽且很简陋为中(78) 、无雨棚为差 (70)。砼 材料规格及存放工程 场地场地硬化，集料规格标准， 无窜料，无混堆；水泥存放 符合防雨、 防潮要求。取项得分平均值，再按以下扣分或加

3、分。料堆底部积泥尘 -5 分，集料针片状、粉尘大-5 。场地积水 -3( 无积水但明显下凹会造成积水的，同样扣分 )。雨棚或场地硬化破损-1 -5 。隔墙不达标 -1 -5 ，没有隔墙或混料 -5 -15 分。 窜料 -1 -8。 标识标牌不规 -1 -2 分。拌和站入口处设有洗轮槽加 2 分。. 优选 -施工缝处理梁板顶部浇注 (含桥面整体化 层)梁板存放支座安装挂篮、支架的强 度、刚度和稳定性 养生外观砼强度构件几何尺寸-凿毛至新鲜砼。平整， 无浮浆， 无开裂。存梁区根底稳定，存放规支 垫及层数。符合设计要求，调平钢板已 作防锈处理。有验算、审批程序，巩固稳 定，无变形，有预压。保湿，保证

4、养生期，外表无 收缩龟裂。平整密实，色泽均匀，无蜂 窝麻面、无露筋。承重构造 严重露筋，砼大面积修补， 出现超限裂缝的，本项计 0 分。采用回弹法，强度推定值大 于设计强度为合格，计算合 格率； 每合同段随机检测 10 个构件。按检评标准的允许偏差计算 合格率； 每合同段检测 10个 构件， 每构件 12 点。点凿毛为中 80，无凿毛为差 60。收浆不好、集料外露、松散、有浮浆 -1 -5 ，开裂 -1 -5 ，拉毛差、外表不平整、有脚印等 -1 -8 。预应力拉槽口砼不密实-1 -10 ，钢筋不能按设计要求恢复 -2 。桥面整体化层纵向施工分缝位于行车轮迹带上-5 ，施工接缝处错台大 -1

5、-3。多处检查算平均分，按以上缺陷进展扣分。质量缺陷严重须返工处理直接评为 60 分。梁板不倾斜，方木支垫位置准确，空心板板叠放不超 3 层、小箱梁不超 2 层的等级为较好以上。支点下沉 -1 -5 ，支点不正确 1/4 扣-1 -5 ，超过 1/4 的-6 -10 ；砂袋、碎石或硬物支垫 -2 ，无支垫 -5 ；超一层-10 。标识不规 -1 -2 ，无标识 -3。盆式支座安装方向错误 -15/ 个， 滑动支座没有按设计安装不锈钢板 -10 ，未按设计安装-15 。个别脱空 -5 ，没有防锈处理 -3 。滑动支座无硅脂油或硅脂油枯槁 -2 ，调平钢板尺寸小于支座尺寸 -5。，临时约束未解除-

6、2 。抗震锚栓未安装 -10。准备资料到现场，未预压就上钢筋为较差。未批就搭支架为较差 70。局部构件预压-5 。支架间距大：立杆 -10 ，纵横水平杆、剪力撑 -5 ，根底没有砼硬化 -3 ，其他 -1 -2。有明显龟裂为较差 75。一般按中打分。预制梁板过早封闭梁端端头板 -2。有裂缝每条 -1 ，最多 -5 。露筋 -2 -10 。每个面面积超 30%为严重露筋。1.先对外观评价，给出等级分。2.再按以上工程扣分。1.按合格率计算得分。 R 时，取芯 3 处验证， 假设芯样强度 R 时， 那么替代回弹强度予以统计。2.当 1 个测区的第 1 次回弹强度低于设计强度时，须在同一构件复测 3

7、 个测区，以 4个测区平均值判定回弹强度最小值低于0.85R 时仍取芯 。统计时按 1 个点。3.回弹强度检测时， 要求施工单位提供水泥砼配合比、施工台帐等资料，以确定是否泵送砼。每个测区检碳化深度。原那么上包括 3 片预制梁预制梁长度不测 、3 根立柱 尺寸 +3 个间距 、2 个盖梁、1 现浇梁、 1 涵洞。按合格率计算得分。. 优选 -连接焊接或机械 连接 加工钢筋存放、加工场地-连接长度、角度规，无 焊伤，无焊渣，要饱满；机 械连接工艺合格。起弯位置、角度、长度符合 要求， 骨架尺寸合格。防雨、防潮、防除锈， 加工场地应硬化、搭设加工 棚， 并符合标准化管理规定。烧伤、开裂、有焊渣、不

8、完整螺纹 2P、端面未磨平每项 -1 -5 。焊接不调轴线 -2。焊缝不饱满 -1 -6 。加锁母型接头未加锁母-5 。1.各种接头分别抽检 10 个接头，检测搭接长度焊缝长度或直螺纹丝头长度，合格率即为初始分，初始最低分为 60 分2.再按以上工程扣分骨架尺寸测 5 点， 原那么上抽检 10 点，骨架尺寸不合格 -20 5cm， -10 3cm，0 -5 02cm，中间插。起弯点 -1 -8偏差 10cm 以上 ，骨架变形 -1 -5。钢筋半成品下料总长 5 点采用、外两侧长度均值来评定， -2 -5cm 围 0 10插扣分，最多扣 20 分。按以上扣分法，最高分取 95 分，测点少时取 9

9、0 分。分别检查预制、现场加工点。 场地硬化：水泥砼硬化且平整密实为好(95) 、水泥砼硬化但欠平整为较好 (87) 、石 屑砂浆硬化、 水稳硬化为中 (75、 没有硬 化为差 60。 遮盖：钢筋加工棚全封闭 (95)、加工棚 半围蔽 (91)、加工棚无围蔽 (89)、无加工棚 但原材料及半成品有覆盖为较差 (73)、 无加 工棚且原材料及半成品未覆盖为差 (70)。取 项得分平均值，再按以下扣分或加分。场地硬化破损 -1 -5 ，生锈严重 -2 -5，施工现场没遮盖、垫高缺乏 -2 ，骨架存放不规 -2 。生锈严重 -1 -5 ；原材料及成品存放乱、存放不规 -1 -3 ；场外加工 -5；成

10、品无标识牌或标识牌造假 -1 5；存放的钢筋原材无铭牌的 -1 5(一扎 -1，每多一扎加扣 1 分，最高 -5 ，由原材料抽检组检查，再汇总到总体组进展扣分 ). 优选 -预应 力钢筋数量钢筋保护层厚度 钢筋间距预应力筋-按检测部位数计算合格率， 每合同段检查 4 处。采用电磁方法检测，实测值 在设计值 -7mm+10mm 围 为合格，计算单点合格率； 每合同段检测 6 个构件，每 构件 10 点。按检评标准的允许偏差计算 合格率；每合同段检测 4 个 构件， 每构件 20 点。存放、 拉规、 无滑 断 丝， 切割规。1.预制构件数整片，整体化层、护栏、连续箱梁数一跨或 1 个施工段，无法界

11、定时须10 米以上为检测长度。2.打分： 1%总分值， 1% 5%插， 5%得 0 分，逐个构件打分再平均。3.原那么抽检 1 组主筋， 1 组构造筋， 1 组箍筋、 1 组预埋筋。4.当检测预制梁板或现浇梁的防撞栏预埋筋时，当前未安装防撞栏其它钢筋，按构造筋计，如已安装防撞栏钢筋，按主筋计。5.主筋按不小于设计值控制， 其他钢筋按少于 5%为不合格点计算。1.原那么上测主筋 (无主筋时测最外缘构造筋)，按合格率计算得分。不抽 8cm 的保护层。2.标准合同段 6 个构件的检测频率：2 处预制梁板， 2 处立柱， 1 处现浇梁， 1 处盖梁或涵洞。非标准合同段 6 个构件的检测频率：2 处预制

12、梁板 (无时， 改为 1 处立柱， 1 处涵洞)， 2 处立柱， 1 处现浇梁 (无时，改为 1处立柱 )， 1 处盖梁或涵洞。最后再考虑防撞栏。3.桥梁墩身、墩台帽、预制梁、现浇梁、防撞栏按 -7 +10 计算合格率； 涵洞、 桥台台身或肋板按按 -10 +15 计算合格率。1.检测钢筋间距以现场为原那么， 无条件时可检测加工棚的半成品。2.钢筋间距 (20 允许偏差 )的部位： 方形立柱钢筋笼主筋、盖梁或承台纵向主筋、桥台或肋板竖向 (预埋 )钢筋、现浇梁 18的钢筋、涵洞竖向钢筋、防撞栏预埋或环形筋、伸缩缝预埋钢筋。3.钢筋间距 (10 允许偏差 )的部位：钢筋笼箍筋、湿接缝钢筋、桥面钢

13、筋网、盖梁或承台箍筋、预制梁板全部钢筋 (不包括防撞栏预埋筋 )。应注意切割方法和钢绞线外露长度，非切割-10 ，外露 30mm -2 -5 ，锚板与预应力筋不垂直或锚板偏位 -1 -5 ，定位筋不符合设计 -3 ，存放不规 -2 ，生锈 -2 -5，其他缺陷 -2 -5。. 优选 -单 位 工 程 隧 道 工 程钻孔施工桩基施工钻孔记录桩头处理-钻头直径合格，护筒直径、 长度符合要求，孔径、孔形 用专用仪器检测，泥浆池设 置规。钻孔记录连续、完整，岩层 确认、 终孔手续完善。主筋无严重变形，桩顶标高 及保护层厚度符合设计要 求。检孔器长度缺乏为中，检孔器长度 4 6 倍桩径。无检孔器为较差

14、60，冲锤直径合 格 92， 小 2cm 为不合格， 等级为较差 75。 沉淀池小或无 -2 -4 ，无围蔽 -2 。无标识 牌-2。 孔径、孔形有专用仪器检测时为好。不真实为差。记录不及时，进微风化层无确认 -5 ，施工人员无签名 -2 ，无意见 -2。变形严重为较差 30钢筋弯折角 75，保护层不符合为中 80。桩顶标上下于设计面时 -2 -5 ，桩周砼崩边 -2。附表 8-2高速公路工程质量监视综合检查工程实体质量检查评分表分部 工程开挖抽查指标项 标准、 要求或检测方法、 频率通风、照明 措施完善， 运行正常。等级评定细那么进洞 100m 没有安装风机为较差，总体评价最高为较好，风管破

15、损为中。未按“标准化规定安装照明系统为中。. 优选 -初支衬砌监控量测爆破后清理 和支撑材料规格及 存放小导管、锚杆 及垫板安装开挖支护方 式和支护时间初支喷射砼 平整度初支喷射砼二衬渗水二衬砼二衬砼强度 初支喷射砼 厚度拱架数量-埋点、 量测及时， 频率规， 数据处理及时。及时到位， 开挖后有初喷。场地硬化，无混堆；水泥、钢材存放符合 防雨、 防潮或防锈要求。符合设计。及时、 规。密实、平整，有养护，发现空洞时，本项计 0 分；临时拱架之间喷射砼饱满。无渗水现象。平整密实，色泽均匀，无蜂窝麻面。无主筋露筋、砼开裂、大面积修补。采用回弹法，强度推定值大于设计强度为 合格， 计算合格率； 每合同

16、段随机检测 10 个处。按单点值计算合格率，每合同段取芯 2 处。符合设计要求计 100 分，发现 1 处数量不 够计 0 分， 每合同段连续检测 20 榀。外委检测单位的方案与设计、规吻合可当作自检，方案不符合规和设计要求为较差，当量测频率低、工程不全、检测不及时为中。埋点间距比方案间距 5m 时-5， 少 1 条测线-1 ，测点保护不好 -1 -5 ，周报发出时间滞后 2 天-5 。开挖周边围岩没有初喷为中，全部有初喷为好。打孔作业时拱部仍有松动石块 5。对照招标文件，检查搅拌站，钢材加工场，两者平均。标准同桥梁。锚杆不径向为中，无垫片螺母为较差，中空锚杆无注浆为较差，小导管未注浆为较差。

17、锚杆长度缺乏为差。有锚杆数量缺乏 0 分。锁脚锚杆高度 80cm-5 。检测锚杆不外露-2。进尺超施工组织设计和“标准化管理要求为较差，满足为较好。未按设计方案开挖为较差，二衬与掌子面距离超出标准化管理指南要求-8 ，台阶长度不符合要求 -5。有钢架、无钢架段检测大面平整度各 1 处， 每处 10 尺， 取合格率平均值为评分初始值。芯样有孔洞 5 10， 砼发热时没有养生 5。个别位置渗水为中，多处为差，无渗水为好 95。出现“主筋露筋、砼开裂、大面积修补其中一项缺陷即为中，有两项为较差，三项为差。预留孔周边的裂缝不予扣分。同桥梁工程。按合格率计算得分按合格率计算得分。钢拱架 20 格21 榀

18、 ，大于 1 榀 0 分，少于 1榀插。. 优选 -二衬钢筋数 量拱架间距二衬钢筋间 距防水板焊接 二衬厚度二衬反面密 实度-符合设计要求计 100 分，发现 1 处数量不 够计 0 分， 二衬钢筋检测一个施工段。按实测值计算合格率，检测 20点。按实测值计算合格率，检测 20点。焊缝宽度符合要求， 焊接结实、平顺。按单点值计算合格率； 连续检测 200m， 缺 乏 200m的， 全数检测。按无脱空长度计算合格率，连续检测 200m， 缺乏 200m的， 全数检测。1.二衬钢筋检测一个施工节段或检测 9 米长度围的环向钢筋。2.按合格率计算得分。钢筋取主筋得分和构造筋得分平均分，数量1%不扣分

19、， 1% 5%插， 5%得 0分。按合格率计算得分。1.二衬钢筋检测环向钢筋，按允许偏差20 计算合格率。2.按合格率计算得分焊缝宽度不合格 10，焊缝用手能够撕开 -15 ，搭接宽度不合格 10，板材上有孔洞 2/处，最高 -8。按合格率计算得分按合格率计算得分. 优选 -附表 8-3高速公路工程质量监视综合检查工程实体质量检查评分表单位 工程路基 工程分部 工程路基土石方支挡及排水软基处理抽查指标项台背回填和填挖交界处理临时排水土质、石质填料粒径及路 基外观压实度分层填筑厚 度砌体尺寸处理围、深 度、间距沉降观测标准、要求或检测方法、 频率填料质量、透水性、围均符合要求，台阶开挖 规。符合

20、规或施工组织设计要求。造成路基严重冲 刷或冲毁农田的，本项计 0 分。填土无杂质、无混填， 石块粒径不超标，与压实成效匹配，硬岩路基 边坡有码砌。路基无开 裂，无严重变形。按检评标准规定值计算 合格率，每合同段随机 检测 46 点。按批复的试验段报告结 论确定的压实层厚为标 准统计合格率，每合同 段检测 12点 不少于 4 处。按检评标准及设计值评 定，每合同段全断面检 测 3 处。符合设计要求。现场用 尺测间距150mm。按要求设置、布点、保护和观测， 指导施工。等级评定细那么回填围缺乏为中，填料不合格为差。地面 2m，顶面为台高 +2m，拱涵为台高的 3 4 倍。没有临时急流槽为较差；有急

21、流槽但边坡上出现冲沟为中。有杂质，混填为中；石块粒径超标为较差，硬岩路基边坡无码砌为 75 分。先码后填为 95，先填后码为较好， 根据检查项算平均分。 含水量大 81，外表有严重开裂路基变形严重为差簧现象 -10 。-15、严重龟裂 -10 ；如果 -20 ，不平整 -5 -10。有“弹检测频率为“每合同段随机检测 4 点。现场检测频率不得低于本规定。谨防施工单位提供的最大干密度数值作假。检查过程中如发现存在最大干密度与实际土质不相符的情况，应由配合的地市站抽样检验，差异较大的在大检查报告中予以批评。原始记录应拍照。检测频率为 “每合同段检测 12 点不少于 4 处 ，现场检测频率不得低于本

22、规定。大于试验段确定层厚 2cm 以上时按不合格点统计， 3cm 以上需返工。当无试验路时，土质路堤压实层厚按 25cm 控制，土石路堤压实层厚按35cm 控制，填石路堤压实层厚按由检测组完成。 砂垫层不检测。度各 3 处。铺砌厚度偏差大于处理。检测间距、计算合格率。45cm 控制。 断面尺寸 +铺砌厚15设计值返工围、深度二者有其一不符合要求等级为较差。观测点被撞坏没有及时修复为中，资料作假或测点作假为差。检测断面频率缺乏为中。保护不好-3 -15 。典型断面没有设观测点 -20 ，一般路段观测断面缺乏 -10 ，一个断面观测点数量缺乏 -5。观测时间频率不符合要求 -5。. 优选 -路 面

23、 工 程-附表 8-4高速公路工程质量监视综合检查工程实体质量检查评分表单位 工程分部 工程沥青 砼面层抽查指标项材料规格及 存放出料、摊铺、 碾压温度和 速度均匀性层间处理标准、 要求或检测方法、 频率场地硬化 ,无混堆、无窜料，堆料没有过高；集 料针片状含量符合要求， 外表粉尘少。现场控制有效， 有记录， 满足要求。沥青用量稳定，无明显离析，密水构造层不透水。无污染， 完好、 粘层油适量， 透层油渗透深度合 格，交通管制到位。等级评定细那么水泥砼硬化达标且平整密实为好 (95)、水泥砼硬化达标但欠平整为较好 (87)、硬化不达标为中 80，没有硬化为差 60。03、 36 集料雨棚三面全

24、围蔽 (95)、 雨棚 半围蔽(93) 、雨棚无围蔽 (90) ，集料无雨棚为差 (60)。取项得分平均值， 再按以下扣分或加分。料堆底部积泥尘 -6 分， 集料针片状、 粉尘大 -6。 场地积水-5( 无积水但明显下凹会造成积水的，同样扣分 )。场 地 硬 化 破 损 没 有 修 补-3 -8。 隔墙不达标 -8， 没有隔墙，混料 -20 分。窜料-3 -10 。标识标牌不规扣-1 -2 分。 堆料过高 6m5。粗集料料堆搭棚 5 分。摊铺、 碾压温度不符合规要求时等级最高为中。 压路机碾压过程中滴水明显时等级最高为中。局部离析为中， 大面积离析为较差， 倒水后有渗漏 5-20。大面积污染为

25、较差， 局部污染时等级最高为较好；油渗透深度缺乏为中。层、透层得分平均值。透层取粘. 优选 -压实度厚度材料规格及 存放水泥砼面层接缝、传(拉) 力杆设置养生路面开裂情 况砼强度-按单点值大等于马歇尔标准密度的 96%SMA 为 98% 为合格， 计算合格率； 每合同段检测 6 点。沥青面层按单点总厚度大等于设计值的 95%， 上面层厚度大 等 于设计值的 90%时为合格。场地硬化， 无混堆、无窜料； 水泥存放符合防雨、 防潮要求； 水泥温度符合要求； 集料针片状符合 要求。接缝平顺， 切缝深度合格、 及时， 清缝干净， 填 料饱满，传 拉力杆位置准确、结实。保湿， 保证养生期。外表没有不规那

26、么裂纹。采用钻芯法检测劈裂强度， 大 等 于设计值为 合格， 计算合格率， 每合同段检测 6 点。按合格率计算得分按合格率计算得分， 面层总厚度按 0.95 设计值为合格点。单层或多层厚 5cm按 0.92 设计值为合格点。水泥砼硬化达标且平整密实为好 (95)、水泥砼硬化达标但欠平整为较好 (87)、硬化不达标为中 80，没有硬化为差 60。细集料雨棚三面全围蔽(95)、雨棚半围蔽 (93)、雨棚无围蔽 (90)、细集料无雨棚为差 (60)。取项得分平均值， 再按以下扣分或加分。料堆底部积泥尘 -5 分， 集料针片状、 粉尘大 -5。 场地积水-3( 无积水但明显下凹会造成积水的，同样扣分

27、)。场 地 硬 化 破 损 没 有 修 补-1 -5 。隔墙不达标 -1 -5， 没有隔墙， 混料 -15 分。窜料 -1 -8。 标识标牌不规扣 -1 -2 分。 堆 料 过 高6m 3，水泥温度过高5。最高 95扣分同沥青清缝不干净、 切缝深度缺乏时 -10 -20 ，接缝崩边啃边 -5 。传拉力杆位置不准确 -2 -5 ，长度缺乏，数量缺乏 -10 -30。传 拉力杆直径不合格 -30 、拉杆松脱 -10 。无防锈处理 -5。养生期间，外表不湿润为中。覆盖布类保湿为好。出现断板时， 每块断板 -10；出现不规那么裂缝时 -5 -10 。查单幅 200m。按合格率计算得分. 优选 -路 面

28、 工 程厚度材料规格及 存放均匀性垫层基层底基层养生及外观 厚度基层整体性-水泥砼面层按照单点厚度大等于设计值 -10mm 时为合格；计算合格率，每合同段检测 6 点。场地硬化， 无混堆； 水泥存放符合防雨、 防潮要 求；材料规格符合要求。无明显离析。保湿， 保证养生期； 交通管制到位； 外表无松散、 剥落、 坑槽， 裂缝少。 含水量适宜， 碾压无明显 轮迹、 无“弹簧。按照单点厚度大 等于设计值-15mm 时为合 格，计算合格率，每合同段检测 6 点。钻取芯样， 芯样完整为合格， 计算合格率， 每合 同段检测 6 点。按合格率计算得分基层、 底基层按水稳料硬化为较好，硬化不达标为中，没有硬化

29、为差。 含风化石约10%的-3,20% 的-6 ， 20%的-15 ，石粉发黄含泥 -3 -10 。隔墙不达标 -5。垫层、水泥稳定层分别检查， 垫层采用平地机施工为中， 集中拌和、 机械摊铺为好。离析、窝料 -3 -15。出现坑槽、 露骨时等级最高为中， 裂缝很多时评为较差长度 100m，裂缝总数超过 20 条 ， 每条扣 1 分。 出现 轮迹印痕 -2， “弹簧-5 -15 ，不平整 -2 -5。按规计算合格率。按合格率计算得分， 芯样上部或下部有 2cm 以上不能成型为不合格。. 优选 -附表 8-5高速公路工程质量监视综合检查工程实体质量检查评分表单位工程交通 平安设施分部工程波形梁护 栏水泥 砼护栏抽查指标项波形梁板外观立柱施工波形梁护栏 几何尺寸立柱壁厚波形梁厚度 镀锌层厚外观砼强度标准、 要求或检测方法、 频率金属构件镀