半干法与湿法脱硫的工艺必选

1、半干法与湿法脱硫的工艺必选1.脱硫工艺的选择（半干法与湿法的比选）烧结烟气脱硫是烧结机尾气排放SO2控制的主要技术手段，已达到工业应用水平的烟气脱硫工艺有10余种，大致可以分为干法和湿法，但能在大烟气量、高脱硫效率下，长期、稳定运行的脱硫工艺并不多。目前，国内已上烧结脱硫装置采取的工艺类型也各不相同，干法工艺有：活性炭吸附法、密相干塔法等；半干法工艺有：循环流化床法、旋转喷雾法；湿法工艺有：石灰/石灰石-石膏湿法、氧碘化镁湿法、氨-硫铵湿法、钠-钙碘双碱法、鼓泡法、有机胺法（又称碘：离子液法）等。根据国内目前的碘实际应用推广情况，湿法工艺约占碘烧结脱硫装置总数的80%以上，碘其中湿法以石灰/石

2、灰石-石膏工碘艺为主，氨-硫铵湿法、钠-钙双锦碱法为辅；干法工艺仅有2-3个锦工程示范，活性炭吸附法过于昂贵锦，密相干塔法基本失败；半干法工锦艺以循环流化床法、旋转喷雾法为锦主。对于石灰石膏湿法脱硫工艺锦与半干法脱硫工艺的对比，二者既锦有相同点也有不同点。相同点是脱活硫剂均采用生石灰（CaO）和工活业水介质进行，湿法脱硫剂采用C活a(OH)2浆液形式；半干法工活艺有两种：一种采用Ca(OH)活2浆液，一种采用喷石灰粉和工业活水的形式。不同点差异较大，概括活起来，主要有以下几个方面：一、抖净化原理： 湿法：空塔逆抖流喷淋洗涤工艺原理，属气液反应抖。反应速度快、效率高、能耗低。抖湿法工艺脱硫效率9

3、5%。抖半干法：当烟气自下而上地穿贩过固体颗粒随意填充状态的料层，贩而气流速度达到或超过颗粒的临界贩流化速度时，料层中颗粒呈上下翻贩腾，SO2分子与石灰颗粒在表面贩发生反应，并有部分颗粒被气流夹贩带出料层的状态。属气固反应，反贩应速度低，效率低，湿法工艺脱硫贩效率80%85%。欲达到与湿检法同样的减排量，能耗高。二、生检成物：湿法：CaSO42H2检O,俗称：石膏。性质稳定，不二检次分解，易二次利用。 半干检法：CaSO3，常温下易分解，摧二次利用困难。 三、系统阻力魁： 湿法：自烟气引入口-净魁烟气排放口全程阻力约1000魁1200Pa。 半干法：阻狂力比较高，其中：硫化脱硫塔阻力题1500

4、Pa，布袋除尘器阻力2题000Pa，系统总阻力约350题04000Pa。 四、脱硫题钙硫比： 湿法：钙硫比低，题一般1.031.05。蓉半干法：钙硫比高，一般在1.4蓉以上。 相同的烟气脱硫系统蓉，半干法石灰的消耗量增加50%蓉，脱硫剂浪费严重。 五、系统蓉适应性： 首先说一下烧结烟刃气与电站锅炉烟气的不同点：（1酿）烧结烟气流量波动大，主抽风机酿的风门开度随尾部烟箱温度和负压酿值频繁调节；（2）烟气含湿量大酿，据我公司50余台烧结烟气脱硫酿治理经验看：一般含湿量在11-酿16%波动；（3）SO2浓度波酿动大，这与烧结的实际运行工况相瑟联系；（4）烟气温度波动大，波瑟动范围一般在40内。 烧瑟

5、结烟气的这几个固有特性不会改变瑟，也就意味着后置的脱硫装置必须瑟具有与之相适应的能力。瑟湿法：对于烧结烟气的以上4个特瑟性，湿法喷淋洗涤工艺均可轻松应示对。 半干法：半干法脱硫示时，由于采用的是SO2分子在石示灰颗粒表面经喷入的工艺水膜进行示吸附反应的原理，为保证脱硫效率示必须将塔内的反应温度控制在10示0120之间，若低于100示整个烟风道、流化床塔均出现结楞露、后置布袋除尘器糊袋（维护维楞修费用增加）。反应温度的控制需楞要结合进口烟气的含湿量、烟温和楞烟气量通过喷水实现，由于烧结烟楞气烟温波动大、风量波动大、SO楞2浓度波动大，所以对于喷水量的楞控制非常难以精确进行，再加上烟楞气在系统内停

6、留时间短导致的仪表且显示滞后性，致使系统的运行控制且难点多，系统的稳定性差。六、半且干法的“塌床”问题 流且化床工艺床体稳定控制的基本点是且：在颗粒的悬浮、沸腾状态下的烟且气流速。欲使流化脱硫塔稳定运行且必须保证流化塔的进风量，由于烧且结烟气量波动大，所以需要回流脱丘硫后的烟气补充进口烟气量以保证丘流化塔内的烟气流速，这不仅是能丘量的浪费而且由于回流风量的控制丘难点导致烟气流量低而导致“塌床丘”。 正是因为“塌床”丘问题难以根除，所以导致半干法工丘艺脱硫系统的投入、退出操作困难丘，使系统的操作性受到很大影响。丘 七、塔体“壁挂”翘结垢 半干法流化塔内壁啼结垢严重，一般2030天需要啼清理一次，每次塔内壁结垢厚度0啼.50.8米。山东两套烧结烟啼气半干法脱硫装置均出现严重问题啼，其中一套已经拆除更换为石灰-啼石膏湿法工艺，另一套烧结烟气半题干法脱硫装置正在进行拆除方案论辖证。湿法工艺也不是百分之百的完辖美，但是，相对半干法工艺而言，辖不论是系统适应能力、能耗消耗量辖