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文档简介

1、FP001-05Ci.!DOCNOQSI检验标准SMD点荧光粉（胶）检验规范文件编号REVPAGE页1目的QSI-141Brof2为公司SMD产品点荧光粉（胶）生产之半成品提供检验依据，确保产品质量，特制定本规范。2.适用范围点胶后之成品及半成品。3.检验方法3.1外观由生产作业员全检。3.2电性参数及发光颜色由IPQC抽检。4.辅助器具4.1显微镜。5.4.24.34.44.5镊子。针笔。点亮测试板。LED测试仪。检验流程说明5.1生产线作业员首先进行首件制作，并与工程品管一起确认发光颜色是否与样品一致。5.2IPQC首件检验，确认相关电性参数及核对颜色，0K则开机点胶，NG则调机改善。5.

2、3IPQC依SMD点荧光粉（胶）检验规范检验。5.4合格品则在流程单上签名确认并按要求进烤，不合格品则退回作业员返修，返工完毕由IPQC重新检验,合格后方可转下一工序。5.5IPQC每隔1H/次进行颜色确认，产品颜色必须要达到样品颜色的80%以上方为0K,如有不符合要求之现象，则要求工程或作业员调试直至0K为止。6.5.6IPQC需不定时进行产线巡检，巡检内容包括机台保养、温湿度记录、5S及车间纪律。项次检验项目判定基准图示缺陷等级1溢胶PPA白盖上不能有溢胶MA检验项目2胶体受损胶体内有裂纹，严重凹凸，胶体表面四角有破裂CR3塌线、线倒金线塌陷，金线偏倒30度CR4胶体松脱胶体与支架结合不密合有缝隙CR5气泡B区胶体内气泡超过0.02mm2允许一个；A区不能有气泡MA6杂物胶体的发光区（A区）不得0.05mm,B区（非发光区）不得大于0.1mm，只接受1个，PPA上杂物0.5mm可接收2个MA7未封满胶体未将金线全部覆盖，金线外露CR8型号不符实际型号与标示不符合CR9胶未干胶体未完全硬化（针对环氧树脂），硅胶不在其内CR10数量不符实物数量与流程单上数量不符MI11材料型号/批号/数量与生产任务单或流程单相符CR12物料胶水/荧光粉用错、过期CR13火光粉受潮荧光粉受潮有结块状CR14支架除湿除湿时间、温度不符CR15材料固化固化时间、温度不符CRQSI检验标

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