2022年自检互检专检制度

1、第PAGE4页共NUMPAGES4页2022年自检互检专检制度一、自检的定义，自检的目的和意义。自检是指操作工人自己对自己生产的半成品或成品按照标准或规定要求进行的检验。目的是通过对自己生产的半成品及成品的检验，及时了解被加工的半成品或成品是否符合质量标准要求，是否偏离了标准，以便于及时调整生产线工艺，使之符合规定要求。这是生产过程中一道最早的检验工序，是保证产品质量合格的重要保障。二、互检的定义，互检的目的和意义。互检是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之间对生产出的成品或半成品进行的检验。互检的目的是及时发现相互之间被加工产品或零部件的不合格现象，便于及时采取补救措施，从而保证产品的质量

2、。三、生产一线员工进行自检、互检的优势与好处1、优势。生产一线操作者最了解产品的特性及异常，也能最早最及时的发现问题。寻求的解决方法更加及时、有针对性，执行力度往往是药到病除，无形中也提高了生产线的生产效率。2、好处。于公通过自检和互检及时发现问题，在第一时间进行调整，可以减少不良品在制程中流动，进而避免浪费各工序的人力、材料、物力、时间等成本。如此就免除了因不良品流入到客户手中，而影响公司声誉或造成更大损失。于私不良品被及时挑出来，制程中的不良品自然会很少存在，就不会影响自己和他人的作业速度，提高了每个人的成品率。四、电缆附件半成品、成品的检验标准要求无工艺不善引起的斑痕、气泡、凹坑和裂纹，

3、胶料与金属件要粘合牢固，用手分胶料与金属部件粘合部位，无肉眼可见的裂缝。金属件端面无胶料粘着，不同电性能胶层粘合牢固，分界面清晰，线条分明、规整，位置正确。五、电缆附件半成品、成品常见不合格项憋气、推叠、不粘合、熟胶、缺胶、粘模、欠硫等。六、不合格问题的预防1、憋气、推叠、不粘合、熟胶、缺胶、欠硫等，按工艺、按标准生产，注意机器、工艺参数变化。2、胶料残余、粘模等，要及时清理胶道、模腔。结束语：作为一个团队收益和成绩也是相互关联的。2022年自检互检专检制度（二）自检、互检、专检制度1.目的为了落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进产品质量的提高，不断改善工艺，发动全员参与检验，形成自觉的

4、质量把关习惯，将质量监控融入到过程控制中。2.范围本制度对自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程和考核等做出规定。本制度适用于公司涉及产品生产各工序的质量管控相关部门和个人。3.定义3.1自检。是操作者对自己加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的自我检查。3.2互检。是指操作者之间对加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的相互检查。互检有班组长或车间质管员对操作者的抽检、下道工序对上道工序的交换检验、本班组操作者之间的相互检验三种形式。3.3专检。是指质量部专职检验员对产品的质量进行检验。4.职责4.1操作者负责自检、自分，自作标识，粘贴操作跟踪卡，

5、填写质量检验手册。4.2车间工段班组长或同班其它操作者负责互检。4.3车间质管员对各工段班组、各工序进行巡检。4.4下道工序对上道工序负责质量监督检查。4.5质量部专职检验员负责专检。4.6技术部对产品抽样进行性能测试，综合检测。5.控制要求5.1操作者加工时必须进行自检，当加工要求不明时，有权利拒绝加工并及时报告。5.2操作者在加工过程中对自己自检完成的产品申请班组长互检。车间质管员对生产各工序产品进行巡检，并督促操作跟踪卡和质量检验手册的填写。5.3操作者在自检中发现的不合格品须及时进行自分并报告质管员做好标识，能返工的及时返工。5.4工段班组长在本工段产品加工完成且检查相应质检记录完善后才能将产品送交检验员或请检验员现场进行专检。5.5检验员对送检或提请现场检验的产品进行专检，并填好相应检验记录。5.6质检各过程中发现的不合格品必须与合格品分开送检，做好标识和说明，酌情处理。5.7工段班组长、车间质管员、下道工序发现上道工序加工的产品不合格(做了不合格标识，经评审同意流转到下道工序的不合格品除外)，给责任操作者和责任检验员分别扣除月度绩