2022年设备仪器管理制度

1、第PAGE4页共NUMPAGES4页2022年设备仪器管理制度一、设备维护保养要实行定机、定人、定期保养与职工维护保养相结合的原则。操作人员要积极参加设备的维修工作。二、设备的操作和维修保养人员必须做到“三会”，“四懂”，即：会操作、会维修、会排除故障，懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，设备应经常保持清洁、润滑、安全、正常。三、设备小修的间隔为500-600作业小时，中修间隔期为1000-1100作业小时，大修间隔期为_小时。四、电器设备小修间隔期为一年，中修间隔期为五年，大修期间隔期为十年。五、压力容器及安全附件检测按压力容器监察规程执行。六、加强设备日常检查和维护保养，定期检查其运行情况，发

2、现故障应及时排除，保持设备在最佳运行状态。七、充装站设备仪器应建立台帐、卡片、档案。八、设备仪器实行定期检查考评，根据各类设备的完好标准，确保主要设备完好率达到l_。九、设备管理实行双包机制度，每台机组每个阀门每条管线，每块仪表都要指定专人操作，专人维修，并在设备显著位置挂牌明示。2022年设备仪器管理制度（二）为了安全、经济、高效地管理、使用生产设备，设备管理和使用人必须服从设备安全使用管理制度、定机定人、持证上岗制度、交接班制度和各类设备的安全技术操作规程，运输安全部组织落实这些文件的贯彻执行。各相关生产班组应认真学习，自觉遵从和维护。一、设备的保养A.保养分类和内容：A1.例行保养：例行

3、保养是每天上班前、中、后检查、进行的维护性保养，由操作司机执行，是司机当班中的一项工作，短时间即可完成或利用工作空余时间完成，主要内容为：“十字作业”，即：清洁、紧固、润滑、调整、防腐,以表面清洁、重要部位紧固、润滑和检查为主，发现问题及时处理。A2.ABCD级保养：设备每运转250、500、1000、_小时进行的保养、集中进行的预防性维护保养，比例行保养更深一步，更全面，以维修人员为主，必须时请设备厂家协助进行，根据不同设备的不同要求进行。A3.磨合期保养：磨合期保养是指新出厂设备或大中修完毕的设备在初期(磨合期)使用阶段所进行的必要的特殊保养，由司机和维修人员共同完成，主要内容为：例行保养

4、所包含的内容，磨合期结束后及时拆除限速器、按规定更换或清洗各种润滑油和滤芯、检查调整制动器、离合器、各操纵手柄、各限位开关自由间隙、行程，轮胎检测充气等。A4.换季保养：换季保养是指为了适应季节变化而所必需进行的保养，由司机执行，主要内容为：不冻液的添加和更换、润滑油的更换、燃油更换、各种加热器的安装和拆除或启用和停用，检查恒温、保温、散热设施(或机构)的性能，必要时调整、修理。A5.封存保养：封存保养是指设备在长期停摆、封存期间所进行的必要的保养，由司机完成，主要内容为：设备的防雨、防洪、防火、防盗、防污、防腐工作，定期(每一个月)清洁、运行试车，使其一直保持在完好状态。B.保养计划：除例行

5、保养和封存保养外其他种类保养都由运输安全部设备管理部门按月向工班下达计划或临时保养通知，工班长按照“计划”和“通知”要求组织实施。C.保养纪录：设备的ABCD级保养、磨合期保养、和换季保养后应经过设备管理人员验收，保养人应根据保养项目填写保养纪录，保养人和验收人签字后交设备管理人存档，填入设备履历。二、设备的修理A.修理分类A1.零修:零修是设备使用过程中出现简易故障时随时进行的短时间修理，以尽快恢复生产为目的，由当班司机排除，司机排除不了的安排修理人员和司机共同处理，班长负责工作协调。A2.小修：小修是设备出现局部故障时临时安排的修理，需要一定的时间才能恢复，是无计划性的，主要目的是排除局部

6、故障，恢复局部性能，恢复生产。由班长负责安排和协调，修理人员负责修理工作，司机协助。A_项修：项修是恢复设备主要总成整体性能的计划性修理，需要时间较长，是建立在状态监测和检测条件上的修理(在个别一个或两个主要总成整体性能下降到需大修状态，而其他总成性能良好时即可安排项修)，根据具体情可以安排修理人员负责完成或委托外部单位完成。A4.大修：大修是彻底恢复设备整体性能的计划性修理，对设备全面拆卸、检查，恢复机械原有性能或改造性能，修复更换磨损超限零部件，需要时间长，人力多，可以根据具体情况安排修理人员完成或委托外部其它单位完成。B.修理计划项修和大修在修理前均安排修理计划，维修组按照修理计划组织实施。“计划”分为年度计划和月计划，年度计划为修理资金及支出预算提供依据，月计划为工班工作和备料提供指导。“计划”由运输安全部设备管理人员起草，部门经理校核，公司领导审定。C.修理过程控制设备修理过程中至少安排_名司机或者维修人员负责修理过程中的修理质量、装配质量、调整质量及材料、配件质量进行检查、检测，及时填写修理过程检验记录，并对自行修理工作进