爆破工安全技术操作规程

1、爆破工安全技术操作规程 1 适用范围本规程适用于xx项目部爆破工作业。2 岗位HSE责任清单2.1 践行并传播 “一切风险皆可控制、一切事故皆可预防”、“安全是企业一切工作的基础和条件”、“以人为本、立足防范、持续改进、构建和谐”、“绿色矿业 安全发展”、“零违章、零事故、零污染事件”、“3132”等方针、理念、思路和目标，严格执行职业健康安全环境管理规章制度。2.2 正确佩戴和使用劳动防护用品，做到持证上岗。2.3 按规定参加班前会，熟悉掌握当班作业内容及相应的安全防范措施、应急处置措施，能熟练使用应急装备和器材。2.4 严格执行本岗位安全技术操作规程、设备操作规程及作业指导书，正确使用工器

2、具，按规范操作，严格执行互保联保制度，确保“四不伤害”，杜绝违章作业行为，上下楼梯扶扶手、行走安全通道。2.5 作业前必须全面对现场进行检查确认，确保现场环境具备安全操作条件方可作业。加强班中、班后安全检查确认，及时排除隐患或故障。2.6 严格执行危险作业审批制度，不得从事未经审批的危险作业。2.7 严格执行“一卡一表”制，领取爆破器材，必须带雷管箱和炸药袋，凭领药证领取，并要求雷管入箱，炸药装袋。2.8 爆破器材领至工作面必须分箱上锁，当班用剩的爆破器材必须退回爆破器材库，严禁带出坑或任意藏放。2.9 加工起爆药包要用专用工具，采用木制的椎子扎孔，禁止敲击炸药。2.10 爆破点的通道必须站岗

3、放哨，炮烟未排尽不得进入爆破工作面。2.11 每年向本单位进行职业健康安全环境管理承诺，并签订承诺书。2.12 自觉接受职业健康安全环境教育培训，每年参加培训不少于20学时，掌握本岗位工作所需的职业健康安全环境知识，提高岗位操作技能，增强事故预防和应急处置能力。2.13 发现隐患及时报告，提出整改意见。2.14 及时、如实报告事故（包括险兆事故、可记录伤害事故等）。2.15 对本岗位的职业健康安全环境工作负责，对因履行本责任清单不到位而导致的职业健康安全环境事故负直接责任。3 主要危险有害因素作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害防范措施可能伤害的对象装药过程巷道顶板及边帮冒落；冒顶片帮

4、事故进入装药前必须重新对巷道顶板及墙帮进行敲帮问顶，防止冒顶片帮事故的发生。操作人员和周边人员装药过程、起爆过程在装药充填过程中使用炮棍不合格或用力过猛；站岗人员站岗放哨不到位；不规范使用爆破器材，爆破器材维护保养不到位。放炮事故应使用符合要求的炮棍进行充填炸药，充填时要控制好充填力度，不得用力过猛，防止炸药、雷管因受冲击爆炸。提前做好站岗放哨，确认爆破区域人员撤离至安全地点。严格按照爆破器材使用规定进行爆破作业。做好爆破器材的日常维护保养工作。操作人员和周边人员装药过程天井装药及高平台装药过程中可能出现平台不稳固，或未抓牢扶稳，未按要求系安全绳。高坠事故按要求系好安全绳，在平台上操作时要先确

5、认平台是否稳固牢靠，过程中要抓牢扶稳。操作人员和周边人员检查过程爆破后立即进入工作面，且不进行炮烟浓度检测，因浓度超标导致发生中毒、窒息事故。中毒、窒息事故必须严格按要求进行通风，进入前必须先进行炮烟检测。操作人员和周边人员4 劳动防护用品穿戴要求4.1 不得穿易产生静电的衣服。5 安全技术操作要求5.1 作业前5.1.1 领取的爆破器材必须严格装箱上锁，炸药、雷管分箱上锁，使用规范的炸药箱、雷管箱存储，执行双人双锁规定。 5.1.2装药前必须认真对巷道顶板、边帮浮石进行清理；同时检查操作平台是否稳固可靠，高处作业必须系好安全绳。5.1.3 起爆药包加工必须在安全地点，加工起爆药包要用专用工具

6、，采用木制的椎子扎孔，禁止敲击炸药。5.1.4 装药前必须对起爆器材进行检查确认。5.1.5 爆破作业地点有下列情形之一，禁止进行爆破作业；A.有片帮冒顶的危险；B.支护质量未达到规定要求或支护已损坏；C.通道不安全或阻塞；D.爆破参数与施工质量不符合设计要求；E.危险区边界未设警戒；F.在爆破危险区内有人员或设备未撤离至安全地点；G.有突然涌水的危险。5.2 作业中5.2.1 装药时应遵守下列规定：A.装药时应对炮孔进行检查、清理；B.使用木质炮棍进行装药；C.装起爆药包时，严禁投掷和冲击；E.禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。F.导爆索切割必须使用专用刀具。5.2.2 装药时，不得损坏起爆线

7、路。禁止拔出和硬拉起爆药包的导爆索或雷管脚线。5.2.3 严禁边凿眼、边装药。5.2.4 工作面进行爆破时，相邻工作面的人员必须撤离至安全地点。5.2.5 相向工程贯通距15米时，必须停止一方爆破作业。5.2.6处理漏斗堵塞时，必须使用爆破杆，禁止钻漏斗作业。5.2.7 按爆破设计进行装药，连接起爆网络，起爆前必须按规定对起爆网络进行检查，对起爆器进行检测，按规范使用磁电雷管和爆破母线。5.2.8 起爆点距离爆破迎头直线距离掘进工作面不少于200米，出矿工作面不少于30米，避炮点必须与爆破点避开，禁止正对。5.2.9 按人员撤离线路要求合理设定起爆延时时间，确保人员撤离至安全地点。5.2.10 起爆前必须确认进入爆破点的通道站岗放哨到位。5.3 作业后5.1. 1 爆破后必须启动风机进行通风，通风30分钟后，经炮烟检测合格