2022年公司安全培训资料3

1、公司安全培训公司 安全培 训讲义编 写 _ 校 验 _ 审 核 _ 批 准 _ 修改记录时间修订内容审核批准经办 人公司安全培训 一、安全培训制度第一条 为贯彻安全第一、预防为主的方针,加强公司员工安全培训训练 工作,增强员工的安全意识和安全防护才能,防止伤亡事故的发生,制定本制度；其次条 公司全部员工必需定期接受安全培训训练,坚持先培训、后上岗 的制度；第三条 安全训练主要内容包括安全生产思想、学问、技能、事故、法制 等方面的训练；第四条 入职的新员工必需进行公司级、车间级、班组级三级训练,严把 新员工安全生产素养关,入职的新员工必需经考试合格后方能上岗,并做好新员 工入职前三级训练记录并存

2、档；第五条安全训练考核治理；新车间员工进公司上岗前,必需经过三级安全训练；厂级安全训练考核合 格后,安排到部门,再进行部门级安全训练,再次合格后进行班组安全训练；只 有公司级、车间级和班组级安全训练考核都合格后才能上岗；1. 公司级训练：由综合部门组织,安全人员协作实施；安全生产方面 的训练主要包括党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规、标准、规定及公司的安全生产治理制度；本企业安全生产形势及历 史上发生的重大事故教训；发生事故后如何抢救、排险、爱护现场和准时报告等；2. 部门级：本部门、本岗位的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪 律纪律讲解；3. 班组级训练：由班组长或班组安全员进行；

3、训练的主要内容包括本 班组作业特点、安全操作规程及岗位责任,班组安全活动及纪律,爱惜及正确使用安全防护设施及个人劳保防护用品,易发生事故的 担心全因素及其防范计策等；第六条 特殊工种作业人员,包括电工、焊工、司炉工、起重机械司机、厂内机动车驾驶员等；特种作业人员须取得特种作业操作证方能上岗；第七条实行安全培训训练登记制度；公司必需建立员工的安全培训训练 档案,没有接受安全培训训练的员工,不得在施工现场从事作业或者治理工作；第八条 安全培训的实施主要分为内部培训和外部培训；内部培训是指公司 的有关专业人员或公司骋请的专业人士对员工的一种培训；外部培训是指综合部 托付培训单位对部分员工进行培训,取

4、得上岗证或是连续训练,提高业务水平；第九条 安全训练培训的形式实行多种形式进行；如：安全学问讲座、报 告会、智力竞赛、典型事故、图片展览、电视片、黑板报、墙报、简报等等；安 全训练要讲究实效,并要坚持常常化、制度化；第十条 对事故责任者及违章冒险作业者、严峻违犯安全生产规章制度者,要根据情节,由所在部门进行安全学问训练,总结体会,吸取教训；并作好记录；防止类公司安全培训似的事情发生；第十一条 凡进行检修和日常特殊检修,都必需进行检修前的安全训练,并做好记录,做到训练面达 100%第十二条 在搞好上述训练的同时,做好事故案例、现场和常常性的安全 训练工作,不断丰富安全技术学问,提高操作技术水平和

5、处理事故的应变才能；第十三条 参观人员、来我公司培训、安装等工作人员均应进行进厂前安 全培训；负责接待公司部门人员必需进行参观、培训人员登记,并通知安全人员 进行培训；在工作过程中伴随人员并有责任提示参观人员安全事宜；二、 安全生产的意义和任务安全生产是指为预防在生产及施工过程中发生人身、设备等各类事故,保 护工作人员安全和健康而实行的各种措施；它既包括对劳动者的爱护,也包括对 设备、环境的爱护；安全生产是安全和生产的统一, 其宗旨是“ 安全促进生产, 生产必需安全” ； 搞好安全工作,改善劳动条件,可以调动员工的生产积极性,削减伤亡事故,减 少劳动力的缺失,削减财产缺失,增加企业效益,促进生

6、产的进展；加强安全生 产是我国的一项基本政策,是进展社会主义经济的重要条件,是企业治理的一项 基本原就,具有重要的意义；三、 安全训练的基本内容1、 安全思想训练安全生产思想训练主要包括安全生产方针政策训练、法制训练、典型体会 及事故案例训练；2、 安全学问训练安全生产学问训练包括一般生产技术学问、一般安全技术学问和专业安全 技术学问训练；通过训练提高生产技能,防止错误操作；把握一般员工必需具备 的、最起码的安全技术学问,对于特殊工种就需进一步把握特地的安全技术学问,防止受特殊危急因素的损害；一般生产技术学问是人类在生存过程中积存起来的学问,技能和体会；主要包括：企业的基本生产概况、生产过程、

7、作业方法或工艺流程,与生产技术过 程和作业方法相适应的各种机具设备的性质和学问；一般安全技术学问是企业全部员工必需具备的基本学问；主要包括：企业内的危急设备和区域及其安全防护的基本学问和留意事项,有关电气设备的基本安全学问,起重机械和厂内运输有关学问,生产中使用的有毒有害原材料或可能 散发公司安全培训的有毒有害物质的安全防护基本学问,企业中一般消防制度和规章,个人防护用品的正确使用；专业安全生产技术学问是指某一作业的职工必需具备的专业安全学问；包括安全生产技术学问、工业卫生技术学问以及依据这些技术学问和体会制定的各种 安全生产操作规程等,内容涉及锅炉、压力容器、起重机械、电气、焊接、防爆、防尘

8、、防毒、噪声掌握等；3、安全技能训练安全生产技能是指人们安全完成作业的技巧和才能；它包括作业技能、熟 练掌握安全装置设施的技能,以及在应急情形下,进行妥当处理的技能；安全生产技能训练是对员工进行的安全作业实践才能的训练；学问训练,解决了应知的问题,而技能训练,着重解决应会的问题,已达到我们通常所说的 应知应会的要求；这种才能训练,对企业更具有实际意义,是安全训练的侧重点；技能与学问不同,学问主要用头脑去懂得,而技能要通过人体全部感官,经过复 杂的生物掌握过程才能达到；4、安全训练类型和方法安全训练的类型许多,一般分为干部安全训练、新员工三级安全训练、特 种作业人员的安全训练、四新安全训练、复工

9、安全训练、工种变更安全训练、安 全活动月训练、日常安全训练等八类；常见的主要有新员工上岗前的三级安全教 育、四新训练和变换岗位训练、常常性训练三种类型；四新训练是指在新工艺、新技术、新设备、新产品投产前按新的安全操作 规程,训练和培训参与操作的岗位工人和有关人员；安全训练方法与一般教训方法一样,各有特点；在实际应用中,要以生动 活泼的方式来完成安全生产这一庄重的课题；做到集体训练和个人训练相结合,安全训练和安全惩处相结合；四、 我 国安全生产法律法规到目前为止,我国已制定和颁布的有关安全生产方面的法律、行政法规有 几十部,加上各种安全生产规章和安全标准等数以千计；这些现行的安全生产法 律法规,

10、对我国安全生产发挥了重要的作用；其中与员工切身利益相关的法律法规主要有 业病防治法、工伤保险条例；五、 新 员工安全训练的目的和作用安全生产法 、劳动法 、职新员工安全训练的目的就是提高安全意识、把握安全学问公司安全培训1、提高新员工安全意识；安全意识不强,违章操作、违章指挥现象就会频频发生；只有加强安全意 识的宣扬训练,和坚固树立安全第一,预防为主的思想,才能把安全工作落到实 处；2、提高新员工的安全学问水平和实际操作技能有人对某市伤亡事故进行调查,结果显示,目前该市 70 沖上的伤亡事故 是安全培训训练不够,劳动爱护不到位造成的；六、公司安全概述1、电气安全触电事故的分类公司在生产过程中使

11、用了较多的电气设备,易发生触电事故；触电事故是人体触及带电体的事故,主要是电流对人体造成损害,这是电 气事故中最为常见的事故；触电事故的分类：电击和电伤依据接触带电体的方式和电流通过人体途径,触电可分为以下三种情形：1、单相触电,大部分触电事故都是单相触电事故；土两相触电,两相触电是指人体两处同时触及两相带电体的触电事故；2、跨步电压触电,当带电体接地有电流流入地下时,电流在接地点四周3、壤中产生电压降；人在接地点四周两脚之间显现的电压即跨步电压；电气事故种类1、电流损害事故即触电事故2、电磁场损害人体在电磁场作用下,吸取辐射能量会受到不同程度的损害；电磁场损害主 要是引起中枢神经系统功能失调

12、；表现为神经衰弱；如头痛、头晕、乏力、睡眠 失调、记忆力减退等；3、雷击损害4、静电事故指生产过程中产生的有害静电酿成的事故,如石油、化工、橡胶等行业；公司安全培训5、电路故障电路故障本身属于设备事故；但是有些事故总是和人身事故联系在一起的,但是电线短路或开关爆炸可能引起火灾或重大人事事故；触电事故的缘由及规律1、缺乏电气安全学问有人触电后不第一停电而直接去拉触电者,用手摸破旧的胶盖闸刀开关等 等；操作时,所持工具无意识触电；2、 违反操作规程带电拉暂时线,带电修电动工具,用湿手拧灯泡；3、设备质量差、安全性能不合格电压方面有电器设备绝缘不合格,有的新设备就已漏电破壳,设备进线处未 包扎好,暴

13、露 在外,绝缘破旧；4、爱护保养不善设备在运行中能否安全牢靠运行与修理保养关系极大,许多企业修理制度不 完善,不少设备处于无人治理的状态；5、偶然因素6 大风刮断架空线路而落地防止触电的技术措施电气事故总是不能杜绝的,缘由是多方面的,除设备缺陷外,仍有有关人 员专业学问不足,对标准规范、规章制度没有严格执行,结果造成电气事故,甚 至触电死亡；一、正确使用电气安全用具电气安全用具是用来防止电气工作人员在工作中发生触电、电弧灼伤、高空摔跌的重要工具；绝缘安全用具和防护安全用具；绝缘安全用具包括绝缘棒、绝缘夹钳、验电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘 鞋、绝缘垫；一般防护安全用具有安全带、防护目镜、暂时遮拦

14、、标示牌、警告牌；二、保证与带电设备间距在低压操作中,人体或其所携带的工具等与带电体的距离不应小于 0.1m ；高压无遮拦操作中,人体与带电体之间的最小距离：10kV 时不应小于公司安全培训0.7m,35kV 时不应小于 1.0m；三、接地变压器外壳、设备外壳应牢靠接地；TN 系统变压器低压侧中心点应直接接地；变压器室的门或栅栏应加锁；室外安装的变压器的四周应装设不低于 1.7m 的围栏；四、携带式及移动式设备实行一般的安全措施；1、 接零或接地接零或接地是移动式设备的主要的安全措施之一；2、 安全电压安全电压 我们规定工频有效值 42V、36V 24V 、12V、6V、为安全电压；人体答应电

15、流,在系统装有防触电的速断爱护装置的情形下,人体答应的 电流按 30mA 考虑；3、 隔离变压器可装一台变比为 1： 1 的隔离变压器,该变压器和单相设备供电；4、 采纳防护用具常常使用的移动电动工具, 也可采纳绝缘鞋、 绝缘手套、 绝缘垫板等防护 用具,使人与大地或者人与单相设备的外壳隔绝开来；低压电气设备检修安全技术措施在全部或部分停电的电气设备上工作,特殊是低压配电线路和架空线路等电施；气设备上工作,必需实行停电、验电、装设接地线、悬挂警告标示牌等必要的措一、 停电：1、检修设备停电, 必需把与设备连接的各方面的电源完全断开,任何运行 的星形接线设备的中性点,必需视为带电设备；2、与停电

16、设备有关的变压器和互感器,必需从高、低压侧断开,防止向停电检修设备反送电；3、检修的安全距离必需满意以下要求：否就必需停电低压 1kV 及应小于 0.1m；高压无遮拦的操作中,距离不应小于以下数值10kV 及以下 0.7m 20-35kV 1m 公司安全培训二、 验电 1、验电时,必需用电压等级合适而且合格的验电器 2、验电前,应将验电器在有电设备上进行试验,确认验电器良好,以确保 检修工作人员安全；三、 装设接地线1、当验明设备确已无电压后,应立刻将检修设备接地并三相短路；2、装设接地线必需两个人进行,装设接地线的次序,必需先接接地端,后接导体端,必需接触良好；拆除接电线的次序,必需先拆导体

17、端,后拆接地端；装拆接地线均应使用绝缘棒、戴绝缘手套；3、接地线应用多股软裸导线,不小于 25mm 四、 悬挂标示牌和装设遮拦 部分停电的工作,当未停电设备和人体距离小于规定安全距离时,应装设 暂时遮拦,暂时遮拦应坚固,并悬挂“ 止步,高压危急” ；铜芯绝缘导线的载流量 19A 1mm 塑料绝缘铜芯导线的明敷时安全载流量为 16mm 塑料绝缘铜芯导线的明敷时安全载流量为 105A 本数据的含义是指环境温度为 25C ,导线最高答应温升 70k 时的安全载流量；一般选低,系数可以为安全色的含义0.3,依据实际情形有不同；（参见有关标准）色别含义用途红色禁止、停止禁止标志蓝色指令、必需指令标志遵守

18、的规定黄色警告、留意警示标示、戒备 标示绿色安全、通行安全标志、通行标志、提示标志2、机械损害生产过程中会使用大量的手动和自动机械设备；造成机械损害的主要缘由有：公司安全培训1） 、机械设备制造质量不合格或设计上本身就存在缺陷；2） 、工人操作失误就简洁引起夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、害 IJ、刺等机械损害事故；3） 、设备和金属板材的尖角和棱边也易使员工产生划伤和碰伤；4） 、设备掌握系统失灵,造成设备误动作,导致事故发生；5） 、电源开关布局不合理,一种是有了紧急情形不便立刻停车；另一种是几台机械设备开关设在一起,极易造成误开机引发事故；6） 、机械设备有故障不准时排除,设备带故障运行

19、；7） 、在机械运转中违章清理物料等工作；8） 、在检修和正常工作时,机器突然被别人随便启动；9） 、不具备操作机械素养的人员上岗或其他人员乱动机械设备；10）、 在与机械相关联的担心全场所停留、休息；如在有旋转部、 任意进入机械运行危急区域；11）、 违章操作,穿戴不符合安全规定的服装进行操作,12）件的设备旁穿着肥大服装等；机械操作基本安全要求要保证机械设备不发生事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,更重要 的是要求操作者严格遵守安全操作规程1. 必需正确穿戴好个人防护用品；该穿的必需穿, 不该穿戴的就肯定不 穿戴；例如机械加工时要求女工戴防护帽,假如不戴就可能将头发绞 进去；同时要求不得

20、戴手套,假如戴了,机械的旋转部分就可能将手 套绞进去,将手绞伤；2. 操作前要将机械设备进行安全检查,而且要空车运转试验,确认正常后,方可投入运行；3. 机械设备在运行中也要按规定进行安全检查,特殊是检查紧固的物件是否由于震惊而松动,以便重新紧固；4. 机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事；得松机械设备的安全装置必需依据规定正确使用,不准将其拆掉不用；5. 机械设备使用的刀具,工夹具以及加工的零件等肯定要装卡坚固,不6. 动；7. 机械设备在运行时,严禁用手调整,也不得用手测量零件,或进行润滑,清扫杂物等；如必需进行时,就应关停机械设备之后进行；8. 机械设备运行时,操作者不得离

21、开岗位,以防发生事故时无人处置；公司安全培训9. 工作终止后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生；10. 工作区域内禁止无关人员进入；11. 车床工作区内和打磨工作区戴防护目镜；3、 火灾事故在公司或施工现场,防火防爆是一项非常重要的安全工作；由于一旦发生 火灾、爆炸事故,将会给工厂带来肯定的破坏；防火防爆工作人人有责；公司在生产过程中要使用多种易燃易爆物质,如自然气、汽油,假如此类物质大量泄漏后并遇明火,简洁引发火灾事故；电器设备在接地设施失效、线路短路、未按规定设置爱护器、电器和照明不 符合防爆要求等缘由,可能引发电器火灾

22、；灭火基本原理燃烧的三要素是可燃物、助燃物、点火源；灭火基本方法：一旦发生火灾,只要排除燃烧条件的任何一条,火就会熄灭；常用的灭火方 法有隔离、冷却、窒息,三种方法1. 4、爆炸事故爆炸、物理爆炸压缩机、气体储罐、气瓶、高压管线等设备设施,因意外缘由有发生容器管线爆炸的可能；留意：应远离空气压缩机站、锅炉房等危急区域；2. 化学爆炸漏,可生产所用的部分物质本身具有易燃易爆的性质,如此类物质在贮存场所泄燃蒸气达到爆炸极限,遇明火或静电就易发生爆炸事故；涂装车间的喷漆室、烘干室等易燃易爆场所通风不良会导致易燃物质的积 累,蒸气比空气重的物质,泄漏散发出来的物料蒸气易在地沟、下水道、凹坑、低洼处积存

23、,如遇明火、高热、氧化剂等也会引发火灾、爆炸事故；喷涂所用的油漆及其稀释剂等都是电阻率很高的物质,简洁产生和积聚静 电,且漆料在管道内流速快,一般在 3m/s 以上,流速这样快,也简洁产生静电,因此,假如喷漆设备静电接地不良也会导致火灾、爆炸事故的发生；防火防爆基本安全要求a） 应具有肯定的防火防爆学问, 严格贯彻执行防火防爆规章制度； 禁止违 章作业；公司安全培训b） 严禁在工作现场和厂区内吸烟和乱扔烟头c） 使用、运输、储备易燃易爆气体、液体和粉尘时,严格遵守操作规程；d） 在工作现场禁止动用明火；确需使用时,必需报请主管部门审批,并做 好安全防范工作；e） 对于使用的电气设备,如发觉绝缘

24、破旧、老化、大量超负荷以及不符合 防火防爆要求时,应停止使用,并报告领导给以解决；f） 应学会使用一般的灭火工具器材；对于车间内配备的防火防爆工具、器 材,应加以爱惜5、起重损害公司在生产作业过程中的起重设备为地面遥控吊钩桥式起重机,设备使用频 繁,假如作业人员违章操作或未定期对起重设备进行检测和日常爱护,就存在发 生起重伤害的危急；起重损害事故类型有：吊物打击、吊具打击、倒杆、摔臂、倾翻、相撞、挤 压、触电、端绳、绳绞（击）、坠落等；据统计,吊物脱落打击、断绳和挤压伤 害事故是起重机机械作业过程中的多发事故；起重机常见事故缘由：挤伤事故、失落事故、坠落事故、倾翻事故、臂架 折断事故、起重机触

25、电事故；共六种事故；造成起重损害的主要缘由有：1）、操作人员没有经过培训,没有操作证；2）、所吊重物超过其额定才能；3）、所吊物质为地面固定物（与地面固定的连接没有断开）；4）、钢丝绳不合格,没有准时更换；5）、所吊重物没有系坚固；6）、在起吊过程中,重物来回摇动,造成重物坠落；7）、指挥失误；操作失误等；留意事项：不准用限位器作为断电停车手段；严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动；禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过；应划出危急区并立警示牌,以引起人们重视；他人操作时,禁止其次个人员操作；否就通报批判；操作过程中,操作人要查看情形时,或移动位置前,肯定要把掌握手柄开

26、关 关掉；禁止未关开关就擅自移动；公司安全培训人员多是肯定留意移动过程中的人员安全；起吊时,吊钩在重物中心上；禁止偏移；6、车辆损害原材料的进厂、部件的转运、产品的外运均要常常使用车辆或叉车；造成车辆损害的主要缘由有：车况不好,刹车失灵；路况不好,路面斜度过大；无证驾驶；司机素养不高,违章驾驶；司机驾驶技能差；酒后开车；信号显现问题,造成误会；受害 者精神紧急过度或其它身体缘由,对车没有进行有效躲闪；车辆超载；车辆超 速；车辆斜坡转弯；违章载人等；车辆运输安全要求1. 驾驶员必需符合国家颁发的有关文件规定和技术要求,持有相应的驾驶证件,熟识车辆性能,方可独立驾驶；2. 驾驶车辆时必需携带驾驶证

27、、行车证等证件,不得无证驾驶；3. 驾驶新类型车辆时,必需先经过特地培训；考试合格方可驾驶4. 驾驶员必需执行调度的命令,依据任务单出车；5. 驾驶员严格遵守国家颁发的交通安全法令和规章制度；6. 驾驶车辆时必需集中精神,不准闲谈、吃食、吸烟等；7. 车辆不准超载运行,如遇特殊情形需超载时,应经主管部门批准；8. 车辆带病运行；9. 电线着火时,立刻关闭电闸,拆掉一根蓄电池电线,断电源；10. 汽车在场内的行驶速度,必需严格遵守相关规定；11. 装载较大或以滚动的货物,应用绳索绑紧栓牢；12. 严禁任何人站在车铲上或车铲货物上随车行驶；7、物体打击公司在生产过程中,使用的大量机械设备；在生产过

28、程中,假如工具、附 件、零部件等物件失落、飞落、坠落就可能导致物体打击的事故；另外,在修理等其他高处作业中,由于显现违规作业或意外失手,使工具等物件坠落,也会发生物体打击事故；非工作人员应远离高空作业危急区域；公司安全培训8、高处坠落高处坠落是指作业人员在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,如从设备上、电杆上、房顶上、高处平台坠落下来,或池边作业不慎掉入空池中；对此要求登高作业人员必需系安全带；高处作业平台加装必要的防护栏；高 处施工点下面加装安全网；上下梯子应设置扶手及护栏；现场工作人员必需戴安全帽,非工作人员远离现场等；9、灼烫公司的热水器、加热装置等处,如有制造和安装方面缺陷,造成泄漏或因

29、操 作人员误接触,都会造成人员皮肤灼烫损害；氯酸钠、盐酸等物质有肯定腐蚀性,对皮肤、眼睛等有损害；假如直接接 触这些物质或不当心溅到眼睛、皮肤上,会造成化学灼伤；电气产品在运行过程中,某些电器件会在运行时达到很高的温度；假如触 摸会造成烫伤；必需停电后经过十几分钟方可进行作业；10、 中毒窒息在生产过程中如汽油、煤油、焊机工作时产生电焊烟尘、汽车抽检时排出的 尾气,底漆、面漆、有机溶剂蒸气和粉尘,甲苯、二甲苯、二氧化硫及氮氧化物；有机溶剂进入人体后能快速与含脂肪类物质作用,特殊是对神经组织产生麻痹作 用,产生行动和语言障碍；固定气体灭火系统、二氧化碳爱护焊等系统假如意外泄漏大量的二氧化碳 气体

30、,就简洁导致现场人员窒息；11、 淹溺生活水池与消防水池,假如无围栏或围栏失效,就易发生淹溺事故；公司下水道井口被掀开未关闭,简洁发生跌落溺亡；12、 粉尘危害砂轮机工作时产生的粉尘,电焊烟尘是使用焊机的过程中产生的生产性粉 尘；长时间处于粉尘充满的场所,会造成作业人员视物不清,影响岗位人员操作；进入人的眼内,仍会影响人的视力,造成眼部疾病；粉尘随着呼吸进入肺部,会 导致矽肺病等尘肺病；13、 噪声危害公司的主要噪声源包括两种：一种为空压机、天车、变压器、各类泵等产生 的机械动力性噪声；另一种为做试验时,变流器噪声；噪声危害的预防,一方面从设备上考虑,如加强减震、密闭等措施；另一方 面从公司安全培训治理上考虑,削减噪声区域操作时间、佩戴护耳器等；14、 毒物危害在生产过程中会产愤怒雾和有害气体,假如生产场所通风不畅、换气次数较 少、作业人员未戴防护设备,长时间的接触可能患急性或慢性的中毒、职业病、皮肤病等；15、电磁辐射通过变电站产