制药安全与环保

1、我国制药业水污染与防治技术摘要：我国制药行业近年来以较快速度持续发展，同时也造成了比较严重的环境污染，制药 废水已成为重要的污染源之一。制药废水的特点是浓度高、毒性大、色度深和含盐量高特 别是生化性很差，属难处理的工业废水。制药废水常用的处理法大多为：物化法、化学法、 生物法等处理技术。关键词：制药工业水污染污水处理一、我国制药工业水污染的原因1、环保意识淡薄中国原料药在国际上具有竞争力，主要得益于国内低廉的生产成本，其中环保成本低又是生 产成本低的主要因素之一。国外的原料药环保成本一般占到总成本的1/3,而国内估计占 到1 /6,中国廉价的环保成本吸引着不少跨国药企将一部分污染严重的原料药转

2、移至中国 生产或者直接从中国、印度等发展中国家购买，而本土的制药企业为了规避高昂的环保成本， 违规排放的现象也屡见不鲜。之所以会有这种现象发生，重要原因之一就是企业负责人环保 意识淡薄。2、环保投入不足环保不是一句空话，要真正达到国家环保标准，与国际接轨，必须增加投入，一部分用于购 买环保设备，除此之外还需要日常的运行维持费用，这将是一笔不小的开支。根据制药企业 排污量的大小，环保支出也不尽相同，一般来说，大型制药企业投入上亿元，中小型企业也 得上千万元。然而，国内医药市场竞争激烈，药品降价不断，很多企业处于亏损状态，对于 众多中小型制药企业来说，连生存都成问题，更谈不上增加环保投入了。资金紧

3、张是当下众 多制药企业特别是中小型制药企业遭遇的共同难题。3、环保设备、技术比较落后制药工业要控制环境污染，进行废物处理与资源回收，环保装备必不可少。中国环保装备制 造业经过20年的发展，现已初具规模。经过近10年的努力，我国环境保护技术发展迅速， 与国外先进水平差距不断缩小，部分技术已达到国际先进水平。但我国环保技术领域仍以传 统实用型技术和工艺为主，自主创新能力不强，关键技术领域仍没有取得大的突破，制约行 业发展的关键设备和材料仍不得不依赖进口。4、环保人才缺乏企业对环保重视程度不高，有些企业将环保科室划到制造部等部门，作为一个附属科室存在， 有的甚至根本没有环保部门，从事制药工业环保工作

4、的人员大多也是半路出家，具有环保专 业知识、懂制药、又有多年工作经验的技术人才十分缺乏。随着环保问题日益受到国家的重 视，在国家环保政策的引导下，众多企业正在不断加大环保的投入，对环保人才的需求也日 益增加，有丰富理论知识和实践经验的高级环保技术人才成了稀缺资源。二、制药水污染防治技术物化处理技术物化处理不仅可作为生物处理工序的预处理,有时还可作为制药废水的单独处理工序或后处 理工序。在制药废水处理中采用的物理法有很多，因不同的制药废水而不同。1.1气浮法气浮法是利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的污染物，使其视密度小于水而 上浮到水面实现固液或液液分离的过程。化学气浮适用于悬浮物含量

5、较高的废水的预处理， 具有投资少、能耗低、工艺简单、维修方便等优点，但不能有效地去除废液中可溶性有机物， 尚需用其他方法作进一步的处理。1.2吸附吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物，以回收或去除污染物，从而使废 水得到净化的方法。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。在制药废 水处理中，常用煤灰或活性炭吸附预处理废水。处理后废水COD得到大幅度削减，效果显 著。1.3其他物化法除了上述几种常用的物化处理方法外，某些制药废水还采用反渗透法和吹脱氨氮法等7 8 反 渗透法可实现废水浓缩和净化目的，吹脱法可降低氨氮含量。也可用离子交换、膜分离、萃 取、蒸发与结晶、磁分离

6、等。2、化学处理技术2.1混凝法向水中投加混凝剂，可使污水中的胶体颗粒失去稳定性，凝聚成大颗粒而下沉。通过混凝法 可去除污水中的细分散固体颗粒、乳状油及胶体物质等。在制药废水处理中常用的混凝剂有： 聚合硫酸铁、氯化铁、亚铁盐、聚合氯化硫酸铝、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯 酸胺(PAM )等。2.2Fe-C处理法在酸性介质的作用下，铁屑与炭粒形成无数个微小原电池，释放出活性极强的H ,新生 态的H 能与溶液中的许多组分发生氧化还原反应，同时还产生新生态的Fe2+ ,新生态的 Fe2+具有较高的活性，生成Fe3+，随着水解反应进行，形成以Fe3+为中心的胶凝体。工 业中以Fe2C作为制药废

7、水的预处理步骤，运行表明，经预处理后废水的可生化性大大提 高、效果明显2.3、深度氧化技术制药废水由于其COD浓度高、色度深以及含有大量的毒害物质，除采用传统的生化及物化处 理方法外，废水深度氧化技术有其独特特色。2.4、湿式氧化湿式空气氧化技术是在较高温度(150350C)和压力(0. 520M Pa)下，以空气或纯氧 为氧化剂将有机污染物氧化分解为无机物或小分子有机物的化学过程。一般湿式氧化I的COD 去除率不超过95%，湿式氧化处理的出水不能直接排放，大多数湿式氧化系统与生化处理系 统联合使用。2.5、超临界氧化超临界水氧化(SCWO )法实际上湿式氧化法的强化与改进，超临界水氧化技术是

8、在水的超 临界状态下进行氧化的工艺过程。超临界水对有机物和氧都是相当好的溶剂，有机物在超临 界水富氧均相中进行氧化，在400600C下，反应速率很快，几乎能在几秒钟之内相当有 效地破坏有机物的结构，反应完全、彻底，使有机碳、氢完全转化为CO 2和H2O。SCWO法 处理有机废水具有显著的效果。3、生物技术处理3.1加压生化法加压曝气的活性污泥法提高了溶解氧的浓度，供氧充足，既有利于加速生物降解，又有利于 提高生物耐冲击负荷能力。加压生化不仅能够去除大部分有机物，而且能够去除大部分挥发 酚、石油类与氨氮类，使出水主要污染物的去除率高达80%90%以上。3.2生物膜法3.2.1生物接触氧化法生物接触氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特点，具有较高的处理负荷，能够处理容引 起污泥膨胀的有机废水。接触氧化法处理制药废水时，如果进水浓度高，池内易出现大量泡 沫，运行时应采取防治和应对措施。3.2.2、生物流化床法生物流化床将普通的活性污泥法和生物滤池法两者的优点融为一体，因而具有容积负荷高、 反应速度快、占地面积小等优点。三、总结制药废水种类繁多，选择什么样的治理技术路线取决于废水的性质。由于普遍的制药废水浓 度高、色度深、