分散染料染色

1、分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为 醋纤染料。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度 高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进 入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性 及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些 性能，但由于品种较多,使用时还必须根据加工要求选行选择。（一分散染料一般性质分散染料结构简单，在水中呈溶解度极低的非离子状态，为 了使染料在溶液中能较好地分散，除必须将染料颗粒研磨至2Mm以下外，还需加入大 量的分散剂，使

2、染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。分散染料按应用时的耐热性能 不同,可分为低温型、中温型和高温型。其中低温型染料的耐升华牢度低，匀染性能 好,常称为E型染料;高温型染料的耐升华牢度较高，但匀染性差，称为S型染料;中温 型染料的耐升华牢度介于上述两者之间,又称为SE型染料。用分散染料对涤纶进行 染色肘，需按不同染色方法对染料进行选择。（二分散染料染色方法由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微 隙小和不易润湿膨化等特性，要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶 的染色，按常规方法是难以进行的，因此，需采用比较特殊的染色方法。目前采用的方 法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方

3、法。这些方法利用了不同的条 件使纤维膨化，纤维分子间的空隙增大,同时加入助剂以提高染料分子的扩散速率，使 染料分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙，而与纤维由分子间引力和氢键固 着，完成对涤纶的染色。由于分散染料在水中的溶解度极低，故要依靠加入染料和溶 液中的分散剂组成染液。为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解，分散 染料的染色常需在弱酸性条件下进行。下面分别介绍三种染色方法。载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品，在染色时当这类化学品进入涤纶内部时,把染料分子也同时携入, 这种化学药品称为载体或携染剂。利用载体对涤纶染色的原理是涤纶中的苯

4、环与染料分子中的芳核间有较大分子 间引力，涤纶能吸附简单的烃类、酚类等，这些化学品就成为载体。由于载体与涤纶 之间的相互作用，使涤纶分子结构松弛,纤维空隙增大，分子易进入纤维内部。同时由 于载体本身能与纤维及染料分子产生直接性,不但能帮助染料溶解，把染料单分子带 到纤维表面,增加染料在纤维表面的浓度，而且能减少纤维的表面张力,使运动着的染 料分子迅速进入纤维空隙区域，提高了染料分子的扩散率,促使染料与纤维结合，从而 完成染色步骤。染色结束后，利用碱洗，使载体完全去除。常用载体有邻苯基苯酚、 联苯、水杨酸甲酯等，由于大都具有毒性，对人体有害，目前已很少应用,故这里只作一 般介绍。高温高压染色法高

5、温高压染色法是在高温有压力的湿热状态下进行。染料在 100C以内上染速率很慢，即使在沸腾的染浴中染色，上染速率和上染百分率也不高， 所以必须加压在2atm(2.02x105Pa以下，染浴温度可提高到120130C，由于温度提高, 纤维分子的链段剧烈运动，产生的瞬时孔隙也越多和越大，此时染料分子的扩散也增 快，增加了染料向纤维内部的扩散速率，使染色速率加快，直至染料被吸尽而完成染 色。分散染料的高温高压染色方法是一种重要的方法，适合升华牢度低和分子量较 小的低温型染料品种。用这类染料染色匀染性好，色泽浓艳，手感良好,织物透芯程度 高,适合于小批量、多品种生产，常用于涤棉混纺织物的染色。分散染料的

6、高温高压染色可在高温高压卷染机和喷射、溢流染色机上进行，适 宜于染深浓色泽，染色pH值一般控制在56，常用醋酸和磷酸二氢铵来调节pH值。 为使染浴保持稳定,染色时尚需加入分散剂和高温匀染剂。溢流染色机染色工艺举例：染色处方：分散染料X高温匀染剂0.21.2g/L扩散剂O 0.51g/L醋酸（98% 0.51.5g/L还原清洗：烧碱（360Be 6ml/L保险粉2.5g/L分散剂0.10.5g/L工艺流程：坯布缝头-前处理-染色-还原清洗-热水洗-水洗-脱水-定形。一般可在5060C始染，大约1h后逐渐升温至130C,染色12h，然后充分水 洗。染深色时进行还原清洗代替皂洗，可保持染色成品色泽鲜

7、艳。热熔染色法分散染料染涤/棉织物采用热熔法染色与一般浸轧染色相似，先经 浸轧染液后即行烘干，随即再进行热熔处理。在200C高温作用下，沉积在织物上的 染料可以单分子形式扩散进入纤维内部,在极短的时间内完成对涤纶的染色。若是 涤棉混纺织物，则可通过热熔处理使沾在棉上的染料以气相或接触的方式转移到涤 纶上。热熔染色法是目前涤棉混纺织物染色的主要方法，以连续化轧染生产方式为 主，生产效率高，尤其适用于大批量生产。热熔染色法的缺点是设备占地面积大，同时 对使用的染料有一定的条件限制，染料的利用率较高温高压法低。热熔染色工艺举例如下（45x45支，浅蓝色,65/35涤/棉细纺织物：（1染色处方分散蓝 2BLN 1.5g/L.润湿剂JFC lml/L扩散剂1g/L3%海藻酸钠浆51Og/L使用时，用醋酸或磷酸二氢铵调节pH56。（2工艺流程轧染（二浸二轧,轧余率65%,室温一预烘（8O120C-热熔（180210C,21min-套染棉。在高温热熔染色中要注意防止染料在预烘和焙烘中产生泳移，热熔焙烘阶段是 棉上的分散染料向涤纶转移的重要阶段，要根据染料的耐热性能,即染料的升华牢度, 选择适当的热熔温度和时间。在实际染色时,