几种煤气化炉炉型的比较

1、几种煤气化炉炉型的比较气化工艺各有千秋常压固定床间歇式无烟煤（或焦炭）气 化技术目前我国氮肥产业主要采用的煤气化技 术之一，其特点是采用常压固定床空气、蒸汽间 歇制气，要求原料为准2575mm的块状无烟煤 或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、操作繁杂、 单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重，属 于将逐步淘汰的工艺。常压固定床无烟煤（或焦炭）富氧连续 气化技术其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、 原料可采用?准810mm粒度的无烟煤或焦炭， 提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维 修工作量小、维修费用低，适合用于有无烟煤的 地方，对已有常压固定层间歇式气化技术进行改 进。鲁奇固定床煤加压气化

2、技术 主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰 熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适 用于生产城市煤气和燃料气。其产生的煤气中焦 油、碳氢化合物含量约1%左右，甲烷含量约10% 左右。焦油分离、含酚污水处理复杂，不推荐用 以生产合成气。灰熔聚煤气化技术 中国科学院山西煤炭化学研究所技术。其特点是煤种适应性宽，属流化床气化炉，煤灰不 发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣 排出。可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟 煤、石油焦，投资比较少，生产成本低。缺点是 操作压力偏低，对环境污染及飞灰堆存和综合利 用问题有待进一步解决。此技术适合于中小型氮 肥

3、厂利用就地或就近的煤炭资源改变原料路线。恩德粉煤气化技术属于改进后的温克勒沸腾床煤气化炉，适 用于气化褐煤和长焰煤，要求原料煤不粘结或弱 粘结性，灰分25%30%，灰熔点高、低温化学活性好。在国内已建和在建的装置共有13套22 台气化炉，已投产的有16台。属流化床气化炉，in床层中部温度10001050C。目前最大的气化 炉产气量为4万m3/h半水煤气。缺点是气化压 力为常压，单炉气化能力低，产品气中CH4含量 高达1.5%2.0%，飞灰量大、对环境污染及飞 灰堆存和综合利用问题有待解决。此技术适合于 就近有褐煤的中小型氮肥厂改变原料路线。GE水煤浆加压气化技术 属气流床加压气化技术，原料煤运

4、输、制浆、泵送入炉系统比干粉煤加压气化简单，安全 可靠、投资省。单炉生产能力大，目前国际上最 大的气化炉投煤量为2000t/d，国内已投产的气 化炉能力最大为1000t/d。设计中的气化炉能力 最大为1600t/d。对原料煤适应性较广，气煤、 烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能用作气化原料。但要求原料 1300C,灰渣粘温特性好。气化系统不需要外供 过热蒸汽及输送气化用原料煤的N2或CO2。气 化系统总热效率高达94%96%,高于Shell干 粉煤气化热效率(91%93%)和GSP干粉煤气化 热效率(88%92%)。气化炉结构简单，为耐火 砖衬里，制造方便、造价低。煤

5、气除尘简单，无 需价格昂贵的高温高压飞灰过滤器，投资省。国 外已建成投产6套装置15台气化炉；国内已建 成投产7套装置21台气化炉，正在建设、设计 的还有4套装置13台气化炉。煤含灰量较低、还原性气氛下的灰熔点低于i=j=J=1已建成投产的装置最终产品有合成氨、甲 醇、醋酸、醋酐、氢气、CO、燃料气、联合循环 发电，各装置建成投产后，一直连续稳定长周期 运行。装备国产化率已达90%以上，由于国产化 率高、装置投资较其他加压气化装置都低，有备 用气化炉的水煤浆加压气化与不设备用气化炉 的干煤粉加压气化装置建设费用的比例大致为 Shell法：GSP法：多喷嘴水煤浆加压气化法: GE 水煤浆法=(2

6、.02.5):(1.41.6):1.2:1.0。 缺点是气化用原料煤受气化炉耐火砖衬里的限 制，适宜于气化低灰熔点的煤；碳转化率较低； 比氧耗和比煤耗较高；气化炉耐火砖使用寿命较 短，一般为12年；气化炉烧嘴使用寿命较短。多元料浆加压气化技术西北化工研究院开发的具有自主知识产 权的煤气化技术，属气流床单烧嘴下行制气。典 型的多元料浆组成为含煤60%65%,油料10% 15%,水20%30%。笔者认为在制备多元料浆时 掺入油类的办法不符合当前我国氮肥工业以煤 代油改变原料路线的方针，有待改进。多喷嘴（四烧嘴）水煤浆加压气化技术 由华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、中国天 辰化学工程公司共同开发。属气

7、流床多烧嘴下行 制气，气化炉内用耐火砖衬里。在山东德州华鲁 恒生化工股份有限公司建设1套气化压力为 6.5MPa、处理煤750t/d的气化炉系统，于2005 年6月正式投入运行，至今运转良好。在山东滕 州兖矿国泰化工有限公司建设2套气化压力为 4.0MPa、处理煤1150t/d的气化炉系统，于2005 年7月21日一次投料成功，运行至今。以北宿 洗精煤为原料气化，多喷嘴水煤浆加压气化与单 烧嘴加压气化气化技术指标见表1。表1多喷嘴气化与单烧嘴气化结果对比（kg/km3）有效气成分/%碳转化率 /%有效气比煤耗/m3km-3有效气比 氧耗多喷嘴气 化84.998.8535314单烧嘴气 化828

8、39698547336i=jwI三 I多喷嘴气化炉调节负荷比单烧嘴气化炉灵 活，适宜于气化低灰熔点的煤。已建成及在建的 有11套装置30台气化炉。已顺利投产的有3套 装置4台气化炉。在建最大的气化炉投煤量为 2000t/d，气化压力6.5MPa。目前暴露出来的问 题是气化炉顶部耐火砖磨蚀较快；同样直径同等 生产能力的气化炉，其高度比GE单烧嘴气化炉 高，多了3套烧嘴和与其相配套的高压煤浆泵、 煤浆阀、氧气阀、止回阀、切断阀及连锁控制仪 表，1套投煤量1000t/d的气化炉投资比单烧嘴气化炉系统的投资多2000万3000万元。但该 技术属我国独有的自主知识产权技术，在技术转 让费方面比引进GE水

9、煤浆气化技术具有竞争 力。9.Shell干煤粉加压气化技术 属于气流床加压气化技术。可气化褐煤、烟煤、无烟煤、石油焦及高灰熔点的煤。入炉原 料煤为经过干燥、磨细后的干煤粉。干煤粉由气 化炉下部进入，属多烧嘴上行制气。目前国外最 大的气化炉处理量为2000t/d煤，气化压力为 3.0MPa。这种气化炉采用水冷壁，无耐火砖衬里。 可以气化高灰熔点的煤，但仍需在原料煤中添加 石灰石做助熔剂。国内2000年以来已引进19台, 其目标产品有合成氨、甲醇，气化压力3.0 4.0MPa。我国引进的Shell煤气化装置只设1台 气化炉单系列生产，没有备用炉，在煤化工生产 中能否常年连续稳定运行尚待检验。1套不

10、设备 用炉的装置投资相当于设备用炉的GE气化装置 或多喷嘴水煤浆气化装置的投资的22.5倍， 排出气化炉的高温煤气用庞大的、投资高的废热 回收锅炉回收显热副产蒸汽后，如用于煤化工，尚需将蒸汽返回后续CO变换系统，如用于制合 成氨和氢气，副产的蒸汽量还不够用。同时还需 要另设中压过热蒸汽系统用于气化炉的过热蒸 汽。笔者认为目前Shell带废热锅炉的干煤粉加 压气化技术并不适用于煤化工生产，有待改进。GSP干煤粉加压气化技术 属于气流床加压气化技术，入炉原料煤为经过干燥、磨细后的干煤粉，干煤粉由气化炉顶 部进入，属单烧嘴下行制气。气化炉内有水冷壁 内件，目前国外最大的GSP气化炉投煤量为 720t

11、/d褐煤。因采用水激冷流程，投资比Shell 炉省，适用于煤化工生产。正常时要燃烧液化气 或其他可燃气体，以便于点火、防止熄火和确保 安全生产。目前世界上采用GSP气化工艺技术的 有3家，但是现在都没有用来气化煤炭，其中黑 水泵煤气化厂只有6年气化褐煤的业绩，没有长 期气化高灰分、高灰熔点煤的业绩。神华宁夏煤 业集团有限责任公司已决定采用GSP干煤粉加i=j压气化技术建设83万t/a二甲醚，一期60万 t/a甲醇项目，单炉投煤量约2000t/d。两段式干煤粉加压气化技术 西安热工研究院开发成功的具有自主知识产权的煤气化技术。可气化煤种包括褐煤、 煤、贫煤、无烟煤，以及高灰分、高灰熔点煤， 不产

12、生焦油、酚等。其特点是采用两段气化，其 缺点是合成气中CH4含量较高，对制合成氨、甲醇、氢气不利。废热锅炉型气化装置适用于联合 干煤粉加压气化炉（废热锅炉流程）已决定用于 华能集团“绿色煤电”项目，另一套示范装置投 煤量1000t/d级两段式干煤粉加压气化炉（激冷 流程）已决定用于内蒙古世林化工有限公司30 万t/a甲醇项目。循环发电，其示范装置投煤量2000t/d级两段式=ii=j四喷嘴对置式干粉煤加压气化技术由华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂（水煤 浆气化及煤化工国家工程研究中心）和中国天辰 化学工程公司通力合作开发的具有自主知识产 权的煤气化技术。中试装置投煤能力为15 45t/d,建于兖矿

13、鲁南化肥厂。气化炉为热壁炉, 内衬耐火砖。干粉煤由气化炉上部经4个烧嘴加入，产生的合成气下行经水激冷后出气化炉。属 气流床煤气化炉。以兖矿鲁南化肥厂GE水煤浆 气化工业装置生产用煤为原料进行试验。中试装 置作了以氮气和CO2为输送载气的试验。气化温 度为13001400C，气化压力为2030MPa, 工艺数据见表2。表2四喷嘴对置式干粉煤加压气化技术中试数据(kg/km3)有效气碳转 化率/%冷煤气 效率/%有效气 比煤耗有效气 比氧耗 /m3.km-3有效气 比蒸汽耗8993988384530-540300-320110-130=i该气化炉属热壁炉，适用于气化低灰熔点的 煤，在技术指标上与多

14、喷嘴水煤浆加压气化炉相 差并不太大，但是增加了过热蒸汽的投资及消耗 和加压氮气或CO2载气的投资及能耗。有待在冷 壁炉上再做些工作，以期取得完善的成果。工艺技术选择和评述评价煤气化工艺技术必须建立在其是否 属于洁净煤气化技术的基础上。目前为止，还没 有开发出万能的煤气化炉型和技术，各种煤气化 炉型和气化技术都有其特点、优点和不足之处， 都有其对煤种的适应性和对目标产品的适用性。建设煤化工项目必须选择经过大量试验、工业性 示范和工业生产实践的工艺，要择优选用节能、 投资省、成本低、效率高、对环境无污染或轻度 污染但能很好处理的洁净煤气化技术。在评价时 要从全厂总流程的观点上作技术经济分析评价，

15、切不可只从某一种煤气化工艺技术的角度作局 部和不客观的评价。同时，也切不可以只听专利 商的片面性介绍，作局部的不全面的技术经济评 价。现有的12种煤气化工艺技术，可以分为以 下几种类型。（1）逐步淘汰型如常压固定层间歇式无烟煤（或焦碳）气化技术。（2）适用于中小型氮肥厂改变原料路线和进行技术改造如常压固定层无烟煤（或焦碳）富氧连续气化技 术、灰熔聚煤气化技术和恩德粉煤富氧气化技 术。（3）适用于联合循环发电如GE水煤浆加压气化技术、Shell干煤粉加压 气化技术。（4）已完成中间试验，有待经受商业化运行考验如两段式干煤粉加压气化技术、四喷嘴对置式干 粉煤加压气化技术。（5）国内外已有成功经验，

16、适用于大型化 装置如GE水煤浆加压气化技术、多元料浆加压气化技术、多喷嘴（四烧嘴）水煤浆加压气化技术。（6）国外已有商业化运行经验，国内正在建立示范装置如GSP干煤粉加压气化技术。（7）适用于制造城市煤气和燃料气如鲁奇固定层煤加压气化技术。本土气化工艺经济技术指标优异选择Shell和GSP两种干煤粉加压气化工 艺技术与多喷嘴和GE两种水煤浆加压气化工艺 技术（激冷流程）作技术经济比较，比较结果见 表4表6。比较的基准是：（1）采用北宿水洗精煤为原料，原料物相 数据见表3。表3原料物相数据项目灰分含量灰熔点DTSTHTFT水煤浆浓度指标7.32%1090C1100C1120C1130C61%表4

17、4种煤气化工艺（可比部分）消耗指标比较（kg/km3）项目ShellGSP多喷嘴GE有效气比煤耗515515535547日投煤量/t2000200020672100有效气比氧耗/m3km-3305305314336氧气 /m3,h348800488005024053760电/kWh103709000400040005MPa 过 热蒸汽 /th120204.5MPa 过热蒸 汽/th 118756副产4.5MPa蒸 汽/th1-130-40-22-22副产0.5MPa蒸 汽/th1-20-38-10-10脱氧脱盐水 /th1209863636注：GSP法中尚未计入经常的安全防护用液 化气或煤气消

18、耗表54种煤气化工艺（可比部分）投资比较表（万元）项目ShellGSP多喷嘴GE煤贮运42004200420042007Z0Z歼,096T ,0朝写袒30dS9II叫S目匝（即N/V）耕幸淄写海阜（&虞也也）罪工矛、鄱曜V9禁3ZI0698Z96Z2ISII0W9TT（咐城号）K与目匝也鱼00如800死60086010026SIK寻目配用鱼002900跆0092009Z瓯00I9119T也裹畚ZLL98S9SLZ2U0Z 歼 010009。000990008900626葛醐写渐ZLL98SIS脱88903616号）葛鞋甲字000计0000S0039300姑80009000S00奖009ZI醐醐士（2）气化压力4MPa。（3）碳转率：Shell、GSP、多喷嘴取98%, GE 取 96%。（4）产合成气量为16万Nm3（CO+H2）/h。（5）比较范围：煤贮运、干煤粉制备及输送、 水煤浆制备及输送、气化装置、空分、CO变换 等可比部分。从比较结果可以得出：（1）用于煤化工生产，干煤粉加压气化投资 高于水煤浆加压气化；废热锅炉流程投资高于激 冷流程；多喷嘴水煤浆加压气化投资高于GE水 煤浆加压气化；Shell法的软件费远高于其他3 种；煤气化装置的投资比（含软件费）为 Shell:GSP :多喷嘴:GE=2.1