冬季施工技术措施

1、冬季施工技术措施冬季施工技术措施 1、钢筋工程冬期施工时，本工程结构所用钢筋在加工钢筋时要符合以下条件：（1）钢筋冷弯：当环境温度低于 T0C时，不得对 HRB500、HRB400钢筋进行冷弯加工。（2）钢筋焊接：当环境温度低于-10C时，不宜进行施焊；雪天或施焊现场风速超过5.4m/s （3级风）焊接时，要采取遮 蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪；钢筋负温电弧焊，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温 度控制在150350C之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电 流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。加工剥肋滚压直螺纹丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气 温低于0C时，要掺

2、入15%20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液 或不加润滑液套丝。现场钢筋应随进场随用，无法及时使用的钢筋应堆码整齐，并 采用彩条布覆盖，防止遇雪结冰。2、模板工程（1）冬施中遇有下雪天气，要将模板用阻燃稻草被覆盖；浇筑混 凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。（2）冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混 凝土和拆模后的模板要保持干净，必须随拆随清理，以保证混凝 土质量和增加模板周转使用次数。（3）针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化 等的实际情况做好模板围护保温。竖向结构保温主要采取拆模 前、后外挂保温材料的方式进行。水平结构采用上表面覆盖防火 石棉布及

3、阻燃养护棉的方式进行保温。1）水平构件混凝土浇筑时，边浇筑边覆盖防火石棉布及阻燃养护棉，收面 时将其掀开，收完后再进行恢复。上人时间控制在同条件试块抗压强度需达到1.2Mpa以上方可进 行下道工序。2）竖向构件严格控制混凝土入模温度在5C以上，防止混凝土早期受冻。加 强测温人员管理，当测温发现温度偏低时，应立即检查其原因，采取相应的应急措施。模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度 (4.0N/哑 2，此强度根据不同阶段同条件混凝土试块抗压强度确定)并冷却到 5C后方可拆除。拆模后，立即铺设保温材料，使其缓慢冷却，经 项目技术部书面通知达到临界强度后方可拆除保温。框架柱模板 拆模后，缠绕一层防火石

4、棉布再挂阻燃稻草被保温要求覆盖严 实。冬季混凝土上强度较慢，因此周转层增加一层，即增加一层 周转材料。3、混凝土工程本工程结构混凝土强度等级按设计图纸施工，全部采用商品混凝 土。在整个冬期施工中，如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个 冬期施工的重点和难点。(1)冬期施工中，商品混凝土的使用必须严格按地方有关规定执 行。对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配 合比，水泥强度等级不低于P.O42.5，选用普通硅酸盐水泥，最 小水泥用量不低于280kg/m3，水胶比不大于0.55。要严格检查控制混凝土原材料拌制混凝土所 采用的骨料清洁，坚硬干燥，选用连续级配的粗骨料，其含泥量 不得大

5、于1.0%，泥块含量不得大于0.5%，细骨料含泥量不得大于 3.0%，泥块含量不得大于1.0%，且不得含有冰、雪、冻块及其它 易冻裂物质，堆放时用防雨雪帆布覆盖。对使用的防冻剂要重点 进行审查，当采用掺钾、钠离子的防冻剂时，不得采用活性骨料 或在骨料中混有这类物质的材料。（2）混凝土的运输和浇筑保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损 失过大等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5C/h。 严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用 热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。混凝土搅拌车到达现场时，混凝土的出罐温度不得低于10笆，入模时混凝土的温度不得低于5C

6、。采用泵送混凝土时，输 送泵管用阻燃稻草被包裹严密搭接100mm，并应采用与施工混凝 土同配比砂浆进行预热。途中混凝土温度不能降低过快，一般每 小时温度降低不宜超过56C，如超过应再增加保温层厚度。浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时 不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严禁采用 喷灯烘烤。混凝土的浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽量 集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用防火石棉布 覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。分层浇筑厚混凝土时， 已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于 2C。在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉松动石子并清

7、除干净， 铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层，才允许浇筑。混凝土浇筑过程中按事先绘制的混凝土测温布置图预留测温孔 预埋管。密切注意天气情况，避免雪天浇筑混凝土。混凝土的养护冬施混凝土采用综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当的抗冻 外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的 热量，经过适当的保温材料覆盖进行养护，防止热量过快散失， 延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强 度要求的一种方法。施工时，模板外和混凝土表面覆盖的保温 层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖到潮 湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层防火石棉布。混凝 土浇筑后应采用防火等石棉布

8、防水材料对裸露表面覆盖并保温。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍3倍，混 凝土在养护期间应防风、防失水。冬期浇筑的掺用防冻剂的混凝土，其受冻临界强度应符合规范 规定：当室外最低气温不低于-10时不得小于4.0N/mm2。抗渗混 凝土临界强度不宜小于设计强度的50%。对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与 已硬化混凝土连接处应及时加设保温被等保温措施。冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试 块抗压强度的方法控制保温的拆除时间（专门检验受冻临界强 度）。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在车道内（施工面上）同 条件进行养护，时间准确到小时，在12小时72小时内到试验 室试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混 凝土强度达到临界